激光焊接機運動結(jié)構(gòu)設(shè)計【說明書+CAD+PROE】

激光焊接機運動結(jié)構(gòu)設(shè)計【說明書+CAD+PROE】,說明書+CAD+PROE,激光焊接機運動結(jié)構(gòu)設(shè)計【說明書+CAD+PROE】,激光焊接機,運動,結(jié)構(gòu)設(shè)計,說明書,仿單,cad,proe 激光焊接機運動系統(tǒng)說明書 本次設(shè)計內(nèi)容主要有從工程實踐出發(fā)，根據(jù)激光焊接機的要求，首先設(shè)計好激光運動控制平臺的硬件設(shè)計，在此基礎(chǔ)上，對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行深入研究，在數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺的構(gòu)建、輸入數(shù)據(jù)處理、進給控制等方面進行研究;開發(fā)一套以PC機和運動控制器為核心的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)控工作臺的運動控制，數(shù)控系統(tǒng)采用前后臺軟件結(jié)構(gòu)，前臺程序由運動控制器完成插補、伺服位置控制，后臺程序完成輸入、譯碼、數(shù)據(jù)處理及管理、診斷功能，整個軟件在Windows操作系統(tǒng)下用C++或Visual C++編制。聯(lián)接后臺軟件設(shè)計，合作完成整一部三軸聯(lián)動的數(shù)控控制激光焊接機。 1. 激光焊接系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu) 如圖1，激光焊接系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)由以下部分組成：XY兩個軸帶動工作臺，Z軸帶動激光頭，實現(xiàn)三軸的聯(lián)動。 圖1.激光焊接工作臺整體機械結(jié)構(gòu) 2. 激光焊接系統(tǒng)的電氣原理及軟件系統(tǒng)介紹 本激光焊接機工作臺的控制系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)上來看主要是由硬件和軟件兩大部分組成。硬件方面采用結(jié)構(gòu)有計算機主機，鍵盤，鼠標，運動控制卡，步進驅(qū)動器，步進電機，限位開關(guān)，直線運動模塊，原點開關(guān)，直流開關(guān)電源，單相變壓器等組成。軟件部分主要是以windows操作系統(tǒng)為平臺，開發(fā)系統(tǒng)所需要的運動驅(qū)動函數(shù)和各種應(yīng)用程序。 2.1控制系統(tǒng)的主要硬件模塊 1）、計算機主機：作為控制系統(tǒng)的核心，包括CPU芯片以及外圍芯片，電子盤、通訊接口、軟硬驅(qū)動接口。他的主要作用是對于系統(tǒng)的任務(wù)進行調(diào)度，完成處理控制系統(tǒng)所發(fā)出的指令。根據(jù)指令向其他功能模塊發(fā)送命令、傳送數(shù)據(jù)，響應(yīng)用戶的操作指令。 2）、運動控制卡：用高性能微處理器（如 DSP）及大規(guī)?？删幊唐骷崿F(xiàn)多個伺服電機的多軸協(xié)調(diào)控制的一種高性能的步進/伺服電機運動控制卡，包括脈沖輸出、脈沖計數(shù)、數(shù)字輸入、數(shù)字輸出、D/A輸出等功能，它可以發(fā)出連續(xù)的、高頻率的脈沖串，通過改變發(fā)出脈沖的頻率來控制電機的速度，改變發(fā)出脈沖的數(shù)量來控制電機的位置，它的脈沖輸出模式包括脈沖/方向、脈沖/脈沖方式。脈沖計數(shù)可用于編碼器的位置反饋，提供機器準確的位置，糾正傳動過程中產(chǎn)生的誤差。 3）、鍵盤和顯示器：兩者構(gòu)成人機對話窗口，用于輸入和顯示系統(tǒng)參數(shù)運行情況等 4）、限位和原點開關(guān)：用于工作臺的超程和原點控制。一般作為輸入信號，返回一個信號給運動控制卡，通過調(diào)用程序達到限位或停止功能。 