再生吸附式干燥機(jī)

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1、◎再生吸附式干燥機(jī) ，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來(lái)的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障?！　　　　　　　　? 一、工況條件與技術(shù)指標(biāo) Working condition and technical data 再生氣量（Purge air): ≤12～ 15% 工作壓力（Working pressure): 0.6～1.0MPa 進(jìn)氣含油量（Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品氣壓力露點(diǎn)（Outlet air pressure dew point): -20～－40℃ 干燥劑（Desiccant): 活性氧化鋁（Ac

2、tivated aluminum）或分子篩（Molecular siere) 工作周期（Working periods): 60～180min 進(jìn)氣溫度（Inlet temperature): 0～45℃ 二、伽利略吸附式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1） 人性化設(shè)計(jì)：科學(xué)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外型新穎，美觀大方，長(zhǎng)期高效，性能穩(wěn)定，操作、維護(hù)、保養(yǎng)方便，安裝簡(jiǎn)便（無(wú)基礎(chǔ)）。 2） 采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進(jìn)行編程，出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置10min?？筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式，如：PLC控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、露點(diǎn)顯示及信號(hào)傳輸功能。 3） 簡(jiǎn)體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理，10年不銹蝕。 4）

3、靈活穩(wěn)定的氣動(dòng)閥，工作可靠，壽命使用長(zhǎng)。 5） 吸附劑充填量極為充裕，大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時(shí)間，使干燥劑能充分吸收水份，達(dá)到穩(wěn)定的出口露點(diǎn)。保證出口空氣露點(diǎn)的穩(wěn)定，除水效果。 6） 品質(zhì)優(yōu)良的消音器，有效的降低產(chǎn)品噪音，具有壓力保護(hù)功能，提升產(chǎn)品安全性。 7） 保持吸附筒內(nèi)空氣合適的流速，既可確保壓縮空氣與吸附劑充分接觸，亦可防止吸附劑移動(dòng)和粉化。 8） 產(chǎn)品獨(dú)特設(shè)計(jì)，氣流脈沖小，氣壓平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)，吸附劑破碎大大降低，出口氣含粉塵少。 三、型號(hào)規(guī)格與性能參數(shù) Model,size & technical data

4、 微熱吸附式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 1、概述 在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)同時(shí),也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù),其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70℃；同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī),以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達(dá)

5、5%。以滿足不同用戶的需求。 3、微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理 由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時(shí)，每塔各運(yùn)行2小時(shí)，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為1.5小時(shí),吹冷和續(xù)壓時(shí)間0.5小時(shí)。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的7%

6、 機(jī)臺(tái)工作原理參考冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理,采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%. 5、吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) ①什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？ 吸附就是物質(zhì)在兩相交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。 一切固體都具有不同程度的將其周圍介質(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，固體表面之所以能吸附其它介質(zhì)，是因?yàn)楣腆w表面有過(guò)的能量—物理上稱作“表面自由焓”，它具有吸附其它物質(zhì)而達(dá)到降低自身表面能量的趨勢(shì)。 ②什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？ 對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱為“吸附劑”。被吸附的物質(zhì)稱為“吸附質(zhì)”在一定條件下，

7、吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。因此為了提高吸附劑的吸附能力，必須可能增大吸附 ③什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？ 壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。 ④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？ 常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。 ⑤吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？ 按吸附劑再生方式來(lái)分類，主要可分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附

8、”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。 ⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有一定壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80～110dB。按有關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采取消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度適宜時(shí)會(huì)有凝結(jié)水積聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是

9、吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。 ⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 無(wú)熱吸附式干燥機(jī)依靠取自身的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過(guò)再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到接近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓至少能大于吸附床阻力，以確保脫附出來(lái)的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)定時(shí)間里連續(xù)流過(guò)吸附床，并在離塔前可能接近飽和。 6、吸附式干燥機(jī)主要配件 ②電腦控制面板 ③氣動(dòng)閥 ④吸附劑 分子篩 (原裝進(jìn)口) 氧化鋁 特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種使用特性，確?？諝飧痈稍?，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。

