《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程自學(xué)考試大綱

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1、湖北省高等教育自學(xué)考試課程考試大綱 課程名稱：塑料成型工藝與模具設(shè)計 課程代碼：02220 第一部分 課程性質(zhì)與目標(biāo) 一、 課程性質(zhì)與特點 本課程是?？茖哟文＞咴O(shè)計與制造專業(yè)一門理論含實踐的專業(yè)技術(shù)課， 是實踐性、綜合 性很強的課程。 二、 課程目標(biāo)與基本要求 1、 了解常用塑料和塑料制件工藝特性，熟悉塑料加工的主要成型方法； 2、 掌握塑料主要成型模具的典型結(jié)構(gòu)、工作原理、工藝要求、國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要點； 3、 掌握注射成型和擠出成型的工藝條件、成型方法、質(zhì)量缺陷及其解決辦法； 4、 具備中等復(fù)雜塑料制件成型模具的澆注系統(tǒng)、成型零部件、推出與排氣系統(tǒng)設(shè)計計 算能力。 三、

2、 與本專業(yè)其他課程關(guān)系 1、 本課程為核心專業(yè)課之一； 2、 先修課程有《機械制圖》、《機械基礎(chǔ)》、《模具材料與熱處理》、《高分子材料學(xué)》、《沖 壓與塑料成型設(shè)備》、《鉗工工藝學(xué)》、《機械加工工藝》等課程。以上課程作為學(xué)習(xí)本課程的 基礎(chǔ)； 3、 本課程后續(xù)課程有《模具 CAD/CAM》、《模具鉗工》、《模具制造工藝學(xué)》，這些課 程有關(guān)塑料模具設(shè)計相關(guān)工藝以本課程作為支撐。 第二部分 考核內(nèi)容與考核目標(biāo) 第1篇 塑料成型基礎(chǔ) 第2章 塑料的組成與工藝特性 一、 學(xué)習(xí)目的與要求 1、 了解塑料的來源、組成、分類； 2、 掌握塑料成型的工藝特性； 3、 掌握常用熱塑性和熱固性塑料

3、基本特性、主要用途、成型特點。 二、 考核知識點與考核目標(biāo) （一）常用塑料的組成與工藝特性（一般） 識記：塑料的組成、分類；成型收縮率及其計算方法；比容與壓縮比；常用熱塑性塑料 與熱固性塑料名稱的英文縮寫； 理解：塑件收縮的原因； 應(yīng)用：塑料制件收縮處理。 第3 章 塑料成型工藝及塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 一、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉常用塑料成型原理及工藝特性； 2、掌握注射成型和擠出成型的成型原理、 成型過程、 工藝參數(shù)、 設(shè)備類型與結(jié)構(gòu)特點； 3、掌握塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求、設(shè)計原則； 4、會設(shè)計塑料制件結(jié)構(gòu)、分析結(jié)構(gòu)工藝合理性、選用合適成型工藝。 二、考核知識點與考核目

4、標(biāo) （一）塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性（重點） 識記：塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計的主要內(nèi)容； 理解：脫模斜度及其意義；嵌件設(shè)計注意事項； 應(yīng)用：制件上孔結(jié)構(gòu)合理性分析與修改。 （二）注射、擠出成型原理及工藝特性（次重點） 識記：螺桿式注射機完整注射過程、注射成型工藝參數(shù)；擠出成型工藝參數(shù)； 理解： 螺桿式注射機的塑化壓力、 注射壓力的作用及影響壓力大小的因素； 擠出速度與 牽引速度的關(guān)系； 應(yīng)用：注射成型過程中壓力選取原則；擠出成型過程中速度選取原則。 （三）壓縮、壓注、氣動成型原理及工藝特性（一般） 識記：壓縮、壓注成型原理；氣動成型原理和類型； 理解：壓縮、壓注、氣動成型工藝； 應(yīng)用：壓縮、壓

5、注、氣動成型工藝條件分析與確定。 第 2 篇 注射模具設(shè)計 第4 章 注射模具結(jié)構(gòu)與注射機 一、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉注射模具類型、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別及其與注射機的關(guān)系； 2、掌握單分型面、雙分型面、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯模具結(jié) 構(gòu)特點； 3、能描述上述各類注射模具工作過程。 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）注射模具典型結(jié)構(gòu)（重點） 識記：不同類型模具零部件名稱、作用； 理解： 單分型面與雙分型面注射模工作原理； 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯、 斜滑塊側(cè)向分型 與抽芯模具工作原理。 應(yīng)用：單分型面與雙分型面注射模澆口確定；斜導(dǎo)柱與斜滑塊模具中的型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計。 （二

