050-鋼卷尺注塑模具設(shè)計【模具三維】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)中期報告
題目:鋼卷尺上蓋注塑模具設(shè)計
一.設(shè)計(論文)進(jìn)展?fàn)顩r:
1.1 經(jīng)過網(wǎng)上多次查找了外文文獻(xiàn)并完成了外文翻譯;
1.2方案的設(shè)計:
1.2.1注射模抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計:
由于卷尺上蓋側(cè)壁上存在與開模方向不一致的側(cè)孔,如圖所示,所以要設(shè)計抽芯機(jī)構(gòu)讓塑件在開模時順利被推出,由于需要成型的結(jié)構(gòu)在外部所以選擇最常用的斜導(dǎo)柱加滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
1.2.2澆口的選擇:
由于該塑件是上蓋,外表面要求光滑,表面精度要求較高,再根據(jù)老師的要求,在這里采用點澆口。如圖所示
1.2.3分型面的選擇
以下原則進(jìn)行分型面的選擇原則:(1)分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。避免
模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。(2)分型面應(yīng)便于塑件的脫模。(3)分型面得選擇應(yīng)有利于側(cè)向分型和抽芯。(4)分型面得選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)量。(5)分型面得選擇應(yīng)有利于防止溢料。
(6)分型面的選擇應(yīng)該有利于排氣。(7)分型面的選擇應(yīng)盡量使成型零件易于加工。
根據(jù)選擇分型面位置的基本原則是應(yīng)將分型面開設(shè)在塑件斷面輪廓最大部位,以便順利脫模。分析該塑件分型面,由于該塑件結(jié)構(gòu)簡單,外形輪廓很簡單,所以很明顯可以找出該塑件的分型面,就是該塑件的下表面。如圖所示
1.2.4型腔數(shù)目的確定:
由于每個塑件有只有一個側(cè)孔,對于初學(xué)者來說,在上述內(nèi)容中已經(jīng)采取點澆口,采用一模兩腔即可。但是塑件形狀決定,如果采用一模兩腔,型芯型腔加工起來不太經(jīng)濟(jì),最終決定采用點澆口常用的“X”布置形式,型腔分布如圖所示
1.3 塑件材料的選擇與分析:
1.3.1材料選擇
塑件材料ABS,密度1.05G/CM3。
1.3.2基本性能:
ABS是由丙烯、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的。這三種組分的各自特性,使ABS具有良好的綜合理學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐腐蝕性、耐熱性及表面硬度,丁二烯使ABS堅韌,苯乙烯使ABS有良好的加工性和染色性能。ABS價格便宜原料易得,是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的工程塑料之一,是一種良好的熱塑性塑料。ABS易吸水,使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。因此,成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理;要求塑件精度高時,模具溫度可控制在5060度,要求塑件光澤和耐熱時,模具溫度應(yīng)控制在6080度。ABS比熱容低,塑化效率高,凝固也快,故成型周期短。
1.4 注射模結(jié)構(gòu)件的設(shè)計:
根據(jù)模架的分類,選擇三板模模架,三板模模架由定模部分和動模部分組成,定模部分包括推料板和定模板;動模部分包括推板、動模板、托板、支撐件方鐵、底板及推桿固定板和推桿底板等。
1.5 塑件體積和澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算
通過Pro/E建模設(shè)計分析計算得塑件體積:
澆注系統(tǒng)凝料體積在沒有設(shè)計澆注系統(tǒng)的情況下是無法確定的,所以需借住經(jīng)驗公式來估算,在這里澆注系統(tǒng)的凝料按塑件體積的0.2倍來計算,故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積:
1.6 選擇注塑機(jī)
注射機(jī)的最大注射量應(yīng)大于制品的重量或體積(包括流道及澆口凝料飛邊),通常注射機(jī)的實際注射量最好是注射機(jī)的最大注射量的80%,所以選用的注射機(jī)最大注射量應(yīng)為,所以。根據(jù)以上的計算結(jié)果,查找國產(chǎn)注射成型機(jī),初選注塑機(jī)型號HTF86/TJ臥室注塑機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)見下表
表1 注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
注射裝置 數(shù)值
理論注射量: 131cm3
螺桿直徑: 34mm
注射壓力: 206MPa
合模力: 860KN
模板最大行程: 310mm
模具最大厚度: 400mm
模具最小厚度: 150mm
定位孔直徑: 100mm
噴嘴球頭半徑: 12mm
注射方式: 螺桿式
拉桿內(nèi)間距: 400mmx400mm
二.存在的問題及解決措施:
2.1存在的問題:
開模行程的計算,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,斜推桿傾斜角的確定,排氣系統(tǒng)的設(shè)計。
2.2解決措施:
查閱相關(guān)資料,向同學(xué)及老師請教。
三.后期工作安排:
3.1查閱模具設(shè)計相關(guān)資料并詳細(xì)計算 3月16日-3月22日
3.2修改裝配圖 3月23日-3月29日
3.3完成零件圖和三維模型 3月30日-4月19日
3.4優(yōu)化模具設(shè)計和分析 4月20日-4月27日
3.5整理修改各圖及編寫論文 4月28日-5月5日
3.6畢業(yè)答辯 5月10日
指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日
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上傳時間:2021-10-26
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