某公司鍋爐制造質(zhì)量手冊(cè)
01
質(zhì)量手冊(cè)發(fā)布令
本手冊(cè)是依據(jù)國(guó)質(zhì)檢鍋[2003] 194號(hào)《鍋爐壓力容器制造許可條件》等法規(guī)制定的,它闡述了公司的質(zhì)量方針,質(zhì)量目標(biāo)并對(duì)公司的質(zhì)量管理體系提出了具體要求。本手冊(cè)適用于我公司的C級(jí)鍋爐的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查,是我公司鍋爐必須遵守的準(zhǔn)則。
本手冊(cè)自2005年4月20日起正式實(shí)施。
希望公司全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)本手冊(cè),并依照本手冊(cè)規(guī)定的要求從事鍋爐的制造和質(zhì)量管理。
總經(jīng)理:
2005年4月8日
02
任命鍋爐制造質(zhì)量保證工程師的決定
任命公司副總經(jīng)理 同志為鍋爐制造質(zhì)量保證工程師,并根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定的條款,履行對(duì)我公司鍋爐質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)。
總經(jīng)理:
年 月 日
03
公司的質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)發(fā)布令
質(zhì)量方針
科技創(chuàng)新 至誠(chéng)至精
安全可靠 持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量目標(biāo)
1. 原材料正確使用率100%
2. 焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%
3. 探傷比例執(zhí)行率100%
4. 關(guān)鍵過(guò)程(焊接、熱處理、壓力試驗(yàn)、脹接)一次交檢合格率95%以上
5. 監(jiān)檢單位和用戶所提出問(wèn)題處理及時(shí)率95%以上
6. 顧客滿意度90%以上
總經(jīng)理:
2005年4月8日
04
質(zhì) 量 手 冊(cè)
編號(hào):
修改記錄
版
第0次修改
序號(hào)
修改通知單號(hào)
修改章節(jié)/頁(yè)
修改標(biāo)記
修改日期
修 改 人
前言 05
組織概況
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
1
版本號(hào)
A1
主題內(nèi)容和范圍
頁(yè)數(shù)
第1頁(yè)
1.1本手冊(cè)依據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》和《鍋爐壓力容器制造許可條件》兩個(gè)法規(guī)要求制定的。
1.2本手冊(cè)闡述了公司的質(zhì)量方針,質(zhì)量目標(biāo),及對(duì)鍋爐制造和質(zhì)量管理做出了具體規(guī)定。
1.3本手冊(cè)適用于公司的C級(jí)鍋爐的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等過(guò)程。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
2
版本號(hào)
A1
引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語(yǔ)
頁(yè)數(shù)
第2頁(yè)
2.1引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
中華人民共和國(guó)國(guó)家監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法
國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]194號(hào) 鍋爐壓力容器制造許可條件
勞鍋?zhàn)諿1997]74號(hào) 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
勞部發(fā)[1996]276號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程
GB/T19000—2000 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)
小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定
GB/T19001—2000 質(zhì)量管理體系 要求
JBT10094-2002 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件
2.2.1 通用術(shù)語(yǔ)
通用術(shù)語(yǔ)采用GB/T19000—2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中的術(shù)語(yǔ)。
2.2.2 特殊術(shù)語(yǔ)
2.2.2.1 質(zhì)控點(diǎn)
在壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中需要重點(diǎn)控制的受壓元件制造的關(guān)鍵工序。該工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序。
2.2.2.2 停止點(diǎn)
必須檢驗(yàn)試驗(yàn)對(duì)結(jié)論確認(rèn)后才能繼續(xù)下道工序的質(zhì)控點(diǎn)。
2.2.2.3 見(jiàn)證點(diǎn)
必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)后才能繼續(xù)下道工序的質(zhì)控點(diǎn)。
2.2.2.4 審核點(diǎn)
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
2
版本號(hào)
A1
引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語(yǔ)
頁(yè)數(shù)
第3頁(yè)
對(duì)相應(yīng)見(jiàn)證文件進(jìn)行審查并經(jīng)鑒字確認(rèn)的質(zhì)控點(diǎn)。
2.2.2.5 質(zhì)量控制圖符號(hào)說(shuō)明
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
3
版本號(hào)
A1
質(zhì)量體系
頁(yè)數(shù)
第4頁(yè)
3.1 質(zhì)量體系要求
公司應(yīng)按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)疫總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》參照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立符合鍋爐設(shè)計(jì)、制造、而且包含了質(zhì)量管理基本要素和質(zhì)量體系文件。
3.2 質(zhì)量體系文件要求
質(zhì)量體系文件包括
a) 形成文件的質(zhì)量方針和目標(biāo)
b) 質(zhì)量手冊(cè)
c) 符合公司實(shí)際要求且與規(guī)定的質(zhì)量方針相一致并能有效實(shí)施質(zhì)量體系的程序文件。
d) 能滿足本公司C級(jí)鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量要求的并標(biāo)準(zhǔn)化、文件化的記錄表格。
e) 正在貫徹實(shí)施的確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計(jì)劃。
f) 法律法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、作業(yè)指導(dǎo)書等文件的結(jié)構(gòu)如下圖:
3.3 質(zhì)量手冊(cè)與程序文件
質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容:包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)和質(zhì)量體系程序,并概括了質(zhì)量體系文件(3.2條)的結(jié)構(gòu)。
本手冊(cè)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求共編制了17個(gè)程序文件。
3.4 作業(yè)指導(dǎo)書管理制度
建立企業(yè)的管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝守則,保證各質(zhì)量管理基本要素的貫徹實(shí)施。見(jiàn)附錄七、八、九。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
3
版本號(hào)
A1
質(zhì)量體系
頁(yè)數(shù)
第5頁(yè)
3.5 質(zhì)量記錄表格
質(zhì)量記錄是產(chǎn)品質(zhì)量的見(jiàn)證,并能起到質(zhì)量追溯的作用,因此,質(zhì)量記錄應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化和文件化。質(zhì)量記錄由質(zhì)檢科統(tǒng)一繪制,注有企業(yè)名稱、記錄編號(hào)、聯(lián)數(shù)、傳遞路線和保存期,采用A4和A5幅面,記錄表格樣表須經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn),質(zhì)量記錄數(shù)量見(jiàn)附錄十一。
3.6 質(zhì)量計(jì)劃
為確保產(chǎn)品質(zhì)量,必須編制質(zhì)量計(jì)劃并保證貫徹實(shí)施,質(zhì)量計(jì)劃中的產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)(包括記錄審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn))應(yīng)合理設(shè)置。做到控點(diǎn)必控、停點(diǎn)必停。
3.7 質(zhì)量體系文件管理按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。
鍋爐造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第6頁(yè)
4. 管理職責(zé)
4.1 質(zhì)量方針
4.1.1 質(zhì)量方針的要求
總經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)制定質(zhì)量方針并形成書面文件,確保質(zhì)量方針:
a)與公司的宗旨相適應(yīng);
b)包括對(duì)滿足顧客和法律法規(guī)的要求以及持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效的承諾;
c)提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架;
d)在公司內(nèi)得到溝通和理解;
e)在持續(xù)適宜方面得到評(píng)審。
4.1.2 經(jīng)公司管理層多次討論,確定我公司的質(zhì)量方針為科技創(chuàng)新、至誠(chéng)至精、安全可靠、持續(xù)改進(jìn)。
4.1.3 質(zhì)量方針的內(nèi)涵建立質(zhì)量保證體系,對(duì)原材料的正確使用,生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程、外包過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,生產(chǎn)出安全可靠,性能先進(jìn)的鍋爐產(chǎn)品,并按約定時(shí)間,組織生產(chǎn),誠(chéng)實(shí)服務(wù),信守合同,使顧客滿意,并不斷對(duì)質(zhì)保體系進(jìn)行審核和評(píng)審,接受監(jiān)察和用戶監(jiān)督,使質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)。
4.1.4 通過(guò)文件傳達(dá)、會(huì)議、學(xué)習(xí)等措施使各級(jí)人員能夠理解和貫徹實(shí)施。
4.2 質(zhì)量目標(biāo)
4.2.1 質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容為
a)原材料正確使用率100%
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第7頁(yè)
b)焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%
c)探傷比例執(zhí)行率100%
d)關(guān)鍵過(guò)程(焊接、熱處理、壓力試驗(yàn)、脹接)一次交檢合格率95%以上
e)監(jiān)檢單位和用戶所提出問(wèn)題處理及時(shí)率95%以上
f)顧客滿意度90%以上
4.2.2把質(zhì)量目標(biāo)的相關(guān)內(nèi)容分解到企業(yè)的相關(guān)層次和職能上進(jìn)行實(shí)施和定期檢查。
4.3企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一、圖二;
4.4總經(jīng)理在管理層中任命一名能懂鍋爐質(zhì)量管理并具備中級(jí)以上職稱的副總經(jīng)理為質(zhì)保工程師,并明確其對(duì)質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。(授權(quán)書)
4.5各級(jí)人員的職責(zé)權(quán)
4.5.1總經(jīng)理
a 對(duì)公司所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé);
b任命質(zhì)保工程師及各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人;
c制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并在相關(guān)層次上得到分解和實(shí)施;
d批準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè);
e 對(duì)質(zhì)保體系定期進(jìn)行管理評(píng)審;
f確保質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的資源;
g 規(guī)定各部門和質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員的職責(zé)權(quán)。
4.5.2質(zhì)保工程師
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第8頁(yè)
a負(fù)責(zé)質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)。
b領(lǐng)導(dǎo)各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員,并確保其充分行使職責(zé)權(quán);
c批準(zhǔn)各種規(guī)章制度,工藝守則、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書;
d批準(zhǔn)工藝評(píng)定和兩次以上的焊縫返修;
e 負(fù)責(zé)與監(jiān)察部門的聯(lián)系和制造許可證的取證,換證工作的外部聯(lián)絡(luò)工作;
f處理重大不合格和處理各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人職權(quán)以外的工作。
4.5.3設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員
a對(duì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)全責(zé);
b對(duì)圖樣負(fù)責(zé)審查,對(duì)生產(chǎn)中使用的圖樣的正確性負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)送市圖樣的審查備案。
c 負(fù)責(zé)編制通用工藝守則,操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)章制度;
d編制流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡;
e負(fù)責(zé)技術(shù)交底;
f 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工裝;
g定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查。
4.5.4材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員
a對(duì)鍋爐用材的正確性負(fù)責(zé);
b對(duì)原材料、外包零部件檢驗(yàn)負(fù)責(zé);
c對(duì)原材料的標(biāo)記及標(biāo)記移植的正確性和材料的貯存防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督。
4.5.5理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)理化質(zhì)控系統(tǒng)所出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全責(zé);
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第9頁(yè)
b制訂理化分包管理規(guī)定;
c對(duì)理化分包方進(jìn)行評(píng)定;
d負(fù)責(zé)對(duì)分包方的理化質(zhì)量進(jìn)行控制,對(duì)分包方的理化試驗(yàn)報(bào)告正確性負(fù)責(zé)。
4.5.6壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a 壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)所出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全責(zé);
b編制壓力試驗(yàn)工藝和相關(guān)程序;
d對(duì)壓力試驗(yàn)過(guò)程中的安全防護(hù)、壓力試驗(yàn)的介質(zhì)、環(huán)境溫度和正確性負(fù)責(zé);
e及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告交質(zhì)檢部存檔。
4.5.7 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)任人
a對(duì)原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)所出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全責(zé)
b對(duì)放行產(chǎn)品的人員的權(quán)責(zé)做出規(guī)定、交總經(jīng)理授權(quán)。
c編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃;
d負(fù)責(zé)進(jìn)貨過(guò)程和最終檢驗(yàn)報(bào)告的審核和確認(rèn)工作;
e負(fù)責(zé)與檢驗(yàn)單位的聯(lián)絡(luò)及時(shí)簽發(fā)合格證質(zhì)量證明書。
f負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的實(shí)施控制。
4.5.8焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)全責(zé);
b 對(duì)焊工進(jìn)行有效管理建立焊工焊接檔案,對(duì)焊工的持證焊接和焊工的證書有效負(fù)責(zé);
c對(duì)工藝評(píng)定覆蓋率負(fù)責(zé);
d 對(duì)工藝評(píng)定(PQR)、焊接工藝卡的正確性負(fù)責(zé);
e 對(duì)焊接施焊的管理負(fù)責(zé);
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第10頁(yè)
f批準(zhǔn)二次以內(nèi)的焊縫返修和制定二次以上返修方案;
g對(duì)焊材的訂購(gòu)、接收、檢驗(yàn)、貯存、烘干、發(fā)放、使用和驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)督。
h對(duì)熱處理分包進(jìn)行控制,對(duì)外包的熱處理質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.5.8 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)全責(zé);
b 編制無(wú)損檢測(cè)通用、專用工藝和規(guī)章制度;
c對(duì)外包無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果正確性真實(shí)性負(fù)責(zé);
d 對(duì)無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)比例和報(bào)告的確認(rèn)負(fù)責(zé);
4.5.9設(shè)備計(jì)量質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)使用的設(shè)備完好負(fù)責(zé),對(duì)使用的計(jì)量器具是否靈敏、準(zhǔn)確和在檢定有效期負(fù)責(zé)。
b編制設(shè)備和計(jì)量器具管理規(guī)定;
c 建立設(shè)備和計(jì)量器具檔案,定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行鑒定;
d對(duì)設(shè)備制訂檢修計(jì)劃,按照檢修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修;
e定期對(duì)設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行檢查;
f保證計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備的使用環(huán)境。
4.5.10 制造質(zhì)量責(zé)任工程師
a 對(duì)鍋爐制造中的冷作機(jī)加工、成型加工的質(zhì)量負(fù)責(zé);
b對(duì)冷作、機(jī)加工、成型的工藝文件正確性負(fù)責(zé);
c負(fù)責(zé)解決冷作、機(jī)加工、成型加工的技術(shù)難題。
4.5.11 標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人
a 對(duì)鍋爐制造中的標(biāo)準(zhǔn)化工作負(fù)全責(zé);
b負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐圖樣的標(biāo)準(zhǔn)化審查;
c負(fù)責(zé)收集鍋爐制造的法律法規(guī)\產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),采用新版本,同時(shí)作廢舊版本.
壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第11頁(yè)
4.5.12質(zhì)量管理責(zé)任工程師
a負(fù)責(zé)收集客戶和各系統(tǒng)質(zhì)負(fù)責(zé)人的反饋信息;
b負(fù)責(zé)對(duì)信息進(jìn)行匯總和進(jìn)行數(shù)據(jù)分析;
c對(duì)分析的信息傳遞到有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)施;
d負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量審核和對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn);
e負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量分析所做的決定進(jìn)行監(jiān)督;
f對(duì)監(jiān)督單位所提意見(jiàn)及時(shí)送交有關(guān)責(zé)任人及時(shí)處理。
4.5.12 生產(chǎn)部
a按照顧客的要求及時(shí)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃;
b按各質(zhì)控要求組織生產(chǎn);
c做好控點(diǎn)必控、停點(diǎn)必停、防止停止點(diǎn)未批準(zhǔn)之前流轉(zhuǎn)下道工序生產(chǎn);
d 對(duì)因安排生產(chǎn)不當(dāng)所造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。
4.5.13供銷部
a正確識(shí)別和評(píng)審顧客的要求;
b對(duì)顧客所提出問(wèn)題及時(shí)責(zé)成相關(guān)部門進(jìn)行處理;
c 定期走訪用戶,對(duì)顧客的信息進(jìn)行收集,正確測(cè)量顧客滿意度;
d對(duì)供方和分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)和有效控制;
e編制采購(gòu)計(jì)劃按采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)產(chǎn)品,保證生產(chǎn)的需要;
f因?qū)Ψ职胶凸┓皆u(píng)價(jià)不當(dāng)所造成的采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。
4.5.14技術(shù)部
a 對(duì)外來(lái)圖樣和顧客圖樣進(jìn)行圖樣和工藝性審查;
b編制和發(fā)放各種生產(chǎn)圖樣、工藝文件、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)控檢查標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)管理制度。
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c對(duì)圖紙工藝文件的發(fā)放、使用的正確性負(fù)責(zé);
d對(duì)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)建立正確的收集渠道,并使用最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。
4.5.15質(zhì)檢部
a及時(shí)收集各種檢驗(yàn)記錄和報(bào)告;
b準(zhǔn)確及時(shí)簽發(fā)合格證和質(zhì)量證明書;
c做好監(jiān)檢單位的聯(lián)絡(luò)工作,認(rèn)真配合監(jiān)檢單位的監(jiān)檢工作;
d做好產(chǎn)品檔案的歸檔工作;
e對(duì)合格證、產(chǎn)品銘牌、質(zhì)量證明書的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
4.5.16 倉(cāng)庫(kù)
a 對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)、鋼材的正確堆放、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和正確性負(fù)責(zé);
b 對(duì)產(chǎn)品和材料的發(fā)放的正確性負(fù)責(zé);
c做到產(chǎn)品、庫(kù)存物資帳卡物一致
4.6信息傳遞及溝通
建立信息收集和內(nèi)部溝通渠道,對(duì)公司內(nèi)外的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行反饋,由辦公室進(jìn)行匯集和分析,通過(guò)分析通知有關(guān)負(fù)責(zé)人和部門進(jìn)行處理,并由辦公室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。
建立內(nèi)部溝通渠道,通過(guò)文件下達(dá)、質(zhì)量分析會(huì)、宣傳、電話交談、質(zhì)量記錄傳遞等方式進(jìn)行內(nèi)部溝通,使溝通渠道暢通無(wú)阻。
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5.1資源提供
總經(jīng)理按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》中C級(jí)鍋爐制造許可條件的要求,配備資源。
5.1.1鍋爐質(zhì)保體系人員
本公司管理層中指定1名具有鍋爐制造管理經(jīng)驗(yàn)、具備中級(jí)以上或中級(jí)職稱人員并從事鍋爐制造質(zhì)量管理的工程師,負(fù)責(zé)鍋爐質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)。
5.1.1.1按照相關(guān)專業(yè)知識(shí)和一定資歷配備下列質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員:
(1) 設(shè)計(jì)工藝責(zé)任工程師
(2) 材料責(zé)任工程師
(3) 焊接、熱處理責(zé)任工程師
(4) 理化責(zé)任工程師
(5) 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師
(6) 壓力試驗(yàn)責(zé)任人
(7) 最終檢驗(yàn)責(zé)任工程師
(8) 設(shè)備計(jì)量責(zé)任人
(9) 制造質(zhì)量責(zé)任人
(10) 標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人
公司質(zhì)保體系各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人員任命見(jiàn)附錄一。
5.1.2技術(shù)人員
公司配備不少于職工總數(shù)5%的技術(shù)人員,(不少于6名),且具有與所制造鍋爐產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。
5.1.3專業(yè)作業(yè)人員
公司配備特種設(shè)備持證焊工多名(不少于20人項(xiàng)),(見(jiàn)附錄三)且適應(yīng)我公司產(chǎn)品的各種焊接方法。配備具有RT、UT中級(jí)人員各2名。(見(jiàn)附錄四)
5.1.4基礎(chǔ)設(shè)施
按照制造許可證要求配備與產(chǎn)品相適應(yīng)的制造場(chǎng)地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備,具有存放鍋爐材料的庫(kù)房和有效的防護(hù)措施,合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
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具有存放焊接材料的專用庫(kù)房和去濕、烘干、保溫設(shè)備,另有能適應(yīng)產(chǎn)品的射線爆光室和焊接試驗(yàn)室。
5.2基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境
公司根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、要求和國(guó)家法規(guī)的規(guī)定,配置壓力容器制造需要的制造場(chǎng)地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝。包括(1)具有相適應(yīng)的質(zhì)量保證能力的沖壓分包關(guān)系;(2)主車間不小于10T起吊能力;(3)具有自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)。(4)卷板能力12-20mm厚(見(jiàn)附錄六)
5.2.1具有存放壓力容器材料的庫(kù)房和專用場(chǎng)地,設(shè)置各種材料的隔離柵。材料到廠后先放入待檢區(qū),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù),并設(shè)立待檢區(qū)、合格區(qū)與不合格區(qū),配有明顯標(biāo)示,材料存放到具有防曬、防銹、防潮的場(chǎng)棚下。
5.2.2焊材分一級(jí)庫(kù)(存放焊材專用庫(kù)房),二級(jí)庫(kù)(待用焊材,烘干保溫),三級(jí)庫(kù)(領(lǐng)用到施焊現(xiàn)場(chǎng)的保溫筒)存放焊材。一級(jí)庫(kù)設(shè)有防潮設(shè)施,二級(jí)庫(kù)設(shè)有烘干保溫設(shè)備,三級(jí)庫(kù)能夠接通電源保溫。
5.2.3具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的X射線爆光室和焊接試驗(yàn)室。
5.2.4車間的溫度和濕度能適應(yīng)鍋爐產(chǎn)品的焊接環(huán)境。
5.2.5車間的職工,團(tuán)結(jié)和諧、相互配合且具有較強(qiáng)的敬業(yè)精神,使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
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文件和資料控制程序
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6.1 目的
對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制,確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件。
6.2 適用范圍
適用于公司質(zhì)量有關(guān)的文件資料和適當(dāng)范圍的外來(lái)文件。如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣。
6.3 職責(zé)
總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的審批??偣まk負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)和各種程序文件的編制、發(fā)放和管理。技術(shù)部負(fù)責(zé)各種管理制度、通用工藝守則、工作標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)特定產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃的編制發(fā)放和管理,質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)對(duì)各種管理制度、通用工藝守則,工作標(biāo)準(zhǔn)的審批;檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)規(guī)程的編制、發(fā)放和管理,質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)文件的審批。
6.4 工作程序
6.4.1受控文件的類型
a)形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);
b)質(zhì)量手冊(cè);
c)程序文件;
d)通用工藝守則、管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)文件;
e)針對(duì)特定產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃。如各種流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡、焊接工藝卡等;
f)各種質(zhì)量記錄
g)適當(dāng)范圍的外來(lái)文件。
6.4.2文件的編寫、批準(zhǔn)
各種文件的編寫、批準(zhǔn)按照5.3條的規(guī)定。
6.4.3文件的發(fā)放、修改、回收、保管等按《文件管理制度》執(zhí)行。
6.4.4文件發(fā)布部門定期對(duì)文件進(jìn)行評(píng)審更新、確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件。
6.4.5對(duì)適當(dāng)范圍的外來(lái)文件,如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣要進(jìn)行識(shí)別和評(píng)審,特別是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要控制是否最新版本,并控制其分發(fā)。
6.4.6文件的識(shí)別
制定《文件編號(hào)規(guī)定》,按文件編號(hào)規(guī)定對(duì)文件進(jìn)行編號(hào),保持文件的清晰和易于識(shí)別。
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文件和資料控制程序
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6.4.7 產(chǎn)品質(zhì)量記錄是產(chǎn)品是否符合相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的證明文件,鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量證明資料在投入使用后的設(shè)備管理、檢驗(yàn)檢測(cè)以及事故調(diào)查分析中作為具有法律證明文件,應(yīng)進(jìn)行有效控制。
6.4.7.1 對(duì)質(zhì)量記錄,按照“文件和記錄標(biāo)識(shí)規(guī)定”進(jìn)行標(biāo)識(shí)。制定“質(zhì)量記錄管理規(guī)定”對(duì)質(zhì)量記錄的收集、編目、查閱、歸檔、儲(chǔ)存、保管和處理作出規(guī)定。
6.4.7.2 鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量記錄由質(zhì)檢科統(tǒng)一歸檔,歸檔記錄包括分供方、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)、出庫(kù)使用記錄,產(chǎn)品制造過(guò)程中的流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡、焊接工藝卡、各種檢驗(yàn)報(bào)告、X射線底片、熱處理記錄、竣工圖樣、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)記錄、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和監(jiān)檢證明附本等。并建立產(chǎn)品歸檔表。
6.5本章引用的支持性文件
1)文件管理制度
2)文件編號(hào)規(guī)定
3)質(zhì)量記錄管理規(guī)定
6.6質(zhì)量記錄
1) 文件發(fā)放的記錄
2) 文件修改申請(qǐng)單
3) 文件修改通知單
4) 文件歸檔登記表(包括外來(lái)文件)
5) 作廢文件銷毀記錄表
6)產(chǎn)品檔案歸檔表
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產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃控制程序
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7.1目的
對(duì)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有關(guān)過(guò)程進(jìn)行策劃和做出規(guī)定,以便對(duì)這些過(guò)程實(shí)施有效的控制管理。
7.2適用范圍
適用于鍋爐產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的所有策劃,包括特定項(xiàng)目、特定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃。
7.3職責(zé)
質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃,銷售、設(shè)計(jì)、工藝、供應(yīng)、生產(chǎn)部、檢驗(yàn)部等各部門的配合。
7.4工作程序
工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過(guò)程。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃與質(zhì)量管理體系其他過(guò)程要求相一致。
7.4.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的要求或用戶的特殊要求;
b) 確定過(guò)程、文件和資源的要求;
c) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、檢測(cè)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)活動(dòng),以及接收準(zhǔn)則;
d) 應(yīng)做的記錄。
7.4.2根據(jù)我公司特點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和檢驗(yàn)的控制,分設(shè)計(jì)工藝、材料、焊接熱處理、理化、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、制造、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
7.4.3對(duì)具體產(chǎn)品編制質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃也可用流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡來(lái)代替。內(nèi)容包括:工序過(guò)程、技術(shù)要求、自檢、專檢記錄、試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)量控制點(diǎn)。(包括審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)的合理設(shè)置。)質(zhì)量計(jì)劃的編制見(jiàn)質(zhì)量計(jì)劃編制規(guī)定。
7.5本章采用的文件
1) 焊接工藝卡
2) 流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡
3) 質(zhì)量計(jì)劃編制規(guī)定
7.6質(zhì)量記錄
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與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序
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8.1目的
正確識(shí)別和評(píng)定顧客的要求,保證訂貨合同的有效進(jìn)行,確保用戶需求及質(zhì)量保證條款的嚴(yán)格實(shí)施。
8.2職責(zé)
銷售人員負(fù)責(zé)一般合同的評(píng)審。
供銷部經(jīng)理負(fù)責(zé)特殊合同的評(píng)審。
8.3 適用范圍
本章適用于公司的訂單(包括口頭訂單)合同和標(biāo)書等的評(píng)審。
8.4工作程序
8.4.1 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定
供銷部應(yīng)確定與產(chǎn)品有關(guān)要求的內(nèi)容包括:
a) 顧客明示的產(chǎn)品要求,包括交付、可用性、價(jià)格等;
b) 顧客隱含的要求
c) 與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)的要求(包括本公司產(chǎn)品安全性能的要求)。
d) 與公司確定的任何附加要求。
根據(jù)以上內(nèi)容,供銷部應(yīng)解答顧客的問(wèn)詢。包括向顧客提供產(chǎn)品樣本和各種法律法規(guī)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的咨詢。
8.4.2與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審
供銷部應(yīng)評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求
評(píng)審的時(shí)機(jī)應(yīng)在公司向顧客做出提供產(chǎn)品承諾之前進(jìn)行(如提交標(biāo)書、接收合同或訂單以及訂單或合同的更改)
評(píng)審的目的應(yīng)確保:
a) 產(chǎn)品的要求得到規(guī)定
b) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決。
c) 公司有能力滿足規(guī)定的要求。
若顧客的要求未有形成文件,如口頭訂單、電話記錄等,公司在接收顧客要求前應(yīng)對(duì)顧客的要求進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)方式一般采用傳真確認(rèn)。
