湖南昌有色選冶有限公司5000ta仲鎢酸銨搬遷改建項目環(huán)境影響報告書

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1、 國環(huán)評證乙字第2711號 湖南春昌有色選冶有限公司 5000t/a仲鎢酸銨搬遷改建項目 環(huán)境影響評價報告簡本 建設單位：湖南春昌有色選冶有限公司 評價單位：湖南有色金屬研究院 湖南春昌有色選冶有限公司5000t/a仲鎢酸銨搬遷改建項目 目錄 1項目由來 3 2、工程概況 4 2.1搬遷前原有工程概況 4 2.2擬建工程概況 6 2.3原輔材料消耗 12 2.4公用工程 13 3工程建設必要性分析 18 4、選址分析 20 5、平面布置合理性分析 21 6、環(huán)境質量現(xiàn)狀結論 23 7、環(huán)

2、境影響評價范圍 24 8、建設項目“三廢”排放及環(huán)保治理措施情況 24 9、建設項目環(huán)境保護目標 26 10、本工程對環(huán)境的主要影響 27 11、本工程存在的風險、防范措施及應急預案 28 12、本工程環(huán)保措施分析 29 12. 1鍋爐煙氣治理措施分析 29 12.2 NH3治理措施分析 31 12.3 工藝廢水治理措施分析 32 12.4固體廢物 35 12.5噪聲及環(huán)保治理措施 38 13、本工程環(huán)境經濟損益分析 38 14、環(huán)境監(jiān)測及環(huán)境管理 39 15、公眾參與 40 15.1 公眾參與實施方案 40 15.2 公眾參與個人調查結果 43 15.3 團體

3、意見統(tǒng)計 43 15.4 公眾參與結論 43 16、環(huán)評報告結論 44 17、聯(lián)系方式 45 1項目由來 湖南省春昌有色選冶有限公司（下稱春昌公司）始建于一九八六年三月，其前身為湖南省衡山縣有色選冶廠。 春昌公司座落在衡山縣新塘鎮(zhèn)曉霞路148號，緊靠京廣鐵路衡山站、京珠高速公路和湘江航道衡山千噸級碼頭，水陸交通運輸極為方便。公司下轄新塘、甘溪、楊林、電解鉛四個分廠，同時，另有直接對外合資或單獨注冊的五個采礦經濟實體，已形成了一個以有色金屬“鎢、鉛”為主的、集采礦、精選、冶煉、深加工、銷售、回收于一體的綜合型企業(yè)。公司現(xiàn)有員工三百一十八人，總占地面

4、積十萬平方米，建筑面積二萬六千多平方米，配有各種機械設備四千多臺套，企業(yè)資產總額1.63億元。 湖南春昌有色選冶有限公司目前有兩條仲鎢酸銨（APT）生產線，年產能5000噸（楊林分廠1200t/a，新塘分廠3800 t/a，相距80Km），兩個分廠所采用的工藝方法不同，楊林分廠為酸法生產，新塘分廠采用堿法生產。 新塘鎮(zhèn)分廠建設在衡山縣城新塘鎮(zhèn)，周邊居民比較集中，附近有學校和政府機關；楊林分廠位于楊林鎮(zhèn)楊林村，距離楊林鎮(zhèn)和衡山二中及周邊居民較近。 春昌公司新塘分廠始建于1995年，楊林分廠始建于2003年，從建成到現(xiàn)在已運行十余年，由于生產線運行時間長，部分設備老化、集液管道腐蝕導致廢水泄

5、漏、集氣管道腐蝕導致廢氣無組織排放量增加，如果工程繼續(xù)營運將加重對周邊環(huán)境的影響。 本項目從產業(yè)結構調整的角度出發(fā)，將過去企業(yè)分散的仲鎢酸銨(APT) 酸法生產系統(tǒng)（楊林廠區(qū)）和仲鎢酸銨(APT) 堿法生產系統(tǒng)（新塘廠區(qū)）集中調整進入衡山工業(yè)園廠區(qū)；再從仲鎢酸銨(APT)清潔生產工藝入手，通過對生產過程實施全面的清潔生產技術改造，提高資源綜合利用率和廢水回用率，從源頭削減重金屬；同時建設高標準的含重金屬生產廢水深度處理系統(tǒng)。根據國家有關環(huán)境保護法律、法規(guī)的要求，春昌公司委托湖南有色金屬研究院（湖南浩美安全環(huán)?？萍加邢薰荆┏袚逗洗翰猩x冶有限公司5000t/a仲鎢酸銨搬遷改建項目》的環(huán)

6、境影響評價工作。依據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》等有關法律和法規(guī)，課題組通過現(xiàn)場踏勘和資料收集，并征求有關環(huán)保行政管理部門的意見，按照《環(huán)境影響評價技術導則》要求，編制了本報告書。 2、工程概況 2.1搬遷前原有工程概況 本次搬遷擬將兩條不同工藝仲鎢酸銨生產線搬遷到一個廠區(qū)集中生產，仲鎢酸銨酸法生產線原位于衡東縣楊林鎮(zhèn)，仲鎢酸銨堿法生產線原位于衡東縣新塘鎮(zhèn)。 2.1.1 酸法分廠概況 湖南省春昌有色選冶有限公司楊林分廠位于衡東縣楊林鎮(zhèn)楊林村，距離楊林鎮(zhèn)衡山二中最近距離為800m，納污水體為洣水河。 工程以白鎢精

7、礦為原料，采用鹽酸浸出、氨溶鎢酸、結晶蒸發(fā)工藝生產仲鎢酸銨，于2003年5月投資建設，仲鎢酸銨生產規(guī)模為1200噸/年，該項目經衡東縣縣發(fā)展和改革局審批立項，2004年2月竣工投入試生產。2008年12月11日-12日，2009年1月16日，衡東縣環(huán)境監(jiān)測站對該項目進行了竣工環(huán)保驗收監(jiān)測并提交了驗收監(jiān)測報告（見附件）。 2.1.2堿法分廠概況 湖南省春昌有色選冶有限公司堿法分廠位于衡東縣新塘鎮(zhèn)，建于1995年，原名巴陵石化宏達化工有限公司，采用燒堿高溫高壓浸出、離子交換除雜、蒸發(fā)結晶工藝生產仲鎢酸銨，仲鎢酸銨生產規(guī)模為3800噸/年。當時《建設項目環(huán)境保護管理條例》尚未出臺，只在衡東縣環(huán)保

