F釘自動壓扁機(jī)設(shè)計【單根鋼絲壓扁機(jī)】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題 目: F釘自動壓扁機(jī)設(shè)計
學(xué)生姓名: 徐博 學(xué) 號: 060501516
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
指導(dǎo)教師: 商國娟 (副教授)
2010 年 3 月 28 日
開題報告填寫要求
1.開題報告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi),學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于10篇(不包括辭典、手冊);
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2004年2月26日”或“2004-02-26”。
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1.文獻(xiàn)綜述
1.1 機(jī)械制造自動化的概念和發(fā)展歷程
制造自動化是人類在長期的社會生產(chǎn)實踐中不斷追求的主要目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,自動化制造的水平也越來越高。采用自動化技術(shù),不僅可以大大降低勞動強(qiáng)度,而且還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善制造系統(tǒng)適應(yīng)市場變化的能力,從而提高企業(yè)的市場競爭能力。
機(jī)械制造自動化是制造自動化的主要組成部分,它主要控制機(jī)械運動及可能變化的制造工藝,使整個生產(chǎn)處于優(yōu)化狀態(tài)。以機(jī)械加工和裝配為主要代表的機(jī)械制造業(yè)要實現(xiàn)自動化,比之其他制造業(yè)來要困難得多,主要是表現(xiàn)在自動化機(jī)構(gòu)上。這是因為機(jī)械制造中所使用的材料、加工手段等較為復(fù)雜,對制造對象要求高精密、高準(zhǔn)確的定向、定位,可靠的識別裝置,握持裝置等。機(jī)械制造自動化就是在機(jī)械制造過程的所有環(huán)節(jié)采用自動化技術(shù),實現(xiàn)機(jī)械制造全過程的自動化。
一般的機(jī)械制造主要由毛坯制備、物料運輸、機(jī)械加工、裝配、輔助過程、質(zhì)量控制、熱處理和系統(tǒng)控制等過程組成。機(jī)械制造過程中的自動化技術(shù)主要由:
1.機(jī)械加工自動化技術(shù),包括上下料自動化技術(shù)、裝夾自動化技術(shù)、換刀自動化技術(shù)、加工自動化技術(shù)和零件檢驗自動化技術(shù)等。
2.物料運輸過程自動化技術(shù),包含工件儲運自動化技術(shù)、刀具儲運自動化技術(shù)和其他物料儲運自動化技術(shù)等。
3.裝配自動化技術(shù),包含零件部件供應(yīng)自動化技術(shù)和裝配過程自動化技術(shù)等。
4.質(zhì)量控制自動化技術(shù),包含零件檢測自動化技術(shù),產(chǎn)品檢測自動化技術(shù)和刀具檢測自動化技術(shù)等。
機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著提高勞動生產(chǎn)效率,有效縮短生產(chǎn)周期,大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量,有效改善勞動條件,并能顯著降低制造成本。因此,機(jī)械制造自動化技術(shù)得到了快速發(fā)展,并在生產(chǎn)實踐中得到越來越廣泛的應(yīng)用[1]。
1.2 排釘?shù)膽?yīng)用及其特點