6、）注射模與注射機的關(guān)系（次重點） 識記：國內(nèi)注射機參數(shù)表示方法；澆口套、定位圈、開模行程基本要求； 理解：模具型腔數(shù)目確定原則；模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸校核原則； 應(yīng)用：型腔數(shù)目的確定與校核方法；開模行程校核方法。 （三）注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成（一般） 識記：注射模具各零部件名稱； 理解：分類原則； 應(yīng)用：零部件作用。 第5 章 塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉分型面的形式、作用，掌握分型面設(shè)計原則； 2、掌握普通澆注系統(tǒng)的組成、作用及設(shè)計要點； 3、理解排氣槽形式、結(jié)構(gòu)與工藝要求； 4、會根據(jù)塑料制件選擇分型面。 、考核知識點與考核目標(biāo)

7、 （一）分型面（重點） 識記：型腔數(shù)目確定方法與排布形式；分型面形式與標(biāo)示方法； 理解：分型面選用原則； 應(yīng)用：圓階梯形塑件的精度保證與留模措施。 （二）普通澆注系統(tǒng)（次重點） 識記：主流道、分流道、澆口、冷料穴與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式與作用； 理解：普通澆注系統(tǒng)設(shè)計原則；點澆口、潛伏式澆口設(shè)計要點； 應(yīng)用：澆口套選擇方法；點澆口位置選擇方法；分析澆口與熔接痕關(guān)系。 （三）排氣系統(tǒng)設(shè)計（一般） 識記：排氣系統(tǒng)的作用與形式； 理解：間隙排氣原理； 應(yīng)用：確定排氣槽合理位置與尺寸。 第6 章 成型零部件設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉成型零部件基本結(jié)構(gòu)形式與固定方法； 2、理解計算成型零部

8、件工作尺寸要考慮的要素； 3、掌握型腔與型芯工作尺寸計算方法； 4、會設(shè)計和計算圓形塑件型腔與型芯工作尺寸。 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）型腔設(shè)計（重點） 識記：型腔結(jié)構(gòu)形式與固定方法； 理解：型腔工作尺寸要考慮的要素和計算原則； 應(yīng)用：圓形型腔工作尺寸計算。 （二）型芯設(shè)計（次重點） 識記：型芯結(jié)構(gòu)形式與固定方法； 理解：型芯工作尺寸要考慮的要素和計算原則； 應(yīng)用：圓形小型芯工作尺寸計算。 （三）螺紋型環(huán)與螺紋型芯設(shè)計（一般） 識記：參數(shù)與尺寸類型； 理解：螺紋型環(huán)與螺紋型芯尺寸計算原則； 應(yīng)用：螺紋型環(huán)與螺紋型芯設(shè)計與尺寸計算。 第 7 章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與

9、要求 1、熟悉注射模具模架標(biāo)準(zhǔn)；理解標(biāo)準(zhǔn)模架選用要點； 2、掌握導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)和錐面定位機構(gòu)工作原理、結(jié)構(gòu)形式、適用條件、設(shè)計原則； 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計（重點） 識記：導(dǎo)向機構(gòu)作用；導(dǎo)柱與導(dǎo)套的技術(shù)要求； 理解：有導(dǎo)套和無導(dǎo)套的導(dǎo)向機構(gòu)適用范圍； 應(yīng)用：不同塑件模具導(dǎo)向機構(gòu)合理性分析。 （二）標(biāo)準(zhǔn)模架選用（次重點） 識記：中小型模架類型及主要標(biāo)準(zhǔn)； 理解：模架與注射機關(guān)系；不同模架結(jié)構(gòu)區(qū)別； 應(yīng)用：中小型模架選用。 （三）錐面定位機構(gòu)設(shè)計（一般） 識記：錐面定位機構(gòu)適用范圍； 理解：錐面定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)特點； 應(yīng)用：模具較小時，錐面定位機構(gòu)設(shè)計要點。 第 8

10、 章 推出機構(gòu)設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類； 2、掌握一次推出機構(gòu)設(shè)計要點； 3、掌握澆注系統(tǒng)凝料的推出機構(gòu)工作原理； 4、掌握帶螺紋塑件的脫模工藝。 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）塑件一次推出機構(gòu)（重點） 識記：推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成、分類、設(shè)計要求； 理解：推出機構(gòu)導(dǎo)向和復(fù)位的工作原理； 應(yīng)用：推桿推出機構(gòu)中推桿位置的選擇方法。 （二）點澆口澆注系統(tǒng)凝料的自動推出機構(gòu)（次重點） 識記：凝料的自動推出機構(gòu)類型與結(jié)構(gòu)形式； 理解：推出機構(gòu)工作原理； 應(yīng)用：單型腔點澆口澆注系統(tǒng)凝料的自動推出機構(gòu)設(shè)計。 （三）帶螺紋塑件的脫模（一般） 識記：帶有螺紋的塑

