機械加工工藝規(guī)程設(shè)計

1、第7章機械加工工藝規(guī)程設(shè)計DesignofProcessPlanning,7.1概述Summary7.2零件結(jié)構(gòu)工藝性與毛坯的選擇MachinabilityofPartsandtheSelectionofBlank7.3機械加工工藝規(guī)程設(shè)計DesignofProcessPlanning7.4工序內(nèi)容的確定DeterminationofProcessContent7.5工序尺寸的計算Calculat。

2、第五章 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計典型案例在機械加工中，常會遇到諸如軸類、套類、盤類、桿類、箱體類等各種各樣零件。雖然它們形狀各異，但在考慮它們的加工工藝時卻存在許多共性。如圖5-1所示套類零件，當(dāng)安排其加工工藝時，必然要考慮這樣一些問題，如該零件的主要技術(shù)要求有哪些? 哪些表面是零件的主要加工表面？這些表面用什么方法加工、分幾次加工？各表面的加工順序如何？每個工序（工步）的加工余量多大？如何確。

3、第四章機械加工工藝規(guī)程設(shè)計,6-1概述6-2工藝路線的擬訂6-3加工余量、工序尺寸及公差的確定6-4工藝尺寸鏈6-5時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑6-6工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟分析,主要內(nèi)容,4-1概述,一、機械加工工藝規(guī)程及其在生產(chǎn)中的作用,1.機械加工工藝規(guī)程,把工藝過程和操作方法等按一定的格式用文件的形式規(guī)定下來形成的工藝文件，稱之為工藝規(guī)程。工藝規(guī)程要滿足技術(shù)和經(jīng)濟兩方面的要求。,2。

4、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計示例（軸類零件）一、 設(shè)計任務(wù)：如圖所示的某挖掘機減速器中間軸簡圖。該軸材料為20CrMnTi，進(jìn)行滲碳淬火處理，滲碳層深度為0.81.2，淬火硬度為HRC5862。在中批生產(chǎn)條件下制訂該軸加工工藝過程。圖5-1 中間軸二、 零件工藝過程分析與計算（一）、分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖 1、審查圖紙的完整性和正確性2、分析零件的技。

5、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的步驟 一 零件分析 1 分析零件結(jié)構(gòu)特點 確定零件的主要加工方法 2 分析零件加工技術(shù)要求 確定重要表面的精加工方法 3 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和精度 做出零件加工工藝性評價 二 確定毛坯 1 根據(jù)零件的。

6、目 錄 1 零件的分析 1 1 1零件的作用 1 1 2 零件的工藝分析及其技術(shù)要求 1 2 工藝規(guī)程設(shè)計 3 2 1 確定毛坯的制造形式及毛坯尺寸確定的 3 2 2 基面的選擇 4 2 3 制定工藝路線 5 2 4 機械加工余量 工序尺寸 6 2 5 確定。

7、機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目： 推動架機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 學(xué) 生： 學(xué) 號： 班 級： 指導(dǎo)教師： 目 錄1.零件的分析11.1零件結(jié)構(gòu)工藝性分析11.2零件的技術(shù)要求22.毛坯的選擇32.1毛坯種類的選。

8、C8 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 基本內(nèi)容 1 機械加工工藝過程2 機械加工工藝規(guī)程3 工藝規(guī)程的設(shè)計4 工序尺寸的確定5 工藝規(guī)程的技術(shù)經(jīng)濟分析 8 1工藝規(guī)程設(shè)計概述一 機械加工工藝過程1 生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 廣義上 生產(chǎn)過程包括 新產(chǎn)品構(gòu)思與實驗產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品制造產(chǎn)品銷售和售后服務(wù) 狹義上 生產(chǎn)過程即產(chǎn)品的制造過程是形成最終儀器的主要工作 目的是獲得具有一定幾何特性和物理 化學(xué)性能。