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1、精品文檔 1 井道機械設備安裝 1 范圍 本工藝標準適用于額定載重量 5000kg 及以下，額定速度 2m/s 及以下各類國產(chǎn)曳引驅動 電梯的井道機械設備安裝工程。 2 施工準備 2.1 設備、材料要求： 2.1.1 各部件的規(guī)格、數(shù)量應符合有關要求，且無損壞。有出廠合格證。 2.1.2 油壓緩沖器活塞桿表面應干凈，無銹跡且備有防塵罩。 2.1.3 各設備的活動部件，應活動靈活，功能可靠。 2.1.4 補償繩應干凈，無死彎、無銹蝕、無斷絲現(xiàn)象。補償鏈應按要求穿好防震尼龍 繩。 2.1.5 地腳螺栓、膨脹螺栓及其它各連接螺絲的規(guī)格、質(zhì)量都要符合有關規(guī)定。并配 有多種規(guī)格金屬墊片。 2.2 主要機
2、具： 電焊機及電焊工具、活扳手、套管扳手、榔頭、盒尺、水平尺、鋼板尺、線墜。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 井道內(nèi)照明的要求同第二章第三節(jié)。 2.3.2 各層廳門按要求安裝完畢且調(diào)整好，門鎖作用必須安全可靠。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 3.2 安裝緩沖器底座： 首先檢查緩沖器底座與緩沖器是否配套， 并進行試組裝。無問題時方可將緩沖器底座安裝在 導軌底座上。對于沒有導軌底座的電梯，宜采用加工、增裝導軌底座。如采用混凝土底座， 則必須保證不破壞井道底的防水層， 避免滲水后患，且需采取措施，使混凝土底座與井道底 連成一體。 3.3 安裝緩沖器： 3.3.1 安裝時緩沖器中心位置、垂直偏差、
3、水平度偏差等指標要同時考慮。 確定緩沖器中心位置：在轎廂（或對重）碰擊板中心放一線墜，移動緩沖器，使其中 心對準線墜來確定緩沖器的位置，其偏移不得超過 20mm （圖 5-86 ）。 3.3.2 用水平尺測量緩沖器頂面， 要求其水平誤差w 4S/1000（圖 5-87）。3.3.3 如 作用轎廂（或對重） 的緩沖器由兩個組成一套時， 兩個緩沖器頂面應在一個水平面上， 相差 不應大于 2mm （圖 5-88 ）。 3.3.4 測量油壓緩沖器的活塞柱垂直度： 其 a 和 b 的差不得大于 1mm ,測量時應于相 差 90的兩個方向進行（圖 5-89 ）。 3.3.5 在緩沖器底部和緩沖器基座間墊金
4、屬片，調(diào)整緩沖器。墊入墊片的面積不得小 于緩沖器底部面積的 1/2。調(diào)整后要將地腳螺栓緊固，要求加彈簧墊圈或用雙螺母緊固。螺 絲扣要露出 35 扣。 3.4 安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶 341 把下鋼帶輪固定支架安裝在轎廂軌道上，要求下鋼帶輪重坨架下面距底坑地面 安裝緩沖器底座 - 安裝緩沖器-安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶 - 安裝限速器繩索張緊裝置、裝限速繩 - 安裝曳精品文檔 2 450 土 50mm （圖 5-90）。 342 下鋼帶輪軸向位置的調(diào)整方法是：在轎廂固定鋼帶點的中心位置吊一線墜，調(diào) 整下鋼帶輪軸向位置，使其最大誤差為 2mm （圖 5-91 ）。 徑向位置調(diào)整：用線墜檢測上、