8、局辦理了簡單的登記手續(xù)。 2001年2月12日-2月13日衡東縣縣環(huán)境監(jiān)測站對新塘分廠進行了達標排放監(jiān)測（詳見附件衡東縣縣有色選冶廠鎢冶煉生產線建設項目達標排放監(jiān)測報告）。 2002年，經省、市經貿委、外經委初審和中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、中國五礦化工進出口商會、中國鎢業(yè)協(xié)會審核，國家經貿委及外經貿委審定批準獲鎢產品供貨資格（詳見附件國家經貿委和對外經貿合作部公告【2002】第2號文）。 2.1.3 原有工程污染源排污現(xiàn)狀及采用的環(huán)保措施 楊林酸法分廠和新塘堿法分廠污染源排放及環(huán)保措施詳見表2-1、2-2所示。 表2-1 酸法分廠排污及環(huán)保措施一覽表 污染物種類 污

9、染源 污染因子 排放 環(huán)保措施 量t/a 氣型污染物 4t/h鍋爐 SO2 50.408 旋風除塵+15m排氣筒排放 TSP 13.97 NH3產生點 NH3 4.15 集氣罩收集送氨吸收塔吸收，15m排氣筒排放 白鎢礦鹽酸浸出廢氣 HCl 1.65 堿液淋洗吸收塔吸收 水型污染物 污水處理站 COD 0.22 石灰沉淀法 NH3-N 0.07 表2-2 堿法分廠排污及環(huán)保措施一覽表 污染物種類 污染源 污染因子 排放 環(huán)保措施 量t/a 氣型污染物 6t/h鍋爐 SO2 105 交后液淋洗脫硫除塵，廢氣經15m排

10、氣筒排放 TSP 21.48 NH3產生點 NH3 13.605 收集后吸收塔吸收，15m排氣筒排放 水型污染物 污水處理站 COD 17.5 鹽酸中和+石灰沉淀 NH3-N 3.85 2.1.4 原有工程存在的環(huán)保問題及搬遷后擬采取改進措施 A、通過調查，發(fā)現(xiàn)酸法分廠存在如下環(huán)保問題： ⑴、根據現(xiàn)有廢水水質及廢水處理工藝分析，酸法分廠外排廢水中污染物NH3-N和As的排放濃度不能穩(wěn)定達標； ⑵、初期雨水未收集處理； ⑶、鍋爐煙氣排放高度不達標。 B、通過調查，發(fā)現(xiàn)堿法分廠存在如下環(huán)保問題： ⑴、堿法分廠污水處理站外排廢水中NH3-N排放濃度不能穩(wěn)定

11、達標； ⑵、堿法分廠堿浸鎢渣廠區(qū)外露天堆存，臨時貯存措施不規(guī)范； ⑶、堿法分廠初期雨水未收集處理； ⑷、堿法分廠鍋爐廢氣中SO2排放濃度（945mg/m3）達到Ⅰ時段標準，但超過Ⅱ標準要求（900mg/m3）； C、搬遷后針對如下問題，擬建工程采取的措施 ⑴、兩臺鍋爐煙氣采用文丘里堿液脫硫除塵器集中處理后從40m排氣筒排放； ⑵、完善擬建場區(qū)的初期雨水收集處理措施，設置初期雨水池，初期雨水進廢水處理站處理； ⑶、按照《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標準》GB18599-2001Ⅰ類場要求修建一般工業(yè)固體廢物貯存場，用于堆存燃煤渣和除塵水煤渣；按照《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污

12、染控制標準》GB18599-2001 Ⅱ類場標準要求修建一般工業(yè)固體廢物貯存場，堆存鎢渣和除鉬渣；按照《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597-2001的標準要求修建臨時危險固廢暫存?zhèn)}庫，根據固體廢物的不同性質分類堆存磷砷渣和廢水處理渣； ⑷、采用湖南清之源環(huán)?？萍加邢薰驹O計的石灰- 亞鐵鹽除砷、濕式催化氧化吹脫除氮聯(lián)合處理工藝處理酸法和堿法車間廢水； ⑸、NH3處理產生的氯化銨溶液結晶蒸發(fā)生產農肥氯化銨，減少進入廢水的氨氮總量。 2.1.5 處置原有工程拆除后遺留環(huán)境問題建議 現(xiàn)有工程搬遷后，不可避免會遺留部分環(huán)保問題，春昌公司應積極采取措施，消除工程搬遷后遺留的廢水及固廢對環(huán)境

13、的影響，評價對此提出如下建議： ⑴、現(xiàn)有淘汰設備用清水沖洗后，外售廢品收購站。沖洗產生產生的廢水收集到現(xiàn)有廢水處理站，和工程停產遺留下的廢水一起處理達標后才能外排； ⑵、停產遺留的廢渣根據各自屬性外售或送固廢站代為處置，現(xiàn)場不能遺留工藝廢渣； ⑶、工程拆除后遺留的建筑垃圾應及時清運或就地處理； ⑷、工程剩余的危險化學品如鹽酸、燒堿、氯化銨等及時轉運到新的廠址，轉運過程嚴格按照危險化學品運輸規(guī)范執(zhí)行，一面運輸過程中出現(xiàn)風險事故造成對環(huán)境的影響。 ⑸、工程搬遷后，建設方不能擅自改變原有土地使用功能，如果確有必要改變的，應報相關環(huán)保管理部門及國土主管部門批準。 2.2擬建工程概況 ⑴、

14、 建設項目名稱 湖南春昌有色選冶有限公司5000t/a仲鎢酸銨搬遷改建項目； ⑵、 擬建設地 湖南衡山經濟開發(fā)區(qū)內。地理位置詳見附圖1（地理位置圖）。 ⑶、 建設工程性質 搬遷改建。 ⑷、生產規(guī)模 主產品：仲鎢酸銨（APT）5000噸/年（酸法1200噸/年，堿法3800噸/年）； 副產品：氯化銨2174噸/年 ⑸、 產品方案、產品標準：仲鎢酸銨（APT-0、APT-1、APT-2），5000t/a； 仲鎢酸銨產品達到國家標準APT-0、APT-1、APT-2三個品牌，各牌號化學成分見表2-3。 表2-3 仲鎢酸銨化學成分（GB10116—2007） 名稱

15、產品牌號 APT-0 APT-1 APT-2 化學 成分 WO3含量,不小于（%） 88.5 88.5 88.5 純度，不低于（%） 99.98 99.95 99.90 雜質含量 （以WO3為基準） 不大于（%） Al 0.0005 0.001 0.001 As 0.001 0.001 0.002 Bi 0.0001 0.0001 0.0002 Ca 0.001 0.001 0.001 Co 0.001 0.001 0.001 Cr 0.001 0.001 0.001 Cu 0.0003 0.0005 0.