排釘機(jī)起源于國外,日本、臺灣、西歐的技術(shù)比較先進(jìn),目前已經(jīng)實現(xiàn)流水線全自動化控制,一個工人可以負(fù)責(zé)幾條甚至十幾條流水線,制釘機(jī)的生產(chǎn)速度也可以達(dá)到100-200片/分鐘,但是設(shè)備復(fù)雜,價格昂貴,一臺制釘機(jī)至少需要八十萬人民幣,而整條流水線的價格更高。排釘在建筑、裝修、家具、包裝、裝潢、沙發(fā)、皮鞋、皮具等行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用,排釘?shù)氖褂脤⒅鸩饺〈美祁^打進(jìn)釘子的陳舊緊固方式。90年代,隨著我國對外開放的發(fā)展及建筑、裝修、家具等行業(yè)的繁榮,這種新型釘,開始在我國應(yīng)用,且用量逐年增加。與此同時,生產(chǎn)排釘?shù)墓に?、技術(shù)、設(shè)備也隨之由國外引進(jìn)。在沿海一帶及內(nèi)地部分省市已新建數(shù)家生產(chǎn)排釘?shù)钠髽I(yè),形成金屬制品行業(yè)的一個新領(lǐng)域。
目前,市場上排釘?shù)念愋椭饕校杭埮裴敗⑺芘裴?、鋼排釘?shù)?,單個釘?shù)男螤钣蠪、T、U型等。根據(jù)生產(chǎn)工藝可以把它們分成兩類:一類是紙排釘、塑排釘、直排釘;另一類是鋼排釘。
紙排釘、塑排釘如圖1-1所示,由于此類排釘?shù)氖褂脠龊蠈?qiáng)度、硬度要求不是太高,故在生產(chǎn)過程中省去了很多工序,目前能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),且技術(shù)比較成熟。經(jīng)調(diào)查,此類排釘所用材料主要為碳鋼。一般生產(chǎn)過程如下:圓線材經(jīng)壓扁機(jī)校直、壓扁,并集于一定數(shù)量的線軸上,經(jīng)上膠機(jī)上膠、烘干制成線帶,將線帶送入成型主機(jī)中進(jìn)行切斷、成型、打頭,從而完成整個制作程序。目前,生產(chǎn)此類排釘所用設(shè)備主要有:壓扁機(jī)、上膠機(jī)、成型機(jī)。
圖1-1 F釘
1.3 排釘生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)排釘與生產(chǎn)普通釘大不一樣,普通釘是用單根鋼絲輸入制釘機(jī),經(jīng)過鐓帽、鐓尖、搓絲等工序一顆一顆地生產(chǎn)。排釘一改傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,采用板塊化制釘,即把50-100根鋼絲經(jīng)過放線、軋扁、粘結(jié)制成線板,輸入專用制釘機(jī),經(jīng)鐓帽、鐓尖、刻痕等工序一次完成,形成板塊化、連續(xù)化、高速化的生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式可稱為制釘行業(yè)的一次革命,也為鋼絲的深加工開辟了一個新的研究領(lǐng)域。查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)目前通用的生產(chǎn)排釘?shù)木唧w工藝過程如下:
冷拔--校直--除應(yīng)力--壓扁--排線--并線--制釘--出料--包裝
冷拔:將直徑較大的金屬絲拉拔成較小直徑的;
校直:校正除去彎曲的部分;
除應(yīng)力:消除拉拔后金屬絲的內(nèi)應(yīng)力,提高綜合性能;
壓扁:將一定直徑的圓截面的金屬絲,用壓扁機(jī)加工為扁圓截面;
排線:將若干根已壓扁的金屬絲排列整齊;
并線:將排線粘合并經(jīng)烘干后制成板料;
制釘:使用制釘機(jī)將并線工藝生產(chǎn)的板料制成各種規(guī)格的排釘;
出料:將產(chǎn)出的排釘送出工作臺;
裝盤:將生產(chǎn)出的排釘插入到帶凹槽的托盤內(nèi);
包裝:將托盤包裝成盒。
F釘自動壓扁機(jī)包含了機(jī)械、、電子等的相關(guān)技術(shù),隨著電子科技的迅猛發(fā)展, 裝潢、家俱、等行業(yè)的興起,汽動排釘因其使用方便,省力,施工速度快,已逐步替代40-60公分以下圓釘。隨著建筑和裝飾市場規(guī)模的不斷擴(kuò)大,其市場規(guī)模更是成倍增長。本機(jī)型是在新世紀(jì)初引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù),既可連續(xù)生產(chǎn),也可間接生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)部分采用了皮帶傳動,利用皮帶傳動的彈性滑動,保證了收線輪的線速度的一致性,高效率,低噪音,尤其是能夠制造出高品質(zhì)射槍排釘?shù)闹贫ň€材[2]。