若產(chǎn)品要求變更,供銷部應(yīng)確保相關(guān)文件得到修改、并確保有關(guān)人員知道變更的要求。
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與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序
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評(píng)審的形式:一般合同定型產(chǎn)品,價(jià)格、供貨期都在銷售部規(guī)定的范圍內(nèi)的評(píng)審,有業(yè)務(wù)員評(píng)定,供銷部經(jīng)理簽字。
特殊合同(性能要求特殊、價(jià)格、供貨期不在銷售部規(guī)定的范圍),由供銷部經(jīng)理根據(jù)需要組織有關(guān)部門的代表以會(huì)議的形式評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果及采取的措施應(yīng)得到利用。
8.4.3顧客溝通
供銷部對(duì)以下有關(guān)方面確定并實(shí)施與顧客溝通的有效安排:
a) 產(chǎn)品信息;
b) 問(wèn)詢合同或訂單的處理;
c) 顧客反饋,包括顧客抱怨。
8.4.4本章形成的記錄
a) 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審記錄;
b) 合同修改通知單;
c) 顧客溝通記錄或顧客意見(jiàn)處理記錄。
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設(shè)計(jì)控制程序
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第21頁(yè)
9.1目的
通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化的控制,確保設(shè)計(jì)質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
9.2適用范圍
適用于本公司C級(jí)鍋爐的外包設(shè)計(jì)和外來(lái)圖樣的控制。
9.3職責(zé)
設(shè)計(jì)工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)委托設(shè)計(jì)和圖樣的送審,標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人負(fù)責(zé)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化審查。
9.4工作程序
9.4.1委托外包設(shè)計(jì)應(yīng)填寫“委托設(shè)計(jì)任務(wù)書”包括額定蒸發(fā)量(t/h)或額定功率(MW)、額定蒸汽壓力(MPa)、額定蒸汽溫度(℃)、熱水鍋爐時(shí)包括額定出水壓力(MPa)、額定出口、進(jìn)口水溫(℃)、燃燒方式、結(jié)構(gòu)等。
9.4.2對(duì)外包的圖樣或外來(lái)圖樣須經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人對(duì)圖樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查,內(nèi)容包括:圖樣的畫法是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采用的制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否是新標(biāo)準(zhǔn)。。
9.4.3 圖樣經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,可送省技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處進(jìn)行備案審查,對(duì)審批合格的圖樣按《文件資料控制程序》進(jìn)行控制。
9.4.4標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人建立收集新標(biāo)準(zhǔn)(包括法規(guī))的渠道,對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施,同時(shí)作廢舊標(biāo)準(zhǔn)。
9.5本章引用的相關(guān)文件《文件和資料控制程序》
9.6記錄
1) 設(shè)計(jì)委托書
2) 圖紙標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄
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采購(gòu)與材料控制程序
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第22頁(yè)
10.1目的
對(duì)鍋爐產(chǎn)品使用的原材料、外購(gòu)?fù)獍牟少?gòu)、驗(yàn)收、保管與發(fā)放、材料代用、材料標(biāo)記移植做出規(guī)定,確保鍋爐產(chǎn)品用材準(zhǔn)確無(wú)誤和具有可追溯性。
10.2范圍
適用于鍋爐產(chǎn)品的原材料、外購(gòu)件外包件采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、材料代用和標(biāo)記移植。
10.3職責(zé)
材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)材料的采購(gòu)、保管、發(fā)放等材料質(zhì)控系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)。
供銷部負(fù)責(zé)對(duì)供方的選擇、評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià),制訂采購(gòu)文件。
材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)原材料及外購(gòu)件(板材、管材、承壓件材料)、外包件(封頭、U形圈等)的驗(yàn)收與控制。
倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)原材料的存放、標(biāo)識(shí)、分類及發(fā)放。
檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的正確使用。
10.4工作程序
材料質(zhì)量控制程序按“材料質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行。
10.4.1 采購(gòu)控制
10.4.1.1供銷部制訂對(duì)主要材料供方進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的原則,對(duì)供方進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。
10.4.1.2供銷部按照 10.4.1.1的要求對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇合格供方,并根據(jù)供方的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)供方實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)選擇合格供方。對(duì)已選擇的合格供方,建立合格供方名單。對(duì)合格供方建立檔案,做出對(duì)供方重新評(píng)價(jià)的依據(jù)。
10.4.1.3采購(gòu)文件的控制程序
供銷部根據(jù)技術(shù)部的“材料預(yù)算”和生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃、編制“采購(gòu)計(jì)劃”,采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)包括材料名稱、技術(shù)要求、規(guī)格型號(hào)、采購(gòu)數(shù)量、到貨日期等。“采購(gòu)計(jì)劃”經(jīng)供銷部經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
10.4.1.4 材料采購(gòu)
供銷部采購(gòu)人員按照“采購(gòu)計(jì)劃”的要求,到合格供方采購(gòu)。供方提供的原材料、焊接材料、外包外購(gòu)件必須標(biāo)記齊全,材料質(zhì)量證明書應(yīng)為原件或原件的復(fù)印件,(如果是代理商還必須加蓋代理商的檢驗(yàn)章。)且品種、規(guī)格、批號(hào)與實(shí)物一致。
10.4.2材料的驗(yàn)收
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
10
版本
A1
采購(gòu)與材料控制程序
頁(yè)次
第23頁(yè)
10.4.2.1材料到公司后,根據(jù)質(zhì)量證明書核對(duì)材料生產(chǎn)號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)將實(shí)物堆放在待檢區(qū),通知材料檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。
10.4.2.2材料檢驗(yàn)員根據(jù)質(zhì)量證明書的內(nèi)容和JB/T3375-2002鍋爐用材料入廠驗(yàn)收準(zhǔn)則進(jìn)行驗(yàn)收。
10.4.2.3材料的復(fù)驗(yàn)按“原材料管理制度”進(jìn)行。
10.4.2.4材料驗(yàn)收或復(fù)檢驗(yàn)收合格后,材料檢驗(yàn)員按照“編號(hào)與標(biāo)記”辦法的要求。給出材料標(biāo)記號(hào)并通知材料入庫(kù),不合格材料按“不合格品控制”程序執(zhí)行。
10.4.3材料的保管與發(fā)放
材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員制定《原材料、外購(gòu)件、外包件、管理制度》、《焊接材料管理制度》、《材料與產(chǎn)品零件標(biāo)記移植管理制度》、《材料代用制度》等制度,對(duì)原材料及外購(gòu)件的保管(存放、標(biāo)識(shí)、分類)、庫(kù)存堆放措施,材料發(fā)放的管理(領(lǐng)用、代用)和材料的標(biāo)記移植包括加工工序中材料標(biāo)記移植和余料處理等按以上規(guī)定執(zhí)行。
10.5引用文件
1) 原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件管理制度
2) 焊接材料管理制度
3) 材料與產(chǎn)品零部件標(biāo)記移植管理制度
4) 材料代用管理制度
5) JB/T3375-2002鍋爐用材料入廠驗(yàn)收準(zhǔn)則
10.6記錄
1) 合格供方記錄
2) 采購(gòu)計(jì)劃
3) 材料合格通知單
4) 入庫(kù)單
5) 材料代用申請(qǐng)單
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
11
版 本
A1
工藝控制程序
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第25頁(yè)
11.1目的
對(duì)鍋爐工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批做出規(guī)定,保證產(chǎn)品制造工藝符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。
11.2適用范圍
適用于公司鍋爐產(chǎn)品和各種工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工序過(guò)程卡和工裝模具的設(shè)計(jì)的控制。
11.3職責(zé)
設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)質(zhì)控責(zé)任人員負(fù)責(zé)工藝單位的質(zhì)量控制及各種工藝文件的審批,技術(shù)部負(fù)責(zé)各種工藝文件的編制和發(fā)放,工藝質(zhì)量控制的程序按“工藝質(zhì)量控制程序圖”執(zhí)行。
11.4工作程序
11.4.1工藝文件的內(nèi)容
1) 產(chǎn)品制造工序過(guò)程卡
2) 工序工藝卡,如焊接工藝片、熱處理工藝卡等。
3) 通用工藝守則
4) 工作標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書
5) 工裝模具設(shè)計(jì)圖
11.4.2工藝文件的編制
11.4.2.1技術(shù)部根據(jù)公司的設(shè)備、人員情況和產(chǎn)品特點(diǎn)編制下料、氣割、剪切、彎曲等通用工藝守則。作為工人操作的作業(yè)指導(dǎo)書和各種管理工作標(biāo)準(zhǔn)。
11.4.2.2專用工藝文件如流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡、焊接工藝卡等必須根據(jù)產(chǎn)品施工圖樣,用戶特殊要求,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家法律法規(guī)編制。
11.4.2.3產(chǎn)品焊縫排版圖的編制必須根據(jù)圖樣要求和工廠材料的實(shí)際情況進(jìn)行排版。即要節(jié)省原材料又要符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和制作工藝要求。
11.4.2.4 為保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約工時(shí),對(duì)一些常用組裝工序和特殊要求的工序、設(shè)計(jì)必要的工裝和模具。對(duì)工裝和模具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和定期檢查,保持完好和準(zhǔn)確。
鍋爐制造質(zhì)量手冊(cè)保證
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11
版 本
A1
工藝控制程序
頁(yè) 次
26頁(yè)
11.4.2.5所有工藝文件均應(yīng)有編制、審核人員簽字,并注明日期,工藝文件的審核由設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員負(fù)責(zé)。
11.4.2.6工藝文件的保管和發(fā)放
建立“工藝文件管理制度”按工藝文件管理制度對(duì)工藝文件進(jìn)行保管和發(fā)放。
11.4.2.7生產(chǎn)車間在施工前技術(shù)部必須將產(chǎn)品相關(guān)的工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
對(duì)主要受壓元件的制作,按一件兩卡(執(zhí)行流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡和焊接工藝卡)制造產(chǎn)品。
11.4.2.8 工藝文件的流轉(zhuǎn)
車間領(lǐng)取工序流轉(zhuǎn)過(guò)程卡后,根據(jù)流轉(zhuǎn)工序過(guò)程卡的要求進(jìn)行施工,每道工序完成后,操作者自檢合格,并在流轉(zhuǎn)卡上記錄施工尺寸和簽字,經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后簽字再轉(zhuǎn)下道工序。做到卡與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn),停點(diǎn)必停,控點(diǎn)必控,直到產(chǎn)品完工后交回檢驗(yàn)科。主要傳遞過(guò)程為技術(shù)部→生產(chǎn)部→鉚焊車間→(機(jī)加工)→質(zhì)檢部檔案室。
11.4.2.9工藝文件的修改
在施工中發(fā)現(xiàn)工藝文件編制不當(dāng),材料代用引起的變更,及時(shí)向技術(shù)部反饋,技術(shù)部按照《技術(shù)文件修改的制度》進(jìn)行修改,并按發(fā)放范圍收回失效文件, 發(fā)放修改后有效文件。
11.4.2.10工藝文件執(zhí)行情況考核
工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)的法規(guī),在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,辦公室應(yīng)按《工藝管理制度》的規(guī)定,定期組織有關(guān)部門對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行考核。
11.5 引用文件
1) 工藝管理制度
2) 通用工藝守則
3) 制造工序過(guò)程卡
12.6質(zhì)量記錄
1) 圖紙工藝校審記錄
2) 工藝文件發(fā)放、收回記錄
3) 工藝紀(jì)律檢查記錄
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
12
版 本
A1
生產(chǎn)過(guò)程控制程序
頁(yè) 次
第28頁(yè)
12.1目的
對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控制,以保證產(chǎn)品質(zhì)量形成的各階段處于持續(xù)穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
12.2適用范圍
適用于鍋爐從產(chǎn)品投料到產(chǎn)成品入庫(kù)的生產(chǎn)全過(guò)程。
12.3職責(zé)
各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員負(fù)責(zé)各質(zhì)控系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制并按“生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行控制。
12.4工作程序
12.4.1材料及半成品控制
12.4.1.1受壓元件的材料在切割前應(yīng)先做標(biāo)記移植,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可切割。如果在產(chǎn)品形成過(guò)程中被加工掉或被覆蓋,應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)記移植。
12.4.1.2 材料半成品在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止機(jī)械損傷或磕碰劃傷,法蘭管板的密封面,緊固件的螺栓應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。
12.4.1.3不銹鋼材料及半成品應(yīng)防止污染,嚴(yán)禁不銹鋼材料與碳鋼材料混放。
12.4.1.4焊材二級(jí)庫(kù)的管理按《焊接材料管理制度》執(zhí)行。
12.4.2 工序質(zhì)量控制
12.4.2.1從事鍋爐制造的生產(chǎn)工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗,焊工、探傷工、理化試驗(yàn)員必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門或相關(guān)部門培訓(xùn)、考試發(fā)給資格證書后,方可從事與資格相適應(yīng)的工作。
12.4.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的圖紙、工藝文件應(yīng)為最新適用的有效版本。
12.4.2.3對(duì)關(guān)鍵工序,如圖紙及工藝文件審查、焊接工藝評(píng)定、材料入庫(kù)、開孔、焊后熱處理、壓力試驗(yàn)等應(yīng)按“質(zhì)量計(jì)劃”的規(guī)定設(shè)置停止點(diǎn)(H點(diǎn))。做到停點(diǎn)必停,控點(diǎn)必控。
12.4.2.4上道工序完工后,操作者自檢合格后及時(shí)在相關(guān)欄內(nèi)簽字,檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員及時(shí)在相關(guān)欄內(nèi)簽字,方可轉(zhuǎn)入下道工序、流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡必須隨產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。
12.4.2.5焊接質(zhì)量按《焊接控制程序》控制,熱處理質(zhì)量按《熱處理控制程序》控制、冷作、機(jī)加工、成型加工按有關(guān)工藝制作。無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制按《無(wú)損檢測(cè)控制程序》執(zhí)行,壓力試驗(yàn)按《壓力試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。最終檢驗(yàn)按《檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行,產(chǎn)品施工完畢憑檢驗(yàn)合格單及時(shí)入庫(kù)。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
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12
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A1
生產(chǎn)過(guò)程控制程序
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第29頁(yè)
12.4.3監(jiān)督檢驗(yàn)和用戶檢查
12.4.3.1及時(shí)向監(jiān)檢單位提供質(zhì)量體系文件、持證焊工名單、檢驗(yàn)人員名單、無(wú)損檢測(cè)人員名單、圖紙、工藝文件、工藝評(píng)定一覽表等。
12.4.3.2需要監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的項(xiàng)目,應(yīng)提前通知,使監(jiān)檢員能按時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。適時(shí)提供檢驗(yàn)記錄和報(bào)告供監(jiān)檢員確認(rèn)。
