商住樓人工挖孔樁施工方案#重慶#測(cè)量放線#保證質(zhì)量措施

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1、 重慶佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號(hào)商住樓 人 工 挖 孔 樁 基 礎(chǔ) 專(zhuān) 項(xiàng) 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市第八建筑工程有限公司佳華世紀(jì)新城F區(qū)項(xiàng)目部編制 1-3號(hào)樓人工挖孔樁

2、 工程名稱(chēng)：佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號(hào)樓挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)方案 編號(hào)：05 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 施工方案審批意見(jiàn)表 工程名稱(chēng)：佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號(hào)樓挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編號(hào)：05 審批

3、意見(jiàn)： 承包單位（章）：重慶市第八建筑工程有限公司 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 審批意見(jiàn)： 監(jiān)理單位（公章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 審批意見(jiàn)： 建設(shè)單位（公章）： 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期：

4、 目 錄 目 錄 1 第一章工程概況 2 一、編制依據(jù)： 2 二、工程概況 2 三、編制說(shuō)明 3 第二章施工部署 4 一、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 4 二、施工組織 4 三、工期控制 4 第三章 施工準(zhǔn)備 5 一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 5 二、技術(shù)準(zhǔn)備工作 5 三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作 6 四、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 6 五、機(jī)械配置計(jì)劃 6 第四章 主要工程項(xiàng)目施工 7 一、測(cè)量放線 7 二、人工挖孔樁 7 三、承臺(tái)、地梁施工 10 第五章 保證安全措施 11 一、安全有效措施 11 二、用電安全措施 11 三、防

5、物體打擊墜落事故 13 四、防塌孔及突沉 13 第六章 保證質(zhì)量措施 15 一、質(zhì)量目標(biāo) 15 二、質(zhì)量要求 15 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15 四、質(zhì)量技術(shù)措施 16 五、施工注意事項(xiàng) 16 第七章 保證工期措施…………………………………………………………………………………………...18 一、組織管理措施 18 二、技術(shù)措施 18 三、機(jī)械設(shè)備措施 18 第八章 雨季施工措施 19 第一章 工程概況 一、編制依據(jù)： 本方案編制依據(jù)如下： 1、中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院。 2、佳華世紀(jì)新城F區(qū)商住樓1-3

6、號(hào)設(shè)計(jì)施工圖。 3、四川省地勘察院重慶分院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》。 4、設(shè)計(jì)選用規(guī)范 ①《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002； ②《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94 ； ③《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002； ④《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001； ⑤《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202－2002等國(guó)家、地方現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程。 5、國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和本工程實(shí)際情況。 6、國(guó)家其他相關(guān)規(guī)范、圖集。 二、工程概況 1、建設(shè)單位：重慶佳華物業(yè)有限公司 2、設(shè)計(jì)單位：中煤國(guó)際工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院 3、勘察單位

7、：四川省地勘院重慶分院 4、監(jiān)理單位：重慶永鑫監(jiān)理公司 工程名稱(chēng)：佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號(hào)商住樓工程 工程位置：重慶市渝北區(qū)紫荊路1號(hào) 2、樁基概況：樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖或砂巖，樁身砼C30，護(hù)壁砼C20。 3、工程概況 佳華世紀(jì)新城1-3號(hào)商住樓工程項(xiàng)目，位于重慶渝北區(qū)紫荊路1號(hào)，1-3號(hào)樓人工挖孔樁共計(jì)58根，直徑有1000 mm、1200 mm、1400 mm三種規(guī)格。樁砼C30，樁嵌入中風(fēng)化泥巖1m。 4、施工主要特點(diǎn) （1）工程量較大，樁孔較深，在整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)均屬于土方開(kāi)外后形成的高切坡地帶，所以、施工時(shí)必須要做好施工流水的劃分，同時(shí)還要組織