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段及途徑:
2.1 課題要注重解決的問題
對整盤圓料的開卷、校直、壓扁是生產(chǎn)排釘?shù)闹匾ば?,為了實現(xiàn)對盤狀原料的自動開卷、自動校直、自動壓扁過程,本課題要設(shè)計F釘自動壓扁機(jī)要解決以下問題:
1.保證壓輥轉(zhuǎn)速和收線輪的轉(zhuǎn)速相一致,以免導(dǎo)致因收線輪轉(zhuǎn)速較慢,引起線材的纏繞不均勻。
2.保證安全應(yīng)急措施到位
當(dāng)收線輪的轉(zhuǎn)速高于軋輥的轉(zhuǎn)速時會將線材拉斷,那么檢測裝置就會由于自身重力向下旋轉(zhuǎn),觸及行程開關(guān),將整個生產(chǎn)線停止。
3.保證硬件和控制部分的信息傳遞
雖然彼此有各自的分工,但之間的連接性能很重要。硬件動作取決于控制部分發(fā)出的命令信號,而當(dāng)硬件到達(dá)適當(dāng)?shù)奈恢脮r,觸碰到相應(yīng)的電器元件,使其發(fā)出信號傳遞到控制部分,然后控制部分發(fā)出下一個命令,執(zhí)行下一步動作。因此要求它們之間的連接要緊密,而且要有足夠的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
4.保證硬件部分和控制部分的柔性和靈活性
因為每一批生產(chǎn)的F釘線材不一樣,直徑和長度就不一樣,而且在同一批的產(chǎn)品中也存在不同程度的尺寸公差,所以就要求在硬件和控制部分上都能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。例如,布線器的軸向移動距離,以均勻的纏繞被壓扁的的線材,以實現(xiàn)自動下料[3-4]。
2.2. 機(jī)械部分方案論證和確定
F釘自動壓扁機(jī)的機(jī)械部分由三部分組成:
2.2.1 第一部分:開卷裝置
開卷裝置的形式多樣,機(jī)構(gòu)性能不一。由于生產(chǎn)線對開卷裝置性能沒有較高要求,選取結(jié)構(gòu)簡單的一種裝置并且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便適合各種盤狀卷材的開卷。該裝置如下圖所示:
圖2-1 開卷機(jī)構(gòu)
1.鋼絲卷 2.支架體 3.穿絲環(huán)4.轉(zhuǎn)臂
2.2.2 第二部分:自動整直、壓扁裝置
鋼絲整直機(jī)又稱鋼絲調(diào)直機(jī)、鋼絲校直機(jī),它的主要作用是將鋼絲從卷裝彎曲的物料拉直,成為直線形的鋼絲物料。一般情況下,鋼絲僅呈彎曲狀是比較容易被拉直的,如果鋼絲呈扭曲狀則比較不容易被拉直;另外,如果鋼絲的線徑較粗,鋼絲比較容易被拉直,如果鋼絲線徑較小則比較不容易被拉直。目前,日常生活及普通的生產(chǎn)實踐中使用的鋼絲線徑都較大,所使用的鋼絲整直機(jī)能夠比較方便、快速地將這些鋼絲拉直,但是,對于線徑較小的鋼絲,現(xiàn)有的鋼絲整直機(jī)則很難滿足生產(chǎn)需要,不能將線徑較小的鋼絲拉直。因此,非常有必要設(shè)計出一種整直機(jī)能夠快速、方便地實現(xiàn)線徑較小的鋼絲拉直,以滿足生產(chǎn)需求[5-6]。
本實用新型涉及鋼絲輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋼絲自動整直機(jī),它包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有拉絲輪,機(jī)架上安裝有第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4,第一鋼絲整直框、第二鋼絲整直框的放置方向交錯90度(如圖2-2),鋼絲從第一鋼絲整直框、第二鋼絲整直框中穿過;本裝置通過兩個整直框后,能夠使鋼絲從彎曲、扭曲狀態(tài)整理成直線形狀態(tài),尤其適合線徑較小的鋼絲整直操作。
圖2-2 自動壓扁機(jī)示意圖