12.4.3.3如用戶提出現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),為用戶檢查提供方便,適時(shí)提供產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各種檢驗(yàn)的記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。
12.4.4生產(chǎn)設(shè)備和監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理,按《計(jì)量與設(shè)備控制程序》執(zhí)行。
12.4.5 環(huán)境控制
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適應(yīng)焊接、水壓試驗(yàn)、不銹鋼生產(chǎn)的特殊要求,并符合《鍋爐壓力容器制造許可證條件》的要求。
12.4.6 生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
12.4.7生產(chǎn)車間應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),降低不合格品,特別是焊縫返修率。
12.5相關(guān)文件
1) 焊接材料管理制度
2) 質(zhì)量計(jì)劃(流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡)
12.6質(zhì)量記錄
《質(zhì)量記錄受控清單》中的有關(guān)記錄。
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焊接控制程序
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第31頁(yè)
13.1目的
對(duì)焊材和焊接管理做出規(guī)定,確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
13.2適用范圍
適用于鍋爐的焊接工藝評(píng)定、焊接工藝編制、焊工管理、焊接材料管理、產(chǎn)品施焊、焊接試板、焊縫返修及焊接設(shè)備的管理等控制。
13.3職責(zé)
焊接及熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)焊接質(zhì)量控制負(fù)全責(zé),并按“焊接質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行控制。
技術(shù)部負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定、焊接工藝的編制、焊工的管理。
檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)焊接檢驗(yàn)、焊接試板檢驗(yàn)、焊縫返修控制等。
車間焊工按焊接工藝進(jìn)行施焊,并做好施焊記錄。
13.4工作程序
13.4.1焊接工藝評(píng)定
13.4.1.1 壓力容器產(chǎn)品上,凡是受壓元件連接的所有焊接接頭均進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。評(píng)定按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄I的要求和本公司《焊接工藝評(píng)定管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。
13.4.1.2技術(shù)部根據(jù)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求,編制焊接工藝指導(dǎo)書(WPS),經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后,交焊接試驗(yàn)室按照《焊接工藝評(píng)定管理制度》中規(guī)定的程序進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。
13.4.1.3焊接試驗(yàn)室根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果編制“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”(PQR),經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后,報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。
13.4.1.4焊接工藝評(píng)定的原始資料由焊接試驗(yàn)室整理成冊(cè),交檔案室存檔。焊接工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室保管。
13.4.2焊接工藝編制
13.4.2.1技術(shù)部根據(jù)圖紙、評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)和焊接工藝規(guī)程編制焊接工藝卡,經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)有關(guān)車間及檢驗(yàn)部門執(zhí)行。焊接工藝卡應(yīng)注明焊接工藝評(píng)定編號(hào)和所需的焊工資格項(xiàng)次。
13.4.2.2焊接工藝的更改應(yīng)由技術(shù)部按《圖紙及工藝技術(shù)文件管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行。
13.4.3焊工資格
13.4.3.1凡擔(dān)任受壓元件焊接工作的焊工,應(yīng)按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定,參加焊工基本知識(shí)考試和操作技術(shù)考試,取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證,才能上崗操作,擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作,對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品,由本公司技術(shù)部組織對(duì)焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)和技術(shù)評(píng)定,合格后上崗,并做好焊工資格評(píng)定記錄(WPQ)。
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焊接控制程序
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13.4.3.2技術(shù)部應(yīng)建立焊工檔案,一人一檔。除記入資格考試、技能評(píng)定情況外,還應(yīng)逐月統(tǒng)計(jì)焊工的焊接質(zhì)量情況和發(fā)生的質(zhì)量事故,作為焊工資格延續(xù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的依據(jù)。
13.4.3.3技術(shù)部焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊工資格考試及技術(shù)評(píng)定的組織和申報(bào),焊工技術(shù)檔案的統(tǒng)計(jì)、記錄歸
檔、保管等工作,并定期向生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)部門提供“持證焊工一覽表”。
13.4.4焊接材料管理
13.4.4.1焊接材料的采購(gòu)、到貨驗(yàn)收見(jiàn)采購(gòu)和材料控制程序。
13.4.4.2焊材一、二級(jí)庫(kù)管理
1) 焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)清潔干燥,相對(duì)濕度不大于60%,應(yīng)按照《焊接材料管理制度》的規(guī)定存放焊材,并設(shè)有明顯的標(biāo)志和界限。
2) 焊材一級(jí)庫(kù)憑“ 領(lǐng)料單”向焊材二級(jí)庫(kù)發(fā)放焊材。
3) 焊材二級(jí)庫(kù)管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排和焊接通用工藝守則的要求,提前做好焊材烘干和焊條筒 的預(yù)熱工作,并認(rèn)真填寫“焊材烘干記錄”
4) 焊材二級(jí)庫(kù)的焊接材料的存放、保管、發(fā)放、回收及焊條頭回收等,按《焊接材料管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。
13.4.5產(chǎn)品施焊和焊接檢驗(yàn)管理
13.4.5.1生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)“持證焊工一覽表”和焊卡上規(guī)定的焊工資格項(xiàng)次,指定合格焊工,用指定的焊接設(shè)備,憑“領(lǐng)料單”到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊條筒和焊條,按焊接工藝卡規(guī)定的工藝規(guī)范進(jìn)行施焊。施焊前焊工應(yīng)清理坡口及兩側(cè)的油污及雜物,使坡口兩側(cè)呈現(xiàn)金屬光澤。焊工在施焊過(guò)程中應(yīng)測(cè)量焊接參數(shù),使其符合焊接工藝卡要求,并做好施焊記錄。焊接結(jié)束后,焊工應(yīng)清理焊縫兩側(cè)的飛濺物及其它表面缺陷,合格后在焊縫一側(cè)打上自已的鋼印交檢驗(yàn)員檢查。
13.4.5.2檢驗(yàn)員對(duì)焊縫進(jìn)行檢查并填寫“焊接檢查記錄”。須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的焊縫,經(jīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量合格后,開出“無(wú)損檢測(cè)委托單”交探傷室進(jìn)行焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)。不滿足探傷要求,應(yīng)通知施焊焊工進(jìn)行修磨。
13.4.6產(chǎn)品焊接試板
13.4.6.1鍋爐產(chǎn)品焊接試板的制作按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》
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以及本公司《產(chǎn)品焊接試板管理制度》的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移植、無(wú)損檢測(cè)、熱處理(必要時(shí))、試樣加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
13.4.6.2 產(chǎn)品試板檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。
13.4.7焊縫返修管理
13.4.7.1焊縫如存在超標(biāo)缺陷,應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求和本公司《焊縫返修管理制度》規(guī)定的焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進(jìn)行返修工作,做好記錄并重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。同一部位返修次數(shù)應(yīng)不超過(guò)二次,二次以上的返修,應(yīng)經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13.4.7.2要求焊后熱處理的鍋爐,返修工作應(yīng)在熱處理前完成。如在熱處理后返修,則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。
12.4.7.3 焊縫返修的次數(shù)、部位和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果,應(yīng)記入產(chǎn)品技術(shù)檔案和產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。
12.4.8焊接設(shè)備管理
13.4.8.1焊接設(shè)備由設(shè)備部統(tǒng)一管理,應(yīng)建立焊接設(shè)備臺(tái)帳。
13.4.8.2 焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好,定人操作、維護(hù)和保養(yǎng),應(yīng)裝有完好的、在周期內(nèi)的電流表、電壓表。
13.4.8.3 采購(gòu)焊接設(shè)備(工具)及其輔助裝置時(shí),應(yīng)由焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購(gòu)。
13.5本章引用的支持性文件
1)焊接工藝評(píng)定管理制度
2)焊接材料管理制度
3)產(chǎn)品焊接試板管理制度
4)焊縫返修管理制度
5)圖紙及工藝文件修改管理制度
13.6記錄
1)焊接工藝指導(dǎo)書
2)焊接工藝評(píng)定報(bào)告
3)焊接工藝卡
4)焊材烘干記錄
5)施焊記錄
6)焊工資格評(píng)審的記錄
7)焊縫返修記錄
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
14
版 本
A1
熱處理控制程序
頁(yè) 次
第35頁(yè)
14.1目的
為熱處理的質(zhì)量控制做出規(guī)定,以保證達(dá)到預(yù)期的熱處理效果。
14.2適用范圍
適用于公司鍋爐產(chǎn)品或零部件消除應(yīng)力熱處理和改善力學(xué)性能的熱處理。
14.3職能
焊接熱處理系統(tǒng)質(zhì)控責(zé)任人員對(duì)熱處理的質(zhì)量負(fù)全責(zé),并按“熱處理質(zhì)量控制圖”進(jìn)行控制。
14.4 工作程序
14.4.1熱處理工藝試驗(yàn)
對(duì)于新材料、新工藝及特殊要求的熱處理工序,應(yīng)按《熱處理管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行熱處理工藝試驗(yàn)。經(jīng)熱處理質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核的熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)作為編制熱處理工藝的依據(jù)。
14.4.2熱處理工藝
14.4.2.1 熱處理工藝由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制,焊接熱處理質(zhì)控單位責(zé)任人審核。
14.4.2.2熱處理工藝的編制依據(jù)
1) 熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告
2) 焊接工藝指導(dǎo)書上的熱處理規(guī)范
14.4.2.3熱處理工藝的修改,由工藝部按《圖紙及工藝技術(shù)文件修改管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行。
14.4.3熱處理外包控制
14.4.3.1熱處理的外包單位必須取得有關(guān)部門頒發(fā)的熱處理資格證書或取得鍋爐壓力容器制造許可的單位。
14.4.3.2熱處理的外包單位的設(shè)備和熱電儀表、控制必須適應(yīng)本公司的熱處理產(chǎn)品的要求。
14.4.3.3外包單位必須按照本單位所提供的熱處理工藝規(guī)程進(jìn)行熱處理。
14.4.3.4對(duì)外包單位所提供的熱處理報(bào)告和熱處理曲線圖必須經(jīng)焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員簽字確認(rèn)。熱處理記錄及試驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)科歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。
14.5本章引用的支持性文件
1) 熱處理管理制度
2) 圖紙及工藝技術(shù)文件修改管理制度
14.6質(zhì)量記錄
1) 熱處理記錄
2) 熱處理報(bào)告
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
15
版 本
A1
無(wú)損檢測(cè)控制程序
頁(yè) 次
第37頁(yè)
15.1目的
對(duì)無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量進(jìn)行控制,確保無(wú)損檢測(cè)結(jié)果正確、可靠并可追溯。
15.2適用范圍
適用于公司鍋爐無(wú)損檢測(cè)工藝的編制、工作程序、無(wú)損檢測(cè)人員資格的管理及無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備及資料的管理。
15.3職責(zé)
無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量負(fù)全責(zé),并按“無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制圖”進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)工藝的編制,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的鑒發(fā)。
無(wú)損檢測(cè)探傷室負(fù)責(zé)相應(yīng)檢測(cè)方法的探傷。
15.4工作程序
15.4.1無(wú)損檢測(cè)人員資格
15.4.1.1從事射線、超聲波、磁粉、滲透及渦流探傷工作的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),按《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》參加技術(shù)監(jiān)督部門組織的考試,取得資格證書(I、II、III級(jí)),才能擔(dān)任相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。
15.4.1.2 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人由具有無(wú)損檢測(cè)資格證書的人員擔(dān)任。
15.4.2.1 無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則由各有關(guān)項(xiàng)目II級(jí)人員編制,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后頒布執(zhí)行。無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則的修改,由各相關(guān)專業(yè)人員負(fù)責(zé),并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)負(fù)責(zé)人審批。
15.4.2.2 無(wú)損檢測(cè)專用工藝:根據(jù)不同的厚度和直徑以及表面形狀編制產(chǎn)品檢測(cè)的專用工藝,確定具體檢測(cè)的參數(shù)。
15.4.3無(wú)損檢測(cè)工作程序
15.4.3.1 材料、工件或焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)員開具包括探傷標(biāo)準(zhǔn)、方法選擇、探傷比例等內(nèi)容的“無(wú)損檢測(cè)委托單”,連同工藝“流卡”交質(zhì)檢部探傷室。
15.4.3.2探傷室應(yīng)指定有資格人員按委托單和工藝“流卡”,及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則的要求,按照《無(wú)損檢測(cè)管理制度》規(guī)定的程序和專用工藝規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)結(jié)果作出評(píng)定,評(píng)定合格簽發(fā)
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15
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
某公司
鍋爐
制造
質(zhì)量
手冊(cè)
- 資源描述:
-
01
質(zhì)量手冊(cè)發(fā)布令
本手冊(cè)是依據(jù)國(guó)質(zhì)檢鍋[2003] 194號(hào)《鍋爐壓力容器制造許可條件》等法規(guī)制定的,它闡述了公司的質(zhì)量方針,質(zhì)量目標(biāo)并對(duì)公司的質(zhì)量管理體系提出了具體要求。本手冊(cè)適用于我公司的C級(jí)鍋爐的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查,是我公司鍋爐必須遵守的準(zhǔn)則。
本手冊(cè)自2005年4月20日起正式實(shí)施。
希望公司全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)本手冊(cè),并依照本手冊(cè)規(guī)定的要求從事鍋爐的制造和質(zhì)量管理。
總經(jīng)理:
2005年4月8日
02
任命鍋爐制造質(zhì)量保證工程師的決定
任命公司副總經(jīng)理 同志為鍋爐制造質(zhì)量保證工程師,并根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定的條款,履行對(duì)我公司鍋爐質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)。
總經(jīng)理:
年 月 日
03
公司的質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)發(fā)布令
質(zhì)量方針
科技創(chuàng)新 至誠(chéng)至精
