電動卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

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1、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作 者遵守安全和交接班制度。 2、 工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油， 并保持油量適當(dāng)、 油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯等清潔。 3、 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固，傳動部分、離 合器、制動器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠，卷筒 不得有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲、 磨損不得超過限度，安全信號和安全裝置齊全良好，電氣 部分絕緣良好，開關(guān)靈敏可靠。 4、 啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤 后，再平穩(wěn)開動設(shè)備。 5、 電焊用皮線必須絕緣良好。 6、 焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫

2、升，如超過 60 度應(yīng)停機(jī)降溫。 7、 調(diào)節(jié)電流必須用手柄， 移動電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉， 接線式注意初、次級線不要接錯，輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī) 銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的 接線銅片必須旋緊。 8、 工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開 電源開關(guān)，并將地線與手拉線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、 安全。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 1、混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能；熟悉混凝土的拌合工 藝，經(jīng)嚴(yán)格考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。操作者必須熟悉 攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。 2、在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備：移動式

3、膠帶運(yùn) 輸機(jī)、 裝載機(jī)、 水泥筒倉等配齊。 這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接 通，以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進(jìn)行自動控制。 3、攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作，因而對程序控制箱操縱板 上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，熟記其位置，弄清操作 程序。 4、接通鑰匙開關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字點亮，方可啟動各電動機(jī)?？? 氣壓縮機(jī)啟動后，必須待氣壓升至 0.4Mpa 以上，方可進(jìn)行計量、放 出等程序的操作。 5、進(jìn)行自動計量時，諾發(fā)現(xiàn)實際計量與設(shè)定值不符，可通過“落差補(bǔ) 償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。進(jìn)行自動放出時，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字變化，砂、 石累計值與水泥值逐漸下降至“ 0

4、” ，水、附加劑值應(yīng)升到規(guī)定值。 6、攪拌站內(nèi)混凝土放完，關(guān)閉出料門后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示 燈亮； “攪拌機(jī)門開”指示燈熄，方可進(jìn)行下一次操作。 7、攪拌站在工作中，應(yīng)隨時注意其電流值，一般應(yīng)在 20A~45A 之間。 應(yīng)經(jīng)常檢查主令開關(guān)、 旋鈕、 按鈕及指示燈的正確性和可靠性。 各時 間繼電器的整定時間，均已出廠調(diào)好，不要隨意變動。 8、攪拌不能在滿載情況下啟動。在攪拌過程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī) 前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土完全卸完，并加水清洗。 9、工作完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)混凝土內(nèi)外積灰，出料門及出料斗 積灰，并用水沖洗干凈。 10 、工作完后，切斷電源；認(rèn)真填

5、寫有關(guān)記錄。 1 、鋼筋切斷機(jī)須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員 應(yīng)了解鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造， 性能以及操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程， 帶好 防護(hù)用品。 2、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)裝在堅實的地面上。機(jī)器放穩(wěn)后，應(yīng)將前后輪用三角 木楔緊。機(jī)器四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。 3、機(jī)器的皮帶輪各外露齒輪，必須有安全防護(hù)罩。使用前，必須檢查 刀片有無裂紋， 刀片固定螺栓是否緊固， 各部潤滑點是否按規(guī)定加注 潤滑油脂。 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。對電動液壓切斷機(jī)，應(yīng)先松開 放油閥，空轉(zhuǎn) 2min ，排掉缸內(nèi)氣體，才可進(jìn)行試切，切斷時，應(yīng)注 意刀片來往間隙， 雙手握緊鋼筋， 迅速送

6、入， 并向定刀片一側(cè)用力壓 緊。不準(zhǔn)兩手分在刀片兩面，俯身送料。 5 、 切斷短料時， 手握一端的長度有得小于 40cm 。 靠近刀片的手與刀片 之間，至少保持 15cm 以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于 30cm 時，切斷前必須用套管或夾具住短頭，防止回彈傷人。 6、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動作一 致，并聽從指揮，不得任意拉拽。 7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物鋼筋擺動范 圍及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。 8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪斜、松動、崩裂，應(yīng)立即斷 電停機(jī)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修工作。

7、10 、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個別切口突出劃傷皮膚。禁止 剪切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋人。 11 、 工作完畢、 應(yīng)拉閘斷電， 鎖好配電箱。 對機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。 按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄 1、鋼筋彎曲機(jī)須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員 應(yīng)了解鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造、 性能， 以及彎曲機(jī)操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī) 程，帶好防護(hù)用品。 2 、機(jī)器要安裝在平整地面上，角輪前后用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍 應(yīng)有足夠放料和操作場地。 3 、使用前，檢查機(jī)件是否齊全，所選的變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑 及轉(zhuǎn)速要求相符；齒輪嚙合間隙是否恰當(dāng)，固定銷、彎曲銷、擋鐵銷

8、等固定是否可靠； 檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致； 檢查電氣 設(shè)備絕緣及機(jī)器接地是否可靠；按規(guī)定加注潤滑油，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn) 為合格方可打操作。 4、操作時，應(yīng)將鋼筋需要彎曲的一端插在轉(zhuǎn)盤固定銷和彎曲銷的空隙 內(nèi)， 另一端緊靠擋鐵銷、 用一手壓緊。 必須注意擋鐵銷確實擋隹鋼筋 的一側(cè)，方可開動機(jī)器。 5、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷和彎曲銷時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止切斷電源后才能進(jìn) 行更換。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，也不允許檢修清掃。 6、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械規(guī)定直徑的鋼筋、彎曲低合金等非普通鋼筋時， 應(yīng)按機(jī)器銘牌規(guī)定換算出最大限制直徑。不直的鋼筋禁止上機(jī)。 7、轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時，必 須在中間停止檔上等候停車中， 不許立即撥反向檔。 運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤 勖動或電機(jī)發(fā)熱超過銘牌規(guī)定， 應(yīng)停機(jī)檢查。電源不許直接接倒順開 關(guān)，應(yīng)另設(shè)刀閘。 8、鋼筋彎曲時，在彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以及機(jī)身不設(shè)擋鐵銷的一 側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。 9、 彎曲帶鐵銹的鋼筋、 操作人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡。 彎曲較長鋼筋應(yīng)有專 人幫扶鋼筋。幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，不得任意推送。 11、 工作完畢， 應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈， 縫隙中的鐵銹皮應(yīng)用皮 老虎吹凈，禁止用手指摳挖。清掃后，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。