10、吸附劑采用臺(tái)灣進(jìn)口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的穩(wěn)定。 ⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝） 產(chǎn)地： 產(chǎn)地： 品牌： 品牌： ⑦ 不 銹鋼壓力 表

11、 ⑧、消聲器 產(chǎn)地： 品牌： 特點(diǎn)：優(yōu)良配件確保機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。 7、吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的； 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正； 吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊； 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置

12、”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修； 供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。 8、吸附式干燥機(jī)的易損件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性

13、氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸

14、附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！ 微熱吸附式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 1、概述 在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)同時(shí),也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù),其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70℃；同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合

15、式干燥機(jī),以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達(dá)5%。以滿足不同用戶的需求。 3、微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理 由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時(shí)，每塔各運(yùn)行2小時(shí)，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為1.5小時(shí),吹冷和續(xù)壓時(shí)間0.5小時(shí)。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

16、耗氣量為設(shè)備處理量的7% 機(jī)臺(tái)工作原理參考冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理,采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%. 5、吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) ①什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？ 吸附就是物質(zhì)在兩相交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。 一切固體都具有不同程度的將其周圍介質(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，固體表面之所以能吸附其它介質(zhì)，是因?yàn)楣腆w表面有過(guò)的能量—物理上稱作“表面自由焓”，它具有吸附其它物質(zhì)而達(dá)到降低自身表面能量的趨勢(shì)。 ②什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？ 對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱為“吸

17、附劑”。被吸附的物質(zhì)稱為“吸附質(zhì)”在一定條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。因此為了提高吸附劑的吸附能力，必須可能增大吸附 ③什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？ 壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。 ④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？ 常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。 ⑤吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？ 按吸附劑再生方式來(lái)分類，主要可分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”

18、有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。 ⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有一定壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80～110dB。按有關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采取消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度適宜時(shí)會(huì)有凝結(jié)水積聚，很容易造成消音器堵塞。

19、因此消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。 ⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 無(wú)熱吸附式干燥機(jī)依靠取自身的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過(guò)再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到接近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓至少能大于吸附床阻力，以確保脫附出來(lái)的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)定時(shí)間里連續(xù)流過(guò)吸附床，并在離塔前可能接近飽和。 6、吸附式干燥機(jī)主要配件 ②電腦控制面板 ③氣動(dòng)閥 ④吸附劑 分子篩 (原裝進(jìn)口) 氧化鋁 特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種

20、使用特性，確保空氣更加干燥，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。吸附劑采用臺(tái)灣進(jìn)口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的穩(wěn)定。 ⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝） 產(chǎn)地： 產(chǎn)地： 品牌： 品牌： ⑦ 不 銹鋼壓力 表

21、 ⑧、消聲器 產(chǎn)地： 品牌： 特點(diǎn)：優(yōu)良配件確保機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。 7、吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的； 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正； 吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊； 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗

22、（包括再生氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修； 供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。 8、吸附式干燥機(jī)的易損件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水

23、準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將

24、導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！ 干燥設(shè)備與材料防腐 　　干燥設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于干燥設(shè)備，絕不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。 1 干燥設(shè)備的特點(diǎn) 1．1 干燥設(shè)備的種類 　　到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干

25、燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器（如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等）、傳導(dǎo)傳熱干燥器（如耙式干燥器、輥筒干燥器）、幅射干燥器（如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器）等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。 1.2 干燥設(shè)備的特點(diǎn) 　　絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性

26、溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。 2 干燥設(shè)備制造材料的選擇方法 　　眾所周知，干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價(jià)的重要元素，合理的選擇材料是控制設(shè)備價(jià)格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮： 2．1 滿足所處理物料的需要 　　干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品更是難以計(jì)數(shù)。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中絕不能混入鐵離子，因

27、此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等，對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過(guò)程中，對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇，所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀? 2．2 針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料 　　前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積