安全可靠 持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量目標(biāo)
1. 原材料正確使用率100%
2. 焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%
3. 探傷比例執(zhí)行率100%
4. 關(guān)鍵過(guò)程(焊接、熱處理、壓力試驗(yàn)、脹接)一次交檢合格率95%以上
5. 監(jiān)檢單位和用戶所提出問(wèn)題處理及時(shí)率95%以上
6. 顧客滿意度90%以上
總經(jīng)理:
2005年4月8日
04
質(zhì) 量 手 冊(cè)
編號(hào):
修改記錄
版
第0次修改
序號(hào)
修改通知單號(hào)
修改章節(jié)/頁(yè)
修改標(biāo)記
修改日期
修 改 人
前言 05
組織概況
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
1
版本號(hào)
A1
主題內(nèi)容和范圍
頁(yè)數(shù)
第1頁(yè)
1.1本手冊(cè)依據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》和《鍋爐壓力容器制造許可條件》兩個(gè)法規(guī)要求制定的。
1.2本手冊(cè)闡述了公司的質(zhì)量方針,質(zhì)量目標(biāo),及對(duì)鍋爐制造和質(zhì)量管理做出了具體規(guī)定。
1.3本手冊(cè)適用于公司的C級(jí)鍋爐的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等過(guò)程。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
2
版本號(hào)
A1
引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語(yǔ)
頁(yè)數(shù)
第2頁(yè)
2.1引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
中華人民共和國(guó)國(guó)家監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法
國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]194號(hào) 鍋爐壓力容器制造許可條件
勞鍋?zhàn)諿1997]74號(hào) 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
勞部發(fā)[1996]276號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程
GB/T19000—2000 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)
小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定
GB/T19001—2000 質(zhì)量管理體系 要求
JBT10094-2002 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件
2.2.1 通用術(shù)語(yǔ)
通用術(shù)語(yǔ)采用GB/T19000—2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中的術(shù)語(yǔ)。
2.2.2 特殊術(shù)語(yǔ)
2.2.2.1 質(zhì)控點(diǎn)
在壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中需要重點(diǎn)控制的受壓元件制造的關(guān)鍵工序。該工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序。
2.2.2.2 停止點(diǎn)
必須檢驗(yàn)試驗(yàn)對(duì)結(jié)論確認(rèn)后才能繼續(xù)下道工序的質(zhì)控點(diǎn)。
2.2.2.3 見(jiàn)證點(diǎn)
必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)后才能繼續(xù)下道工序的質(zhì)控點(diǎn)。
2.2.2.4 審核點(diǎn)
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
2
版本號(hào)
A1
引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語(yǔ)
頁(yè)數(shù)
第3頁(yè)
對(duì)相應(yīng)見(jiàn)證文件進(jìn)行審查并經(jīng)鑒字確認(rèn)的質(zhì)控點(diǎn)。
2.2.2.5 質(zhì)量控制圖符號(hào)說(shuō)明
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
3
版本號(hào)
A1
質(zhì)量體系
頁(yè)數(shù)
第4頁(yè)
3.1 質(zhì)量體系要求
公司應(yīng)按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)疫總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》參照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立符合鍋爐設(shè)計(jì)、制造、而且包含了質(zhì)量管理基本要素和質(zhì)量體系文件。
3.2 質(zhì)量體系文件要求
質(zhì)量體系文件包括
a) 形成文件的質(zhì)量方針和目標(biāo)
b) 質(zhì)量手冊(cè)
c) 符合公司實(shí)際要求且與規(guī)定的質(zhì)量方針相一致并能有效實(shí)施質(zhì)量體系的程序文件。
d) 能滿足本公司C級(jí)鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量要求的并標(biāo)準(zhǔn)化、文件化的記錄表格。
e) 正在貫徹實(shí)施的確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計(jì)劃。
f) 法律法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、作業(yè)指導(dǎo)書等文件的結(jié)構(gòu)如下圖:
3.3 質(zhì)量手冊(cè)與程序文件
質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容:包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)和質(zhì)量體系程序,并概括了質(zhì)量體系文件(3.2條)的結(jié)構(gòu)。
本手冊(cè)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求共編制了17個(gè)程序文件。
3.4 作業(yè)指導(dǎo)書管理制度
建立企業(yè)的管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝守則,保證各質(zhì)量管理基本要素的貫徹實(shí)施。見(jiàn)附錄七、八、九。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
3
版本號(hào)
A1
質(zhì)量體系
頁(yè)數(shù)
第5頁(yè)
3.5 質(zhì)量記錄表格
質(zhì)量記錄是產(chǎn)品質(zhì)量的見(jiàn)證,并能起到質(zhì)量追溯的作用,因此,質(zhì)量記錄應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化和文件化。質(zhì)量記錄由質(zhì)檢科統(tǒng)一繪制,注有企業(yè)名稱、記錄編號(hào)、聯(lián)數(shù)、傳遞路線和保存期,采用A4和A5幅面,記錄表格樣表須經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn),質(zhì)量記錄數(shù)量見(jiàn)附錄十一。
3.6 質(zhì)量計(jì)劃
為確保產(chǎn)品質(zhì)量,必須編制質(zhì)量計(jì)劃并保證貫徹實(shí)施,質(zhì)量計(jì)劃中的產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)(包括記錄審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn))應(yīng)合理設(shè)置。做到控點(diǎn)必控、停點(diǎn)必停。
3.7 質(zhì)量體系文件管理按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。
鍋爐造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第6頁(yè)
4. 管理職責(zé)
4.1 質(zhì)量方針
4.1.1 質(zhì)量方針的要求
總經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)制定質(zhì)量方針并形成書面文件,確保質(zhì)量方針:
a)與公司的宗旨相適應(yīng);
b)包括對(duì)滿足顧客和法律法規(guī)的要求以及持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效的承諾;
c)提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架;
d)在公司內(nèi)得到溝通和理解;
e)在持續(xù)適宜方面得到評(píng)審。
4.1.2 經(jīng)公司管理層多次討論,確定我公司的質(zhì)量方針為科技創(chuàng)新、至誠(chéng)至精、安全可靠、持續(xù)改進(jìn)。
4.1.3 質(zhì)量方針的內(nèi)涵建立質(zhì)量保證體系,對(duì)原材料的正確使用,生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程、外包過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,生產(chǎn)出安全可靠,性能先進(jìn)的鍋爐產(chǎn)品,并按約定時(shí)間,組織生產(chǎn),誠(chéng)實(shí)服務(wù),信守合同,使顧客滿意,并不斷對(duì)質(zhì)保體系進(jìn)行審核和評(píng)審,接受監(jiān)察和用戶監(jiān)督,使質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)。
4.1.4 通過(guò)文件傳達(dá)、會(huì)議、學(xué)習(xí)等措施使各級(jí)人員能夠理解和貫徹實(shí)施。
4.2 質(zhì)量目標(biāo)
4.2.1 質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容為
a)原材料正確使用率100%
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第7頁(yè)
b)焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%
c)探傷比例執(zhí)行率100%
d)關(guān)鍵過(guò)程(焊接、熱處理、壓力試驗(yàn)、脹接)一次交檢合格率95%以上
e)監(jiān)檢單位和用戶所提出問(wèn)題處理及時(shí)率95%以上
f)顧客滿意度90%以上
4.2.2把質(zhì)量目標(biāo)的相關(guān)內(nèi)容分解到企業(yè)的相關(guān)層次和職能上進(jìn)行實(shí)施和定期檢查。
4.3企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一、圖二;
4.4總經(jīng)理在管理層中任命一名能懂鍋爐質(zhì)量管理并具備中級(jí)以上職稱的副總經(jīng)理為質(zhì)保工程師,并明確其對(duì)質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。(授權(quán)書)
4.5各級(jí)人員的職責(zé)權(quán)
4.5.1總經(jīng)理
a 對(duì)公司所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé);
b任命質(zhì)保工程師及各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人;
c制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并在相關(guān)層次上得到分解和實(shí)施;
d批準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè);
e 對(duì)質(zhì)保體系定期進(jìn)行管理評(píng)審;
f確保質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的資源;
g 規(guī)定各部門和質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員的職責(zé)權(quán)。
4.5.2質(zhì)保工程師
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第8頁(yè)
a負(fù)責(zé)質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)。
b領(lǐng)導(dǎo)各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員,并確保其充分行使職責(zé)權(quán);
c批準(zhǔn)各種規(guī)章制度,工藝守則、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書;
d批準(zhǔn)工藝評(píng)定和兩次以上的焊縫返修;
e 負(fù)責(zé)與監(jiān)察部門的聯(lián)系和制造許可證的取證,換證工作的外部聯(lián)絡(luò)工作;
f處理重大不合格和處理各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人職權(quán)以外的工作。
4.5.3設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員
a對(duì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)全責(zé);
b對(duì)圖樣負(fù)責(zé)審查,對(duì)生產(chǎn)中使用的圖樣的正確性負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)送市圖樣的審查備案。
c 負(fù)責(zé)編制通用工藝守則,操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)章制度;
d編制流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡;
e負(fù)責(zé)技術(shù)交底;
f 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工裝;
g定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查。
4.5.4材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員
a對(duì)鍋爐用材的正確性負(fù)責(zé);
b對(duì)原材料、外包零部件檢驗(yàn)負(fù)責(zé);
c對(duì)原材料的標(biāo)記及標(biāo)記移植的正確性和材料的貯存防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督。
4.5.5理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)理化質(zhì)控系統(tǒng)所出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全責(zé);
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
4
版本號(hào)
A1
管理職責(zé)
頁(yè)數(shù)
第9頁(yè)
b制訂理化分包管理規(guī)定;
c對(duì)理化分包方進(jìn)行評(píng)定;
d負(fù)責(zé)對(duì)分包方的理化質(zhì)量進(jìn)行控制,對(duì)分包方的理化試驗(yàn)報(bào)告正確性負(fù)責(zé)。
4.5.6壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a 壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)所出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全責(zé);
b編制壓力試驗(yàn)工藝和相關(guān)程序;
d對(duì)壓力試驗(yàn)過(guò)程中的安全防護(hù)、壓力試驗(yàn)的介質(zhì)、環(huán)境溫度和正確性負(fù)責(zé);
e及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告交質(zhì)檢部存檔。
4.5.7 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)任人
a對(duì)原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)所出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全責(zé)
b對(duì)放行產(chǎn)品的人員的權(quán)責(zé)做出規(guī)定、交總經(jīng)理授權(quán)。
c編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃;
d負(fù)責(zé)進(jìn)貨過(guò)程和最終檢驗(yàn)報(bào)告的審核和確認(rèn)工作;
e負(fù)責(zé)與檢驗(yàn)單位的聯(lián)絡(luò)及時(shí)簽發(fā)合格證質(zhì)量證明書。
f負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的實(shí)施控制。
4.5.8焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)全責(zé);
b 對(duì)焊工進(jìn)行有效管理建立焊工焊接檔案,對(duì)焊工的持證焊接和焊工的證書有效負(fù)責(zé);
c對(duì)工藝評(píng)定覆蓋率負(fù)責(zé);
d 對(duì)工藝評(píng)定(PQR)、焊接工藝卡的正確性負(fù)責(zé);
e 對(duì)焊接施焊的管理負(fù)責(zé);
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
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第10頁(yè)
f批準(zhǔn)二次以內(nèi)的焊縫返修和制定二次以上返修方案;
g對(duì)焊材的訂購(gòu)、接收、檢驗(yàn)、貯存、烘干、發(fā)放、使用和驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)督。
h對(duì)熱處理分包進(jìn)行控制,對(duì)外包的熱處理質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.5.8 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)全責(zé);
b 編制無(wú)損檢測(cè)通用、專用工藝和規(guī)章制度;
c對(duì)外包無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果正確性真實(shí)性負(fù)責(zé);
d 對(duì)無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)比例和報(bào)告的確認(rèn)負(fù)責(zé);
4.5.9設(shè)備計(jì)量質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
a對(duì)使用的設(shè)備完好負(fù)責(zé),對(duì)使用的計(jì)量器具是否靈敏、準(zhǔn)確和在檢定有效期負(fù)責(zé)。
b編制設(shè)備和計(jì)量器具管理規(guī)定;
c 建立設(shè)備和計(jì)量器具檔案,定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行鑒定;
d對(duì)設(shè)備制訂檢修計(jì)劃,按照檢修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修;
e定期對(duì)設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行檢查;
f保證計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備的使用環(huán)境。
4.5.10 制造質(zhì)量責(zé)任工程師
a 對(duì)鍋爐制造中的冷作機(jī)加工、成型加工的質(zhì)量負(fù)責(zé);
b對(duì)冷作、機(jī)加工、成型的工藝文件正確性負(fù)責(zé);
c負(fù)責(zé)解決冷作、機(jī)加工、成型加工的技術(shù)難題。
4.5.11 標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人
a 對(duì)鍋爐制造中的標(biāo)準(zhǔn)化工作負(fù)全責(zé);
b負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐圖樣的標(biāo)準(zhǔn)化審查;
c負(fù)責(zé)收集鍋爐制造的法律法規(guī)\產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),采用新版本,同時(shí)作廢舊版本.
壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)
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第11頁(yè)
4.5.12質(zhì)量管理責(zé)任工程師
a負(fù)責(zé)收集客戶和各系統(tǒng)質(zhì)負(fù)責(zé)人的反饋信息;
b負(fù)責(zé)對(duì)信息進(jìn)行匯總和進(jìn)行數(shù)據(jù)分析;
c對(duì)分析的信息傳遞到有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)施;
d負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量審核和對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn);
e負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量分析所做的決定進(jìn)行監(jiān)督;
f對(duì)監(jiān)督單位所提意見(jiàn)及時(shí)送交有關(guān)責(zé)任人及時(shí)處理。
4.5.12 生產(chǎn)部
a按照顧客的要求及時(shí)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃;
b按各質(zhì)控要求組織生產(chǎn);
c做好控點(diǎn)必控、停點(diǎn)必停、防止停止點(diǎn)未批準(zhǔn)之前流轉(zhuǎn)下道工序生產(chǎn);
d 對(duì)因安排生產(chǎn)不當(dāng)所造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。
4.5.13供銷部
a正確識(shí)別和評(píng)審顧客的要求;
b對(duì)顧客所提出問(wèn)題及時(shí)責(zé)成相關(guān)部門進(jìn)行處理;
c 定期走訪用戶,對(duì)顧客的信息進(jìn)行收集,正確測(cè)量顧客滿意度;
d對(duì)供方和分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)和有效控制;
e編制采購(gòu)計(jì)劃按采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)產(chǎn)品,保證生產(chǎn)的需要;
f因?qū)Ψ职胶凸┓皆u(píng)價(jià)不當(dāng)所造成的采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。
4.5.14技術(shù)部
a 對(duì)外來(lái)圖樣和顧客圖樣進(jìn)行圖樣和工藝性審查;
b編制和發(fā)放各種生產(chǎn)圖樣、工藝文件、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)控檢查標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)管理制度。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
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4
版本號(hào)
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管理職責(zé)
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c對(duì)圖紙工藝文件的發(fā)放、使用的正確性負(fù)責(zé);
d對(duì)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)建立正確的收集渠道,并使用最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。
4.5.15質(zhì)檢部
a及時(shí)收集各種檢驗(yàn)記錄和報(bào)告;
b準(zhǔn)確及時(shí)簽發(fā)合格證和質(zhì)量證明書;
c做好監(jiān)檢單位的聯(lián)絡(luò)工作,認(rèn)真配合監(jiān)檢單位的監(jiān)檢工作;
d做好產(chǎn)品檔案的歸檔工作;
e對(duì)合格證、產(chǎn)品銘牌、質(zhì)量證明書的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
4.5.16 倉(cāng)庫(kù)
a 對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)、鋼材的正確堆放、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和正確性負(fù)責(zé);
b 對(duì)產(chǎn)品和材料的發(fā)放的正確性負(fù)責(zé);
c做到產(chǎn)品、庫(kù)存物資帳卡物一致
4.6信息傳遞及溝通
建立信息收集和內(nèi)部溝通渠道,對(duì)公司內(nèi)外的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行反饋,由辦公室進(jìn)行匯集和分析,通過(guò)分析通知有關(guān)負(fù)責(zé)人和部門進(jìn)行處理,并由辦公室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。
建立內(nèi)部溝通渠道,通過(guò)文件下達(dá)、質(zhì)量分析會(huì)、宣傳、電話交談、質(zhì)量記錄傳遞等方式進(jìn)行內(nèi)部溝通,使溝通渠道暢通無(wú)阻。
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版 本
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資源管理
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第14頁(yè)
5.1資源提供
總經(jīng)理按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》中C級(jí)鍋爐制造許可條件的要求,配備資源。
5.1.1鍋爐質(zhì)保體系人員
本公司管理層中指定1名具有鍋爐制造管理經(jīng)驗(yàn)、具備中級(jí)以上或中級(jí)職稱人員并從事鍋爐制造質(zhì)量管理的工程師,負(fù)責(zé)鍋爐質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)。
5.1.1.1按照相關(guān)專業(yè)知識(shí)和一定資歷配備下列質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員:
(1) 設(shè)計(jì)工藝責(zé)任工程師
(2) 材料責(zé)任工程師
(3) 焊接、熱處理責(zé)任工程師
(4) 理化責(zé)任工程師
(5) 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師
(6) 壓力試驗(yàn)責(zé)任人
(7) 最終檢驗(yàn)責(zé)任工程師
(8) 設(shè)備計(jì)量責(zé)任人
(9) 制造質(zhì)量責(zé)任人
(10) 標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人
公司質(zhì)保體系各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人員任命見(jiàn)附錄一。
5.1.2技術(shù)人員
公司配備不少于職工總數(shù)5%的技術(shù)人員,(不少于6名),且具有與所制造鍋爐產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。
5.1.3專業(yè)作業(yè)人員
公司配備特種設(shè)備持證焊工多名(不少于20人項(xiàng)),(見(jiàn)附錄三)且適應(yīng)我公司產(chǎn)品的各種焊接方法。配備具有RT、UT中級(jí)人員各2名。(見(jiàn)附錄四)
5.1.4基礎(chǔ)設(shè)施
按照制造許可證要求配備與產(chǎn)品相適應(yīng)的制造場(chǎng)地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備,具有存放鍋爐材料的庫(kù)房和有效的防護(hù)措施,合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
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版本
A1
資源管理
頁(yè)次
第15頁(yè)
具有存放焊接材料的專用庫(kù)房和去濕、烘干、保溫設(shè)備,另有能適應(yīng)產(chǎn)品的射線爆光室和焊接試驗(yàn)室。
5.2基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境
公司根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、要求和國(guó)家法規(guī)的規(guī)定,配置壓力容器制造需要的制造場(chǎng)地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝。包括(1)具有相適應(yīng)的質(zhì)量保證能力的沖壓分包關(guān)系;(2)主車間不小于10T起吊能力;(3)具有自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)。(4)卷板能力12-20mm厚(見(jiàn)附錄六)
5.2.1具有存放壓力容器材料的庫(kù)房和專用場(chǎng)地,設(shè)置各種材料的隔離柵。材料到廠后先放入待檢區(qū),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù),并設(shè)立待檢區(qū)、合格區(qū)與不合格區(qū),配有明顯標(biāo)示,材料存放到具有防曬、防銹、防潮的場(chǎng)棚下。
5.2.2焊材分一級(jí)庫(kù)(存放焊材專用庫(kù)房),二級(jí)庫(kù)(待用焊材,烘干保溫),三級(jí)庫(kù)(領(lǐng)用到施焊現(xiàn)場(chǎng)的保溫筒)存放焊材。一級(jí)庫(kù)設(shè)有防潮設(shè)施,二級(jí)庫(kù)設(shè)有烘干保溫設(shè)備,三級(jí)庫(kù)能夠接通電源保溫。
5.2.3具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的X射線爆光室和焊接試驗(yàn)室。
5.2.4車間的溫度和濕度能適應(yīng)鍋爐產(chǎn)品的焊接環(huán)境。
5.2.5車間的職工,團(tuán)結(jié)和諧、相互配合且具有較強(qiáng)的敬業(yè)精神,使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
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文件和資料控制程序
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第16頁(yè)
6.1 目的
對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制,確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件。
6.2 適用范圍
適用于公司質(zhì)量有關(guān)的文件資料和適當(dāng)范圍的外來(lái)文件。如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣。
6.3 職責(zé)
總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的審批。總工辦負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)和各種程序文件的編制、發(fā)放和管理。技術(shù)部負(fù)責(zé)各種管理制度、通用工藝守則、工作標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)特定產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃的編制發(fā)放和管理,質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)對(duì)各種管理制度、通用工藝守則,工作標(biāo)準(zhǔn)的審批;檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)規(guī)程的編制、發(fā)放和管理,質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)文件的審批。
6.4 工作程序
6.4.1受控文件的類型
a)形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);
b)質(zhì)量手冊(cè);
c)程序文件;
d)通用工藝守則、管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)文件;
e)針對(duì)特定產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃。如各種流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡、焊接工藝卡等;
f)各種質(zhì)量記錄
g)適當(dāng)范圍的外來(lái)文件。
6.4.2文件的編寫、批準(zhǔn)
各種文件的編寫、批準(zhǔn)按照5.3條的規(guī)定。
6.4.3文件的發(fā)放、修改、回收、保管等按《文件管理制度》執(zhí)行。
6.4.4文件發(fā)布部門定期對(duì)文件進(jìn)行評(píng)審更新、確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件。
6.4.5對(duì)適當(dāng)范圍的外來(lái)文件,如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣要進(jìn)行識(shí)別和評(píng)審,特別是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要控制是否最新版本,并控制其分發(fā)。
6.4.6文件的識(shí)別
制定《文件編號(hào)規(guī)定》,按文件編號(hào)規(guī)定對(duì)文件進(jìn)行編號(hào),保持文件的清晰和易于識(shí)別。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
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6
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文件和資料控制程序
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6.4.7 產(chǎn)品質(zhì)量記錄是產(chǎn)品是否符合相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的證明文件,鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量證明資料在投入使用后的設(shè)備管理、檢驗(yàn)檢測(cè)以及事故調(diào)查分析中作為具有法律證明文件,應(yīng)進(jìn)行有效控制。
6.4.7.1 對(duì)質(zhì)量記錄,按照“文件和記錄標(biāo)識(shí)規(guī)定”進(jìn)行標(biāo)識(shí)。制定“質(zhì)量記錄管理規(guī)定”對(duì)質(zhì)量記錄的收集、編目、查閱、歸檔、儲(chǔ)存、保管和處理作出規(guī)定。
6.4.7.2 鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量記錄由質(zhì)檢科統(tǒng)一歸檔,歸檔記錄包括分供方、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)、出庫(kù)使用記錄,產(chǎn)品制造過(guò)程中的流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡、焊接工藝卡、各種檢驗(yàn)報(bào)告、X射線底片、熱處理記錄、竣工圖樣、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)記錄、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和監(jiān)檢證明附本等。并建立產(chǎn)品歸檔表。
6.5本章引用的支持性文件
1)文件管理制度
2)文件編號(hào)規(guī)定
3)質(zhì)量記錄管理規(guī)定
6.6質(zhì)量記錄
1) 文件發(fā)放的記錄
2) 文件修改申請(qǐng)單
3) 文件修改通知單
4) 文件歸檔登記表(包括外來(lái)文件)
5) 作廢文件銷毀記錄表
6)產(chǎn)品檔案歸檔表
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產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃控制程序
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第18頁(yè)
7.1目的
對(duì)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有關(guān)過(guò)程進(jìn)行策劃和做出規(guī)定,以便對(duì)這些過(guò)程實(shí)施有效的控制管理。
7.2適用范圍
適用于鍋爐產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的所有策劃,包括特定項(xiàng)目、特定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃。
7.3職責(zé)
質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃,銷售、設(shè)計(jì)、工藝、供應(yīng)、生產(chǎn)部、檢驗(yàn)部等各部門的配合。
7.4工作程序
工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過(guò)程。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃與質(zhì)量管理體系其他過(guò)程要求相一致。
7.4.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的要求或用戶的特殊要求;
b) 確定過(guò)程、文件和資源的要求;
c) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、檢測(cè)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)活動(dòng),以及接收準(zhǔn)則;
d) 應(yīng)做的記錄。
7.4.2根據(jù)我公司特點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和檢驗(yàn)的控制,分設(shè)計(jì)工藝、材料、焊接熱處理、理化、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、制造、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
7.4.3對(duì)具體產(chǎn)品編制質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃也可用流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡來(lái)代替。內(nèi)容包括:工序過(guò)程、技術(shù)要求、自檢、專檢記錄、試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)量控制點(diǎn)。(包括審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)的合理設(shè)置。)質(zhì)量計(jì)劃的編制見(jiàn)質(zhì)量計(jì)劃編制規(guī)定。
7.5本章采用的文件
1) 焊接工藝卡
2) 流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡
3) 質(zhì)量計(jì)劃編制規(guī)定
7.6質(zhì)量記錄
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
8
版 本
A1
與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序
頁(yè) 次
第19頁(yè)
8.1目的
正確識(shí)別和評(píng)定顧客的要求,保證訂貨合同的有效進(jìn)行,確保用戶需求及質(zhì)量保證條款的嚴(yán)格實(shí)施。
8.2職責(zé)
銷售人員負(fù)責(zé)一般合同的評(píng)審。
供銷部經(jīng)理負(fù)責(zé)特殊合同的評(píng)審。
8.3 適用范圍
本章適用于公司的訂單(包括口頭訂單)合同和標(biāo)書等的評(píng)審。
8.4工作程序
8.4.1 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定
供銷部應(yīng)確定與產(chǎn)品有關(guān)要求的內(nèi)容包括:
