099-手機(jī)后蓋塑料模具設(shè)計
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目：手機(jī)后蓋塑料模具設(shè)計
題目：手機(jī)后蓋塑料模具設(shè)計
一、前言
1． 課題研究的意義；國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.1課題的研究意義
手機(jī)后蓋分很多種，在此只詳細(xì)介紹一款手機(jī)后蓋的模具設(shè)計，手機(jī)后蓋是采用注塑模具設(shè)計方法來實現(xiàn)的。不僅僅是手機(jī)后蓋，手機(jī)外殼，鼠標(biāo)殼等等都是采用此種辦法，此次選題的意義不僅僅在于如何設(shè)計出一套的手機(jī)后蓋的模具，更在于通過一個實例來學(xué)習(xí)注塑模具設(shè)計的方法，熟悉注塑模具設(shè)計的過程，了解三維設(shè)計軟件Pro/E，模具設(shè)計專家EMX5.0,塑性分析軟件MOLDFOLW等先進(jìn)CAD/CAE技術(shù)，并最終使三者融合來深化自己對注塑模具設(shè)計的認(rèn)識。
1.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
我國在注塑模技術(shù)開發(fā)研究與應(yīng)用方面起步較晚。從20世紀(jì)80年代中期開始,國內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國外知名度較高的注塑模系統(tǒng)。同時,某些高等學(xué)校和科研院所也開始了注塑模系統(tǒng)的研制與開發(fā)工作,我國注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,發(fā)展較為迅速多年來,我國對注塑模設(shè)計制造技術(shù)及其開發(fā)應(yīng)用十分重視,在“八五”期間,由北京航空航天大學(xué)、華中理工大學(xué)、四川聯(lián)合大學(xué)等單位聯(lián)合進(jìn)行了國家重點科技攻關(guān)課題“注塑模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng)”,并于1996年通過鑒定,部分成果己投入實際應(yīng)用,使我國的注塑模研究和應(yīng)用水平有了較大提高.目前擁有自主版權(quán)的軟件有,華中理工大學(xué)開發(fā)的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)HscZ0,鄭州工業(yè)大學(xué)研制的2一MOLD分析軟件等.這些軟件正在一些模具企業(yè)中推廣和使用,有待在試用中逐步完善。這些項目的成果對促進(jìn)我國注塑模技術(shù)的迅速發(fā)展起了重要作用,使我國注塑模技術(shù)及應(yīng)用水平很快提高。目前,我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段。一方面,國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。因此,放眼未來,模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。這對我們新時代的年輕人來說是一個巨大的機(jī)會也是一次強大的挑戰(zhàn)。
1.3國外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:
近二十多年間,國外注塑模技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代許多研究者對一維流動進(jìn)行了大量研究,由最初的CAD技術(shù)和CAM技術(shù)以圖紙為媒介傳遞信息向CAD/CAM一體化方向發(fā)展。80年代初開展三維流動與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測等領(lǐng)域。80年代中期注塑模進(jìn)入實用階段,出現(xiàn)了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有:1.澳大利亞MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系統(tǒng);2.美國PTC公司的Pro/Engineer 軟件;3.美國UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系統(tǒng)等等.這些先進(jìn)軟件的熟練掌握極大地促進(jìn)了國外模具行業(yè)的發(fā)展。因此,未來的一段時間內(nèi),他們將朝著大型、精密、復(fù)雜與長壽命模具的方向發(fā)展。
2． 課題的研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題
2.1課題的研究目標(biāo)
合理編制模具零件的制造工藝。合理的設(shè)計塑件及模具成型零部件的結(jié)構(gòu)以及工藝。初步掌握側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝性分析，設(shè)計圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn)，表達(dá)完整，布局合理。
圖：
2.2研究內(nèi)容
計算設(shè)計出所需模具的型腔、分型面、澆注系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、溫控系統(tǒng)、排氣方式、凹模與型芯的固定方式以及相對應(yīng)制件的模具尺寸
