008連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、拆除技術(shù)交底

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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編號(hào):LZ04技術(shù)交底-連續(xù)梁-008 單位工程 向陽(yáng)河特大橋228-476#墩 交底班組 橋涵27工班 交底項(xiàng)目 連續(xù)梁 工序名稱 邊跨現(xiàn)澆支架搭設(shè)、預(yù)壓 及拆除 承臺(tái)頂高程測(cè)量 剪刀撐、連接裝置焊接 安裝落架裝置 計(jì)算鋼管柱長(zhǎng)度 安裝鋼管柱 橫梁安裝 縱向分配梁安裝 橫向方木搭設(shè) 安裝底模 支架預(yù)壓 根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模 圖1 支架搭設(shè)工藝流程圖 交底內(nèi)容: 1.交底范圍 向陽(yáng)河特大橋跨蘆范河1-(40+7

2、2+40)m連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆支架搭設(shè)、拆除施工。 2.工藝流程 工藝流程詳見(jiàn)圖1。 3.施工內(nèi)容 3.1支架搭設(shè) (1)施工前放出鋼管柱的中心線,使用墨線彈出鋼管柱位置的輪廓線。 (2)支架搭設(shè)如下: ①每根鋼管柱底部與承臺(tái)預(yù)埋的鋼板滿焊連接,并加設(shè)6塊10cm×10cm×1cm的三角形加勁肋鋼板加固。焊接前先清除鋼管焊接范圍內(nèi)的鐵銹,保證鋼管柱切口平齊,并與預(yù)埋鋼板焊接。鋼管柱橫向通過(guò)20槽鋼與墩身預(yù)埋鋼板連接。 ②鋼管柱和頂部鋼板之間均勻設(shè)置4塊直角邊10cm×10cm×1cm的加勁肋鋼板進(jìn)行焊接加固,鋼板尺寸為80cm×80cm×1.5cm,橫橋向兩根鋼管鋼板上放置雙工40

3、的雙拼型鋼橫梁,橫梁與鋼管頂鋼板進(jìn)行滿焊連接。上面再布設(shè)25工字鋼縱梁,數(shù)量為21根,腹板底間距為30cm ,中間底板底間距為62.5cm,腹板外側(cè)每側(cè)間距為100cm??v梁、橫梁之間增設(shè)楔形墊塊并點(diǎn)焊連接。 ③橫縱梁布置完成后,在縱梁上布置9cm×9cm方木,方木頂設(shè)置1.5cm厚竹膠板底模并通過(guò)鐵釘固定。 3.2支架拆除 待直線段砼澆筑張拉完成后拆除支架,支架拆除程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,使梁底板、翼緣板與梁體分離,拆架時(shí)先拆翼板后底板,由外向里。 3.3預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布設(shè) 圖2 支架預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布設(shè) 3.4預(yù)壓重量計(jì)算 直線段懸空段砼重量為46.91t,堆載預(yù)壓的施工總

4、荷載為46.91t×1.2=56.3t 3.5加載步驟 預(yù)壓加載按0~30%~60%~80%~100%~120%五階段進(jìn)行。具體如下表1; 表1加載重量分級(jí)數(shù)據(jù) 級(jí)別 重量(t) 預(yù)壓塊數(shù)量(塊) 30% 14.08 8 60% 28.15 15 80% 37.53 20 100% 46.91 25 120% 56.3 30 在每級(jí)加載后進(jìn)行測(cè)量,觀察支架變化的情況。經(jīng)測(cè)量人員測(cè)量計(jì)算后在允許范圍內(nèi),方可進(jìn)行下一級(jí)加載,加載過(guò)程中要求兩端縱橫向均勻分層同步進(jìn)行。 3.6預(yù)壓觀測(cè)記錄 預(yù)壓過(guò)程中觀測(cè)記錄由測(cè)量人員按附表:《支架預(yù)壓觀測(cè)記錄表》進(jìn)行填

5、寫計(jì)算。 3.7卸載程序 支架主梁變形穩(wěn)定后,即可卸除預(yù)壓荷載,卸載過(guò)程是加載程序的逆過(guò)程,卸載過(guò)程同樣分五個(gè)級(jí),觀測(cè)同加載過(guò)程。 4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 1 鋼管 規(guī)格 符合設(shè)計(jì) 尺量、查看 全部 外觀質(zhì)量 縱軸線彎曲矢高≤L/1000,且<10mm,不得有嚴(yán)重銹蝕,脫皮 尺量、查看 全部 焊縫 外觀質(zhì)量 符合設(shè)計(jì) 尺量、查看 全部 內(nèi)部質(zhì)量 符合設(shè)計(jì) 損傷檢查 20% 2 橫梁 規(guī)格 符合設(shè)計(jì) 查看 全部 外觀質(zhì)量 彎曲矢高≤L/1000,且<10mm,不得有嚴(yán)重銹蝕 全部

6、 加工、安裝質(zhì)量 加勁肋符合設(shè)計(jì) 尺量、查看 全部 3 型鋼 型號(hào)、數(shù)量、位置 符合設(shè)計(jì) 尺量、查看 全部 加勁肋焊縫 符合設(shè)計(jì) 查看 全部 側(cè)向彎曲矢高 ≤L/1000,且<10mm 尺量 全部 扭曲 ≤h/250,且不大于5mm 尺量 全部 縱、橫向連接系 符合設(shè)計(jì) 查看 全部 焊縫 外觀質(zhì)量 符合設(shè)計(jì) 尺量、查看 全部 內(nèi)部質(zhì)量 符合設(shè)計(jì) 探傷檢查 20% 5、質(zhì)量注意事項(xiàng) (1)承臺(tái)預(yù)埋鋼板頂面必須平整。 (2)支架所用材料不得隨意更換或調(diào)整搭設(shè)方式。支架結(jié)構(gòu)各桿件之間必須連接可靠、牢固。 (3)做好地面的縱向

7、和橫向排水處理。 (4)支架嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖搭設(shè)。 (5)支架在承重期間,不得隨意拆除任何桿件。 (6)對(duì)各個(gè)壓重載荷必須認(rèn)真稱量、計(jì)算和記錄,由專人負(fù)責(zé)。 (7)在加載過(guò)程中,要求詳細(xì)記錄加載時(shí)間、噸位及位置,要及時(shí)通知測(cè)量班作現(xiàn)場(chǎng)跟蹤觀測(cè)。未經(jīng)觀測(cè)不能進(jìn)行下一級(jí)加載。每完成一級(jí)加載應(yīng)暫停一段時(shí)間,進(jìn)行觀測(cè),并對(duì)支架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止加載,報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)分析,采取相應(yīng)措施。 (8)加載全過(guò)程中統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,要有技術(shù)人員全程旁站。 6、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) (1)支架搭設(shè)完成后分級(jí)堆載預(yù)壓、分級(jí)卸載,以消除支架的非彈性變形,并檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性。 (2)并

8、做好地面的縱向和橫向排水處理。 (3)支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)搭設(shè),設(shè)置斜撐、剪力撐、纜風(fēng)繩和落架設(shè)施,施工平臺(tái)、欄桿、梯子、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。 (4)梁體混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人對(duì)支架和基礎(chǔ)進(jìn)行觀察和觀測(cè),發(fā)現(xiàn)較大變形時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)。 (5)梁體承重模板支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定: ①梁體已按設(shè)計(jì)要求張拉完成。 ②模板及支架拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。 ③支架在承重期間,不得隨意拆除任何受力桿件。 備注:本交底必須與基本常識(shí)、施工用電、起重吊裝、高空作業(yè)安全交底同時(shí)使用。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注:本記錄表一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 5

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