雙橫臂前懸架參數(shù)匹配與運(yùn)動仿真設(shè)計【2011款比亞迪F6舒適型2.0L手動擋】【說明書+CAD+PROE+仿真】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
設(shè)計(論文)題目:雙橫臂獨(dú)立懸架參數(shù)匹配與運(yùn)動仿真
院 系 名 稱:汽車與交通工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級: 車輛工程07-2
學(xué) 生 姓 名:
導(dǎo) 師 姓 名:
開 題 時 間: 2011年3月11日
指導(dǎo)委員會審查意見:
簽字: 年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名
侯金龍
系部
汽車與交通工程學(xué)院
專業(yè)、班級
車輛工程07-2
指導(dǎo)教師姓名
楊兆
職稱
講師
從事
專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是□否
題目名稱
雙橫臂獨(dú)立懸架參數(shù)匹配與運(yùn)動仿真
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
研究現(xiàn)狀:
懸架是現(xiàn)代汽車上的重要總成之一,它把車架和車身彈性的連接在一起,其性能優(yōu)劣直接影響到汽車行駛平順性、操縱穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)向輕便性和輪胎的使用壽命。懸架的功用是把路面作用于車輪上的垂直反力、縱向反力和側(cè)向反力以及這些反力造成的力矩傳遞到車架上,并且緩和由不平等路面?zhèn)鹘o車架的沖擊載荷,衰減由此引起的承載系統(tǒng)的振動,以保證汽車平順地行駛。從20世紀(jì)80年代后期開始,為了提高行駛安全性,越來越多的高級轎車懸架采用了雙橫臂結(jié)構(gòu)。雙橫臂式獨(dú)立懸架的兩個擺臂長度可以相等,也可以不等。車輪上下跳動時,車輪輪軸繞兩個橫臂轉(zhuǎn)動,因而兩個橫臂也稱擺臂,在上部的稱上擺臂,下部稱下擺臂,由于兩個擺臂均為橫向布置,所以稱為雙橫臂或雙擺臂?,F(xiàn)代汽車的斷開式前橋系統(tǒng)大多數(shù)采用雙橫臂式獨(dú)立懸架機(jī)構(gòu),以保證在各種行駛條件下獲得平順性和操縱穩(wěn)定性的最佳匹配。由于懸架性能對整車的平順性和操縱穩(wěn)定性的影響很大,所以采用計算機(jī)輔助計算,提高其設(shè)計質(zhì)量。傳統(tǒng)的設(shè)計方法通常采用平面作圖法或是平面解析法,由于忽略了懸架機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的空間布置形式,很難獲得較好的優(yōu)化結(jié)果。雙橫臂獨(dú)立懸架是目前汽車中使用最廣泛的獨(dú)立懸架之一。雙橫臂獨(dú)立懸架是一種比較復(fù)雜的多環(huán)路空間機(jī)構(gòu)、其運(yùn)動直觀性差、參數(shù)確定相當(dāng)復(fù)雜,給運(yùn)動分析帶來極大的困難,機(jī)械系統(tǒng)分析軟件ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical System)是世界上應(yīng)用廣泛的機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)仿真分析軟件。其中,在汽車工業(yè)中的應(yīng)用最為廣泛,目前已成為世界各主要汽車公司及其零部件供應(yīng)商的主要動力學(xué)仿真軟件。對于機(jī)械系統(tǒng)的模型的建立,可以不再為機(jī)械系統(tǒng)的復(fù)雜而煩惱,因為我們運(yùn)用ADAMS軟件所要做的僅僅是將實際系統(tǒng)抽象為物理模型,并且將物理模型在ADAMS軟件的平臺上表現(xiàn)出來,剩下的諸如建立數(shù)學(xué)模型,求解都由ADAMS軟件來完成。通過ADAMS對樣車建模,并且仿真分析了在車輪轉(zhuǎn)向和車輪上下跳動時前輪定位參數(shù)等性能參數(shù)的變化情況。