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1、路基工程巖溶注漿作業(yè)指導(dǎo)書
為確保路基成型后路基基底的穩(wěn)定,需對(duì)巖溶加固處理。巖溶注漿是加固處理主要措施之一,為確保工程質(zhì)量,規(guī)范質(zhì)量行為,特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。
1 施工時(shí)間的安排
路基巖溶加固處理是路堤地段在場地平整后先行應(yīng)安排的工序;路塹地段應(yīng)根據(jù)開挖、防護(hù)的原則,并完成相關(guān)防護(hù)后達(dá)到基床面后即可開始施工。特別要指出的是當(dāng)路基基底需采取強(qiáng)夯加固時(shí),應(yīng)先行施工強(qiáng)夯加固后方可實(shí)施巖溶注漿加固處理。
2 施工安排及人員設(shè)備
每工點(diǎn)(注漿孔數(shù)量大約為200個(gè)時(shí))其設(shè)備、人員配置如下:
采用的主要設(shè)備如下:
序 號(hào)
設(shè)備名稱
型 號(hào)
數(shù) 量
備 注
1
挖
2、掘機(jī)
PC220
1
2
推土機(jī)
TY220
1
3
平地機(jī)
PY180
1
4
鉆機(jī)
XY150
8
5
制漿機(jī)
2
6
高壓壓漿機(jī)
ZBB180/6
4
7
發(fā)電機(jī)
75Kw
2
主要施工管理作業(yè)人員配置如下:
序 號(hào)
職 務(wù)
數(shù) 量
備 注
1
技術(shù)員
2
2
施工員
2
3
安全員
1
4
質(zhì)檢員
1
5
環(huán)保員
1
兼 職
主要施工人員
序 號(hào)
工 種
人 數(shù)
備 注
1
機(jī)械手
40
2
3、
壓漿人員
10
3
輔助工人
8
4
電工
1
3 施工工藝
(1)總體施工工藝
采用地質(zhì)鉆機(jī)實(shí)施成孔作業(yè),先行實(shí)施先導(dǎo)勘探孔,完成后將地質(zhì)資料上報(bào)設(shè)計(jì)院,經(jīng)過設(shè)計(jì)確定注漿范圍及深度后開始實(shí)施巖溶注漿加固工作。漿液現(xiàn)場拌制。
(2)施工工藝流程
場地處理
孔位放樣
監(jiān)理檢查
第一次物探(根據(jù)設(shè)計(jì)工點(diǎn)圖紙有要求時(shí))
先導(dǎo)勘探孔鉆孔
設(shè)計(jì)確定加固范圍、深度
確定注漿的一序孔、二序孔
確定注漿各項(xiàng)參數(shù)
注漿效果驗(yàn)證(物探、注水試驗(yàn)、鉆芯取樣)
制漿、注漿
監(jiān)理確認(rèn)
提交勘探資料于設(shè)計(jì)
鉆 孔
固結(jié)套管、清孔
4、注水試驗(yàn)
監(jiān)理設(shè)計(jì)參與
封 孔
(3)施工準(zhǔn)備
場地準(zhǔn)備:
用TY220推土機(jī)清除注漿范圍內(nèi)表土、雜物,地表斜坡地段進(jìn)行臺(tái)階處理,臺(tái)階高度2m,然后用PY160平地機(jī)進(jìn)行整平,最后采用壓路機(jī)碾壓,達(dá)到鉆機(jī)就位條件。平整過程中要嚴(yán)格注意保護(hù)好下承層并做好排水工作,確保不積水;
孔位放樣定位:根據(jù)測量組所放設(shè)的中線及邊線進(jìn)行孔位定位;孔位布置路堤地段按梅花形布置、路塹地段按正方形布置,孔間距見設(shè)計(jì)圖。
技術(shù)準(zhǔn)備:確定先導(dǎo)勘探孔位置,采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔,鉆進(jìn)過程記錄好鉆進(jìn)地層地質(zhì)情況,并記錄完整。及時(shí)將資料提供給設(shè)計(jì),確定注漿的范圍
5、及深度。
材料準(zhǔn)備:現(xiàn)場儲(chǔ)備相關(guān)材料,材料應(yīng)該是試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)進(jìn)場的材料。