5、下鋼帶輪邊緣應在同一垂線上。最大偏差不大于 3mm （圖 5-92 ）。 3.4.3 在機房緩慢地往井道放鋼帶（要注意鋼帶不能扭折或打彎），使鋼帶通過下鋼帶 輪后和轎廂上的鋼帶固定卡固定后， 再放另一側鋼帶與轎廂固定卡進行固定。 鋼帶固定后應 使固定于井底導軌上的鋼帶輪支架，向上傾斜，支架傾斜不超過 50mm （圖 5-90）。 3.5 安裝限速繩張緊裝置及限速繩： 3.5.1 安裝限速繩張緊裝置，其底部距底坑地平面距離可根據(jù)表 5-13 確定。 張緊裝置底部距底坑地平面距離 表 5-13 距底坑尺寸（mm） 750 + 50 550 + 50 400 + 50 3.5.2 根據(jù)表 5-12
6、規(guī)定及安裝圖尺寸將張緊輪上位。 由轎廂拉桿下繩頭中心向其對應 的張緊輪繩槽中心點 a 吊一垂線 A （見圖 5-93）（機房限速器至轎廂拉桿上繩頭中心點的垂 直度板定，已于限速器安裝時完成） ，同時由限速器繩槽中心向張緊輪另一端繩槽中心 b 吊 垂線 B，調(diào)整張緊輪位置，使垂線 A 與其對應中心點 a 誤差小于 5mm，使垂線 B 與其對應 中心點 b誤差小于 15mm，則張緊裝置位置確定。 3.5.3 直接把限速繩掛在限速輪和張緊輪上進行測量，根據(jù)所需長度斷繩，做繩頭。 做繩頭的方法與主鋼繩繩頭同，然后將繩頭與轎廂拉桿板固定（圖 5-93）。 3.6 安裝曳引繩補償裝置： 3.6.1 若補償
7、裝置為平衡鏈時，安裝前應于井道內(nèi)自然懸掛松勁后再進行安裝。其固 定方法見圖 5-94。 3.6.2 若電梯用補償繩來補償時，除按施工圖施工外，還注意使補償輪的導靴與補償輪導 軌之間間隙為 12mm （圖 5-95）。 4 質(zhì)量要求 4.1 保證項目： 4.1.1 限速繩張緊裝置及鋼帶張緊裝置安全開關、補償裝置導軌上、下端的限位開關 固定必須可靠。 檢驗方法：觀察檢查。 4.1.2 以上安全開關及限位開關的安裝位置必須正確，以保證在下列情況時開關可靠 動作，并使電梯立即停止運行； 4.1.2.1 選層器鋼帶折斷松弛造成張緊輪下落大于 50mm 時； 4.1.2.2 限速繩張緊裝置、下落大于 50
8、mm 時；（3）補償輪在非正常位置時。 檢驗方法：實際操作和模擬檢查。 4.1.3 安全開關、行程開關在其動作時，不能造成自身的損壞或接點接地、短路等現(xiàn) 象。 檢驗方法：模擬操作和檢查。 4.1.4 補償繩（鏈）、限速繩、鋼帶在運行中嚴禁與任何部位碰撞或摩擦。 4.2 基本項目： 限速繩張緊裝置，鋼帶張緊裝置應有足夠的重量， 以保證將鋼繩或鋼帶拉直, 作。限速繩張緊裝置的重量不應小于 30kg。鋼帶張緊裝置的重量視鋼帶情況而定，以能使 鋼帶繃直為宜（不要過重，以防損傷鋼帶） 。 防止誤動 精品文檔 3 4.3 允許偏差項目： 緩沖器安裝允許偏差見表 5-14。 緩沖器安裝允許偏差 表 5-14
9、 項 目 允許偏差或尺寸要求 （mm） 檢驗方法 1 緩沖器中心距轎廂（或對重）碰觸板中心 20 吊線、尺量檢查 2 兩個緩沖器頂面（組成一套時）應在同一 水平面上 2 尺量檢查 3 緩沖器頂面水平度 4S/1000 尺量檢查 4 緩沖器活塞柱垂直度 1 （測試點 a、b 之差） 吊線、尺量檢查 注：1. S 見圖 5-87 2. a、b 見圖 5-89。 5 成品保護 5.1 要防止雜物由上向井道內(nèi)墜落，以免砸傷已安裝的電梯部件。 5.2 對于補償裝置輪和油壓緩沖器要有可靠的防塵措施，以免影響其功能。 6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 打緩沖器底座用的混凝土成分及水泥標號要符合設計要求。 6.2 限速器斷繩開關、鋼帶張緊裝置的斷帶開關、補償器的定位開關的功能可靠。 6.3 限速繩要無斷絲、銹蝕、油污或彎曲現(xiàn)象。 6.4 鋼帶不能有折跡和銹蝕現(xiàn)象。 6.5 補償鏈環(huán)不能有開焊現(xiàn)象。補償繩不能有斷絲、銹蝕等現(xiàn)象。 6.6 油壓緩沖器在使用前一定要按要求加油，以保證其功能可靠。
井道機械設備安裝【施工技術交底】