對比了優(yōu)化前后的特性曲線,優(yōu)化之后的轉(zhuǎn)向梯形使車輪在轉(zhuǎn)向時左右車輪轉(zhuǎn)角更加符合理論轉(zhuǎn)角關(guān)系,從而降低了輪胎磨損,提高的行車平順性和安全性。對改善車輛的行駛平順性、減輕車輛自重以及減少對公路的破壞具有重要意義。在懸架系統(tǒng)在運(yùn)動學(xué)性能分析過程中,主要反映為車輪受上下跳動激勵時車輪定位角的變化情況。在車輪行駛過程中正常輪跳行程內(nèi)讓車輪定位參數(shù)在合理的范圍內(nèi),以保證汽車設(shè)計所期望達(dá)到的性能。車輪定位參數(shù)主要包括主銷內(nèi)傾角、主銷后傾角、車輪外傾角和車輪前束量等。傳統(tǒng)懸架系統(tǒng)設(shè)計、試驗、試制過程中必須邊試驗邊改進(jìn),從設(shè)計到試制、試驗、定型,產(chǎn)品開發(fā)成本較高,周期長。運(yùn)用虛擬樣機(jī)技術(shù),結(jié)合虛擬設(shè)計和虛擬試驗,可以大大簡化懸架系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)過程,大幅度縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,大量減少產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用和成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的系統(tǒng)性能,獲得最優(yōu)設(shè)計產(chǎn)品。
目的及意義:通過分析研究雙橫臂獨(dú)立懸架的運(yùn)動特性以及各組成部件的特性,提出一套實用的汽車前獨(dú)立懸架設(shè)計分析方法,運(yùn)用Pro E和ADAMS,對雙橫臂獨(dú)立懸架進(jìn)行建模和運(yùn)動學(xué)仿真分析,從而為設(shè)計和改進(jìn)提供快速、可靠的技術(shù)依據(jù),達(dá)到大幅度降低設(shè)備研制成本的目的。在試制前的階段進(jìn)行設(shè)計和試驗仿真,并提出優(yōu)化設(shè)計的意見,獲得分析車輪垂直跳動、轉(zhuǎn)動與車輪前束角的變化等關(guān)系。獲得相關(guān)數(shù)據(jù),在產(chǎn)品制造出之前,就可以發(fā)現(xiàn)并更正設(shè)計的缺陷,完善設(shè)計方案,縮短開發(fā)周期,提高設(shè)計質(zhì)量和效率。在實際設(shè)計雙橫臂獨(dú)立懸架過程中定位參數(shù)設(shè)定復(fù)雜,通過ADAMS和Pro E參數(shù)匹配有效解決該問題,為懸架設(shè)計者節(jié)省了時間和精力。 在此次懸架設(shè)計中,我將對雙橫臂獨(dú)立懸架有更為細(xì)致的認(rèn)識,把大學(xué)中所學(xué)基礎(chǔ)知識系統(tǒng)的綜合運(yùn)用,這樣可以使我對專業(yè)知識進(jìn)一步的鞏固和提升,懸架設(shè)計難點(diǎn)在于個個參數(shù)的合理匹配,計算量相對比較大,需要反復(fù)的修正和匹配參數(shù),從中我將會真正體會到今后工作中應(yīng)具背的心態(tài)。此外,在設(shè)計中我需要用到ADAMS軟件,我從未接觸過,需要自己獨(dú)立的進(jìn)行學(xué)習(xí),這對我是個考驗,也是能力提升的好機(jī)會,為今后的設(shè)計工作打下了良好的基礎(chǔ)。
二、設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
基本內(nèi)容:分析雙橫臂獨(dú)立式懸架的結(jié)構(gòu)和懸架設(shè)計要求,在懸架設(shè)計中,根據(jù)整車的布置要求以及經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定懸架的整體空間數(shù)據(jù)和性能參數(shù),運(yùn)用PRO/E建立三維物理模型,并在ADAMS軟件平臺上建立雙橫臂獨(dú)立懸架的簡化物理模型,進(jìn)行動力學(xué)仿真分析,通過分析車輪垂直跳動、轉(zhuǎn)動與車輪前束角的變化等關(guān)系獲得相關(guān)數(shù)據(jù),優(yōu)化相關(guān)參數(shù),建立虛擬雙橫臂獨(dú)立選件模型。