8、管理完善施工現(xiàn)場(chǎng)管理班子，使各項(xiàng)工程能夠流水線穿插施工保證工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。 （2）必須嚴(yán)格控制該工程的工程質(zhì)量，這也是該工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，保證施工安全。 （3）如遇地下水，做好抽排降水措施準(zhǔn)備，在施工必要時(shí)使用。 三、編制說(shuō)明 由于本工程的樁基施工是工程基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)之一，故編制該施工方案，挖樁時(shí)的安全和進(jìn)度控制是主要的難點(diǎn)，因高切坡上街的工作可能會(huì)出現(xiàn)與下部同部，怎樣來(lái)調(diào)劑程序上的安排是本方案中的重點(diǎn)。 第二章 施工部署 一、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 1、人工挖孔樁用商品砼澆筑，由于護(hù)壁砼用量小，護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合，采用砼攪拌站和砂石、水泥堆場(chǎng)設(shè)置在西面。護(hù)壁樁設(shè)活

9、動(dòng)砼存儲(chǔ)器，用小桶澆筑。 3、全部污水經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀過(guò)濾后再排入城市下水道?；觾?nèi)按設(shè)計(jì)設(shè)置排水溝及將水匯集到集水井，再抽到基頂排水溝并經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市管網(wǎng)。 二、施工組織 1、項(xiàng)目部下設(shè)班組責(zé)任制如下，依據(jù)工程質(zhì)式特點(diǎn)設(shè)立特殊工種，主要施工人員如下： （1）電工：其工作按建筑工程施工臨時(shí)用電操作規(guī)范安裝搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路及生活照明電，并且應(yīng)每日檢查，作好電工日記。 （2）焊工：每班配1 人，其工作是鋼筋籠焊接，并保證按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范施工，焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。 2、項(xiàng)目總體目標(biāo) （1）本工程樁基礎(chǔ)一次驗(yàn)收合格，工程質(zhì)量達(dá)三峽杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 樁基動(dòng)力檢測(cè)

10、結(jié)果I 類(lèi)樁達(dá)到90％以上，II 類(lèi)樁控制在20％以?xún)?nèi)； 樁基的保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （2）該項(xiàng)目應(yīng)作到安全隱患整改率100％，安全事故率為0，杜絕安全傷亡，作到安全生產(chǎn)，文明施工。 （3）1-3號(hào)樓計(jì)劃工期為25天。 三、工期控制 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地移交情況，1-3樓的H軸線上部分計(jì)劃開(kāi)工日期2007年5月5日，完工日期2007 年6月25 日,共計(jì)25天。 第三章 施工準(zhǔn)備 一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作主要如下： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境情況調(diào)查； 2、施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地上障礙物調(diào)查與處理； 3、施工現(xiàn)場(chǎng)平整與道路修筑； 4、施工

11、用水、用電的接通； 5、排污、排水溝管完善； 6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建； 7、城建控制樁位復(fù)測(cè)，場(chǎng)內(nèi)控制樁建立。 二、技術(shù)準(zhǔn)備工作 1、會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理做好進(jìn)場(chǎng)工作,詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制樁位座標(biāo)高程。做好各樁點(diǎn)測(cè)量放線。布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。 2、熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部?jī)?nèi)容。 3、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。闡明施工工藝和主要分項(xiàng)的施工方法，勞動(dòng)力組織和進(jìn)度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。收集以前施工的經(jīng)驗(yàn)性資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。 4、技術(shù)交底，在工程開(kāi)

12、工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級(jí)”制，即工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部全部管理人員總體技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)接受交底后要組織班組工人進(jìn)行學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 5、編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類(lèi)計(jì)算工程量，作好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等需用量分析，滿(mǎn)足施工管理需要。 三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作 1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定方案及施工預(yù)算提供資料，對(duì)施工中主材，應(yīng)根據(jù)實(shí)際編制各項(xiàng)材料、設(shè)備、安全防護(hù)等計(jì)劃表，計(jì)劃采購(gòu)、分批按時(shí)