16、001 Fe 0.001 0.001 0.002 K 0.001 0.0015 0.002 Mn 0.001 0.001 0.001 Mg 0.0007 0.001 0.002 Mo 0.002 0.005 0.01 Na 0.001 0.0015 0.002 Ni 0.0007 0.001 0.001 P 0.0007 0.001 0.002 Pb 0.0001 0.0001 0.0002 S 0.0007 0.001 0.001 Sb 0.0008 0.001 0.002 Si 0.001 0.0

17、01 0.003 Sn 0.0001 0.0003 0.0005 Ti 0.001 0.001 0.001 V 0.001 0.001 0.001 ⑹、 工藝方法 堿法工藝：采用堿液高溫高壓浸出黑鎢礦、離子交換法生產仲鎢酸銨工藝； 酸法工藝：采用鹽酸浸出白鎢礦、氨溶鎢酸、鎢酸銨濃縮結晶工藝。 ⑺、工作制度及職工人數 本項目年生產300天，生產為24小時連續(xù)運轉。根據裝置運行特點的不同，將生產班制劃分為：生產管理部門實行白班制；連續(xù)生產的倒班崗位實行三班制度。 工程總職工人數130人，其中管理人員40人、工作人員90人。 ⑻、 項目建設期 本工程在工業(yè)園

18、內征地進行建設，根據實際情況，本工程建設計劃總用時間為1.5年。項目主要分前期工作和建設期兩階段。其中前期工作需6個月，包括可行性研究報告的編制、審批，初步設計文件的編制、審批，工程地質詳勘，設備訂貨及招標；建設期為9個月，內容包括施工圖設計及施工準備，土建施工，設備及管線安裝，設備調試，人員培訓，竣工驗收，投產等。 ⑼、 建設工程主要構筑物 本工程生產區(qū)總占地面積80畝，建構筑物主要包括酸法和堿法仲鎢酸銨生產車間、綜合辦公樓、倉庫、鍋爐房等，建筑面積27812m2，詳情見表2-4，平面布置見附圖3。 ⑽、 工程投資 工程總投資15136萬元，全部由建設方自籌。其中固定資產投資約131

19、79萬元。 環(huán)保投資508萬，占總投資3.35%。 表2-4 建設工程主要構筑物 序 號 建構筑物名稱 尺寸 占地面積m2 建筑面積 備注 1 原輔材料倉庫 81156(h)m 1215 1215 2 備品備件倉庫 92156(h)m 1380 1380 3 酸法APT生產車間 257812(h)m 1950 5850 三層13.5m高 4 堿法APT生產車間 3112012(h)m 3720 11160 三層13.5m高 5 廢水處理區(qū) 56505(h)m 2800 2800 6 鍋爐房 29318

20、 (h)m 899 899 7 配電間 21124(h)m 252 252 8 門衛(wèi)房 67.53.6(h)m 48 48 9 渣庫 25405(h)m 1000 1000 10 煤場、煤渣場 26505(h)m 1300 1300 11 機修車間 21125(h)m 252 252 12 化驗、檢測室 331210(h)m 396 396 13 辦公樓 6078(h)m 420 420 14 宿舍、食堂 6079(h)m 420 840 合計 - - 16052

21、27812 ⑾、 主要設備表及技術經濟指標 ①、工程主要生產設備 工程搬遷后，建設方擬淘汰部分破損、老化和陳舊的設備，設備更新率只占90%左右，被淘汰設備采用新購置設備置換，搬遷工程酸法和堿法系統(tǒng)設備利舊和更新明細詳見表2-5、2-6所示，主要環(huán)保設備見表2-7。 表2-5 堿法系統(tǒng)工程主要生產設備一覽表 序號 名稱 型號及規(guī)格 數量（臺） 利舊（臺） 新購（臺） 1 振動球磨機 3 2 1 2 礦漿槽 V=6m3 3 0 3 3 泥漿泵 5 0 5 4 電動葫蘆 6

22、2 4 5 堿分解槽 V=5 m3 5 0 5 6 稀釋槽 V=10 m3 3 0 3 7 壓濾機 6 0 6 8 貯槽 V=80 m3 10 6 4 9 輸液泵 46 0 46 10 熱水槽 V=16 m3 3 1 2 11 鎢酸鈉結晶槽 V=10 m3 5 0 5 12 真空吸濾器 3 1 2 13 揚液器 V=2 m3 5 2 3 14 真空泵 3 0 3 15 鎢酸鈉溶解槽 V=4 m3 3 1 2 16 風機 9 0 9 17

23、 配制槽 V=25 m3 4 1 3 18 配制槽 V=10 m3 4 0 4 19 儲槽 V=40 m3 8 2 6 20 離子交換柱 10 0 10 21 接受槽 V=8 m3 9 0 9 22 除鉬槽 V=20 m3 7 1 6 23 交換柱 φ8004500 7 4 3 24 煮渣槽 V=5 m3 1 0 1 25 蒸發(fā)結晶槽 V=5 m3 5 0 5 26 烘干機 V=3 m3 2 1 1 27 振動篩 2 1 1 28 液氨儲槽 V=25 m3

24、 2 1 1 29 空壓機 1 0 1 30 儲氣罐 1 0 1 31 鍋爐 6噸 1 0 1 32 鍋爐 4噸 1 1 0 33 儲水池 V=990 m3 1 0 1 合 計 184 27 157 9 湖南有色金屬研究院EIA 湖南春昌有色選冶有限公司5000t/a仲鎢酸銨搬遷改建項目環(huán)評報告簡本 表2-6 酸法系統(tǒng)工程主要生產設備一覽表 序號 名 稱 型號及規(guī)格 數量（臺） 利舊（臺） 新購（臺） 1 振動球磨機 　 2 0 2 2 礦漿槽

25、 V=4m3 1 0 1 3 電動葫蘆 　 3 1 2 4 計量槽 V=1.4m3 6 1 5 5 礦漿槽 V=2.8m3 2 0 2 6 液下泵 　 3 0 3 7 酸分解槽 V=3m3 2 0 2 8 圓形過濾槽 　 7 0 7 9 揚液器 V=3m3　 8 0 8 10 鎢酸成漿槽 V=3.7m3 1 0 1 11 熱水槽 V=7m3 2 0 2 12 輸送泵 　 12 0 12 13 噴射泵 　 3 0 3 14 貯槽 V=20m3 4