注漿材料主要有:P.O42.5水泥; 43Be水玻璃;緩凝劑(磷酸氫二鈉)。
(4)施工方法
巖溶填充注漿處理采用鉆孔注漿的方法,把水泥漿液壓入一定范圍內(nèi)的溶洞、巖溶通道、裂隙,將其填充密實(shí),待其凝結(jié)硬化后,使巖溶基礎(chǔ)整體加固,提高路基承載能力。對(duì)全填充溶洞一般采用單液注漿,對(duì)空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙處,視其具體情況先灌入中粗砂、碎石和水泥砂漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行充填,凝固一段時(shí)間后再進(jìn)行鉆孔注漿。當(dāng)巖層內(nèi)存在地下水活動(dòng)、漏失量大時(shí),可采用水泥——水玻璃雙液注漿進(jìn)行處理。
注漿施工時(shí)對(duì)處理區(qū)域進(jìn)
6、行合理分段(巖石完整地段6m左右,巖溶發(fā)育、巖石破碎地段,適當(dāng)縮短),采用工程鉆機(jī)鉆孔至基巖以下5m,若鉆進(jìn)過程中遇到溶洞,應(yīng)鉆至溶洞底板下1.0m;采用跳孔施鉆,以免孔位串漿,注漿按自線路坡腳向線路中心的順序進(jìn)行,先兩側(cè)后中間,注漿次序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。
A. 鉆孔:鉆孔采用地質(zhì)鉆,每臺(tái)鉆機(jī)由3人操作,鉆孔過程中隨時(shí)記錄鉆進(jìn)情況及地質(zhì)情況。
B. 清孔:完成鉆孔后,檢查鉆孔的深度及加固深度情況,符合設(shè)計(jì)及地層實(shí)際情況后進(jìn)入清孔程序。
先行按要求下導(dǎo)管,如鉆孔較深,采用50mm的小導(dǎo)管插入孔位底部用注漿泵大壓力0.5-1MPa清孔。
C. 制漿、注漿
下導(dǎo)管:放入50mm注漿管,距
7、孔底30cm左右止。
注水:注水采用注漿相同的壓力與程序,注水時(shí)間控制在15-30分鐘為宜;現(xiàn)場記錄好注水的時(shí)間及數(shù)量情況;
制漿:制漿采用現(xiàn)場拌制,現(xiàn)場由試驗(yàn)員控制配合比。每次拌制1噸水泥(用桶量水),配合比按水灰比0.8:1~1:1(根據(jù)工藝試驗(yàn)確定);
注漿:導(dǎo)入50mm注漿管,距孔底30cm開始注漿,當(dāng)壓力達(dá)到0.1-0.3MPa穩(wěn)定后并突然超過0.3MPa停止注漿并開始提管,基巖內(nèi)提管次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況決定,當(dāng)達(dá)到基巖面時(shí),壓力達(dá)到0.3-0.5MPa穩(wěn)定后并突然超過0.5MPa時(shí)再次提管,開始注漿上部帷幕,當(dāng)壓力達(dá)到0.3-0.5MPa穩(wěn)定30min且吸漿不大于40L/min后
8、停止注漿。
4 技術(shù)要求及檢測
注漿孔的布置,孔的縱向間距、排距、開孔孔徑、終孔孔徑、鉆孔深度通過試驗(yàn)確定,并符合設(shè)計(jì)要求。
注漿采用的材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
現(xiàn)場試驗(yàn)確定水泥砂漿的配合比,并符合設(shè)計(jì)要求。
注漿鉆孔的孔位偏移不超過0.5m。
注漿壓力:灰?guī)r中0.1-0.3MPa,巖土界面附近逐步加大到0.3-0.5MPa。
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí),可結(jié)束該孔注漿。
(1)注漿孔口壓力長時(shí)間超過1.5MPa時(shí)漿液很難注入。
(2)冒漿點(diǎn)已超出注漿點(diǎn)范圍3-5m時(shí)。
(3)單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.5-2.0倍,且進(jìn)漿量明顯減少時(shí)。
根據(jù)具體情況采用下列方
