礦泉水瓶料檢測(cè)
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1、礦泉水瓶了性能檢測(cè) 一.產(chǎn)品認(rèn)知與相關(guān)資料檢索 1)礦泉水瓶料的種類有聚乙烯(PE),聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(聚酯)(PET)等。通常礦泉水瓶用PVC或PET制造。其制作過(guò)程為先注塑成瓶胚,后加熱吹塑而成。配方特點(diǎn)。。。 2)礦泉水瓶盛裝的是飲用水,所以強(qiáng)調(diào)礦泉水瓶料的性能應(yīng)用在常規(guī)條件下要求耐酸堿、無(wú)毒、穩(wěn)定、強(qiáng)度足夠安全使用。 3)礦泉水瓶料性能測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供的方法和標(biāo)準(zhǔn)(具體需到圖書(shū)館查詢) 4)礦泉水瓶料性能測(cè)試的制樣方法(依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)即可) 5)解讀沖擊脆化溫度測(cè)試方法,作出測(cè)試指導(dǎo)方案(根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者書(shū)本上P177頁(yè)即) 二.礦泉水瓶料透光率和霧度
2、測(cè)試 1.礦泉水成型過(guò)程可分為四個(gè)階段: 1)型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。 3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性,要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。 吹塑成型工藝條件的設(shè)定 2.工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品最小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小 ( 減少材料消耗 ) 。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,將經(jīng)驗(yàn)與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合?;具^(guò)程為, ①利用已建立的計(jì)算機(jī)模型,模擬
3、吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài); ②輸入各階段對(duì)型坯壁厚分布影響的參數(shù); ③對(duì)得到的模擬結(jié)果進(jìn)行分析,通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬顯示哪些部位壁厚達(dá)不到要求,而哪些部位壁厚超厚; ④利用人工經(jīng)驗(yàn),調(diào)整輸入的參數(shù),重復(fù)①~③的過(guò)程,保證產(chǎn)品各部位在達(dá)到最小壁厚的前提下,盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。 ⑤對(duì)多個(gè)工藝方案的結(jié)果分析、比較,最終確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過(guò)機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。 3.制品的后處理 塑料制品脫模后,常需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚韥?lái)改善制品的性能和
4、提高制品尺寸的穩(wěn)定性,主要包括退火和后處理。 (1)退后處理 由于塑料的塑化不均勻或在型腔內(nèi)冷卻速度不等,這導(dǎo)致塑料制品內(nèi)不均勻的結(jié)晶、取向和收縮,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使制品力學(xué)性能下降、光學(xué)性能破壞、表面出現(xiàn)裂紋,甚至變形開(kāi)裂,因此必須進(jìn)行退火處理。方法是使制品在定溫的加熱液體介質(zhì)或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時(shí)間,溫度應(yīng)控制在高于制品使用溫度10--20℃或者低于塑料熱變形溫度10--20℃為宜,時(shí)間視制品厚度而定。退火處理的實(shí)質(zhì)是松弛聚合物中凍結(jié)的分子鏈、消除內(nèi)應(yīng)力以及提高結(jié)晶度、穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)。 (2)調(diào)濕處理 有些塑料制品在高溫下與空氣接觸會(huì)氧化變色或容易吸收水分而膨脹。調(diào)濕處理就是使