13、進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種材料入庫(kù)保管、出庫(kù)制定完善的管理辦法， 同時(shí)提前做好原材料檢測(cè)工作。 2、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出的各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，提前組織，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 四、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 勞動(dòng)力組織按施工進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施。 人工挖孔隊(duì)：30 套樁架，每架2 人，計(jì)60 人；另護(hù)壁砼25人，提土30 人，抽水2 人，合計(jì)57人； 鋼筋加工隊(duì)：電焊工2 人，鋼筋籠制作15人；共17人； 樁芯砼安排10人 五、機(jī)械配置計(jì)劃 1、1#、3#樓挖孔樁施工按棟擬一次性開(kāi)挖。按每臺(tái)樁架施工2根樁,配置15臺(tái)樁架。 2、樁芯采用商品砼。 3、其他鋼筋設(shè)備及配套設(shè)備一批,詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽

14、表。 主要施工機(jī)械設(shè)備情況表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 臺(tái)數(shù) 功率(KW) 1 空壓機(jī) 2 18.5KW 2 水鉆 6 3KW 4 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 6 4KW 5 小型水泵 6 1.5KW 6 中型水泵 2 3.2KW 7 小型手電鋸 1 1.5KW 第四章 主要工程項(xiàng)目施工 一、測(cè)量放線 1、建立建筑施工控制網(wǎng)（詳三期測(cè)量方案） 場(chǎng)地平整后，組織專(zhuān)業(yè)放線班子，根據(jù)提供建筑物控制點(diǎn)坐標(biāo)及紅線圖中已知坐標(biāo)，按它們之間的相互關(guān)系，先在擬建場(chǎng)地布置控制點(diǎn)，再依據(jù)其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測(cè)出各

15、縱橫列，并將各軸線延長(zhǎng)到基坑挖不到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)檢查及計(jì)算方格控制網(wǎng)的測(cè)量精度。軸線及點(diǎn)位完成后，經(jīng)有關(guān)單位校核無(wú)誤，方可使用。 二、人工挖孔樁 1、施工作業(yè)條件 ⑴施工場(chǎng)地，在做好“三通一平”基礎(chǔ)上，再在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。 ⑵按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理簽證手續(xù)，才能開(kāi)挖樁身土方。 ⑶挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。在四周砌200高240厚M5.0，MU10.0磚砌井圈。 ⑷施工前，施工員逐孔全面檢查施工準(zhǔn)

16、備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。 ⑸專(zhuān)人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門(mén)存檔。 ⑹本工程基坑土質(zhì)較好，護(hù)壁模板分節(jié)的高度采用1.0m。每節(jié)模板安裝，設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn) 軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。 2、施工工藝如下 放線定樁位及高程→砌筑樁護(hù)圈（3線磚）、軸線復(fù)核報(bào)驗(yàn)→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔

17、土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→ 檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→人工開(kāi)挖底部石方至嵌巖深度→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管） →澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋首先復(fù)核工程樁樁心定位、新移交的控制樁坐標(biāo)放線后經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)試后方可使用。 a、挖孔 1）開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，挖粘土、礫砂用短柄鐵鎬，挖強(qiáng)風(fēng)化巖層用鋤頭、鋼釬，入巖（

18、中風(fēng)化）或迂頑石用風(fēng)壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬或用地質(zhì)鉆機(jī)。先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，每節(jié)的高度以1.0m為宜。 2）支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，使其與土壁能緊密結(jié)合，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁要高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)圖。 3）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為C20，坍落度控制在

19、100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 4）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 5）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用木吊架，搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。 6）安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)：選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。 7）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁

20、位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿(mǎn)足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。 8）開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)半圓形活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢

21、查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 9）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。 10）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 11）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。 12） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在中風(fēng)化砂巖或泥巖層上。 13）本工程根據(jù)