28、應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。 2．3 針對(duì)干燥過(guò)程選擇材料 　　物料不同干燥條件也不同，筆者曾設(shè)計(jì)過(guò)一臺(tái)高溫型干燥器，在干燥無(wú)機(jī)鹽的同時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行聚合反應(yīng)。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上，干燥材料不得不選擇價(jià)格不蜚的耐高溫型不銹鋼，但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū)，根據(jù)計(jì)算，只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料，現(xiàn)已運(yùn)行一年多一切正常。 2．4 針對(duì)設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料 　　在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對(duì)材料的要求。如果安裝在化工廠的設(shè)備，環(huán)境對(duì)設(shè)備、對(duì)控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無(wú)腐蝕性

29、都要認(rèn)真考慮，拿出合理的設(shè)計(jì)方案。 3 干燥設(shè)備的防腐方法 　　大多數(shù)干燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對(duì)不同用途的干燥器進(jìn)行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗(yàn)。 3．1 磷化——鈍化工藝 　　在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來(lái)除銹。磷化——鈍化工藝，是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層?？梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)

30、省人力物力。對(duì)磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。 3．2 靜電粉末噴涂在干燥設(shè)備制造上的應(yīng)用 　　傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的機(jī)上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種

31、腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料，其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。 3．3奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討 　　干燥設(shè)備中，有許多是板材焊接結(jié)構(gòu)件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過(guò)程中常出現(xiàn)腐蝕、斷裂等問(wèn)題。嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命及使用性能。奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高。由于奧氏體

32、鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來(lái)焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問(wèn)題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過(guò)程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國(guó)內(nèi)某廠引進(jìn)國(guó)外的干燥設(shè)備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕，干燥過(guò)程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。 　　干燥技術(shù)發(fā)展到今天，作為一項(xiàng)工程技術(shù)，成功與否不僅與干燥理論水平有關(guān)，與設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選用、加工制造方法的關(guān)系也十分密切。綜合多種因素，制定合理的加工制造方案具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。 淺談干燥設(shè)備適用范圍：干燥設(shè)備不能亂用 　　當(dāng)前我國(guó)常見干燥機(jī)/干燥設(shè)備類

33、型有：噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。 　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。 　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。 　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化

34、，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。 　　氣流干燥機(jī)氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。 　　流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)

35、塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問(wèn)題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。 　　在普通流化床上施加振動(dòng)，稱振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；另一類為普通電機(jī)通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。 　　流化床噴霧造粒干燥機(jī)該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化

36、的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長(zhǎng)大和干燥，待長(zhǎng)大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。 　　對(duì)于不同的干燥對(duì)象，必須區(qū)別慎重使用干燥設(shè)備類型，否則效果適得其反甚至產(chǎn)生嚴(yán)重事故。 冷凍干燥機(jī)亟待解決的問(wèn)題 　　一些方法雖然好，但難免會(huì)有不足和缺陷，但我們也知道未來(lái)也肯定會(huì)有解決的方法，因?yàn)樵O(shè)備-冷凍干燥機(jī)只會(huì)進(jìn)步，下面就讓我們介紹下未來(lái)需要棘手解決的一些問(wèn)題！把含有大量水分或其他溶媒的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下，使其中的水分或其他溶媒以蒸氣的形式直接從固體中升華出來(lái)，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，干

37、燥設(shè)備后的物質(zhì)與干燥前體積相同但疏松多孔，并具有良好的復(fù)水性，這種干燥方法稱為冷凍干燥法，進(jìn)行這種操作的設(shè)備叫做冷凍干燥機(jī)。冷凍干燥機(jī)主要由控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成：藥用冷凍干燥機(jī)除以上組成部分外，還有液壓系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)和在位滅菌系統(tǒng)等。藥用閃蒸干燥機(jī)是無(wú)菌冷凍干燥制劑生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，由于藥品的特殊性，因此相關(guān)部門對(duì)冷凍干燥機(jī)的材質(zhì)、性能等均做了明確的規(guī)定?，F(xiàn)在的冷凍干燥機(jī)雖然已經(jīng)符合生產(chǎn)要求，但從經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)操作等方面考慮還存在以下不足。 　　1真空度太高。不利于產(chǎn)品升華 　　產(chǎn)品冷凍干燥過(guò)程中，其所處環(huán)境的真空度對(duì)冷凍干燥周期的長(zhǎng)短有直接的影響。