5、制品在一定的溫度環(huán)境中預(yù)先吸收一定的水分,使制品尺寸穩(wěn)定下來(lái),避免在使用過(guò)程中再發(fā)生更大的變化。 光學(xué)性能測(cè)試 4、透光率儀結(jié)構(gòu)和測(cè)試原理 透光率儀根據(jù)測(cè)量原理分類: 1)可見(jiàn)光透光率儀 適用于可見(jiàn)光全波長(zhǎng)大范圍,,一般對(duì)透明或半透明材料測(cè)量,此種方法測(cè)量精度高。 2)紫外線透光率儀。 適用于要擋紫外線的產(chǎn)品,太陽(yáng)鏡等,應(yīng)用小,標(biāo)準(zhǔn)不一 。 3)霧度透光率。 霧度國(guó)際上叫法,以漫射的光通量與透過(guò)材料的光通量之比的百分率表示。 一束平行光束入射某介質(zhì)(如透明塑料)時(shí),由于物質(zhì)光學(xué)性質(zhì)的不均勻性;表面缺陷,內(nèi)部組織的不均勻,氣泡和雜質(zhì)存在等,光束就會(huì)改
6、變方向(擴(kuò)散和偏折),產(chǎn)生的部分雜亂無(wú)章光線稱散射光。 在測(cè)試樣品的霧度和透光率過(guò)程中,必須計(jì)量入射光通量(T1),透射光通量(T2)、儀器散射光通量(T3),試樣的散射光通量(T4)。 測(cè)試儀器:積分球霧度計(jì) 軸心球體——球體內(nèi)襯表面的白色涂層可作為反射標(biāo)準(zhǔn)。 球體可定軸在兩個(gè)位置,一個(gè)是光捕集器在光束內(nèi),另一個(gè)是光束完全落在球體內(nèi)襯表 面。 4)透光率、霧度性的物理意義,影響測(cè)試結(jié)果的因素 因素:試樣的厚度越大,透光率越小,霧度越大;試樣的表面平整度,沾污等嚴(yán)重影響測(cè)試結(jié)果。 5)操作程序,數(shù)據(jù)處理方法 透光率:標(biāo)準(zhǔn)“c”光源一束平行光垂直照射、片材、板狀透明
7、或半透明材料時(shí),透過(guò)材料的光通量T2與照射到透明材料入射光通量T1之比的百分率。 霧度: 用標(biāo)準(zhǔn)“c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、片材、板材上,由于材料內(nèi)部和表面造成散射,使部分平行光偏離入射方向大于2.5的散射光通量Td與透過(guò)材料的光通量T2之比的百分率,即: 高分于材料透光率和霧度是利用霧度計(jì)或分光光度計(jì)測(cè)定入射光量,通過(guò)試樣的總透光量,儀器引起的光散射量以及儀器和試樣共同引起的光散射量,計(jì)算出通過(guò)試樣的總的透射率Tt、漫散透射率Td和霧度 (Td/T2) 當(dāng)無(wú)入射光時(shí),接受光通量為0,當(dāng)無(wú)試樣時(shí),入射光全部透過(guò),接受的光通量為100,即為T(mén)1; 此時(shí)用光
8、陷井將平行光吸收掉,接受到的光通量為儀器的散射光通量T3; 然后放置試樣,儀器接受透過(guò)的光通量為T(mén)2; 此時(shí)若再將平行光用光陷阱吸收掉,則儀器接受到的光通量為試樣與儀器的散射光通量之和T4。 根據(jù)測(cè)得的T1、T2、T3、T4的值可計(jì)算透光率和霧度值。 霧度的計(jì)算公式為: 4.壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。其結(jié)構(gòu)由主機(jī)、油泵、液壓控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)等組成。 平板硫化機(jī)工作原理:熱塑性片材在一定溫度下可以塑化成粘流態(tài),將塑化好的塑料片材放置在板材模具中,施加一定溫度和壓力,就可以融為一起,冷卻后即成為板材。 平板硫化機(jī)工作過(guò)程:分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制
9、品有嵌件需要在模壓時(shí)封入,則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時(shí)間。 硫化機(jī)維護(hù)與保養(yǎng): 1)硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕; 2)不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水; 3)如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸; 4)如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶
10、膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。 5)硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。 6)每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。 平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程: 1)操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品,不得使用濕手套。 2)硫化時(shí)先預(yù)熱平板,檢查平板層間有無(wú)雜物,其它部位是否正常。 - 3