22、設(shè)計(jì)要求，樁底不作擴(kuò)底處理，故孔底不作特殊要求。 14）檢查驗(yàn)收：當(dāng)樁基嵌巖開(kāi)挖到位，立即請(qǐng)地勘單位對(duì)樁底進(jìn)行二次勘探，并經(jīng)地勘單位確認(rèn)后，方能封底。成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。 15）基巖取樣要點(diǎn)：對(duì)砂巖或泥巖均采用人工鑿打成250X150X100，采集完成后盡快送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。特別對(duì)泥巖，由于在空氣中容易風(fēng)化，所以采集完成后必須用塑料薄膜包裝密實(shí)，并盡快送試驗(yàn)室。 b、鋼筋籠制作與安裝 1）現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠：根據(jù)挖孔樁深度搭設(shè)鋼管架，立主筋，然后用點(diǎn)

23、焊的方法每隔2m點(diǎn)焊加勁箍（12的二級(jí)鋼），然后采用直筋為8的一級(jí)鋼間距200的箍筋，采用螺旋式箍筋，樁頂3d范圍內(nèi)箍筋加密間距為150，箍筋采用點(diǎn)焊固定。鋼筋籠制作質(zhì)量嚴(yán)格按照施工總組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。 ２）人工挖孔樁鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，采取按間距@200設(shè)14的二級(jí)鋼焊接成等邊三角形內(nèi)撐以防止變形。 3）正確理解設(shè)計(jì)意圖，按圖紙要求主筋位置正確，間距排列按圖要求，箍筋點(diǎn)焊間距均勻，加強(qiáng)箍電焊，利于成型。 4）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m 左右設(shè)一個(gè)φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，

24、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，采用焊接（搭接電孤焊，雙面焊5d），接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50204─2002的要求。鋼筋籠安裝就位后，澆注砼之前，如果樁內(nèi)積水，必須用預(yù)先制作的鋼爬梯伸入樁內(nèi)，采用人工的方法把水掏干，并用抹布將坑內(nèi)的水吸干，吸干完成后立即進(jìn)行澆注。 c、澆樁芯灌混凝土 1）采用普通方法澆灌樁芯砼，當(dāng)水泥漿上浮達(dá)100mm 以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌，樁芯超澆灌500mm 以上。 2）樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，使

25、用備用電源。如果萬(wàn)一備用電源都無(wú)法起作用，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周?chē)硬暹m量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 3）灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m 以?xún)?nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。 4）在灌注混凝土過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過(guò)50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。 5）混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。 6）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。 7

26、）每臺(tái)攪拌機(jī)每工作班做試塊一組，每根樁要求有試塊一組，每樁澆灌樁芯砼必須連續(xù)灌完，不準(zhǔn)形成施工縫。 三、承臺(tái)、地梁施工 承臺(tái)、地梁施工按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行坑、槽開(kāi)挖，側(cè)面按500 mm進(jìn)行加寬工作面。當(dāng)松散土石方開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米應(yīng)進(jìn)行按1：0.3比例進(jìn)行放坡。當(dāng)坑、槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后在地面上先做100厚C15砼墊層，寬度為截面寬度每邊增加100，防止承臺(tái)、地面鋼筋直接與地面泥土接觸。其他支模、扎筋，砼澆注等同基礎(chǔ)施工方案。按設(shè)計(jì)要求：樁頂必須伸進(jìn)承臺(tái)100mm。 第五章 保證安全措施 一、安全有效措施 1、建立安全管理機(jī)制； 2、安全教育、班前