a) 顧客明示的產(chǎn)品要求,包括交付、可用性、價(jià)格等;
b) 顧客隱含的要求
c) 與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)的要求(包括本公司產(chǎn)品安全性能的要求)。
d) 與公司確定的任何附加要求。
根據(jù)以上內(nèi)容,供銷部應(yīng)解答顧客的問(wèn)詢。包括向顧客提供產(chǎn)品樣本和各種法律法規(guī)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的咨詢。
8.4.2與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審
供銷部應(yīng)評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求
評(píng)審的時(shí)機(jī)應(yīng)在公司向顧客做出提供產(chǎn)品承諾之前進(jìn)行(如提交標(biāo)書、接收合同或訂單以及訂單或合同的更改)
評(píng)審的目的應(yīng)確保:
a) 產(chǎn)品的要求得到規(guī)定
b) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決。
c) 公司有能力滿足規(guī)定的要求。
若顧客的要求未有形成文件,如口頭訂單、電話記錄等,公司在接收顧客要求前應(yīng)對(duì)顧客的要求進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)方式一般采用傳真確認(rèn)。
若產(chǎn)品要求變更,供銷部應(yīng)確保相關(guān)文件得到修改、并確保有關(guān)人員知道變更的要求。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
8
版 本
A1
與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序
頁(yè) 次
第20頁(yè)
評(píng)審的形式:一般合同定型產(chǎn)品,價(jià)格、供貨期都在銷售部規(guī)定的范圍內(nèi)的評(píng)審,有業(yè)務(wù)員評(píng)定,供銷部經(jīng)理簽字。
特殊合同(性能要求特殊、價(jià)格、供貨期不在銷售部規(guī)定的范圍),由供銷部經(jīng)理根據(jù)需要組織有關(guān)部門的代表以會(huì)議的形式評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果及采取的措施應(yīng)得到利用。
8.4.3顧客溝通
供銷部對(duì)以下有關(guān)方面確定并實(shí)施與顧客溝通的有效安排:
a) 產(chǎn)品信息;
b) 問(wèn)詢合同或訂單的處理;
c) 顧客反饋,包括顧客抱怨。
8.4.4本章形成的記錄
a) 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審記錄;
b) 合同修改通知單;
c) 顧客溝通記錄或顧客意見(jiàn)處理記錄。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
9
版 本
A1
設(shè)計(jì)控制程序
頁(yè) 次
第21頁(yè)
9.1目的
通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化的控制,確保設(shè)計(jì)質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
9.2適用范圍
適用于本公司C級(jí)鍋爐的外包設(shè)計(jì)和外來(lái)圖樣的控制。
9.3職責(zé)
設(shè)計(jì)工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)委托設(shè)計(jì)和圖樣的送審,標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人負(fù)責(zé)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化審查。
9.4工作程序
9.4.1委托外包設(shè)計(jì)應(yīng)填寫“委托設(shè)計(jì)任務(wù)書”包括額定蒸發(fā)量(t/h)或額定功率(MW)、額定蒸汽壓力(MPa)、額定蒸汽溫度(℃)、熱水鍋爐時(shí)包括額定出水壓力(MPa)、額定出口、進(jìn)口水溫(℃)、燃燒方式、結(jié)構(gòu)等。
9.4.2對(duì)外包的圖樣或外來(lái)圖樣須經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人對(duì)圖樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查,內(nèi)容包括:圖樣的畫法是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采用的制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否是新標(biāo)準(zhǔn)。。
9.4.3 圖樣經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,可送省技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處進(jìn)行備案審查,對(duì)審批合格的圖樣按《文件資料控制程序》進(jìn)行控制。
9.4.4標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人建立收集新標(biāo)準(zhǔn)(包括法規(guī))的渠道,對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施,同時(shí)作廢舊標(biāo)準(zhǔn)。
9.5本章引用的相關(guān)文件《文件和資料控制程序》
9.6記錄
1) 設(shè)計(jì)委托書
2) 圖紙標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
10
版 本
A1
采購(gòu)與材料控制程序
頁(yè) 次
第22頁(yè)
10.1目的
對(duì)鍋爐產(chǎn)品使用的原材料、外購(gòu)?fù)獍牟少?gòu)、驗(yàn)收、保管與發(fā)放、材料代用、材料標(biāo)記移植做出規(guī)定,確保鍋爐產(chǎn)品用材準(zhǔn)確無(wú)誤和具有可追溯性。
10.2范圍
適用于鍋爐產(chǎn)品的原材料、外購(gòu)件外包件采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、材料代用和標(biāo)記移植。
10.3職責(zé)
材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)材料的采購(gòu)、保管、發(fā)放等材料質(zhì)控系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)。
供銷部負(fù)責(zé)對(duì)供方的選擇、評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià),制訂采購(gòu)文件。
材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)原材料及外購(gòu)件(板材、管材、承壓件材料)、外包件(封頭、U形圈等)的驗(yàn)收與控制。
倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)原材料的存放、標(biāo)識(shí)、分類及發(fā)放。
檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的正確使用。
10.4工作程序
材料質(zhì)量控制程序按“材料質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行。
10.4.1 采購(gòu)控制
10.4.1.1供銷部制訂對(duì)主要材料供方進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的原則,對(duì)供方進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。
10.4.1.2供銷部按照 10.4.1.1的要求對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇合格供方,并根據(jù)供方的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)供方實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)選擇合格供方。對(duì)已選擇的合格供方,建立合格供方名單。對(duì)合格供方建立檔案,做出對(duì)供方重新評(píng)價(jià)的依據(jù)。
10.4.1.3采購(gòu)文件的控制程序
供銷部根據(jù)技術(shù)部的“材料預(yù)算”和生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃、編制“采購(gòu)計(jì)劃”,采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)包括材料名稱、技術(shù)要求、規(guī)格型號(hào)、采購(gòu)數(shù)量、到貨日期等?!安少?gòu)計(jì)劃”經(jīng)供銷部經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
10.4.1.4 材料采購(gòu)
供銷部采購(gòu)人員按照“采購(gòu)計(jì)劃”的要求,到合格供方采購(gòu)。供方提供的原材料、焊接材料、外包外購(gòu)件必須標(biāo)記齊全,材料質(zhì)量證明書應(yīng)為原件或原件的復(fù)印件,(如果是代理商還必須加蓋代理商的檢驗(yàn)章。)且品種、規(guī)格、批號(hào)與實(shí)物一致。
10.4.2材料的驗(yàn)收
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
10
版本
A1
采購(gòu)與材料控制程序
頁(yè)次
第23頁(yè)
10.4.2.1材料到公司后,根據(jù)質(zhì)量證明書核對(duì)材料生產(chǎn)號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)將實(shí)物堆放在待檢區(qū),通知材料檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。
10.4.2.2材料檢驗(yàn)員根據(jù)質(zhì)量證明書的內(nèi)容和JB/T3375-2002鍋爐用材料入廠驗(yàn)收準(zhǔn)則進(jìn)行驗(yàn)收。
10.4.2.3材料的復(fù)驗(yàn)按“原材料管理制度”進(jìn)行。
10.4.2.4材料驗(yàn)收或復(fù)檢驗(yàn)收合格后,材料檢驗(yàn)員按照“編號(hào)與標(biāo)記”辦法的要求。給出材料標(biāo)記號(hào)并通知材料入庫(kù),不合格材料按“不合格品控制”程序執(zhí)行。
10.4.3材料的保管與發(fā)放
材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員制定《原材料、外購(gòu)件、外包件、管理制度》、《焊接材料管理制度》、《材料與產(chǎn)品零件標(biāo)記移植管理制度》、《材料代用制度》等制度,對(duì)原材料及外購(gòu)件的保管(存放、標(biāo)識(shí)、分類)、庫(kù)存堆放措施,材料發(fā)放的管理(領(lǐng)用、代用)和材料的標(biāo)記移植包括加工工序中材料標(biāo)記移植和余料處理等按以上規(guī)定執(zhí)行。
10.5引用文件
1) 原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件管理制度
2) 焊接材料管理制度
3) 材料與產(chǎn)品零部件標(biāo)記移植管理制度
4) 材料代用管理制度
5) JB/T3375-2002鍋爐用材料入廠驗(yàn)收準(zhǔn)則
10.6記錄
1) 合格供方記錄
2) 采購(gòu)計(jì)劃
3) 材料合格通知單
4) 入庫(kù)單
5) 材料代用申請(qǐng)單
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
11
版 本
A1
工藝控制程序
頁(yè) 次
第25頁(yè)
11.1目的
對(duì)鍋爐工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批做出規(guī)定,保證產(chǎn)品制造工藝符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。
11.2適用范圍
適用于公司鍋爐產(chǎn)品和各種工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工序過(guò)程卡和工裝模具的設(shè)計(jì)的控制。
11.3職責(zé)
設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)質(zhì)控責(zé)任人員負(fù)責(zé)工藝單位的質(zhì)量控制及各種工藝文件的審批,技術(shù)部負(fù)責(zé)各種工藝文件的編制和發(fā)放,工藝質(zhì)量控制的程序按“工藝質(zhì)量控制程序圖”執(zhí)行。
11.4工作程序
11.4.1工藝文件的內(nèi)容
1) 產(chǎn)品制造工序過(guò)程卡
2) 工序工藝卡,如焊接工藝片、熱處理工藝卡等。
3) 通用工藝守則
4) 工作標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書
5) 工裝模具設(shè)計(jì)圖
11.4.2工藝文件的編制
11.4.2.1技術(shù)部根據(jù)公司的設(shè)備、人員情況和產(chǎn)品特點(diǎn)編制下料、氣割、剪切、彎曲等通用工藝守則。作為工人操作的作業(yè)指導(dǎo)書和各種管理工作標(biāo)準(zhǔn)。
11.4.2.2專用工藝文件如流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡、焊接工藝卡等必須根據(jù)產(chǎn)品施工圖樣,用戶特殊要求,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家法律法規(guī)編制。
11.4.2.3產(chǎn)品焊縫排版圖的編制必須根據(jù)圖樣要求和工廠材料的實(shí)際情況進(jìn)行排版。即要節(jié)省原材料又要符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和制作工藝要求。
11.4.2.4 為保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約工時(shí),對(duì)一些常用組裝工序和特殊要求的工序、設(shè)計(jì)必要的工裝和模具。對(duì)工裝和模具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和定期檢查,保持完好和準(zhǔn)確。
鍋爐制造質(zhì)量手冊(cè)保證
章節(jié)號(hào)
11
版 本
A1
工藝控制程序
頁(yè) 次
26頁(yè)
11.4.2.5所有工藝文件均應(yīng)有編制、審核人員簽字,并注明日期,工藝文件的審核由設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員負(fù)責(zé)。
11.4.2.6工藝文件的保管和發(fā)放
建立“工藝文件管理制度”按工藝文件管理制度對(duì)工藝文件進(jìn)行保管和發(fā)放。
11.4.2.7生產(chǎn)車間在施工前技術(shù)部必須將產(chǎn)品相關(guān)的工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
對(duì)主要受壓元件的制作,按一件兩卡(執(zhí)行流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡和焊接工藝卡)制造產(chǎn)品。
11.4.2.8 工藝文件的流轉(zhuǎn)
車間領(lǐng)取工序流轉(zhuǎn)過(guò)程卡后,根據(jù)流轉(zhuǎn)工序過(guò)程卡的要求進(jìn)行施工,每道工序完成后,操作者自檢合格,并在流轉(zhuǎn)卡上記錄施工尺寸和簽字,經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后簽字再轉(zhuǎn)下道工序。做到卡與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn),停點(diǎn)必停,控點(diǎn)必控,直到產(chǎn)品完工后交回檢驗(yàn)科。主要傳遞過(guò)程為技術(shù)部→生產(chǎn)部→鉚焊車間→(機(jī)加工)→質(zhì)檢部檔案室。
11.4.2.9工藝文件的修改
在施工中發(fā)現(xiàn)工藝文件編制不當(dāng),材料代用引起的變更,及時(shí)向技術(shù)部反饋,技術(shù)部按照《技術(shù)文件修改的制度》進(jìn)行修改,并按發(fā)放范圍收回失效文件, 發(fā)放修改后有效文件。
11.4.2.10工藝文件執(zhí)行情況考核
工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)的法規(guī),在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,辦公室應(yīng)按《工藝管理制度》的規(guī)定,定期組織有關(guān)部門對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行考核。
11.5 引用文件
1) 工藝管理制度
2) 通用工藝守則
3) 制造工序過(guò)程卡
12.6質(zhì)量記錄
1) 圖紙工藝校審記錄
2) 工藝文件發(fā)放、收回記錄
3) 工藝紀(jì)律檢查記錄
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
12
版 本
A1
生產(chǎn)過(guò)程控制程序
頁(yè) 次
第28頁(yè)
12.1目的
對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控制,以保證產(chǎn)品質(zhì)量形成的各階段處于持續(xù)穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
12.2適用范圍
適用于鍋爐從產(chǎn)品投料到產(chǎn)成品入庫(kù)的生產(chǎn)全過(guò)程。
12.3職責(zé)
各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員負(fù)責(zé)各質(zhì)控系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制并按“生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行控制。
12.4工作程序
12.4.1材料及半成品控制
12.4.1.1受壓元件的材料在切割前應(yīng)先做標(biāo)記移植,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可切割。如果在產(chǎn)品形成過(guò)程中被加工掉或被覆蓋,應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)記移植。
12.4.1.2 材料半成品在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止機(jī)械損傷或磕碰劃傷,法蘭管板的密封面,緊固件的螺栓應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。
12.4.1.3不銹鋼材料及半成品應(yīng)防止污染,嚴(yán)禁不銹鋼材料與碳鋼材料混放。
12.4.1.4焊材二級(jí)庫(kù)的管理按《焊接材料管理制度》執(zhí)行。
12.4.2 工序質(zhì)量控制
12.4.2.1從事鍋爐制造的生產(chǎn)工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗,焊工、探傷工、理化試驗(yàn)員必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門或相關(guān)部門培訓(xùn)、考試發(fā)給資格證書后,方可從事與資格相適應(yīng)的工作。
12.4.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的圖紙、工藝文件應(yīng)為最新適用的有效版本。
12.4.2.3對(duì)關(guān)鍵工序,如圖紙及工藝文件審查、焊接工藝評(píng)定、材料入庫(kù)、開孔、焊后熱處理、壓力試驗(yàn)等應(yīng)按“質(zhì)量計(jì)劃”的規(guī)定設(shè)置停止點(diǎn)(H點(diǎn))。做到停點(diǎn)必停,控點(diǎn)必控。
12.4.2.4上道工序完工后,操作者自檢合格后及時(shí)在相關(guān)欄內(nèi)簽字,檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員及時(shí)在相關(guān)欄內(nèi)簽字,方可轉(zhuǎn)入下道工序、流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡必須隨產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。