26、 0 4 15 淋洗塔 φ15006000 3 0 3 16 風機 　 3 0 3 17 氨溶槽 V=5m3 3 0 3 18 壓濾機 　 4 0 4 19 貯槽 V=6m3 3 0 3 20 貯槽 V=8.5m3 6 0 6 21 除磷砷凈化槽 V=15m3 1 0 1 22 除鉬槽 V=20m3 6 0 6 23 儲槽 V=40m3 6 0 6 24 煮渣槽 V=7.5m3 2 0 2 25 貯槽 2m3 3 0 3 26 蒸發(fā)結晶槽 V=5m3 2

27、 0 2 27 雙錐真空烘干機 V=3m3 1 0 1 28 振動篩 SZF—1025 1 0 1 29 廢酸液儲池 V=24m3 3 0 3 30 廢酸中和器 　 2 0 2 31 交換柱 Φ10005000 4 0 4 32 鹽酸儲槽 V=35 m3　 1 0 1 33 氨水儲槽 V=25 m3　 1 0 1 　 合 計 　 111 2 109 表2-7 工程主要環(huán)保設備表 序號 設 備 名 稱 型號或規(guī)格 臺數 廢水處理 設備 調

28、節(jié)池提升泵 1.5Kw 1 含氨廢水提升泵 1.1 Kw 1 加藥泵 0.55 Kw 4 攪拌機 0.55 Kw 4 風機 5.5 2 中間池提升泵 5.5 1 吹脫塔風機 11 2 催化吹脫塔 Φ3.6m7.5m， 1臺 隔膜泵 2.2 1 壓濾機 3 1 空氣壓縮機 3 1 NH3處理 設備 噴淋塔 ￠22008000mm 2臺 6#不銹鋼風機 耐NH3、耐120℃ 2臺 吸收循環(huán)池 250025001500mm，混凝土內襯環(huán)氧玻璃鋼 2個 鹽酸高位槽 ￠20002000 mm玻璃鋼 1個 鹽酸貯

29、存池 600060001500mm， 混凝土結構內襯環(huán)氧玻璃鋼 1個 轉子流量計 LZB-40耐腐蝕轉子流量計 2臺 吸收循環(huán)泵 5.5kw耐腐蝕泵 2臺 石墨換熱器 27m2 1臺 冷卻水循環(huán)泵 5.5kw，25m3/h 1臺 鹽酸貯存池液下泵 5.5kw，25m3/h 1臺 冷凝塔 1臺 清水淋洗塔 1臺 HCl廢氣處理設備 降膜吸收塔 1套 鍋爐廢氣 處理設備 文丘里堿液脫硫除塵吸收系統(tǒng) 文丘里脫硫除塵器 1套 ② 技術經濟指標見表2-8。 表2-8 技術

30、經濟指標 序 號 項目名稱 單 位 數 量 備 注 一 主要產品 t/a 仲鎢酸銨 t/a 5000 其中：酸法1200 堿法3800 二 年操作時數 d 300 三 主要原材料、輔助材料用量 t/a 1 鎢精礦 t/a 白鎢：1497 黑鎢：5106 2 酸分解總回收率（以WO3計） / 97.52% 準入條件96%以上 3 堿分解總回收率（以WO3計） / 96.06% 4 燒堿 t/a 2280 工業(yè)級，大于99% 5 氯化銨 t/a 2280 6

31、 工業(yè)鹽酸 t/a 3840 7 樹脂 t/a 13 硫化氨 t/a 50 硫酸銅 t/a 50 液氨 t/a 390 硫酸亞鐵 t/a 200 聚丙烯酰胺 t/a 1.5 石灰 t/a 26.6 試劑鹽酸 t/a 432 雙氧水 t/a 9 四 公用工程消耗量 1 供水 t/a 生活用水 m3/d 13 生產用新水 m3/d 1027.18 循環(huán)水 m3/d 1348.15 2 供電

32、KVA 800 3 供汽 4 蒸汽用量 t/d 240 5 煙煤耗量 t/a 8300 6 耗電量 萬Kwh/a 416.88 五 全廠定員 人 130 六 占地面積 m2 53344 約80畝 七 建設項目總投資 萬元 15136 1 建設投資 萬元 13179 2 鋪底流動資金 萬元 1956 八 年銷售收入 萬元 107630 含稅 九 年均總成本費用 萬元 101073 十 年均銷售稅金 萬元 2189 十一 年均稅后利潤 萬元

33、4367 十二 投資回收期 年 5.21 2.3原輔材料消耗 2.3.1 原材料消耗 酸法系統(tǒng)原料為白鎢精礦，年耗量1497t/a、堿法系統(tǒng)原料為黑鎢精礦，年耗量5106t/a。白鎢精礦由湖南三三合金集團有限公司供應（供貨合同及礦山采礦許可證見附件）；黑鎢精礦購自湖南有色集團湘東鎢業(yè)有限公司（供貨合同及礦山采礦許可證見附件），白鎢及黑鎢礦成分分析見表2-9、2-10，詳見附件（原料全成分化驗單）。 表2-9 白鎢礦化學成分 鎢精礦 主金屬 雜質含量（%） WO3 Sn As S P Mn Mo Si Cu Ca H2O 72.7

34、4 0.2 0.01 0.5 0.1 0.9 0.05 5.0 0.2 20.1 0.2 表2-10 黑鎢礦化學成分 鎢精礦 主金屬 雜質含量（%） WO3 Sn As S P Mn Mo Si Cu Ca Fe H2O 68.56 0.13 0.001 0.2 0.009 18 0.01 4.8 0.04 2.98 5.07 0.2 2.3.2 輔助材料、燃料消耗 輔助材料消耗包括生產運行消耗的原輔材料以及環(huán)保設施運轉消耗的輔助材料，主要輔助材料消耗見表2-11。 表2-11 工程主要輔助材料消

35、耗表 序號 名 稱 年消耗量 貯存方式 單 位 數 量 酸法系統(tǒng) 堿法系統(tǒng) 公用（合計） 1 燒堿 t/a 190 2090 2280 輔助材料倉庫袋裝 2 氯化銨 t/a 0 2280 2280 輔助材料倉庫袋裝 工業(yè)鹽酸 t/a 3840 - 3840 鹽酸儲罐區(qū)罐裝（工業(yè)純） 3 樹脂 t/a 3 10 13 輔助材料倉庫袋裝 4 硫化氨 t/a 12 38 50 輔助材料倉庫桶裝 5 硫酸銅 t/a 12 38 50 輔助材料倉庫桶裝 6 液氨 t/a 76 3

36、04 390 液氨儲罐區(qū)罐裝 7 煙煤 t/a 2014 6286 8300 煤場 8 硫酸亞鐵 t/a 200 廢水處理站使用 9 聚丙烯酰胺 t/a 1.5 廢水處理站使用 10 石灰 t/a 26.6 廢水處理站使用 11 試劑鹽酸 t/a 432 NH3吸收專用（試劑純） 12 雙氧水 t/a 9 廢水處理站使用 2.4公用工程 2.4.1生產供排水 本工程位于衡山經開區(qū)園區(qū)內，生產用水由衡山縣自來水公司供應。 工程生產用水總量為2375.33m3/d，新水用量1027.