11、)壓力表、溫度計(jì)要保持靈敏、有效,根據(jù)安全及工藝條件,嚴(yán)格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。 4)裝入硫化模具時(shí),手不得伸入平板間,以防燙手、擠傷,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車(chē)處理。使用的模具要擺放平穩(wěn),以防跌落砸傷。 5)操作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汔閥,將模具放回指定地方。 6)不用時(shí),切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。 三.塑料 沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法 1.低溫催化溫度測(cè)試方法 意義:對(duì)非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定,可以測(cè)定不同塑料材料的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣論,為能科學(xué)的研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)。 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn): GB/T 2918-1998塑料狀
12、態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(eqv ISO 291:1997) GB/T 11547- 塑料—耐液體化學(xué)藥品(包括水)性能測(cè)定方法 ASTM D746-07 塑料和彈性體沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法 在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣破損率為50%時(shí)的溫度。 測(cè)試原理及處理方法:低溫脆化試驗(yàn)機(jī)是測(cè)出在硫化橡膠和塑料的低溫環(huán)境中沖擊脆化溫度和沖擊脆化臨界溫度的試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)片裝載夾具有只裝一組的單組型和可安裝四組的多組型。另外冷卻方式有干冰冷卻型和冷凍機(jī)冷卻型兩種形式。 TM-2120型具有4組試料夾具裝置,可以同時(shí)安裝20個(gè)試驗(yàn)片。在只用改變刻度盤(pán)就可將在試料沒(méi)在冷凍機(jī)里的情況下可以進(jìn)行測(cè)試,此機(jī)型為上島
13、制作所獨(dú)特設(shè)計(jì)(實(shí)用新案)的多組型。 多組型(TM-2120型)通過(guò)轉(zhuǎn)換卡盤(pán)托架底座可以連續(xù)的進(jìn)行樣品測(cè)試,可以節(jié)省樣品放回原處時(shí)間,滿足很多樣品各自的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。(專利證書(shū):03-5883) 適用標(biāo)準(zhǔn) JIS K6261 ISO812 (硫化橡膠低溫測(cè)試方法-低溫脆化沖擊試驗(yàn)) JIS K7216 (塑料低溫脆化測(cè)試方法) JIS K6261、K7216、ASTM-D746、ISO-974 Sample size and shape 樣品尺寸及形狀 按照J(rèn)IS K6261 ISO812 (硫化橡膠低溫測(cè)試方法-低溫脆化沖擊試驗(yàn)) JIS K7216 (塑料低溫脆化測(cè)試方法)
14、 JIS K6261、K7216、ASTM-D746、ISO-974規(guī)定 2.結(jié)果表示 1) 圖解法 在概率圖紙上標(biāo)出任一溫度下試驗(yàn)溫度與對(duì)應(yīng)破損百分?jǐn)?shù)的點(diǎn),并通過(guò)這些點(diǎn)畫(huà)出一條最理想的直線。線上與50%概率相交的點(diǎn)所指示的溫度即為脆化溫度。 2) 計(jì)算法 按式(1)計(jì)算材料的脆化溫度: …………………………………(1) 式中: T50—— 脆化溫度,單位為攝氏度(C); Th —— 所有試樣全部破損時(shí)的溫度(用正確的代數(shù)符號(hào)),單位為攝氏度(C); ΔT—— 兩次試驗(yàn)間相同的適當(dāng)溫度增量,單位為攝氏度(C); S—— 每個(gè)溫度點(diǎn)破損百分率的總
