半球面螺旋槽研磨機研磨頭部件設(shè)計

半球面螺旋槽研磨機研磨頭部件設(shè)計,半球面螺旋槽研磨機研磨頭部件設(shè)計,半球,螺旋,研磨機,研磨,部件,設(shè)計 長春理工大學(xué)光電信息學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）登記表 分院 機電工程分院 專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班級 08515 學(xué)生姓名 白龍 指導(dǎo)教師 張廣杰 設(shè)計（論文）起止日期 教研室主任 陳玲 題目名稱（包括主要結(jié)構(gòu)特點）及要求 1. 題目名稱：半球面螺旋槽研磨機研磨頭部件設(shè)計 2. 要求：半球面螺旋槽數(shù)控研磨機是一種高效率,高精度,低成本,自動化的專用數(shù)控研磨設(shè)備。本文設(shè)計的研磨頭是半球面螺旋槽數(shù)控研磨機的主要部件，實現(xiàn)砂輪的切削運動，與工件主軸箱、回轉(zhuǎn)工作臺按工件加工要求，實現(xiàn)半球面螺旋槽加工。半球體螺旋槽數(shù)控研磨機的結(jié)構(gòu)特點如下: (1) 選用標準的機床通過用手動回轉(zhuǎn)工作臺,改制成數(shù)控工作臺; (2) 由兩副直線軸承構(gòu)成直線導(dǎo)軌系統(tǒng); (3) 采用兩個接近開關(guān)完成兩數(shù)控旋轉(zhuǎn)坐標的零位識別; (4) 采用MFZ1-25型電磁鐵實現(xiàn)短距離退刀; (5) 用測微儀確定工件安裝的位置,精確可靠,還可補償工件半圓球的工作誤差; 主軸箱的傳動元件采用諧波減速器與步進電動機直接連接,結(jié)構(gòu)緊湊,回差小 論文開題報告（設(shè)計方案論證） 應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容： 1、 本課題研究的意義；2、調(diào)研（社會調(diào)查）情況總結(jié)；3、查閱文獻資料情況（列出主要文獻清單）；4、擬采取的研究路線；5、進度安排。 1. 本課題研究的意義： 該設(shè)備用于陀螺儀和激光照排機等設(shè)備上高精度空氣靜壓球面軸承上螺旋槽的研磨加工。采用2坐標2聯(lián)動方案，即采用2球面旋轉(zhuǎn)坐標加工復(fù)雜曲線，極大降低了球面加工的難度，有利于精度的提高。更重要的是簡化了機械結(jié)構(gòu)，，大大降低了成本。改善5坐標4聯(lián)動方案存在的不足。 研磨技術(shù)廣泛應(yīng)用于零件的精加工，尤其是淬硬件和高硬度材料的精加工。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機器和零件的尺寸，形狀精度以及表面粗糙度要求越來越高，并且各種高硬度材料應(yīng)用日益增多，而現(xiàn)有的加工手段及機床已不能很好的滿足這種日益迫切的要求。這需要我們科技人員盡快改進我們的加工水平，設(shè)計有效的機床，以滿足這種要求。 2. 調(diào)研情況總結(jié)： 為了更好的完成本設(shè)計，我們參觀了長春精誠機械制造廠，并在網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)資料，對壓力機的功能、原理及結(jié)構(gòu)有了直觀的了解，對順利完成本設(shè)計起到了至關(guān)重要的作用。 3. 參考文獻： [1] 袁哲俊等主編.精密和超精密加工技術(shù).機械工業(yè)出版社，1999 [2] 祝慈壽著.中國工業(yè)技術(shù)史.重慶出版社·1995(6) [3] 王鴻生編著.世界科學(xué)技術(shù)史，中國人民大學(xué)出版社.1996(5) [4] V. C. Venkatesh .I. Inasaki，H. K. Toenshof, T. Nakegawa, and IID. Marinescu. Observation on Polishing and Ultraprecision Machining of Semiconductor Substrafe Materials. Annals of the CIRP Vol. 44/2/1995:611~618 [5] M. Touge etc. Removal Rate and Surface roughness in High一Percision Lapping of M n－Zn Ferrite. Annals of the CIRP Vol. 45/1/1996:307～310 [6] Heado Jeong etc. Integrated Planarization Technique with Consistency in Abrasive Machining for Advanced Semiconductor Chip Fabrication. Annals of the CIRP Vol.45/1996:331～333 [7] 談文亮. 超精加工對零件耐磨性影響的試驗. 機械制造，1985,9:10-V12 [8] 李伯民，趙波. 實用磨削技術(shù).機械工業(yè)出版社. 1996;226 --241 [9] 何雅全.昊明根. 超精密加工技術(shù)基礎(chǔ). 航空航天部第303研究所. 1993 [10] 裴慶魁等. 平面高速精磨中的均勻磨削光學(xué)機械. 1991,4:27～31 4.擬采取的研究路線： 指導(dǎo)老師下達任務(wù)→充分理解本課題要解決的問題→查閱文件和素材（圖書館、上網(wǎng)）→翻譯英文資料（吉林省圖書館，長春市圖書館，達新校區(qū)圖書館）→到長春精誠機械參觀→撰寫論文（吉林省圖書館，長春市圖書館，達新校區(qū)圖書館）→CAD繪圖→指導(dǎo)教師審查→修改、完善、定稿→準備答辯。 5．進度安排： 2月 28日— 3月 15日 查閱文件，書籍材料。 3月16日—3月 29日 翻譯英文材料。 3月30日—4月 26日 寫課題論文，寫初稿。 4月 27日—5月 17日 完善論文，定稿。 5月 18日—6月7日 繪制設(shè)計草圖、打印。 6月8日—6月 17日 整理，熟悉文件,準備答辯 指導(dǎo)教師審閱意見： 年 月 日 記事： 指導(dǎo)教師審閱意見： 年 月 日