27、教育； 3、安全檢查； 4、基坑周邊防護(hù)； 5、垂直運(yùn)輸機(jī)械； 6、安全斜道搭設(shè)； 7、安全管理資料； 二、用電安全措施 1、支線架設(shè) 1）施工現(xiàn)場(chǎng)的全部線路均必須架空設(shè)置，并用絕緣子隔離或套絕緣管保護(hù)，嚴(yán)禁隨意在地上拉設(shè)。 2）架空線高度，一般場(chǎng)所４m 以上。 3）在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起，依次為：L1N2L3DE(TN-S系統(tǒng))即三相五線制,各線要求架設(shè)清晰,垂直度一致。 4）保護(hù)零線必須使用統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色多股銅線，主線路不少于三處重復(fù)接地。 5）鋼筋加工場(chǎng)地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過(guò)路保護(hù)，電源線不得被物壓或讓人踏車(chē)輾。 2、總配

28、電屏中分配電路為動(dòng)力，施工照明，生活照明三大條； 1）總配電屏的分支線路各自到達(dá)固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱路達(dá)各單機(jī)箱。 2）開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具掌握在３m 內(nèi)，做一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，接零保護(hù)線跟蹤到每一個(gè)電箱及機(jī)具的金屬外殼。 3）各級(jí)配電箱、閘刀、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。 4）各級(jí)配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，執(zhí)行安全三級(jí)保護(hù)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。 5）單機(jī)所使用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作電流不得大于30MA,振動(dòng)器潛水泵、水磨石機(jī)各種手持電動(dòng)工具，應(yīng)選用15ＭＡ漏電動(dòng)作電流的防護(hù)型產(chǎn)品。 6）所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中的操作順序： 送電操作： 總配電箱→分

29、配電箱→用電設(shè)備。 停電操作與送電操作相反。 7）各級(jí)配電用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲的規(guī)格必須與電流相一致。 8）各級(jí)配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不少于1.2m,電箱底部進(jìn)出線,并用絕緣管保護(hù)。 9）配電房必配1211 滅火器。 10）各級(jí)配電箱門(mén)均須向外開(kāi)啟，電箱入出線必須從箱底部進(jìn)出線,并用絕緣管保護(hù)。 11）各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨(dú)做好接地保護(hù)接零，接地線必須與建筑物主體接地用焊接工藝連結(jié)。 12）應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場(chǎng)安全用電。 3、用電安全措施 1) 電工持證上崗，無(wú)證人員禁止動(dòng)用用電設(shè)備，電動(dòng)機(jī)機(jī)械應(yīng)由專(zhuān)職人員

30、負(fù)責(zé)操作，特種機(jī)械，設(shè)機(jī)長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)管理。 2) 井孔內(nèi)作業(yè)如需照明，分別設(shè)100W 防水帶罩照明燈泡,并用12W 低壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜。或用安全礦燈做井下照明。 3) 樁孔內(nèi)抽水，必須在井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水泵應(yīng)斷開(kāi)電源后，才準(zhǔn)下井作業(yè)。電源開(kāi)關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。 4) 井上用電照明必須架空，并用漏電保護(hù)器。 5) 電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除，所有電器設(shè)備禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、防缺氧及有害氣體 1）為防止有害氣體中毒，對(duì)樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有害氣體超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即進(jìn)行除毒措施。除毒處理確認(rèn)合格后，方可再下井施工

31、。 2）樁孔下挖5.0m 后,下孔作業(yè)前應(yīng)用小動(dòng)物放入井孔內(nèi)10 分鐘,無(wú)異?，F(xiàn)象后,挖孔人員允許下孔作業(yè)。 3）上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時(shí)適當(dāng)輸送氧氣，然后再下井作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備氣體檢測(cè)儀和防毒面具。 4）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，如遇緊急情況，由控電器卷?yè)P(yáng)機(jī)把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外，避免因一個(gè)中毒，救護(hù)人員盲目下井而造成更大危險(xiǎn)。 5）由于呼吸新空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度需要，每一至二小時(shí)井下作業(yè)人員輪換一次。 6）工作人員下井時(shí)，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。 7）工人不得在井內(nèi)吸煙，不得在井內(nèi)動(dòng)用明火，以防止易燃?xì)怏w燃燒爆炸。 三、防物體打擊墜落