15、和(從沒(méi)有發(fā)生斷裂現(xiàn)象的溫度開(kāi)始下降直至包括Th)。 3.低溫沖擊脆化溫度測(cè)試儀器 工作原理:將在夾具中呈懸臂梁固定的試樣浸沒(méi)于精確控溫的傳熱介質(zhì)中,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后,以規(guī)定速度單次擺動(dòng)沖頭沖擊試樣。測(cè)試足夠多的試樣,用統(tǒng)計(jì)理論來(lái)計(jì)算脆化溫度。50%試樣破損時(shí)的溫度即為脆化溫度。 測(cè)試儀器及參數(shù): 樣品卡盤(pán) :可以同時(shí)夾持5個(gè)樣品的夾具(TM-2120可以同時(shí)夾持20個(gè)樣品) 沖擊錘速度:1.4—2.4m/sec(可調(diào)) 數(shù)字顯示 0.00m/sec 沖擊錘頂部半徑范圍:1.60.1mm 低溫槽:不銹鋼制造(內(nèi)部) 包含攪拌器 熱
16、介質(zhì):主要使用乙醇(非TM-2120機(jī)型) 溫度范圍:-70℃ ~ 20℃ 冷卻系統(tǒng):雙重冷卻系統(tǒng) 或干冰制冷 溫度上升系統(tǒng):1.5KW加熱器 溫度控制系統(tǒng):REX-D100數(shù)字溫度控制器 樣品調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器:H5CR‐A數(shù)字式計(jì)時(shí)器 安全裝置:漏電電流斷路器,過(guò)熱保護(hù)器 4.低溫催化溫度測(cè)試儀器規(guī)范操作技術(shù): 1)預(yù)定一種材料的脆化溫度時(shí),推薦在預(yù)期能達(dá)到50%破損率的溫度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。在該溫度下至少用10個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。如果試樣全部破損,把浴槽的溫度升高10C,用新試樣重新進(jìn)行試驗(yàn);如果試樣全部不破損,把浴槽的溫度降低10C,用新試樣重新進(jìn)行試驗(yàn);如果不知道大致的脆化
17、溫度,起始溫度可以任意選擇。 2)試驗(yàn)前準(zhǔn)備浴槽,儀器調(diào)至起始溫度。如果用干冰冷卻浴槽,把適量的粉狀干冰置于絕熱的箱體中,然后慢慢加入導(dǎo)熱介質(zhì),直至液面與頂部保持30mm~50mm的高度。如果儀器配備了液氮或CO2冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控溫裝置,應(yīng)遵循儀器制造商提供的說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備和操作浴槽。 3)將試樣緊固在夾具內(nèi),并將夾具固定在試驗(yàn)機(jī)上 注: 夾具的夾持力過(guò)大時(shí),可能對(duì)某些材料造成預(yù)應(yīng)力,試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)致試樣過(guò)早破損。用扭矩扳手可控制試樣的夾持力,并且應(yīng)對(duì)每一試樣施加相同的最小夾持力。推薦安裝試樣的扭矩為2.8Nm。 4)將夾具降至傳熱介質(zhì)中。如果使用干冰做冷卻劑,可以通過(guò)適時(shí)添加少量干冰來(lái)
18、保持恒溫。如果儀器配備的是液氮或CO2冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控溫裝置,應(yīng)遵循儀器制造商提供的設(shè)置和控溫方法。 5)使用液體介質(zhì)時(shí),3min0.5min記錄溫度并對(duì)試樣做一次沖擊;用氣體介質(zhì)時(shí),20min0.5min記錄溫度并對(duì)試樣做一次沖擊。 6)將夾具從試驗(yàn)儀器中移開(kāi),并把每個(gè)試樣都從夾具中取出,逐個(gè)檢查試樣確定是否已破損。所謂破損即試樣徹底被分成兩段或更多部分,或者目測(cè)可見(jiàn)試樣上帶有裂痕。如果試樣沒(méi)有完全分離,可以沿著沖擊所造成的彎曲方向把試樣彎至90C,然后檢查彎曲部分的裂縫。記錄試樣破損數(shù)目和試驗(yàn)溫度。 注: 試樣被彎曲時(shí)的溫度應(yīng)高于試樣被沖擊時(shí)的溫度。 以2C或5C的溫度增量升高
19、或降低浴槽溫度,重復(fù)上述步驟,直到測(cè)出沒(méi)有試樣破損時(shí)的最低溫度和試樣全部破損時(shí)最高溫度。每次試驗(yàn)都用新試樣。 注意事項(xiàng): 1)儀器的后側(cè)離開(kāi)墻壁應(yīng)超過(guò)0.5米,以利通風(fēng)。 2)冷浴中應(yīng)注入無(wú)水酒精,酒精不能注入太多,以免溢出。 3)每次使用完后,酒精應(yīng)抽掉,而且使用一段時(shí)間后應(yīng)更換,以免影響制冷。 4)冷浴在降溫過(guò)程中,應(yīng)升高沖錘,使沖錘離開(kāi)工作介質(zhì),以免帶走冷量。 5)每次壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)劇烈振動(dòng)后,應(yīng)靜置2小時(shí)以上才可開(kāi)機(jī)。 6)制冷機(jī)不允許頻繁啟動(dòng),關(guān)機(jī)后一般在10分鐘后才能再啟動(dòng) 四.查熱分析儀(DSC)測(cè)量材料特征溫度 DSC概念:在程序控制溫度下,測(cè)量輸給物質(zhì)和參比