9、法進(jìn)行注漿效果檢測:
(1)注漿前后,進(jìn)行鉆孔注水試驗(yàn)(按孔數(shù)的10%實(shí)施),注漿后的單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3-5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
(2)鉆孔檢查,檢查孔數(shù)的5%,鉆孔是一種最常用的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,在處治范圍內(nèi)通過鉆孔提取芯樣,然后對(duì)芯樣測試,取得土層物理力學(xué)參數(shù),最終對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
(3)注漿前后,物探成果對(duì)比,檢查注漿效果。如地質(zhì)雷達(dá)法、瑞利波法等。
(4)變形觀測:上述幾種方法主要用于進(jìn)行注漿施工質(zhì)量檢驗(yàn),檢查注漿是否達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求。地基處治的效果如何,是否達(dá)到鐵路工程的要求,主要通過變形觀測來評(píng)價(jià),其工后沉降不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值。
5 質(zhì)量控制措施
10、
施工前結(jié)合設(shè)計(jì)勘探資料,對(duì)施工地段進(jìn)行地質(zhì)核查。
開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和具體的地質(zhì)情況,確定施工方案和施工工藝。
巖溶路基施工前先疏排地表水,防止地表水下滲;當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求辦理。
進(jìn)行注漿試驗(yàn),確定漿液的配比、注漿壓力等工藝技術(shù)參數(shù)。
注漿過程中要加強(qiáng)變形觀測和地面觀察記錄。
注漿過程中要做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理和分析工作。
注漿結(jié)束后及時(shí)封孔。
加強(qiáng)注漿效果檢測,保證注漿質(zhì)量。
6 注漿過程相關(guān)問題的處理
(1)溶洞處理
若遇較大巖溶通道、較大的溶洞、裂隙處,視具體情況先灌注中粗砂或稀的水泥砂漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行充填,再采用水泥漿液或雙液注漿。全填充溶
11、洞一般采用單液注漿。
(2)注漿壓力不上升
注漿過程中發(fā)現(xiàn)注漿量已超過平均量的2倍左右但壓力始終上不來,且鉆孔過程未發(fā)現(xiàn)溶洞,此時(shí)應(yīng)停止注漿,調(diào)整注漿的漿液參數(shù),增加水玻璃用量。
7 環(huán)境保護(hù)措施
(1)鉆孔的泥漿應(yīng)處理后集中排放,防止污染河水和農(nóng)田。
(2)注漿工點(diǎn)設(shè)置圍檔,有符合環(huán)保要求的隔離回收設(shè)施,防止水泥漿漫流污染場地。要加強(qiáng)觀察,對(duì)可能溶洞通道串流在較遠(yuǎn)處的冒漿點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)處理。
(3)對(duì)鉆機(jī)、注漿機(jī)、空壓機(jī)等控制噪聲,降低噪聲對(duì)居民的影響。
巖溶注漿允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法
序號(hào)
項(xiàng) 目
允許偏差
施工單位檢查數(shù)量
檢 查 方 法
1
孔位
±100mm
總灌漿孔數(shù)的10%
觀察、尺量
2
孔深
±100mm
總灌漿孔數(shù)的10%
測量鉆桿劃出的深度控制線、查施工單位記錄
3
孔間距
±10%
總灌漿孔數(shù)的10%
觀察、查施工記錄