5）、驅(qū)動器:接收運動控制卡發(fā)出的脈沖和方向信號,再把信號發(fā)給電機。 6）、電機：主要用于運動的控制，實現(xiàn)各種運動軌跡。 2.2控制系統(tǒng)的主要前臺軟件設(shè)計 1）、友好的人機界面：本界面是模仿法拉克系統(tǒng)的數(shù)控操作的的界面，布局合理美觀，模塊結(jié)構(gòu)清晰，使用者可以在一個界面內(nèi)完成所有的數(shù)控操作。 2）、文件管理功能：系統(tǒng)能夠自動識別和打開*cnc文件，識別后導(dǎo)入編輯的對話框里面，編輯對話框具有檢測合法字符，操作符，語法等功能。因此，系統(tǒng)支持在電腦加載復(fù)雜的程序。 3）、程序輸入：界面的編輯框還有直接在系統(tǒng)輸入，編輯，更改程序的功能，編輯框右邊提供使用者編輯按鈕，按鈕有自動識別字母輸入還是數(shù)字輸入的功能。 4）、狀態(tài)顯示：當系統(tǒng)處于運行狀態(tài)的時候，界面可以顯示對工作臺的坐標顯示更新以及按鍵被選中的時候狀態(tài)顯示，提示超程等。 本工作臺設(shè)計的人機交互界面具有很多優(yōu)點。本界面主題思想是仿造法拉克數(shù)控系統(tǒng)形狀的，一共使用了43個大類，函數(shù)200多個，資源添加也有100多個，是一個邏輯性非常強的界面設(shè)計，函數(shù)與函數(shù)之間存在的邏輯關(guān)系是比較復(fù)雜的，但是開發(fā)出來的效果還是比較友好，功能比較齊全，方便使用者的操作，可以在一個界面完成全部數(shù)控的操作。如圖2所示： 圖2 數(shù)控工作臺操作界面 兩大模塊主要是數(shù)控系統(tǒng)操作模塊和操作面板模塊如下圖： 1）數(shù)控系統(tǒng)操作面板如圖3： 圖3數(shù)控系統(tǒng)操作面板 功能模塊介紹如下圖4 圖4 數(shù)控操作面板模塊 功能模塊及程序類分析：數(shù)控系統(tǒng)操作面板大體可以分四個模塊：顯示面板、輸入面板、編輯面板、模式選擇面板。顯示面板可以根據(jù)消息響應(yīng)的不同，顯示不同的對話框，里面一共有8個對話框，分別是絕對坐標、相對坐標（RelPosDlg）、綜合坐標（AllPos）、程序內(nèi)部輸入（SinPrgDlg）、程序登記（PrgLibDlg）、程序外部輸入（MdiDlg）、工件坐標1（WorkCoondOne）、工件坐標2（WorkCoondTWo）。模式選擇面板一共有三種模式選擇，分別是POS、PROGRM、MENU。這八個對話框與模式選擇模塊息息相關(guān)，每一個模式都對應(yīng)幾個的對話框。POS按鍵消息響應(yīng)時，顯示面板會自動加載坐標顯示的三種模式供選擇。PROGRM按鍵消息對應(yīng)的是三個程序編輯的對話框。MENU按鍵消息對應(yīng)的是工件坐標的對話框。輸入面板主要是輸入代碼時，調(diào)用NumLetterInput（）函數(shù)，自動選擇輸入的是字母還是數(shù)字。編輯面板一般都是刪除（can）、Inset（插入）等幾個編輯代碼時使用到，一般跟著光標顯示位置進行信息捕捉，例如can鍵消息響應(yīng)時，調(diào)用SetSel(0,-1)，表示從頭到尾刪除。 2）操作面板 本工作臺的操作面板如圖5 圖5 操作面板 本工作臺的操作面板功能模塊如下圖6： 圖6 操作面板模塊 功能模塊及程序類分析：操作面板大體可以分四個模塊：位置移動（OnBtX等）、程序執(zhí)行模塊、模式選擇模塊、A軸開啟/速度模塊。操作面板是配合數(shù)控系統(tǒng)操作面板的來運行的，其中模式選擇模塊有六種枚舉變量，當按鍵選擇其中一種時，該按鍵會獲取LoadBitmap（）函數(shù)，來獲取亮燈（buttondown）圖片，而其他均為按鍵均為灰色，選擇其中一個變量，得到的響應(yīng)消息以及調(diào)用的函數(shù)不同，當選擇AUTO、EDIT、MDI時，按鍵消息會映射到數(shù)控系統(tǒng)操作面板的模式選擇模塊，進行編程。當選擇HOME 、JOG、JOGING時，按鍵消息會映射到數(shù)控操作系統(tǒng)的POS模塊以及位置移動模塊，當移動模塊工作時，即X、Y、Z、A軸移動按鍵響應(yīng)時，POS加載的三個坐標顯示面板會獲取移動的信號，實現(xiàn)更新顯示。