20、物的功率差與溫度關(guān)系的一種技術(shù)。 基本原理:將有物相變化的樣品和在所測(cè)定溫度范圍內(nèi)不發(fā)生相變且沒(méi)有任何熱效應(yīng)產(chǎn)生的參比物,在相同的條件下進(jìn)行等溫加熱或冷卻,當(dāng)樣品發(fā)生相變時(shí),在樣品和參比物之間就產(chǎn)生一個(gè)溫度差。放置于它們下面的一組差示熱電偶即產(chǎn)生溫差電勢(shì)UΔT,經(jīng)差熱放大器放大后送入功率補(bǔ)償放大器,功率補(bǔ)償放大器自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償加熱絲的電流,使樣品和參比物之間溫差趨于零,兩者溫度始終維持相同。此補(bǔ)償熱量即為樣品的熱效應(yīng),以電功率形式顯示于記錄儀上。 DSC曲線:縱坐標(biāo)的啊表試樣放熱或吸熱速度、即熱流速度,單位是mJ/s,試樣放熱或吸熱的熱量為峰的面積,峰的面積是熱量的直接度量,也就是DSC直接
21、測(cè)量熱效應(yīng)的熱量。 應(yīng)用:(1)研究聚合物相的轉(zhuǎn)變,測(cè)定結(jié)晶溫度Tc、熔融溫度Tm、結(jié)晶度Xd等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)。2)測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。(3)研究聚合、固話、交聯(lián)、氧化、分解等反應(yīng),測(cè)定聚合物的玻璃轉(zhuǎn)變、熔融、結(jié)晶等行為。 影響因素: a、升溫速率:快速升溫使 DSC 峰形變大,特征溫度向高溫漂移,相鄰峰或失重臺(tái)階的分離能力下降;慢速升溫有利于相鄰峰或相鄰失重平臺(tái)的分離,DSC/DTA峰形較小 b、樣品的用量 :樣品量小所測(cè)特征溫度較低,更“真實(shí)”,有利于氣體產(chǎn)物擴(kuò)散,相鄰峰(平臺(tái))分離能力增強(qiáng),DSC 峰形也較小;樣品量大能增大 DSC 檢測(cè)信號(hào)峰形加寬,峰值溫度向高溫漂移,峰
22、分離能力下降,樣品內(nèi)溫度梯度較大,氣體產(chǎn)物擴(kuò)散亦稍差。 c、制樣方式: 塊狀樣品:建議切成薄片或碎粒; 粉末樣品:使其在坩堝底部鋪平成一薄層,;堆積方式:一般建議堆積緊密,有利于樣品內(nèi)部的熱傳導(dǎo), 對(duì)于有大量氣體產(chǎn)物生成的反應(yīng),可適當(dāng)疏松堆積d、實(shí)驗(yàn)氣氛:: 氣流類別:動(dòng)態(tài)氣氛,靜態(tài)氣氛,真空;從保護(hù)天平室與傳感器、防止分解物污染的角度,一般推薦使用動(dòng)態(tài)吹掃氣氛;對(duì)于高分子TG測(cè)試,在某些場(chǎng)合使用真空氣氛,能夠降低小分子添加劑的沸點(diǎn),達(dá)到分離失重臺(tái)階的目的;若需使用真空或靜態(tài)氣氛,須保證反應(yīng)過(guò)程中的釋出氣體無(wú)危害性。 e、坩堝的選?。痕釄孱愋?,Netzsch提供最為全面的坩堝類型,適應(yīng)各種
23、不同的測(cè)試需要:常用坩堝:Al, Al2O3, PtRh;其它坩堝:PtRh+Al2O3, Steel, Cu, Graphite, ZrO2, Ag, Au, Quartz 等;壓力坩堝:中壓坩堝,高壓坩堝。 儀器維護(hù):實(shí)驗(yàn)室應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振動(dòng)源及大的用電設(shè)備,恒溫水浴的水溫調(diào)整為至少比室溫高出2~3℃;(1)儀器可一直處于開(kāi)機(jī)狀態(tài),盡量避免頻繁開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)(2)恒溫水浴也可一直開(kāi)著(3)熱重儀器的保護(hù)氣可常開(kāi),有利于保持天平室的干燥(4)儀器應(yīng)至少提前1小時(shí)開(kāi)機(jī)(5)恒溫水浴應(yīng)至少提前測(cè)試3小時(shí)打開(kāi)(6)盡量避免在儀器極限溫度附近進(jìn)行恒溫操作(7)試驗(yàn)完成后,必須等爐溫降到200C以下后才能
24、打開(kāi)爐體。 爐體污染清理:清洗步驟:使用棉花棒蘸上酒精輕輕擦洗,然后使用大流量氧化性吹掃氣氛空燒至高溫,接著在日常使用溫度范圍內(nèi)進(jìn)行基線的驗(yàn)證測(cè)試, 若基線正常無(wú)峰,傳感器一般仍可繼續(xù)使用。最后使用標(biāo)樣In與Zn進(jìn)行溫度與靈敏度的驗(yàn)證測(cè)試,若溫度與熱焓較理論值發(fā)生了較大偏差,需要重新進(jìn)行校正。 五.興趣拓展:食品材料其他性能 塑料瓶老化性能在應(yīng)用中的意義:各種產(chǎn)品對(duì)其耐老化性能的要求在現(xiàn)實(shí)使用中有很重要的意義,因?yàn)楫a(chǎn)品的耐老化性能的好壞直接影響其使用壽命,而常見(jiàn)的老化主要有光照老化,濕熱老化,熱風(fēng)老化。在戶外使用的產(chǎn)品常期經(jīng)受風(fēng)吹雨曬,所以它的耐候性老化性要求要高;如果產(chǎn)品使用在浴室
