差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)

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Considering the main machine of the large-scale crushing station always depend on products from the developed countries such as European counties and USA, it is imperative to develop a new high-efficiency and energy saving crushing equipment to substitute imported equipment and meet the needs for the domestic large-scale mine. This article gives a general description of the principle and structure of 4000t1h differential classification toothed roll crusher .When the traditional crushers material , it depends on the impact pressure which the working parts move to impose on the cracking material , the efficiency is low , energy consumption is high and weight is heavy . These disadvantages limit the improvement of its breaking ability. In order to improve the breaking ability of the crusher, a differential classification toothed roll crusher is studied and developed, and the operating principle, structure and technique characteristics are introduced. The mobile crushing station began to be used in Chinese large- scale open- pit coalmine in the 1990s. Its crushing performance can only meet the crushing requirements for the coal and the softer declaim nation so that the application is restricted and the mine application requirements can not be met .The new high-efficiency and energy saving differential classification toothed roll crusher developed by this article, features high capacity, high crushing hardness, high crushing ratio uniform discharge grain-size and a small amount of over- crushing because of its unique structural advantages .While, the crusher have the breaking ability of classification . As a result, it is a high-efficiency crushing equipment with a broad developing future. Keywords: differential classification; toothed roll crusher; graded brokenly; structure; operating principle 目 錄 第一章 緒論 1 1.1煤用破碎機(jī)的國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀 1 1.2選題的目的和意義 6 1.3新型雙齒輥破碎機(jī)開發(fā)的意義 7 1.4新型雙齒輥破碎機(jī)發(fā)展綜述 8 1.4.1露天礦破碎煤和巖石的破碎機(jī)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 8 1.4.2新型雙齒輥破碎機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢 9 第二章 總體方案的確定 10 2.1設(shè)計(jì)要求 10 2.2參數(shù)的選取 10 2.3方案確定 10 第三章 差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)破碎機(jī)理的研究 12 3.1差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)組成及基本原理 12 3.1.1用途及基本原理 12 3.1.2結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn) 12 3.2差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)的破碎機(jī)理 13 3.3差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)所采用的破碎理論 15 3.4齒形結(jié)構(gòu)、齒的布置形式及制造材料 16 3.4.1齒形結(jié)構(gòu)及其與產(chǎn)品粒度的關(guān)系 16 3.4.2齒的布置形式及其與產(chǎn)品粒度的關(guān)系 17 3.4.3制造破碎齒的材料 18 第四章 差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)的總體設(shè)計(jì) 19 4.1參數(shù)理論計(jì)算分析 19 4.1.1 4000噸差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)破碎能力的估算 19 4.1.2 4000噸差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)破碎功率的估算 20 4.1.3 4000噸差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)破碎動(dòng)力源選擇 21 4.1.4液力偶合器的選型 21 4.1.5驅(qū)動(dòng)滾軸篩以及高破碎輥運(yùn)動(dòng)的減速系統(tǒng)的選型 22 4.2主傳動(dòng)中及驅(qū)動(dòng)低破碎輥運(yùn)動(dòng)減速系統(tǒng)的確定及設(shè)計(jì) 22 4.2.1減速器的選用 23 4.2.2總傳動(dòng)比及傳動(dòng)比分配 23 4.2.3減速器的設(shè)計(jì) 24 4.3主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中破碎輥軸及偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 44 4.4差動(dòng)分級齒輥式破碎機(jī)顎板的材質(zhì)及選擇 46 4.4.1顎式破碎機(jī)的工作原理 46 4.4.2顎板磨損機(jī)制 47 4.4.3顎板材質(zhì) 48 4.4.4顎板材質(zhì)選擇的幾點(diǎn)建議 49 第五章 篩分設(shè)備的分類、用途、篩面及有關(guān)設(shè)計(jì) 50 5.1篩分設(shè)備分類 50 5.2篩分設(shè)備的用途 50 5.3篩分設(shè)備的篩面 51 5.4滾軸篩結(jié)構(gòu)中閉式齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 52 5.5滾軸篩輥軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)參數(shù)計(jì)算 55 5.5.1最小直徑的確定 56 5.5.2滾軸篩輥軸的強(qiáng)度校核 57 5.2.3滾軸篩輥軸的軸承校核 60 第六章 破碎物料對篩分、破碎過程的影響 62 6.1影響篩分過程的因素 62 6.1.1煤的水分對篩分過程的影響 62 6.1.2煤的粒度對篩分的影響 63 6.1.3篩孔尺寸和形狀的影響 63 6.1.4篩面長度和寬度 63 6.2入料粒度組成對破碎效果的影響 64 6.3入料水分對破碎效果的影響 64 第七章 破碎機(jī)械的操作和維修 65 7.1破碎機(jī)械的操作 65 7.2破碎機(jī)械的維修 65 第八章 潤滑和密封 66 8.1減速器的潤滑與密封 66 8.2破碎機(jī)的潤滑與密封 66 8.2.1滾動(dòng)軸承的潤滑和密封 66 8.2.2破碎機(jī)所選用的軸承 67 總 結(jié) 68 參考文獻(xiàn) 69 致 謝 70