32、事故 1、樁孔內(nèi)遞運(yùn)物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物體滾落到井內(nèi)，砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面150～200mm。 2、樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤,吊渣桶裝八分,不得裝滿(mǎn),吊渣與下放砼時(shí)樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù)(網(wǎng))之下。 3、操作人員一下樁孔時(shí)用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，不準(zhǔn)用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺(tái)上下。 4、下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止人員掉進(jìn)樁孔內(nèi)，上班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。 5、孔深挖至超過(guò)操作人高度時(shí)，就必須及時(shí)在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。 6、成孔下挖時(shí)或作業(yè)下班后，必須

33、在孔周?chē)O(shè)不低于80cm 高的護(hù)欄或蓋孔口板。 7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。 四、防塌孔及突沉 1、樁孔每下挖0.5m,對(duì)孔下作一次檢查,確定無(wú)異?，F(xiàn)象后,方可繼續(xù)下挖。 2、正常情況下，每下挖一次澆護(hù)壁一次；細(xì)砂、粉砂、流砂層每挖0.3—0.5m 澆一次,中間不準(zhǔn)停歇,更不準(zhǔn)推遲過(guò)夜,做到快速施工。 3、樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防護(hù)突沉壓傷手腳步。 4、澆灌樁芯砼時(shí)，其１０m 半徑的其它樁孔內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè)。 5、挖孔樁形成的渣土必須在指定地點(diǎn)且離基坑不小于2m。 五、機(jī)械挖運(yùn)土方安全措施 1、對(duì)地下管道、電纜、構(gòu)筑物等。施工員要事先向工人明確交底，

34、必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 2、工地上跨過(guò)溝槽的通道及基坑周?chē)璐钤O(shè)渡過(guò)橋和擋板，夜間需設(shè)照明燈火。 3、在機(jī)械挖土的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)行人通過(guò)或進(jìn)行其他作業(yè)。 4、汽車(chē)運(yùn)土必要道路的市容和防護(hù)措施。 第六章 保證質(zhì)量措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 1、樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為100％。 2、鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 3、樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，震搗密實(shí)。整個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 二、質(zhì)量要求 樁基工程涉及工程地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、施工地盤(pán)管理和質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢測(cè)等諸多環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質(zhì)量。 1、樁孔位中心線允許偏差50

35、mm； 2、樁孔徑允許50mm； 3、允許樁的垂直度偏差:0.5%L(L 為樁孔樁長(zhǎng))； 4、護(hù)壁砼厚度允許偏差30mm； 5、孔底墟土：不允許。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 ⑴混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。 ⑶灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑷成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑸鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑹鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 2、基本項(xiàng)目 ⑴混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。

36、 ⑵灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于500mm。 ⑶鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。 ⑷鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 ⑸孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。 ⑹護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。 四、質(zhì)量技術(shù)措施 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器給每個(gè)樁定位，控制標(biāo)高，當(dāng)每

37、個(gè)樁的踢腳欄板澆灌拆模后，把軸線與標(biāo)高畫(huà)在護(hù)壁砼上。 2、每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。 3、做好單孔開(kāi)挖成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁芯灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。 4、每根樁開(kāi)挖到持力層達(dá)到規(guī)定深度時(shí)，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地探、監(jiān)理等部門(mén)確認(rèn)后，然后清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院質(zhì)檢成孔驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。 五、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病 ⑴樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。 ⑵混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱(chēng)量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過(guò)大，或骨料用體積量度

38、不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。 ⑶混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90 秒，不夠均勻。溜槽或串筒過(guò)短。車(chē)上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。 ⑷鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。 ⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。 2、主要安全技術(shù)措施

39、 （1）會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫(xiě)成正式文件或會(huì)審記要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。 （2）地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。 （3）工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。 （4）工挖進(jìn)深度過(guò)程中，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保