主要技術(shù)要求:
1、車輪跳動時,輪距變化不超過±4mm以防止輪胎早期磨損。
2、車輪跳動時,前輪定位角變化特性合理。
3、轉(zhuǎn)彎時,車身在0.4g側(cè)向加速度作用下,車身側(cè)傾角不大于3-5°,并保證車輪與車身傾斜同向,以增加不足轉(zhuǎn)向效應(yīng)。
4、制動及加速時,車身應(yīng)有“抗點(diǎn)頭”及“抗后坐”效應(yīng)。
5、應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以可靠地承受及傳遞除垂直力以外的力和力矩。
解決的問題:
1.ADAMS軟件沒有基礎(chǔ),需要借助相關(guān)參考書進(jìn)行學(xué)習(xí),在遇到無法獨(dú)立解決問題是向老師請教,預(yù)計在一周內(nèi)掌握其基本操作,在設(shè)計過程中不斷深入了解。
2.雖然現(xiàn)在對懸架基本設(shè)計有了一定的頭緒,大體有了掌握,但細(xì)節(jié)上還不能完全深入體會,這就需要我多參照相關(guān)懸架設(shè)計參考書或文獻(xiàn),不斷完善自己的設(shè)計。
3.Pro E基本操作需要重新溫習(xí),達(dá)到熟練掌握,Pro E還需進(jìn)一步深入了解和掌握,在平時練習(xí)外,還需要虛心向同學(xué)、老師請教。
4.此次設(shè)計需要創(chuàng)新,這就需要對雙橫臂獨(dú)立懸架結(jié)構(gòu)和參數(shù)之間的匹配有深刻的認(rèn)識,大量閱讀相關(guān)資料必不可少,將自己的理解整理好與導(dǎo)師請教,使自己對雙橫臂獨(dú)立懸架設(shè)計思想不斷升華。
三、技術(shù)路線(研究方法)
收集資料 完成開題報告
初步計算懸架各部件尺寸,校核強(qiáng)度及壽命
采用ADAMS構(gòu)建等比例簡化物理模型、運(yùn)動學(xué)分析
根據(jù)最終確定參數(shù)繪制proe實體模型
Proe零件圖一套,裝配圖
完成說明書 出圖 完成畢業(yè)設(shè)計
審核修改
四、進(jìn)度安排
(1)調(diào)研、資料收集、完成開題報告 第1、2周(2月28日~3月6日)
(2) 根據(jù)給出的相關(guān)尺寸參數(shù)進(jìn)行相關(guān)部件的參數(shù)計算,并進(jìn)行驗證 第 3、4周(3月7日~3月20日)
(3) 在ADAMS軟件平臺上建立零件的等比例物理模型,進(jìn)行運(yùn)動學(xué)分析 第5、6、7周(3月21~4月10日)
(4)利用部件的鏈接關(guān)系建立部件之間的裝配 第8、9、10、11周(4月11~5月8日)
(5)設(shè)計1.5萬字說明書一份,零件圖一套(包括PRO/E零件圖)第12、13、14周(5月9日~5月29日)
(6)畢業(yè)設(shè)計審核、修改 第15、16周(5月30日~6月12日)
(7)畢業(yè)設(shè)計答辯準(zhǔn)備及答辯 第17周(6月13日~6月 19日)
五、參考文獻(xiàn)
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[2]余志生主編 汽車?yán)碚? 第五版 機(jī)械工業(yè)出版社[M] 2009.3
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[15]Keiichi Motoyama Ph D. Takashi Yamanaka A Study of Suspension Design Using Optimization Technique and DOE [J] 2000
六、備注
指導(dǎo)教師意見:
簽字: 年 月 日
收藏
編號:20937591
類型:共享資源
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