25、等潮濕溫度偏高的環(huán)境就要求耐濕熱老化性要好;如果產(chǎn)品使用在機(jī)器的散熱位置就要求耐熱風(fēng)老化性好。 1)拉伸性能的測(cè)試方法 將試樣材料制成幾個(gè)平行啞鈴型試樣(試樣一般從平板膠片上用標(biāo)準(zhǔn)裁刀切取。)然后用電子拉力試驗(yàn)機(jī)在適當(dāng)?shù)睦焖俾氏聹y(cè)驗(yàn)試樣的拉伸性能,觀察塑性拉伸曲線并記錄其拉伸強(qiáng)度。 啞鈴型試樣 電子拉力試驗(yàn)機(jī) 塑性聚合物的典型拉伸曲線 2)彎曲性能測(cè)試方法 三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲 a.三點(diǎn)彎曲 試樣在最大彎矩處及其附近破壞,這種加載法由于
26、彎矩分布不均勻,某些部位的缺陷不易顯小出來(lái),且存在剪力的影響,但由于加載方法簡(jiǎn)單,目前在工廠的實(shí)驗(yàn)室中最常用的還是此種方法 (三點(diǎn)彎曲) (四點(diǎn)彎曲) b.四點(diǎn)式加載法 是使彎矩均衡地分布在試樣上,試驗(yàn)時(shí)試樣會(huì)在該長(zhǎng)度上的任何薄弱處破壞,試樣的小間部分為純彎曲,且沒(méi)有剪力的影響 c.彎曲試樣的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 試樣的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 長(zhǎng)≥80mm;寬100.5mm;厚40.2mm. 也可從標(biāo)準(zhǔn)雙鏟形試樣的中間平行部分截取。 若不能獲得標(biāo)準(zhǔn)試樣,則長(zhǎng)度必須為厚度的20倍 以上,并按要求選定試樣寬度. 試樣厚度<1mm時(shí)不作彎
27、曲試驗(yàn),厚度大于50mm的板材、應(yīng)單面加工到50mm,且加工面朝上壓頭,這樣就會(huì)接近或消除其加工影響。 對(duì)于各向異性材料應(yīng)沿縱橫方向分別取樣,使試樣的負(fù)荷方向與材料實(shí)際使用時(shí)所受彎曲負(fù)荷方向相一致。 彎曲試驗(yàn)條件 應(yīng)按要求調(diào)節(jié)試驗(yàn)跨度和試驗(yàn)速度。 ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:跨度應(yīng)為試樣厚度的15—17倍. 對(duì)于厚度較大的單向纖維增強(qiáng)材料試樣,須采用較大的跨厚比計(jì)算跨度,以避免因剪力使試樣分層 對(duì)于很薄的試樣,可采用較小的跨厚比計(jì)算的跨度,以便能在試驗(yàn)機(jī)的能量范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。 試驗(yàn)速度:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣為2.00.4mm/min,對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)計(jì)算得出 d.彎曲強(qiáng)度的計(jì)算 試驗(yàn)結(jié)果以每組5個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示,取3位有效數(shù)字。試樣斷裂在試驗(yàn)跨度3等分中間部分以外的應(yīng)作廢,并另補(bǔ)試樣重做. 3. 耐熱性能測(cè)試方法。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程: 1)在標(biāo)準(zhǔn)試樣上劃好標(biāo)線,在規(guī)定試驗(yàn)溫度、濕度下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。精確測(cè)量其標(biāo)線間距離。為初始長(zhǎng)度。 2)將試樣放在規(guī)定的支撐體上,迅速放置在恒溫至規(guī)定值的烘箱內(nèi)。開(kāi)始計(jì)時(shí)。規(guī)定時(shí)間后,取出試樣,于初始狀態(tài)調(diào)節(jié)的環(huán)境中冷至室溫。精確測(cè)量標(biāo)線間距離。為實(shí)驗(yàn)后長(zhǎng)度。 一、熱穩(wěn)定性結(jié)果表示 每個(gè)試樣以最大變化值計(jì)算結(jié)果,通常取三個(gè)試樣(薄膜取5個(gè)試樣)的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,負(fù)值表示收縮,可以用絕對(duì)值表示。
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