11、件常用脫模方式；脫螺紋機構(gòu)的主要類型； 理解：手動脫螺紋機構(gòu)工作原理； 應(yīng)用：根據(jù)螺紋脫模方式選用合適注射機。 第9 章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類； 2、掌握斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)工作原理及適用條件； 3、理解斜導(dǎo)柱工作不發(fā)生干涉的條件； 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)（次重點） 識記：斜導(dǎo)柱形狀與技術(shù)要求、傾斜角； 理解：側(cè)抽芯“干涉現(xiàn)象” ； 應(yīng)用：斜導(dǎo)柱尺寸計算。 （二）斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)（一般） 識記：抽芯機構(gòu)分類；分型面、型芯、瓣合式型腔的結(jié)構(gòu)特點； 理解：

12、設(shè)計要點； 應(yīng)用：斜滑塊的裝配。 第 10 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉模具溫度與塑料成型溫度的關(guān)系； 2、掌握常見模具冷卻與加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點； 3、掌握冷卻水回路的布置原則； 4、會根據(jù)計算確定冷卻水回路尺寸。 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）冷卻系統(tǒng)（次重點） 識記：模具溫度與塑料成型溫度的關(guān)系；冷卻系統(tǒng)常見結(jié)構(gòu)； 理解：冷卻水回路的布置原則； 應(yīng)用：淺型腔扁平塑件、中等深度塑件冷卻水道設(shè)計。 （二）加熱系統(tǒng)（一般） 識記：模具常用加熱方法； 理解：加熱的必要性； 應(yīng)用：電加熱裝置加熱模具的總功率計算。 第 11 章 注射模新技術(shù)應(yīng)用 、學(xué)習(xí)目的與

13、要求 1、熟悉熱固性塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)特點；成型的典型工藝條件； 2、理解熱塑性塑料與熱固性塑料在注射成型方法上的異同； 3、掌握熱固性塑料澆注系統(tǒng)設(shè)計原則； 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）熱固性塑料注射成型（一般） 識記：熱固性塑料注射成型原理；注射模具澆注系統(tǒng)特點； 理解：熱塑性塑料與熱固性塑料在注射成型方法上的異同； 應(yīng)用：熱固性塑料注射成型的產(chǎn)品舉例。 第3 篇 其他塑料成型模具設(shè)計 第 12 章 壓縮模設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉壓縮模具結(jié)構(gòu)組成與分類； 2、掌握壓縮模具與壓機關(guān)系； 3、掌握壓縮模具成型零部件設(shè)計要點； 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）壓

14、縮模具成型零部件設(shè)計（一般） 識記：壓縮模具適用范圍；壓縮模結(jié)構(gòu)組成與分類；成型零部件設(shè)計原則； 理解：壓縮模具與壓機關(guān)系；壓縮模具與注射模具結(jié)構(gòu)區(qū)別； 應(yīng)用：塑件加壓方向的選擇。 第 13 章 壓注模設(shè)計 、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉壓注模具結(jié)構(gòu)組成與分類； 2、掌握壓注模具與壓機關(guān)系； 3、掌握壓注模具成型零部件設(shè)計要點； 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）壓注模具成型零部件設(shè)計（一般） 識記：壓注模具適用范圍；壓注模結(jié)構(gòu)組成與分類；成型零部件設(shè)計原則； 理解：壓注模具與壓機關(guān)系；壓注模具與壓縮模具、注射模具結(jié)構(gòu)區(qū)別； 應(yīng)用：塑件原材料體積計算。 第 14 章 擠出模設(shè)計 、學(xué)

15、習(xí)目的與要求 1、熟悉擠出模具的結(jié)構(gòu)組成與分類； 2、掌握擠出機頭設(shè)計原則； 3、掌握擠出模與擠出機的裝配方法； 4、會計算口模與芯棒尺寸。 、考核知識點與考核目標(biāo) （一）擠出模的結(jié)構(gòu)組成與分類（重點） 識記：機頭組成部分與作用； 理解：擠出機頭的設(shè)計原則； 應(yīng)用：機頭設(shè)計校核。 （二）管材擠出成型機頭（次重點） 識記：管材機頭的分類；拉伸比和壓縮比； 理解：口模和芯棒的設(shè)計原則； 應(yīng)用：定徑套設(shè)計。 （三）薄膜擠出吹塑成型機頭（一般） 識記：吹塑薄膜成型方法分類；芯棒式機頭結(jié)構(gòu)形式； 理解：口模與芯棒的單邊間隙對薄膜質(zhì)量影響； 應(yīng)用：口模與芯棒的單邊間隙選取方法。 第 15