37、18m3/d，復用水量1348.15m3/d，復用水率57%，通過衡山縣生活污水處理廠外排袁家壩小溪水量945.07 m3/d，酸法、堿法系統(tǒng)和公用工程供排水詳見表2-12和水平衡圖。 表2-12 工程供排水一覽表（單位：m3/d） 新水耗量 復用水 產生廢水 堿法 酸法 公用 堿法 酸法 公用 堿法 酸法 公用 851.16 82.02 94 297.4 634.75 84 284 601.17 60 合計 1027.18 1348.15 945.17 2.4.2生活供排水 本工程位于衡山經開區(qū)園區(qū)內，生活用水由衡山縣自

38、來水公司供應，職工總人數共130人，用水量按0.10 m3/d.人計算，日用水總量13 m3/d，損耗約為1.3 m3/d，生活污水產生量約為11.7 m3/d。 生活污水經化糞池處理達標后排入衡山經開區(qū)園區(qū)污水收集管網，通過園區(qū)專用排污管導入衡山縣生活污水處理廠，污水處理廠出水最終排入湘江。本工程納污水體—湘江，位于工程擬建地東南3000m處。 .4.3供電 本項目10KV進線電源引衡山經開區(qū)區(qū)變電站，本項目廠區(qū)單獨設一高低壓配電所，一臺容量800KVA的低壓變壓器布置在變電所低壓配電間。在酸法、堿法車間集中設車間低壓配電室，由變電所低壓配電間向各車間低壓配電室供電。高壓柜測控保護裝置

39、采用微機綜合保護裝置保護。高壓柜體為環(huán)網開關柜，數量3個。電度計量采用高供高計，10kV側設專用計量柜。 2.4.4燃煤 本項目需配置2臺燃煤鍋爐，1臺4t/h燃煤蒸汽鍋爐和1臺6t/h燃煤蒸汽鍋爐，蒸汽主要用于黑原料鎢礦的高溫浸出反應加溫、鎢酸銨溶液蒸發(fā)結晶供熱及濕仲鎢酸銨晶體干燥等。鍋爐用煙煤購自本地，煙煤總用量為10800t/a，煤質見表2-13。 表2-13 煤質成份表 （%） 成份 硫 灰份 揮發(fā)物 低位發(fā)熱量（kcal/kg） 含量 1 20 26～30 5500～6000 2.4.5運輸 工程投產后運輸總量為34154.9t/a。其中運入總量

40、24227.05t/a，運出總量9927.85t/a，主要為原、輔材料、廢渣及產品的運輸。本工程主要運輸為原料的運入以及成品等的運出，交通工具為汽車，均采用公路運輸。新增運輸任務仍由廠區(qū)原有運輸系統(tǒng)承擔。 2.4.6廢水處理系統(tǒng) 廢水處理系統(tǒng)設計布設在工程擬建地西南面，占地2800m2，設計污水處理規(guī)模1020 m3/d，污水處理技術方案由湖南清之源環(huán)保科技有限公司負責專門設計提供（設計資質詳見附件）。 廢水處理采用酸法和堿法系統(tǒng)高氨氮濃度廢水首先催化吹脫，吹脫后的廢水和低濃度氨氮廢水一起混合處理，采用先曝氣氧化，再投加石灰、硫酸亞鐵和聚丙烯酰胺（PAM）兩級沉淀除As和重金屬離子的廢水

41、處理工藝，根據對現(xiàn)有工程酸法和堿法系統(tǒng)產生的廢水水質和水量以及廢水處理設施設計的污染物去除率估算，本工程污水處理設施出水濃度如表2-14所示。 表2-14 污水處理站出口廢水污染物濃度一覽表 單位（mg/L） 污染物 COD Zn Cd Cu NH3-N 石油類 Mn As 出水濃度 13.9 0.090 0.002 0.088 20 0.758 0.061 0.178 2.4.7渣場（庫） 本工程擬設計建設兩個渣場，一個渣庫，用于臨時堆存生產過程中產生的固體廢物，包括鍋爐燃煤渣2500 t/a、除塵水煤渣157t/a、鎢渣3070 t/a、鉬渣68

42、.7 t/a、廢水處理渣240 t/a和磷砷渣12 t/a。 燃煤渣和除塵水煤渣共用一個渣場（下稱燃煤渣場），鎢渣和鉬渣共用一個渣場（下稱鎢鉬渣場），廢水處理渣和磷砷渣公用一個渣庫（廢水處理渣庫），渣場（庫）設計容量至少堆存10天連續(xù)生產產生總渣量。 根據各種固廢的比重計算結果及轉運要求確定，10天各種渣的堆存容積分別為：鍋爐燃煤渣場容積至少180m3，鎢鉬渣場庫容積至少300 m3，危廢庫庫容至少60 m3。 廢水處理渣庫按照GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》要求建設；鎢鉬渣場按照GB18599-2001《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標準》Ⅱ類場要求建設，燃煤渣

43、場按照《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標準》GB18599-2001Ⅰ類渣場控制要求建設。 2.4.8生產工藝及產排污流程圖 生產工藝及產污流程圖見圖2-1和圖2-2。 45 酸法堿煮鎢渣 ■□ 純水樹脂再生廢水 污水處理渣 白鎢精礦 球 磨 水 分 解 鹽酸 廢氣 淋 洗 堿法交后液 過濾洗滌 熱水 粗鎢酸 廢酸和洗水 氨 溶 氨水 除 雜 氨溶渣 煮 渣 燒堿 過 濾 堿煮水 鎢酸銨溶液 蒸發(fā)結晶 母液 濕APT 吹脫轉化 鎢酸鈉溶液 酸法廢氣 冷 凝 濃氨水 稀氨水 鹽酸中