40、完好和安全使用。 （5）樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m 時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全?？咨畛^(guò)10m 時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 （6）孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。 （7）樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。 （8）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 （9）凡在孔內(nèi)抽水后，必

41、須先將抽水的專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。 (10)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46—88。 （11）基坑四周搭設(shè)方形的鋼管架，上部搭設(shè)竹跳板及彩條布用于防雨防曬，鋼管架下部用竹跳板封閉，高度不小于0.3m，用于擋土。 3、產(chǎn)品保護(hù) ⑴鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 ⑵鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。

42、 ⑶樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 ⑷樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa 時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。 第七章 保證工期措施 本工程的工期要求緊迫，保證本工程的進(jìn)度是組織施工的一項(xiàng)重要任務(wù)。為此，采取措施如下： 一、組織管理措施 1、首先組織參加本工程的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)主管學(xué)習(xí)，研究施工進(jìn)展計(jì)劃，并向全體施工人同做好思想動(dòng)員和教育工作，認(rèn)識(shí)保工期、守信譽(yù)的重要意義，全體人員共同努力，確保工程提前交工。 2、認(rèn)真做好計(jì)劃工作，要提前編制好保證總進(jìn)度月、旬計(jì)劃，且要實(shí)際而可行，每天要檢查落實(shí)，隨時(shí)調(diào)整，及時(shí)搶回被拖延工期。 3、對(duì)影響施工關(guān)鍵的項(xiàng)目，主要施工領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理

43、人員跟班作業(yè)，親自組織和實(shí)施，必要時(shí)組織加班突擊。 4、對(duì)每道工序明確獎(jiǎng)懲，對(duì)重要的工程要重獎(jiǎng)重罰，從經(jīng)濟(jì)上保證計(jì)劃的落實(shí)。 二、技術(shù)措施 1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)、測(cè)量放線、質(zhì)量檢查等有關(guān)人員，盡快熟悉圖紙，并編寫(xiě)分次工程的技術(shù)交底資料。 2、承臺(tái)、地梁模板采用拼裝式模板，加快裝拆時(shí)間，砼采用早強(qiáng)型的普通硅酸鹽水泥，使砼能盡早拆模，加快施工進(jìn)度。 3、鋼筋盡早加工制作好,并分類(lèi)掛牌堆放，使用時(shí)能很快就位綁扎。 三、機(jī)械設(shè)備措施 1、為保證正常施工，現(xiàn)場(chǎng)備設(shè)一臺(tái)發(fā)電機(jī)供臨時(shí)停電使用。 第八章 雨季施工措施 因基坑護(hù)壁以及基坑土方開(kāi)挖時(shí)，正是市雨水較為集中的季

44、節(jié)，因此搞好雨季施工準(zhǔn)備工作，對(duì)工程順利施工十分必要。 1、做好雨季施工時(shí)的排水、抽水機(jī)械準(zhǔn)備工作以及機(jī)械安裝的準(zhǔn)備工作； 2、做好場(chǎng)地周?chē)篮榕潘胧?，?jīng)常派人疏通現(xiàn)場(chǎng)排溝道； 3、現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，鋪墊好路基路面，并做好排隊(duì)水措施，保證雨后通行不陷； 4、準(zhǔn)備雨季施工材料和防護(hù)材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水泥等怕雨淋材料應(yīng)采取有效的保護(hù)措施； 5、機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地接零保護(hù)裝置，以防漏電、觸電； 6、檢查因基坑邊坡，預(yù)防雨天塌滑，基坑頂外嚴(yán)禁堆積過(guò)重物品，預(yù)防雨天浸入壁土層； 7、雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 8、由于現(xiàn)為多雨季節(jié)，場(chǎng)地為新近回填土，由于人工挖孔樁位置比周邊的地貌均高，所以當(dāng)出現(xiàn)地表積水的時(shí)候，必須及時(shí)挖溝把積水排到場(chǎng)外。 第九章 文明施工（詳安全文明施工方案）