鋼絲自動整直機(jī),它包括導(dǎo)向輪1、2,且兩導(dǎo)向輪的安裝方向相互交錯90度,機(jī)架10,機(jī)架10上安裝有軋輥5,其特征在于:機(jī)架10上安裝有第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4,第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4的防止方向交錯90度,鋼絲從第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4中穿過。
所述的鋼絲整直框(如圖3-2所示)上具有圓柱,且各導(dǎo)向輪交錯排列,鋼絲依次繞過各導(dǎo)向輪,在整直框內(nèi)呈“S”形分布,校準(zhǔn)時,可以先將鋼絲從整直框3內(nèi)穿過,然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲,使各導(dǎo)向輪壓鋼絲,增加對鋼絲的壓力;另外,還可以增加套管,使圓柱頂壓套管而不直接接觸鋼絲,以減少磨損。所述的機(jī)架10下方具有底座11,底座11上安裝有電機(jī)12,為節(jié)約成本,電機(jī)同時驅(qū)動軋輥5和收線輪8。布線器7用電機(jī)6來驅(qū)動,用以保證當(dāng)線材排滿一層時通過行程開關(guān)控制電動機(jī)6 的正反轉(zhuǎn),從而保證線材的均勻打卷,自動下料[7-9]。
圖2-3 整直框
1.導(dǎo)向輪2.可調(diào)校直輪3.固定校直輪 a、b為可調(diào)校直輪的調(diào)整螺絲
本整直機(jī)能夠?qū)€徑較大、較小的鋼絲進(jìn)行整直,也能夠完成切絲的工序,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠滿足生產(chǎn)需要。
2.2.3第三部分 自動收線裝置
制作F釘?shù)木€材經(jīng)過壓扁后要規(guī)整的纏起,以備后續(xù)工作的排線、并線、制釘。收線輪直接由電動機(jī)驅(qū)動,布線器7,該裝置采用絲杠螺母副傳動,以保證收線輪轉(zhuǎn)動一圈布線器軸向移動一個壓扁后的線的直徑的距離。
2.3. 電氣控制部分
設(shè)備中所要用到的電器元件主要有:行程開關(guān)、安全繼電器、總線系統(tǒng)。根據(jù)流水線的實際生產(chǎn)情況和機(jī)構(gòu)本身的動作順序,應(yīng)合理安排各元件的位置,規(guī)劃出正確的控制線路的原理圖與接線圖.
首先,設(shè)置一個檢測裝置,用來識別線材是否壓扁完畢,當(dāng)整盤線材都被加工完畢時,該裝置由于重力作用向下旋轉(zhuǎn),觸及行程開關(guān),整個生產(chǎn)線停止生產(chǎn)。
布線器要保證當(dāng)軸向移動到收線輪的一端時然后觸及另一個行程開關(guān),保證該絲杠螺母的螺母反方向繼續(xù)軸向運行,以保證收線輪轉(zhuǎn)一周,該裝置軸向移動一個經(jīng)過壓扁的線材直徑的距離。這一系列的動作需要行程開關(guān)和繼電器控制,在時間上要盡可能滿足最快的生產(chǎn)效率,而且要有較好的柔性和靈活性。這樣才能保證收線輪規(guī)則的將線材收起。當(dāng)遇到緊急情況時,要有報警系統(tǒng)提示,那樣可以通過工作人員進(jìn)行調(diào)整,以保證安全生產(chǎn)[10-12]。
還有一些細(xì)節(jié)上要注重的問題,這將在后面的設(shè)計說明中給以說明和解決方法。
參考文獻(xiàn)
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11 陳彥博,趙紅亮,翁康榮.有色金屬軋制技術(shù).化學(xué)工業(yè)出版社.2007
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
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單根鋼絲壓扁機(jī)
F釘自動壓扁機(jī)設(shè)計【單根鋼絲壓扁機(jī)】
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