12.4.2.5焊接質(zhì)量按《焊接控制程序》控制,熱處理質(zhì)量按《熱處理控制程序》控制、冷作、機(jī)加工、成型加工按有關(guān)工藝制作。無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制按《無(wú)損檢測(cè)控制程序》執(zhí)行,壓力試驗(yàn)按《壓力試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。最終檢驗(yàn)按《檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行,產(chǎn)品施工完畢憑檢驗(yàn)合格單及時(shí)入庫(kù)。
鍋爐制造質(zhì)量保證手冊(cè)
章節(jié)號(hào)
12
版 本
A1
生產(chǎn)過(guò)程控制程序
頁(yè) 次
第29頁(yè)
12.4.3監(jiān)督檢驗(yàn)和用戶檢查
12.4.3.1及時(shí)向監(jiān)檢單位提供質(zhì)量體系文件、持證焊工名單、檢驗(yàn)人員名單、無(wú)損檢測(cè)人員名單、圖紙、工藝文件、工藝評(píng)定一覽表等。
12.4.3.2需要監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的項(xiàng)目,應(yīng)提前通知,使監(jiān)檢員能按時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。適時(shí)提供檢驗(yàn)記錄和報(bào)告供監(jiān)檢員確認(rèn)。
12.4.3.3如用戶提出現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),為用戶檢查提供方便,適時(shí)提供產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各種檢驗(yàn)的記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。
12.4.4生產(chǎn)設(shè)備和監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理,按《計(jì)量與設(shè)備控制程序》執(zhí)行。
12.4.5 環(huán)境控制
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適應(yīng)焊接、水壓試驗(yàn)、不銹鋼生產(chǎn)的特殊要求,并符合《鍋爐壓力容器制造許可證條件》的要求。
12.4.6 生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
12.4.7生產(chǎn)車間應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),降低不合格品,特別是焊縫返修率。
12.5相關(guān)文件
1) 焊接材料管理制度
2) 質(zhì)量計(jì)劃(流轉(zhuǎn)工藝過(guò)程卡)
12.6質(zhì)量記錄
《質(zhì)量記錄受控清單》中的有關(guān)記錄。
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13.1目的
對(duì)焊材和焊接管理做出規(guī)定,確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
13.2適用范圍
適用于鍋爐的焊接工藝評(píng)定、焊接工藝編制、焊工管理、焊接材料管理、產(chǎn)品施焊、焊接試板、焊縫返修及焊接設(shè)備的管理等控制。
13.3職責(zé)
焊接及熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)焊接質(zhì)量控制負(fù)全責(zé),并按“焊接質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行控制。
技術(shù)部負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定、焊接工藝的編制、焊工的管理。
檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)焊接檢驗(yàn)、焊接試板檢驗(yàn)、焊縫返修控制等。
車間焊工按焊接工藝進(jìn)行施焊,并做好施焊記錄。
13.4工作程序
13.4.1焊接工藝評(píng)定
13.4.1.1 壓力容器產(chǎn)品上,凡是受壓元件連接的所有焊接接頭均進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。評(píng)定按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄I的要求和本公司《焊接工藝評(píng)定管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。
13.4.1.2技術(shù)部根據(jù)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求,編制焊接工藝指導(dǎo)書(WPS),經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后,交焊接試驗(yàn)室按照《焊接工藝評(píng)定管理制度》中規(guī)定的程序進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。
13.4.1.3焊接試驗(yàn)室根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果編制“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”(PQR),經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后,報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。
13.4.1.4焊接工藝評(píng)定的原始資料由焊接試驗(yàn)室整理成冊(cè),交檔案室存檔。焊接工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室保管。
13.4.2焊接工藝編制
13.4.2.1技術(shù)部根據(jù)圖紙、評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)和焊接工藝規(guī)程編制焊接工藝卡,經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)有關(guān)車間及檢驗(yàn)部門執(zhí)行。焊接工藝卡應(yīng)注明焊接工藝評(píng)定編號(hào)和所需的焊工資格項(xiàng)次。
13.4.2.2焊接工藝的更改應(yīng)由技術(shù)部按《圖紙及工藝技術(shù)文件管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行。
13.4.3焊工資格
13.4.3.1凡擔(dān)任受壓元件焊接工作的焊工,應(yīng)按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定,參加焊工基本知識(shí)考試和操作技術(shù)考試,取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證,才能上崗操作,擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作,對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品,由本公司技術(shù)部組織對(duì)焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)和技術(shù)評(píng)定,合格后上崗,并做好焊工資格評(píng)定記錄(WPQ)。
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13.4.3.2技術(shù)部應(yīng)建立焊工檔案,一人一檔。除記入資格考試、技能評(píng)定情況外,還應(yīng)逐月統(tǒng)計(jì)焊工的焊接質(zhì)量情況和發(fā)生的質(zhì)量事故,作為焊工資格延續(xù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的依據(jù)。
13.4.3.3技術(shù)部焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊工資格考試及技術(shù)評(píng)定的組織和申報(bào),焊工技術(shù)檔案的統(tǒng)計(jì)、記錄歸
檔、保管等工作,并定期向生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)部門提供“持證焊工一覽表”。
13.4.4焊接材料管理
13.4.4.1焊接材料的采購(gòu)、到貨驗(yàn)收見(jiàn)采購(gòu)和材料控制程序。
13.4.4.2焊材一、二級(jí)庫(kù)管理
1) 焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)清潔干燥,相對(duì)濕度不大于60%,應(yīng)按照《焊接材料管理制度》的規(guī)定存放焊材,并設(shè)有明顯的標(biāo)志和界限。
2) 焊材一級(jí)庫(kù)憑“ 領(lǐng)料單”向焊材二級(jí)庫(kù)發(fā)放焊材。
3) 焊材二級(jí)庫(kù)管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排和焊接通用工藝守則的要求,提前做好焊材烘干和焊條筒 的預(yù)熱工作,并認(rèn)真填寫“焊材烘干記錄”
4) 焊材二級(jí)庫(kù)的焊接材料的存放、保管、發(fā)放、回收及焊條頭回收等,按《焊接材料管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。
13.4.5產(chǎn)品施焊和焊接檢驗(yàn)管理
13.4.5.1生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)“持證焊工一覽表”和焊卡上規(guī)定的焊工資格項(xiàng)次,指定合格焊工,用指定的焊接設(shè)備,憑“領(lǐng)料單”到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊條筒和焊條,按焊接工藝卡規(guī)定的工藝規(guī)范進(jìn)行施焊。施焊前焊工應(yīng)清理坡口及兩側(cè)的油污及雜物,使坡口兩側(cè)呈現(xiàn)金屬光澤。焊工在施焊過(guò)程中應(yīng)測(cè)量焊接參數(shù),使其符合焊接工藝卡要求,并做好施焊記錄。焊接結(jié)束后,焊工應(yīng)清理焊縫兩側(cè)的飛濺物及其它表面缺陷,合格后在焊縫一側(cè)打上自已的鋼印交檢驗(yàn)員檢查。
13.4.5.2檢驗(yàn)員對(duì)焊縫進(jìn)行檢查并填寫“焊接檢查記錄”。須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的焊縫,經(jīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量合格后,開出“無(wú)損檢測(cè)委托單”交探傷室進(jìn)行焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)。不滿足探傷要求,應(yīng)通知施焊焊工進(jìn)行修磨。
13.4.6產(chǎn)品焊接試板
13.4.6.1鍋爐產(chǎn)品焊接試板的制作按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》
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以及本公司《產(chǎn)品焊接試板管理制度》的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移植、無(wú)損檢測(cè)、熱處理(必要時(shí))、試樣加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
13.4.6.2 產(chǎn)品試板檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。
13.4.7焊縫返修管理
13.4.7.1焊縫如存在超標(biāo)缺陷,應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求和本公司《焊縫返修管理制度》規(guī)定的焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進(jìn)行返修工作,做好記錄并重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。同一部位返修次數(shù)應(yīng)不超過(guò)二次,二次以上的返修,應(yīng)經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13.4.7.2要求焊后熱處理的鍋爐,返修工作應(yīng)在熱處理前完成。如在熱處理后返修,則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。
12.4.7.3 焊縫返修的次數(shù)、部位和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果,應(yīng)記入產(chǎn)品技術(shù)檔案和產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。
12.4.8焊接設(shè)備管理
13.4.8.1焊接設(shè)備由設(shè)備部統(tǒng)一管理,應(yīng)建立焊接設(shè)備臺(tái)帳。
13.4.8.2 焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好,定人操作、維護(hù)和保養(yǎng),應(yīng)裝有完好的、在周期內(nèi)的電流表、電壓表。
13.4.8.3 采購(gòu)焊接設(shè)備(工具)及其輔助裝置時(shí),應(yīng)由焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購(gòu)。
13.5本章引用的支持性文件
1)焊接工藝評(píng)定管理制度
2)焊接材料管理制度
3)產(chǎn)品焊接試板管理制度
4)焊縫返修管理制度
5)圖紙及工藝文件修改管理制度
13.6記錄
1)焊接工藝指導(dǎo)書
2)焊接工藝評(píng)定報(bào)告
3)焊接工藝卡
4)焊材烘干記錄
5)施焊記錄
6)焊工資格評(píng)審的記錄
7)焊縫返修記錄
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熱處理控制程序
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14.1目的
為熱處理的質(zhì)量控制做出規(guī)定,以保證達(dá)到預(yù)期的熱處理效果。
14.2適用范圍
適用于公司鍋爐產(chǎn)品或零部件消除應(yīng)力熱處理和改善力學(xué)性能的熱處理。
14.3職能
焊接熱處理系統(tǒng)質(zhì)控責(zé)任人員對(duì)熱處理的質(zhì)量負(fù)全責(zé),并按“熱處理質(zhì)量控制圖”進(jìn)行控制。
14.4 工作程序
14.4.1熱處理工藝試驗(yàn)
對(duì)于新材料、新工藝及特殊要求的熱處理工序,應(yīng)按《熱處理管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行熱處理工藝試驗(yàn)。經(jīng)熱處理質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核的熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)作為編制熱處理工藝的依據(jù)。
14.4.2熱處理工藝
14.4.2.1 熱處理工藝由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制,焊接熱處理質(zhì)控單位責(zé)任人審核。
14.4.2.2熱處理工藝的編制依據(jù)
1) 熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告
2) 焊接工藝指導(dǎo)書上的熱處理規(guī)范
14.4.2.3熱處理工藝的修改,由工藝部按《圖紙及工藝技術(shù)文件修改管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行。
14.4.3熱處理外包控制
14.4.3.1熱處理的外包單位必須取得有關(guān)部門頒發(fā)的熱處理資格證書或取得鍋爐壓力容器制造許可的單位。
14.4.3.2熱處理的外包單位的設(shè)備和熱電儀表、控制必須適應(yīng)本公司的熱處理產(chǎn)品的要求。
14.4.3.3外包單位必須按照本單位所提供的熱處理工藝規(guī)程進(jìn)行熱處理。
14.4.3.4對(duì)外包單位所提供的熱處理報(bào)告和熱處理曲線圖必須經(jīng)焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員簽字確認(rèn)。熱處理記錄及試驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)科歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。
14.5本章引用的支持性文件
1) 熱處理管理制度
2) 圖紙及工藝技術(shù)文件修改管理制度
14.6質(zhì)量記錄
1) 熱處理記錄
2) 熱處理報(bào)告
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無(wú)損檢測(cè)控制程序
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第37頁(yè)
15.1目的
對(duì)無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量進(jìn)行控制,確保無(wú)損檢測(cè)結(jié)果正確、可靠并可追溯。
15.2適用范圍
適用于公司鍋爐無(wú)損檢測(cè)工藝的編制、工作程序、無(wú)損檢測(cè)人員資格的管理及無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備及資料的管理。
15.3職責(zé)
無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量負(fù)全責(zé),并按“無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制圖”進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)工藝的編制,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的鑒發(fā)。
無(wú)損檢測(cè)探傷室負(fù)責(zé)相應(yīng)檢測(cè)方法的探傷。
15.4工作程序
15.4.1無(wú)損檢測(cè)人員資格
15.4.1.1從事射線、超聲波、磁粉、滲透及渦流探傷工作的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),按《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》參加技術(shù)監(jiān)督部門組織的考試,取得資格證書(I、II、III級(jí)),才能擔(dān)任相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。
15.4.1.2 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人由具有無(wú)損檢測(cè)資格證書的人員擔(dān)任。
15.4.2.1 無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則由各有關(guān)項(xiàng)目II級(jí)人員編制,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后頒布執(zhí)行。無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則的修改,由各相關(guān)專業(yè)人員負(fù)責(zé),并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)負(fù)責(zé)人審批。
15.4.2.2 無(wú)損檢測(cè)專用工藝:根據(jù)不同的厚度和直徑以及表面形狀編制產(chǎn)品檢測(cè)的專用工藝,確定具體檢測(cè)的參數(shù)。
15.4.3無(wú)損檢測(cè)工作程序
15.4.3.1 材料、工件或焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)員開具包括探傷標(biāo)準(zhǔn)、方法選擇、探傷比例等內(nèi)容的“無(wú)損檢測(cè)委托單”,連同工藝“流卡”交質(zhì)檢部探傷室。
15.4.3.2探傷室應(yīng)指定有資格人員按委托單和工藝“流卡”,及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則的要求,按照《無(wú)損檢測(cè)管理制度》規(guī)定的程序和專用工藝規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)結(jié)果作出評(píng)定,評(píng)定合格簽發(fā)
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