44、和 氯化銨溶液 未冷凝尾氣 鹽酸吸收 燒堿 濃 縮 結 晶 烘 干 APT產品 調整pH值 離子交換、解吸 鎢酸鈉溶液 送堿法系統(tǒng)配交前液 酸法系統(tǒng)交后液 廢水處理站 圖2-1 酸法生產仲鎢酸氨工藝流程及產污節(jié)點圖 圖例 說明 固廢 ■ 廢氣 ▲ 廢水 ● 噪聲 ※ ● ▲ ※ ▲ ▲ 15m排氣筒 ▲ 酸法車間頂6.5m排氣筒 （酸法車間高13.5m） ▲ 壓濾 氯化鎂 磷砷渣 ■□ ● 廢氣 淋洗液 吹 脫 堿法洗氯液

45、園區(qū)污水廠 外排湘江 廢氣 ▲ 16m排氣筒 ▲ ■□ 硫化銨、硫酸銅 酸法除鉬渣 洗滌 洗水 ▲ 廢氣 廢氣 ▲ ） ） ） 燒堿溶液 氯化銨母液 氯化銨晶體 農肥 堿法系統(tǒng)配解吸劑 鹽酸吸收 尾氣 氯化銨溶液 ）

46、 黑鎢精礦 球 磨 堿煮鎢渣 洗 滌 吹脫轉化 離子交換 圖2-2 堿法生產仲鎢酸氨工藝流程及產污節(jié)點圖 濾渣 ※ 負鎢樹脂 干燥 交換后液 純水 淋洗 （送廢水站）洗氯液 解吸 二段液 蒸發(fā)結晶 解吸劑 除鉬 CuSO4（NH4）2S 過濾 除鉬渣 外售 濾液 水 燒堿 燒堿 稀 釋 配 液 高堿濾液 濃縮結晶 鎢酸鈉 回收堿 回收堿 洗液 送酸法系統(tǒng)淋HCl廢氣 廢氣 濕仲鎢酸銨晶體 產品 結晶母液 鎢酸鈉溶液 冷 凝 濃氨水

47、配解吸劑 稀氨水 鹽酸中和 氯化銨溶液 未冷凝尾氣 鹽酸吸收 濃 縮 堿法車間頂6.5m排氣筒 （堿法車間高度13.5m） ▲ ▲ ▲ ■□ ■□ 圖例 說明 固廢 ■ 廢氣 ▲ 廢水 ● 噪聲 ※ ● 一段液 三段液 洗滌 純水 洗水 一段液 氯化銨 一次壓濾 濾液 壓 煮 二次壓濾 純水 酸法系統(tǒng)酸性樹脂解吸液 水 配解吸劑 作農肥 氯化銨母液 ▲ 回收濃氨水 氯化銨結晶母液 液氨 原料氯化銨 廢氣 ） 3工程建設必要性分析 （

48、1）、與國家產業(yè)政策符合性分析 本項目屬于搬遷改建項目，工程搬遷改建后保持原有生產規(guī)模，搬遷改建的目的是為了解決原有工程存在的環(huán)保問題。在新的《產業(yè)結構調整指導目錄》（2011年本）中雖然“新建、擴建..項目”屬于限制類，但“改建”未在限制之列，屬允許類。 故項目建設與國家產業(yè)政策不相違背。 （2）、與鎢行業(yè)準入條件相符性分析 根據鎢行業(yè)準入條件條款，從如下幾個方面逐項分析本項目建設與準入條件的符合性： ⑴、生產企業(yè)的設立和布局 ①、 本項目屬搬遷改建，項目建設符合產業(yè)政策、礦產資源總體規(guī)劃及鎢行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，有穩(wěn)定的原料供應渠道（與合法礦山簽定了原料采購合同（見附件）），項目投資全

49、部自籌（自有資金比例100%＞50％）。 ②、衡山經開區(qū)將區(qū)內居民搬遷計劃落實后，擬建地周邊1Km范圍內將不會有集中居民區(qū)分布。 ⑵、生產規(guī)模 項目改建后生產規(guī)模保持原有企業(yè)規(guī)模，仲鎢酸銨5000t/a。 ⑶、資源回收利用 WO3回收率：酸法系統(tǒng)回收率97.42%，堿法系統(tǒng)回收率96.06%，折合總回收率96.41%（大于96%）。 ⑷、復用水率 本工程復用水率57%，小于95%。 ⑸、環(huán)境保護 工程產生的廢水最終排入衡山縣生活污水處理廠，車間廢水處理設施出口一類污染物排放濃度達到《污水綜合排放標準》GB8978-96表1中第一類污染物最高允許排放濃度要求；其它污染物排放達到

50、《污水綜合排放標準》（GB8978-96）表4中三級標準要求；NH3排放達到《惡臭污染物排放標準》GB14554-93標準限值；鍋爐廢氣排放GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》中的二類區(qū)二時段標準要求；廠界噪聲排放達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008 3類標準要求；一般固廢堆場建設嚴格執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標準》GB18599-2001；危險廢物倉庫建設嚴格執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597-2001。 4、選址分析 ⑴、用地情況 工程擬建地位于衡山經開區(qū)中NE面二類工業(yè)用地區(qū)域區(qū)。 ⑵、交通和公用設施 本工程位于

51、開云鎮(zhèn)衡山經開區(qū)內，開云鎮(zhèn)南距衡陽市60公里，北距株洲、湘潭80公里，交通十分便利。寬闊平坦的107國道、1820省道穿境而過；京珠高速公路、京廣鐵路隔江而行；衡山湘江大橋把鐵路、公路、河流連為一體；金龍大道，工業(yè)大道開發(fā)區(qū)主干道已建成，千噸級貨運碼頭已建成；形成了四通八達的交通網絡。 工業(yè)園已接通衡山縣自來水廠供水管網，供水條件良好。工程生產、生活用水全部由自來水公司供應。 根據園區(qū)規(guī)劃可知，園區(qū)污水收集管網從擬建地南面穿過，最終進入衡山縣污水處理廠。 工業(yè)園區(qū)有現(xiàn)有10KV專線引入園區(qū)，滿足工業(yè)園的供電需求。 綜上所述，工程擬建地交通便利，供排水及供電條件良好。 ⑶、環(huán)境質量現(xiàn)狀