2.3擬解決的關(guān)鍵問題
（1）． 塑件成型位置及分型面選擇；
（2）． 模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；
（3）． 模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；
（4）． 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計；
（5）. 側(cè)抽芯的設(shè)計
（5）． 拉料桿的形式選擇；
（6）． 冷卻水道的布置
二、設(shè)計方案的確定
1、分型面的選擇
1．分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處。否則，可能會無法脫模和加工型腔。無論塑件以何方位布置型腔，都應(yīng)將此作為首要原則。
2． 盡可能的將塑件留在動模一側(cè)。因為在動模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡單易行。
3．有利于保證塑件的尺寸精度。
4． 有利用保證塑件的外觀質(zhì)量。分型面上的型腔壁面稍有間隙，熔體就會在塑件上產(chǎn)生飛邊。飛邊影響塑件的外觀質(zhì)量。因此在光滑平整表面或圓弧曲面上，應(yīng)盡量避免選擇分型面。
2、澆注系統(tǒng)的布置
在多腔模中，分流道的布置有平衡式和非平衡式兩種，在本次設(shè)計過程中選取平衡式布置。
從平衡的角度來看應(yīng)盡量選擇H形排列 在本次設(shè)計中，一模2腔。
3、脫模結(jié)構(gòu)的選擇
1.推桿脫模機(jī)構(gòu)
它是一種最常用的脫模機(jī)構(gòu)，主要由推出部件上，推出導(dǎo)向部件和復(fù)位部件等組成。
設(shè)計要點：
（1） 推桿應(yīng)設(shè)置在脫模阻力大的地方
（2） 推桿應(yīng)有足夠的強度和剛度和承受推出力，以免推桿在推出時彎曲或折斷。
（3） 對于開有冷卻水道的模具，應(yīng)避免推桿通過冷卻水道，否則會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，設(shè)計時應(yīng)先設(shè)計冷卻系統(tǒng)，再設(shè)計推出機(jī)構(gòu)并與冷卻水道保持一定距離，以保證加工。
綜合加工難度及成本，本塑件選用，推桿推出脫模機(jī)構(gòu) 且頂桿應(yīng)布置在制品最低點處同 。
4、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計
? 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類
側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)按動力來源可以分為三大類
（一）：手動抽芯機(jī)構(gòu)
1：模內(nèi)手動抽芯
2：模外手動抽芯
（二）：液動或者氣動抽芯機(jī)構(gòu)
（三）：機(jī)動抽芯機(jī)構(gòu)
1：斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)
2：斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)
3：彎銷抽芯機(jī)構(gòu)
4：斜導(dǎo)槽抽芯機(jī)構(gòu)
5：彈簧抽芯機(jī)構(gòu)
6：齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)
此次模具設(shè)計產(chǎn)品含有較小內(nèi)扣，因此，設(shè)計采用斜頂機(jī)構(gòu)。
三、本課題的主要研究內(nèi)容（提綱）
合理編制模具零件的制造工藝。合理的設(shè)計塑件及模具成型零部件的結(jié)構(gòu)以及工藝。初步掌握側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝性分析，設(shè)計圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn)，表達(dá)完整，布局合理。
內(nèi)容主要包括：
材料：ABS 生產(chǎn)批量：大批量
1、查找相關(guān)資料，進(jìn)行塑件成型工藝性（原材料，結(jié)構(gòu)和尺寸）分析；
2、注射機(jī)型號及工藝參數(shù)的選用;
3、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式：（1）分型面的確定；（2）型腔數(shù)量和排列方式的確定
4、塑件的開模；
5、選取標(biāo)準(zhǔn)模架
6、注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計（澆注系統(tǒng)設(shè)計，成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等），繪制模具結(jié)構(gòu)草圖；
7、模具設(shè)計的有關(guān)計算（包括注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核）等；
8、運用CAD繪制總裝圖和個成型零件的二維圖形；
9、制作說明書
四、指導(dǎo)教師審閱意見
指導(dǎo)教師： 2013年 12 月 7 日
所在系審查意見：
簽名
2013 年 12 月 7 日
五、參考文獻(xiàn)
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