16、章 氣動成型模具 一、學(xué)習(xí)目的與要求 1、熟悉氣動成型的適用范圍、成型原理及工藝要求； 2、掌握中空吹塑成型方法類型、模具結(jié)構(gòu)、工藝區(qū)別； 3、掌握中空吹塑成型塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求、設(shè)計原則； 二、考核知識點與考核目標(biāo) （一）中空吹塑成型（一般） 識記： 氣動成型適用范圍；成型基本過程；吹塑件設(shè)計內(nèi)容與要求；吹塑模具設(shè)計的主 要內(nèi)容與要求。瓶口螺紋基本要求；余料槽的作用； 理解：擠吹與注吹法模具數(shù)量、工藝、使用條件、塑件質(zhì)量特征比較； 應(yīng)用：吹脹比和延伸比確定。 第三部分 有關(guān)說明與實施要求 一、考核的能力層次表述 本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識記” 、“理解”、“應(yīng)用

17、”三個能力層次規(guī)定其應(yīng)達到的 能力層次要求。各能力層次為遞進等級關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是： 識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義，并能正確認(rèn)識和表述，是低層次的要 求。 理解：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有關(guān)概 念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。 應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的多個知識 點分析和解決有關(guān)的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。 二、教材 指定教材 ：《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 高等教育出版社 屈華昌 2007 年 4 月第二 版 三、自學(xué)方法指導(dǎo) 1、 在開

18、始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點及對知識 點的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。 2、 閱讀教材時，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念 必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。 3、 在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、 方法等加以整理，這可從中加深對問題的認(rèn)知、理解和記憶， 以利于突出重點，并涵蓋整個 內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。 4、 完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解 決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)。

19、在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材，按考核目標(biāo)所要求的不同 能力層次，掌握教材內(nèi)容。在練習(xí)過程中，對所學(xué)知識進行合理的回顧和發(fā)揮，注重理論聯(lián) 系實際和具體問題具體分析，解題時應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點進行層次 （步驟）分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。 四、對社會助學(xué)的要求 1、 應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。 2、 應(yīng)掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標(biāo)。 3、 輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意刪增內(nèi)容，以免與大 綱脫節(jié)。 4、 輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教

20、材，主動爭 取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。 5、 輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。 6、 注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)， 特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)， 要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨立學(xué)習(xí), 在自學(xué)過程中善于提出問題、分析問題、作出判斷、解決問題。 7、 要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中 會存在不同難度的試題。 &助學(xué)學(xué)時：本課程共 4學(xué)分，建議總課時 72學(xué)時，其中助學(xué)課時分配如下: 類另U 章次 內(nèi)容 學(xué)時 第一篇 第2章 塑料的組成與工藝特性 4 第3章 塑料成型工藝與塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 10 第

21、二篇 第4章 注射模結(jié)構(gòu)與注射機 8 第5章 塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)設(shè)計 8 第6章 成型零部件設(shè)計 8 第7章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 4 第8章 推出機構(gòu)設(shè)計 8 第9章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 6 第10章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 第11章 注射模新技術(shù)應(yīng)用 2 第三篇 第12章 壓縮模設(shè)計 2 第13章 壓注模設(shè)計 2 第14章 擠出模設(shè)計 4 第15章 氣動成型模具 4 合計 72 五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定 1、 本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。 試題覆蓋到章，適當(dāng)突出重點。

22、2、 試卷中對不同能力層次的試題比例大致是： “識記”為25 %、“理解”為35 %、“應(yīng) 用”為40 %。 3、 試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為 2 : 3: 3: 2。 4、 每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占 65%，次重點25%，—般占10%。 5、 試題類型一般分為：單項選擇題、填空題、簡答題、工藝分析題、綜合題、計算題 等題型。 6、 考試采取閉卷筆試，考試時間 150分鐘，采用百分制，60分合格。 六、題型示例 （一）單項選擇題 1、注射模具排氣槽盡量設(shè)在（ ）。 A、料流的終點 B、塑件較厚的成型部位 C、凸模的一面 D、在分型面上 （

23、二） 填空題 1、塑料制件的尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響塑料制件強度。所以除了使用要求上必須 采用尖角之外，其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)采用 。 （三） 簡答題 1、設(shè)計注射模時，應(yīng)對注射機的哪些有關(guān)工藝參數(shù)進行校核？ （四） 工藝分析題 （五）綜合題 看懂如圖所示注射模具裝配圖，并回答問題。 1、兩套模具結(jié)構(gòu)上的共同點和不同點有哪些? 2、寫出圖A所示模具一個成型周期內(nèi)的順序動作過程（模具零件名稱用編號） （六）計算題 根據(jù)圖示塑件形狀和尺寸， 分別計算出凹模和凸模的成型工作尺寸 （塑件平均收縮率取 0.5 %,3z 取A/3 ）。