52、與區(qū)域環(huán)境概況 由區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結果可知，各監(jiān)測點的常規(guī)監(jiān)測因子及工程主要大氣污染特征因子NH3等均達到有關大氣環(huán)境質量標準的要求，區(qū)域空氣具有一定的環(huán)境容量；工程區(qū)域地表水體—湘江監(jiān)測斷面各監(jiān)測因子均達到《地表水環(huán)境質量影響標準》GB3838-2002 Ⅲ類標準要求，納污水體有一定的環(huán)境容量。 工程占地為荒地、人工植經濟林地，擬建地四周主要是山地、坡地；廠界350m范圍內無集中居民，周邊居民飲水全部來自開云鎮(zhèn)自來水公司供水。 ⑷、與環(huán)境功能區(qū)劃相符性 根據工程分析，工程主要氣型污染源為鍋爐廢氣和鎢酸銨溶液結晶蒸發(fā)產生的含氨廢氣及白鎢酸浸HCl廢氣。工程采用加強通風來改善車間工作環(huán)境

53、，采用氨吸收塔冷凝吸收有組織NH3，采用文丘里堿液脫硫除塵器吸收鍋爐廢氣中二氧化硫，采用降膜塔堿液吸收處理白鎢礦酸浸產生的HCl，經處理后廢氣中污染物能達到排放。工程產生廢水經過污水處理站處理后，各污染物出水濃度均達到相關排放標準進入衡山縣生活污水處理廠。 椐環(huán)境影響預測，正常工況下工程排污對評價區(qū)域環(huán)境影響較小，各類污染物控制指標未超出該地區(qū)環(huán)境功能區(qū)劃的要求。 ⑸、工程廢水排入衡山縣生活污水處理廠的可行性 根據原省環(huán)保局出示的湘環(huán)評函【2008】10號文“…我局同意金龍工業(yè)園污水經預處理后納入縣城污水處理廠一期工程進行最終處理…” 衡山縣生活污水處理廠一期工程目前已通過竣工環(huán)保驗收

54、并投入使用。本工程生產廢水產生量945m3/d，根據衡山縣生活污水處理廠出示的證明文件可知，可接納本工程廢水至少2000 m3/d，根據衡山縣生活污水處理廠對接管水質的要求，對照表7-4所列污染物濃度可知，本工程污水處理廠出水符合衡山縣生活污水處理廠接管水質要求。 根據分析，本工程生產廢水經預處理后導入衡山縣生活污水處理廠處理方案可行。 綜上所述，工程在落實各項環(huán)保措施，生產可靠運行的基礎上，工程選址是可行的。 5、平面布置合理性分析 本工程平面布置見附圖3（廠區(qū)平面布置示意圖），為生產區(qū)、辦公居住區(qū)、廢水處理站和渣場、渣庫分開布置。 ⑴、生產區(qū)位于廠區(qū)中部，遠離了南面的辦公居住區(qū)；

55、生產區(qū)基本是按生產工藝流程布置，便于生產過程中物料的傳輸；鍋爐房及煤渣堆場布置在酸法和堿法車間之間，便于蒸汽輸送；機修車間、變電所布置在酸法和堿法車間之間，維修方便，供電線路布設方便且經濟；原料倉庫、產品倉庫位于廠區(qū)南面，靠近辦公區(qū)，便于管理與運輸。危險固體廢物堆存渣庫和一般固體廢物堆存渣場位于廠區(qū)北面原理辦公和居住區(qū)，減少廢渣揚塵可能對廠區(qū)職工的影響。 ⑵、辦公區(qū)位于廠區(qū)南面，為生產區(qū)主導風向（NE）側風向。 ⑶、為滿足生產工藝流程和物料搬運的要求，使原料成品的物流路線短捷、順暢，方便生產管理，符合安全、放火、防爆等規(guī)劃要求，廠區(qū)道路根據進入物料流向，消防要求和功能分區(qū)布置，有硬化路面連

56、結相貫。 ⑷、初期雨水池布設在廠區(qū)東南面地勢低洼和靠近園區(qū)雨水管網，便于初期雨水收集和后期雨水的排放。 綜上所述，本工程總平面布置充分利用現(xiàn)有地勢，按照功能和工藝流程從北往南依次布置的順序為：廢水處理站、渣場和渣庫、酸法車間、鍋爐房及煤渣場堿法車間、原輔材料倉庫、成品倉庫、辦公室、食堂等，總體上井然有序，合理利用了廠區(qū)占地，從整體上看，本工程的總平面布置合理。 6、環(huán)境質量現(xiàn)狀結論 ⑴、 地表水環(huán)境質量 由監(jiān)測結果可知，湘江各監(jiān)測斷面監(jiān)測因子pH、Cu、Pb、Zn、Cd、As、NH3-N、SS、S2-、Cr、Hg、CODCr、石油類、硫化物、總錳均達到《地表水環(huán)境質量標準》GB383

57、8-2002Ⅲ類標準要求值，水環(huán)境質量現(xiàn)狀良好。 袁家壩小溪兩個斷面的水質現(xiàn)狀監(jiān)測值均能滿足《農田灌溉水質標準》GB5084-2005的水作標準（GB5084-2005水作）。 ⑵、 空氣環(huán)境質量 根據統(tǒng)計數據，大氣中的SO2、NO2、TSP、PM10滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB 3095-1996及2000年修改單）的二級標準。 特征污染物NH3現(xiàn)狀監(jiān)測值均能滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）表1中居住區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度限值。 ⑶、 聲環(huán)境質量 工程擬建地附近聲環(huán)境本底監(jiān)測值均達到《聲環(huán)境質量標準》GB3096-2008 3類標準值要求，工程擬建地聲環(huán)境

58、質量現(xiàn)狀良好。 ⑷、 土壤環(huán)境質量 區(qū)域的砷含量較高，青山村（旱土）砷含量分別超標0.5和0.556倍，。查閱《湖南省土壤背景值》數據顯示，衡陽市土壤的As背景值在3.39-111.50mg/kg土。砷偏高，是當地土壤砷含量本底值偏高所致。其他各監(jiān)測因子的監(jiān)測值均符合《土壤環(huán)境質量標準》中的二級標準。 ⑸、監(jiān)測點位的地下水個監(jiān)測因子除總大腸菌群超標外，其余各監(jiān)測因子均符合《地下水環(huán)境質量標準》的Ⅲ類水質標準。從以上監(jiān)測數據表明，當地的地下水主要受到生活污水的滲漏的污染，導致地下水的總大腸菌群超標。 ⑹、湘江底泥監(jiān)測結果參照《土壤環(huán)境質量標準（GB 15618-1995）》的二級標準，底