38、真空度過(guò)低，導(dǎo)致升華速率明顯下降；真空度過(guò)高，由于熱對(duì)流傳導(dǎo)太差，反而也會(huì)使冷凍干燥速率明顯下降。因此必須采取各種途徑進(jìn)行壓強(qiáng)控制，以達(dá)到產(chǎn)品干燥所需的最佳狀況。壓強(qiáng)控制的主要方法有：①中隔閥控制法；②水汽凝結(jié)器控制法；③小蝶閥控制法；④摻氣法。 　　1.1水汽凝結(jié)器控制法 　　是指通過(guò)提高水汽凝結(jié)器表面的溫度，使其凝結(jié)能力下降，導(dǎo)致干燥箱內(nèi)水蒸氣分壓上升，從而達(dá)到壓強(qiáng)控制目的的操作方法。 　　1.2小蝶閥控制法 　　是指通過(guò)間歇式開啟或關(guān)閉水汽凝結(jié)器與真空泵間的閥門來(lái)達(dá)到箱內(nèi)壓力控制的目的。小蝶閥控制法由控制系統(tǒng)傳出的信號(hào)來(lái)控制閥門的開和關(guān)，當(dāng)壓強(qiáng)高于設(shè)定值(即真空度太低)時(shí)，打開閥

39、門；當(dāng)壓強(qiáng)低于設(shè)定值(即真空度過(guò)高)時(shí)，關(guān)閉閥門。但若此時(shí)冷凝器的溫度很低，制品擱板的溫度也很低，由于升華速度減慢，水蒸氣分壓不斷減小，此時(shí)，冷凍噴霧干燥設(shè)備室內(nèi)壓強(qiáng)雖已低于設(shè)定值，但由于此法無(wú)法使室內(nèi)壓強(qiáng)升高，從而就達(dá)不到調(diào)節(jié)壓強(qiáng)的目的。 　　1.3中隔閡控制法 　　是指通過(guò)調(diào)節(jié)干燥箱和水汽凝結(jié)器問(wèn)通道的截面積，使干燥箱中水蒸氣分壓升高，而達(dá)到壓力控制的目的。 　　1.4摻氣法 　　是指通過(guò)微量調(diào)節(jié)閥來(lái)控制進(jìn)氣量，向干燥箱巾導(dǎo)人無(wú)菌空氣或氮?dú)獾牟僮鞣椒āＴ趯?shí)際生產(chǎn)中以此法最常用，但也存在一定的缺陷：①由于引入的多為不凝性氣體(空氣或氮?dú)?，該氣體的存在導(dǎo)致冷凝器有效凝結(jié)面積減少，使冷

40、凝器容易產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象，且引入氮?dú)膺€會(huì)增加成本。②由于是從外界引入氣體，氣體的潔凈程度直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，容易造成污染，使產(chǎn)品存在質(zhì)量安全隱患。③隨著摻氣和高真空的交替進(jìn)行，使質(zhì)地較輕且裝量又少的產(chǎn)品，不停地做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中產(chǎn)品與瓶壁之間的磨擦使已經(jīng)成型的產(chǎn)品成粉而被抽走，不僅影響到產(chǎn)品的滾筒刮板干燥機(jī)裝量及含量。同時(shí)也影響產(chǎn)品外觀。④由于從灌裝間直接引入氣體，潔凈區(qū)無(wú)法進(jìn)行正常薰蒸消毒工作，有兩臺(tái)同樣的冷凍干燥機(jī)也不能加快速度。從而阻礙了生產(chǎn)進(jìn)度。 　　以上方法雖都可達(dá)到壓強(qiáng)控制目的。但均存在各種弊端真空度的高低是直接由真空泵決定的。所以建議從真空泵著手。研究變頻真空泵，然后通過(guò)室