而移動坐標軸主要由兩種形式JOG和JOGING形式，分別調(diào)用OnBtJog()和OnBtJogIng() 函數(shù)。A軸的開啟/調(diào)速模塊主要是A軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等。執(zhí)行程序模塊主要是當枚舉變量選中AUTO或MDI格式的時候才能執(zhí)行以下的模塊，如單條程序、空走，自動循環(huán)等。 這個界面總的來說，可以實現(xiàn)文件管理、程序輸入、運動控制、對系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控等任務(wù)。 3. 激光焊接系統(tǒng)電氣原理 本設(shè)計使用的是PC+運動控制卡的控制系統(tǒng)，其中運動控制卡的接線圖如圖3-1 圖3-1.運動控制卡接線圖 在電氣控制系統(tǒng)中，習(xí)慣將高壓、大電流的回路成為主回路。常見的控制系中，主回路系統(tǒng)通常包括以下部分： 1） 電機主回路。包裹電機的通斷控制的接觸器和電機保護用的斷路器。 2） 各種驅(qū)動裝置電源回路和動力回路。 3） 各種控制變壓器的初級輸入回路。包括通斷控制的接觸器、保護斷路器等。 4） 用于供給控制系統(tǒng)的各部分的電源輸入和控制回路，包括電源變壓器、整流器，穩(wěn)壓器等。 本工作臺的主控制電路設(shè)計主要是由兩部分組成,一部分是運動控制卡的供電,另一部分是驅(qū)動器和步進電機方面的供電?？傮w上來說,用電功率不大，設(shè)計用單相電壓220v的。其中經(jīng)過變換，運動控制卡的電壓時24v ，50w的主要用于數(shù)字輸入輸出的需求。電機使用的是兩個單相變壓器28v 50w的。如圖3-2所示： 圖3-2. 主電路圖 3.1.控制回路設(shè)計內(nèi)容 控制系統(tǒng)的控制回路是由繼電器，接觸器等低壓電器構(gòu)成的強電控制回路，在常見的控制系統(tǒng)中控制回路通常包裹AC220V與DC24v兩類。由于本工作臺這里由于驅(qū)動功率原因還用到了DC28V的電源。在本數(shù)控工作臺中，控制回路的設(shè)計主要是數(shù)字輸入輸出的設(shè)計以及驅(qū)動器控制回路的設(shè)計。本工作臺的控制回路模塊如下圖3-3： 圖3-3. 電氣原理圖 3.2.數(shù)字輸入輸出的設(shè)計： 來自機床或者操作面板的輸入大多數(shù)是屬于開關(guān)量，包括各種按鈕，行程開關(guān)，接觸器，傳感器的檢測輸入等，輸入信號一般是可以直接由板卡的I入口連接，經(jīng)過內(nèi)部的接口電路轉(zhuǎn)換后變成板卡的輸入信號。列表4-1是本數(shù)控工作臺的輸入/輸出點設(shè)計： 表3-1 輸入輸出信號設(shè)計 輸入點針腳號 對應(yīng)的I/O信號 功能注釋 20 XLMT- X軸反向脈沖 21 XLMT+ X軸正向脈沖 22 XSTOP0 X停止信號 26 YLMT- Y軸反向脈沖 27 YLMT+ Y軸正向脈沖 29 YSTOP0 Y停止信號 33 ZLMT- Z軸反向脈沖 34 ZLMT+ Z軸正向脈沖 35 ZSTOP0 Z停止信號 40 ALMT- A軸反向脈沖 41 ALMT+ A軸正向脈沖 42 ASTOP0 A停止信號 46 OUT0 X軸狀態(tài)指示燈 47 OUT1 Y軸狀態(tài)指示燈 48 OUT2 Z軸狀態(tài)指示燈 49 OUT3 A軸狀態(tài)指示燈 數(shù)字輸出接線圖的原理圖如圖3-4所示 圖3-4 數(shù)字輸出信號接線原理圖 3.3驅(qū)動器控制回路電氣設(shè)計 驅(qū)動器根據(jù)工作臺的選型，選擇的是H2MD-M403的步進驅(qū)動器，根據(jù)上面的選型介紹驅(qū)動器一共有三個模塊，電源模塊接的是28v 50w的單相變壓器。脈沖采用差分連接（減少干擾），連接運動控制卡的PU+ 、PU+、DR+/DR-，電機模塊接步進電機，如圖4-5 圖3-5：驅(qū)動器電氣原理圖