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1、噴霧干燥塔原理(有需要的請參考,不對的地方請指點)工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻 地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小 的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內干燥為成品。成品 由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。1 特點:1.1 干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā) 95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。1.2 采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動, 雖然熱風的溫度較高, 但由 于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室
2、內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變, 因此也 適宜于熱敏性物料干燥 。1.3 使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多 特性差異很大的產品都能用此機生產。1.4 由于干燥過程是在瞬間完成的, 產成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?, 產品 具有良好的分散性,流動性和溶解性 。1.5 生產過程簡化, 操作控制方便。 噴霧干燥通常用于固含量 60%以下的溶液, 干燥后, 不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、 水份,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。1.6 為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸
3、部分,均采用不銹鋼材料制作。 料液經噴霧后 , 霧化成分散的微粒 , 表面積大大增加 , 與熱空氣接觸后在極短的時間內就 能完成干燥過程。一般情況下在100150C , 13 s內就能蒸發(fā)95%- 98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的 , 產成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀 , 從而具有 良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。2 生產中可能出現(xiàn)的問題和引起的原因及補救措施總結如下:2. 1 粘壁現(xiàn)象嚴重 主要表現(xiàn)是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是 : (1) 進料量太大 , 不能充分蒸發(fā) ; (2) 噴霧開始前干燥室加熱不足 ; (3) 開始噴霧時 , 下料流量調節(jié)過大 ;(
4、4) 加入的料液不 穩(wěn)定。針對上述產生問題的不同原因 , 可依次采取以下措施 : 適當減少進料量 ; 適當提高熱風的 進口和出口溫度 ; 在開始噴霧時 , 流量要小 , 逐步加大 , 調節(jié)到適當時為止 ; 檢查管道是 否堵塞 , 調整物料固形物含量 , 保證料液的流動性。2. 2 產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素 , 所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風 溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量 , 以提高排 風溫度。2. 3 產品純度低 , 雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面: (1) 空氣過濾效果不佳 ; (2) 積粉混入成品(
5、3) 原料純度不高 ; (4) 設備清洗不徹底。可采用的補救措施有 : 檢查空氣過濾器中過濾 材質敷設是否均勻 , 過濾器使用時間是否太長 , 若是應立即更換 ; 檢查熱風入口處焦粉情 況, 克服渦流 ; 噴物前應將料液過濾 ; 重新清洗設備。2. 4 產品粉粒太細 產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是 提高料液的含固量 , 加大進料量 , 提高進風溫度。2. 5 跑粉現(xiàn)象嚴重 , 產品得率低跑粉損失過多 , 大大影響成品的得率 , 一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這 種情況 , 應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形 ; 提高旋風分離器進
6、出口的氣密性 檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有 關, 某些物料可根據需要增加第二級除塵。2. 6 離心噴頭轉速太低主要是離心噴頭部件出了故障 , 所以要停止使用噴頭 , 檢查噴頭內部件。2. 7 蒸發(fā)量太低原因可能是 : (1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少 ; (2) 熱風的進口溫度偏低 ; (3) 設備有漏風現(xiàn) 象, 有冷風進入干燥室。補救措施為 : (1) 檢查離心機的轉速是否正常 ;(2) 檢查離心機調 節(jié)閥位置是否正確 ; (3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞; (4) 檢查電網電壓是否正常 ; (5) 檢查電加熱器是否正常工作 ; (6) 檢查設備各組件連接是否密封。2. 8 離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形 , 也可 能是離心盤動平衡不好。解決辦法 ; 檢查噴霧盤內是否有殘存物質 , 若有應及時清洗 ; 發(fā) 現(xiàn)主軸有異常 , 要進行更換 ; 對離心盤的動平衡重新調整或更換。