41、內(nèi)壓力來(lái)自動(dòng)控制泵的開關(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)速度。從而在根本上解決壓力控制的問(wèn)題，同時(shí)由于真空泵的功率變小，還可以節(jié)約電能。 　　2冷凝器溫度不可自動(dòng)控制。產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)產(chǎn)品的凍干與真空度(即系統(tǒng)內(nèi)部的壓強(qiáng))有著密不可分的關(guān)系，它是一個(gè)時(shí)刻變化的值，其除與升華溫度、產(chǎn)品性質(zhì)、板層結(jié)構(gòu)、帶式干燥機(jī)板層傳熱性能等有關(guān)外，最主要的是和冷凝器有關(guān)。冷凝器的溫度是影響內(nèi)室壓強(qiáng)的一個(gè)重要參數(shù)。冷凝器溫度太高，升華的水蒸氣來(lái)不及凝結(jié)，彌漫在室內(nèi)。使內(nèi)室壓強(qiáng)升高，導(dǎo)致制品溫度升高，這種惡性循環(huán)會(huì)使干燥設(shè)備產(chǎn)品塌陷、萎縮、起皮、分層，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品冷凍干燥失敗；冷凝器溫度太低，凝結(jié)速度加快，使壓強(qiáng)減小而不利于升華，同時(shí)過(guò)低

42、的溫度也會(huì)造成電能浪費(fèi)，而且設(shè)備的磨損也會(huì)加大，因此適當(dāng)?shù)睦淠鳒囟仁呛苤匾?。冷凝器的溫度是由壓縮機(jī)來(lái)控制的，有的產(chǎn)品需要快凍，有的產(chǎn)品需要慢凍，有的需要升華速度慢，有的需要升華速度快。雖然對(duì)大中型冷凍干燥設(shè)備來(lái)說(shuō)，設(shè)備生產(chǎn)廠家都配置了不止一臺(tái)熱風(fēng)爐壓縮機(jī)，但要達(dá)到生產(chǎn)的最佳工況也是很難的，更別說(shuō)能耗最小、生產(chǎn)周期最短r，因此筆者認(rèn)為壓縮機(jī)要配置功率略偏大的，同時(shí)需在多級(jí)調(diào)節(jié)上多下功夫.使壓縮機(jī)可以通過(guò)產(chǎn)品溫度的需求自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行狀況，從而達(dá)到最佳工況，既可以更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也可節(jié)約能源。當(dāng)然也可以采用液氮制冷，此法不僅降低了電能的需求，同時(shí)也節(jié)省r設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。并可以暫時(shí)應(yīng)付停電等突發(fā)

43、情況.且噪聲小、占地面積小、溫度也可以控制。 　　3缺少獨(dú)立的充氣裝置 　　產(chǎn)品冷凍干燥結(jié)束后，壓塞前向冷凍干燥箱內(nèi)充人一定量的干燥、除菌、惰性氣體，可以保護(hù)產(chǎn)品，更重要的是方便臨床用藥。充氣以高純過(guò)濾氮?dú)鉃榧?目前部分冷凍干燥制劑生產(chǎn)廠家是在高真空的條件下直接進(jìn)行壓塞，雖然對(duì)產(chǎn)品保護(hù)有利，但由于瓶?jī)?nèi)為極限真空振動(dòng)流化床，臨床用藥時(shí)，溶媒注入瓶?jī)?nèi)后很難再吸出來(lái)，給臨床用藥造成了極大的困難，所以建議配備此套裝置。 　　4在位清洗系統(tǒng)不完善 　　有的設(shè)備雖然配置了在位清洗噴頭，但卻無(wú)抽除箱內(nèi)水蒸氣的設(shè)備，每次運(yùn)行完在位清洗程序后板層、冷凍干燥箱內(nèi)都會(huì)殘留很多水.這些水必須由人工進(jìn)行擦除.而

