鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)交底文件

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1、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)交底文件（通用） 1.材料要求；鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%，鋼材應有良好的的焊接性和合格的沖擊韌性。 2.施工準備：?按計劃準時將要吊裝的鋼構(gòu)件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；并對鋼構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行全面檢查，并確定鋼構(gòu)件合格后在鋼構(gòu)件翼緣板和腹板上彈上中心線，將鋼構(gòu)件表面污物清理干凈。 2.1?檢查鋼構(gòu)件在裝卸、運輸及放置中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查。 2.2機具準備：25噸汽車吊一臺、吊裝索具、墊木、墊鐵、扳手

2、、撬根、二保焊機；復檢合格的焊絲，檢查合格的鋼絲繩。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1場地平整完畢，確定運輸構(gòu)件的汽車及汽車吊可進入現(xiàn)場作業(yè)。 2.3.2?所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進場后都要進行驗收，各項驗收指標合格并報送項目、監(jiān)理審批合格后方可使用。 3.新增鋼梁安裝施工順序鋼梁加工→測量定位→植入化學錨栓→與原結(jié)構(gòu)連接處處理→吊裝就位→二次校位→焊接→防腐處理 4.安裝準備檢查安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 4.1. 放出標高控制線和埋板軸線。 4.2?? 為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在鋼梁上、下翼緣板方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。 5.化

3、學螺栓孔施工 5.1化學螺栓錨固法施工工藝：定位→鉆孔→清除灰塵→注膠→植入化學螺桿→養(yǎng)護 5.2基材鉆孔鉆孔工具：沖擊式電錘5.3主要保證措施5.3.1嚴守標準鉆孔徑、鉆孔深度。 5.3.2清孔清除混凝土的粉屑采取。1）用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。 2）用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除采取“三吹三拉”的步驟對孔內(nèi)粉屑進行清除，必要時使用丙酮對其內(nèi)部進行擦拭。 3）反復多次，最大限度清盡孔內(nèi)粉屑，在暫時不能施工的情況下，使用膠帶或泡沫對孔進行封口，防止灰塵進入孔內(nèi)。 4）放入藥管用手或是目視檢查確認樹脂的流動性，?確認后再將藥劑插入至孔底。為了施工方便并使化學錨栓充分發(fā)揮作用使

4、用時盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放?置一段時間的方法。???? 5）旋入螺桿螺桿埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用電動工具驅(qū)動旋入孔底即停，確認有樹脂上升至孔口附近。當螺桿到達到達孔底時，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。 6.鋼梁吊裝 6.1鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點之間的距離不能小于1米。（附圖） 6.2吊車就位要合適，要能看得見起重工的手勢以及信號，起重工信號必須準確。7.?鋼梁焊接安裝 7.1型鋼梁之間、以及與錨板的連接為T型對接熔透焊縫，質(zhì)量等級為二級。型鋼梁與混凝土梁連接位于梁跨中位置，錨板兩側(cè)應各設置2-50×

5、5 U型箍板，并且型鋼梁表面應進行防火防腐處理。 7.2焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。 7.3焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷。 7.4焊接結(jié)束后，應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未融合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等缺陷，焊縫區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外觀尺寸必須符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。 7.5焊接的順序選擇應當考慮焊接變形的因素，盡量采用對稱焊，對收縮量大的部位先焊，使焊接變形反收縮量減小。 8.質(zhì)量控制? 8.1?安裝焊縫

6、坡口的允許偏差應符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差 坡口角度 ±5° 鈍邊 ±1.0mm 8.2焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且二級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 8.3焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。??? 8.4焊縫感觀應達到：外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。??? 8.5焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行。??? 8.6焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。??? 8.7應選用合適的電流，避免電流過大、電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法.。