59、泥中的Zn和As均高于二級標準。從現(xiàn)場踏勘和現(xiàn)場調查的結果來看，衡山境內衡陽華宏化工實業(yè)有限公司、湖南綠衡化工有限公司等化工行業(yè)均為涉砷的工況企業(yè)。目前，開發(fā)區(qū)的污水處理廠尚未建成，工業(yè)企業(yè)的污水僅經自身污水處理達標，排入袁家壩小溪，然后排入湘江。因此，底泥Zn和As較高的原因受工業(yè)企業(yè)重金屬排放累積影響有關，企業(yè)可實現(xiàn)達標排放的。 7、環(huán)境影響評價范圍 根據環(huán)境影響評價技術導則的規(guī)定，結合本項目所在地的地形、地理特征和周邊環(huán)境狀況，評價等級確定本項目的評價范圍見表4。 表4 擬建項目評價范圍 評價專題名稱 評價等級 評價范圍 大氣環(huán)境影 三級 以廠址為中心，主

60、導風為主軸，55km2的矩形區(qū)域 水環(huán)境影響 三級 袁家壩小溪：工業(yè)園污水處理廠排口上游500m至小溪與湘江匯合處； 湘江：小溪與湘江交匯處上游500m至下游5000m的河段。 聲環(huán)境 三級 廠界外200m范圍內 風險評價 二級 風險源周邊半徑為3km的圓形區(qū)域 8、建設項目“三廢”排放及環(huán)保治理措施情況 （1）、本工程污染物產生/排放情況匯總見表8-1。 （2）、本工程擬采用的環(huán)保措施見表8-2。 表8-1 本工程污染物排污總量匯總表 生產系統(tǒng) 氣量 排放濃度mg/m3 排放量 m3/h 萬m3/a 污染

61、因子 濃度 kg/h t/a 有組織排放 40 m排氣筒 鍋爐 35501 25560 TSP 22.05 0.783 5.63 SO2 70.56 2.505 18.04 NOX 259 7.34 52.87 堿法車間頂6.5m高 排氣筒 堿法系統(tǒng) 50000 36000 NH3 13.2 0.66 4.75 酸法車間頂6.5 m高排氣筒 酸法系統(tǒng) 50000 36000 NH3 13.4 0.67 4.82 酸法25m 排氣筒 酸法系統(tǒng) 5897 4245.84 HCl 26.4 0.156 1.1

62、2 廢水處理 16m排氣筒 廢水處理 22000 15840 NH3 32.7 0.72 5.185 匯總 - - - 117645.8 SO2 - 3.25 18.04 TSP - 1.725 5.63 NOX - 3.38 52.87 NH3 - 1.956 14.755 HCl 26.4 0.156 1.12 無組織排放廢氣 配制、使用解吸劑 NH3 2.395kg/h（17.24/a） HCl 0.16 kg/h（1.15/a） 廢水 COD 3.89t/a 945.07 m3/d

63、 NH3-N 2.14t/a As 0.051t/a 固廢 酸法磷砷渣 12 危險固廢 回用堿法浸出 酸法系統(tǒng)除鉬渣 25.2 一般固廢 渣場暫存后外售 酸法系統(tǒng)堿煮渣 380 一般固廢 渣場暫存后外售 堿法系統(tǒng)堿浸鎢渣 2690 一般固廢 渣場暫存后外售 堿法系統(tǒng)除鉬渣 43.5 一般固廢 渣場暫存后外售 廢水處理渣 240 t/a 危險固廢 送固廢中心處置 鍋爐煤渣 2500 一般固廢 暫存后用于鋪路 鍋爐除塵水煤渣 157 一般固廢 磚廠燒磚 表8-2 工程擬采用的環(huán)保措施一覽表 污染源類型 污染源 污染因

64、子 擬采用的環(huán)保措施 氣型污染 源 酸法車間 母液吹脫轉化、結晶蒸發(fā)、堿煮、氨溶粗鎢酸 NH3 冷凝+鹽酸吸收+20m排氣筒 氯化銨溶液蒸發(fā)結晶產出氯化銨 白鎢礦酸溶工序 HCl 堿法系統(tǒng)離子交后液降膜塔吸收 +15 m排氣筒 酸性樹脂交后液吹脫系統(tǒng) NH3 鹽酸吸收+16m排氣筒 堿法車間 母液吹脫轉化、結晶蒸發(fā) NH3 冷凝+鹽酸吸收+20m排氣筒 氯化銨溶液蒸發(fā)結晶產出氯化銨 水型污染源 生活污水 BOD、COD、SS 化糞池處理 初期雨水 重金屬離子 初期雨水池收集后送廢水處理站 交后液、淋洗液等車間廢水 As、NH3-N、重金

65、屬離子 高氨氮廢水吹脫+匯合低氨氮廢水+石灰+雙氧水、硫酸亞鐵、PAM二級沉淀+調整pH值外排衡山縣污水處理廠 固體廢物 鎢渣 一般固廢Ⅱ類場臨時堆存后外售 鉬渣 廢水處理渣 危廢庫暫存送衡陽危險廢物處置中心 鍋爐燃煤渣 臨時堆存后鋪路 鍋爐除塵水煤渣 一般固廢場臨時堆存后外售磚廠燒磚 噪聲 球磨機、引風機、循環(huán)泵等 減振、消聲、隔聲 9、建設項目環(huán)境保護目標 根據實際地形考察和周邊環(huán)境保護目標的分布情況，本評價確定環(huán)境保護目標見表9-1，具體位置詳見圖9-1。 表9-1 工程環(huán)境保護目標與敏感點 類 別 目標及關心點 與

66、工程廠界相關位置 功 能 執(zhí)行標準 大氣 環(huán)境 青山村6組 青山村5組 神沖村 板橋村 高壓輸電走廊 園區(qū)已經入園企業(yè) W 150 m N 500m E1300m-1800m S 1500 m N E50m W1100m-2400m 居?。s16戶60人） 居住（約8戶30人） 居?。s180戶700人） 居住（約35戶140人） 輸電 GB3095-1996 二級 地表水 環(huán)境 湘江 E 3000m 排洪、灌溉、漁業(yè)用水 GB3838-2002 Ⅲ類 袁家壩小溪 S E 2500 m 排洪 地下水環(huán)境 周邊村民飲用井泉水 - 飲用 GB/T14848-2002 Ⅲ類 聲環(huán)境 廠界外 200 m范圍 ----- GB3096-2008 2類 生態(tài)環(huán)境 周邊山林、苗圃和農田 周邊500m - ----- 圖1-1 環(huán)境保護目標示意圖 衡山生活污水廠