44、此過(guò)程隨時(shí)都有可能造成污染，給生產(chǎn)留下了安全隱患。完善的在位清洗系統(tǒng)不僅可縮短停歇時(shí)間、減少人工成本，且能永久維持清洗參數(shù)，不會(huì)因操作者個(gè)人的工作能力和工作態(tài)度而影響清洗效果及清洗效率，清洗目的易于達(dá)到，且具有重現(xiàn)性、可靠性，因此，建議配制全套在位清洗設(shè)備，并配制在位滅菌系統(tǒng)。在位滅菌以純蒸氣為佳，與以往的化學(xué)滅菌方法相比，此法滅菌更徹底、滅菌后不需要再次清潔、無(wú)殘留，也避免了二次污染的可能性，且不會(huì)腐蝕箱體及其他配件，滅菌效果穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證后的在位滅菌系統(tǒng)不但可以保證滅菌效果，而且重現(xiàn)性好。也可采用汽化雙氧水或臭氧消毒，但汽化雙氧水滅菌系統(tǒng)仍需繼續(xù)完善。 　　5極少盤式干燥機(jī)配置自動(dòng)進(jìn)出料

45、裝置 　　在無(wú)菌藥品的生產(chǎn)過(guò)程中，人是最大的污染源，但目前國(guó)內(nèi)的設(shè)備幾乎均采用人工進(jìn)料，這給產(chǎn)品的質(zhì)量及人民的用藥安全造成了一定的威脅。雖然國(guó)內(nèi)已研制出全自動(dòng)進(jìn)料裝置，但還有很多地方仍需完善，因此建議國(guó)內(nèi)冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在此方面加大研究力度。 　　自動(dòng)進(jìn)料裝置的基本要求：①體積宜小，占用空間小，無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境易于控制。wfq0803wf②結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，運(yùn)行軌道、電線、電機(jī)等都需做特殊處理，以便于清潔、減少污染為目的。③如果是間歇式進(jìn)料，由于回轉(zhuǎn)窯灌裝好的產(chǎn)品需要在環(huán)境中暴露一段時(shí)間才人柜，容易被污染，因此必須自帶層流凈化裝置；如果是連續(xù)進(jìn)料，可不配獨(dú)立的層流凈化裝置，但要盡量減少人在其周

46、圍的各種活動(dòng)。④非直接與產(chǎn)品接觸部位也要盡可能密封處理，防止藥液及小玻璃掉人難以清潔。⑤設(shè)備表面必須平整光滑，不存在難以清潔的死角。 　　6缺少在位含水量自動(dòng)檢測(cè)裝置 　　目前大多數(shù)藥用冷凍干燥機(jī)都沒(méi)有終點(diǎn)含水量檢測(cè)裝置，所以只能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，機(jī)器的運(yùn)行狀況會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證每批都是合格產(chǎn)品，我們采用的經(jīng)驗(yàn)值往往高于實(shí)際要求的很多，這不但浪費(fèi)資源，而且延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，藥品的成本也會(huì)增加。雖然國(guó)外部分冷凍干燥機(jī)有此類裝置，但數(shù)量極少，價(jià)格相當(dāng)昂貴，一般的藥企經(jīng)濟(jì)實(shí)力不允許，因此建議國(guó)內(nèi)的藥用冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)廠家在這方面多做研究。 　　7缺少霜水收集裝置 　　壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)頭和機(jī)尾一般都會(huì)結(jié)霜，停機(jī)后這些霜就會(huì)融化，但冷凍干燥機(jī)卻無(wú)霜水收集裝置.隨著霜的溶化，水流得到處都是，為解決此問(wèn)題，建議以后的冷凍烘干設(shè)備配置霜水收集裝置。 　　8總結(jié) 　　對(duì)無(wú)菌冷凍干燥設(shè)備制劑來(lái)說(shuō)，冷凍干燥機(jī)的性能至關(guān)重要，只有不斷解決生產(chǎn)中遇到的設(shè)備問(wèn)題，使冷凍干燥機(jī)的各項(xiàng)性能更切合實(shí)際生產(chǎn)的需要，才能更好的服務(wù)于制藥行業(yè)，為烘干機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)和保證產(chǎn)品的質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).設(shè)備的改革永遠(yuǎn)的離不開設(shè)備的性價(jià)比，以及商業(yè)效益！