《008連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、拆除技術(shù)交底》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《008連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、拆除技術(shù)交底（5頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、技 術(shù) 交 底 記 錄
編號(hào)：LZ04技術(shù)交底-連續(xù)梁-008
單位工程
向陽河特大橋228-476#墩
交底班組
橋涵27工班
交底項(xiàng)目
連續(xù)梁
工序名稱
邊跨現(xiàn)澆支架搭設(shè)、預(yù)壓
及拆除
承臺(tái)頂高程測量
剪刀撐、連接裝置焊接
安裝落架裝置
計(jì)算鋼管柱長度
安裝鋼管柱
橫梁安裝
縱向分配梁安裝
橫向方木搭設(shè)
安裝底模
支架預(yù)壓
根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模
圖1 支架搭設(shè)工藝流程圖
交底內(nèi)容：
1.交底范圍
向陽河特大橋跨蘆范河1-（40+7
2、2+40）m連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆支架搭設(shè)、拆除施工。
2.工藝流程
工藝流程詳見圖1。
3.施工內(nèi)容
3.1支架搭設(shè)
（1）施工前放出鋼管柱的中心線，使用墨線彈出鋼管柱位置的輪廓線。
（2）支架搭設(shè)如下：
①每根鋼管柱底部與承臺(tái)預(yù)埋的鋼板滿焊連接，并加設(shè)6塊10cm×10cm×1cm的三角形加勁肋鋼板加固。焊接前先清除鋼管焊接范圍內(nèi)的鐵銹，保證鋼管柱切口平齊，并與預(yù)埋鋼板焊接。鋼管柱橫向通過20槽鋼與墩身預(yù)埋鋼板連接。
②鋼管柱和頂部鋼板之間均勻設(shè)置4塊直角邊10cm×10cm×1cm的加勁肋鋼板進(jìn)行焊接加固，鋼板尺寸為80cm×80cm×1.5cm，橫橋向兩根鋼管鋼板上放置雙工40
3、的雙拼型鋼橫梁，橫梁與鋼管頂鋼板進(jìn)行滿焊連接。上面再布設(shè)25工字鋼縱梁，數(shù)量為21根，腹板底間距為30cm ，中間底板底間距為62.5cm，腹板外側(cè)每側(cè)間距為100cm?？v梁、橫梁之間增設(shè)楔形墊塊并點(diǎn)焊連接。
③橫縱梁布置完成后，在縱梁上布置9cm×9cm方木，方木頂設(shè)置1.5cm厚竹膠板底模并通過鐵釘固定。
3.2支架拆除
待直線段砼澆筑張拉完成后拆除支架，支架拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，使梁底板、翼緣板與梁體分離，拆架時(shí)先拆翼板后底板，由外向里。
3.3預(yù)壓測點(diǎn)布設(shè)
圖2 支架預(yù)壓測點(diǎn)布設(shè)
3.4預(yù)壓重量計(jì)算
直線段懸空段砼重量為46.91t，堆載預(yù)壓的施工總
4、荷載為46.91t×1.2=56.3t
3.5加載步驟
預(yù)壓加載按0～30%～60%～80%～100%～120%五階段進(jìn)行。具體如下表1；
表1加載重量分級(jí)數(shù)據(jù)
級(jí)別
重量（t）
預(yù)壓塊數(shù)量（塊）
30%
14.08
8
60%
28.15
15
80%
37.53
20
100%
46.91
25
120%
56.3
30
在每級(jí)加載后進(jìn)行測量，觀察支架變化的情況。經(jīng)測量人員測量計(jì)算后在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行下一級(jí)加載，加載過程中要求兩端縱橫向均勻分層同步進(jìn)行。
3.6預(yù)壓觀測記錄
預(yù)壓過程中觀測記錄由測量人員按附表：《支架預(yù)壓觀測記錄表》進(jìn)行填
5、寫計(jì)算。
3.7卸載程序
支架主梁變形穩(wěn)定后，即可卸除預(yù)壓荷載，卸載過程是加載程序的逆過程，卸載過程同樣分五個(gè)級(jí)，觀測同加載過程。
4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
質(zhì)量要求
檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)數(shù)量
1
鋼管
規(guī)格
符合設(shè)計(jì)
尺量、查看
全部
外觀質(zhì)量
縱軸線彎曲矢高≤L/1000,且＜10mm，不得有嚴(yán)重銹蝕，脫皮
尺量、查看
全部
焊縫
外觀質(zhì)量
符合設(shè)計(jì)
尺量、查看
全部
內(nèi)部質(zhì)量
符合設(shè)計(jì)
損傷檢查
20%
2
橫梁
規(guī)格
符合設(shè)計(jì)
查看
全部
外觀質(zhì)量
彎曲矢高≤L/1000,且＜10mm，不得有嚴(yán)重銹蝕
全部
6、
加工、安裝質(zhì)量
加勁肋符合設(shè)計(jì)
尺量、查看
全部
3
型鋼
型號(hào)、數(shù)量、位置
符合設(shè)計(jì)
尺量、查看
全部
加勁肋焊縫
符合設(shè)計(jì)
查看
全部
側(cè)向彎曲矢高
≤L/1000,且＜10mm
尺量
全部
扭曲
≤h/250,且不大于5mm
尺量
全部
縱、橫向連接系
符合設(shè)計(jì)
查看
全部
焊縫
外觀質(zhì)量
符合設(shè)計(jì)
尺量、查看
全部
內(nèi)部質(zhì)量
符合設(shè)計(jì)
探傷檢查
20%
5、質(zhì)量注意事項(xiàng)
（1）承臺(tái)預(yù)埋鋼板頂面必須平整。
（2）支架所用材料不得隨意更換或調(diào)整搭設(shè)方式。支架結(jié)構(gòu)各桿件之間必須連接可靠、牢固。
（3）做好地面的縱向
7、和橫向排水處理。
（4）支架嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖搭設(shè)。
（5）支架在承重期間，不得隨意拆除任何桿件。
（6）對(duì)各個(gè)壓重載荷必須認(rèn)真稱量、計(jì)算和記錄，由專人負(fù)責(zé)。
（7）在加載過程中，要求詳細(xì)記錄加載時(shí)間、噸位及位置，要及時(shí)通知測量班作現(xiàn)場跟蹤觀測。未經(jīng)觀測不能進(jìn)行下一級(jí)加載。每完成一級(jí)加載應(yīng)暫停一段時(shí)間，進(jìn)行觀測，并對(duì)支架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止加載，報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)分析，采取相應(yīng)措施。
（8）加載全過程中統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，要有技術(shù)人員全程旁站。
6、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
（1）支架搭設(shè)完成后分級(jí)堆載預(yù)壓、分級(jí)卸載，以消除支架的非彈性變形，并檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性。
（2）并
8、做好地面的縱向和橫向排水處理。
（3）支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)搭設(shè)，設(shè)置斜撐、剪力撐、纜風(fēng)繩和落架設(shè)施，施工平臺(tái)、欄桿、梯子、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。
（4）梁體混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)支架和基礎(chǔ)進(jìn)行觀察和觀測，發(fā)現(xiàn)較大變形時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。
（5）梁體承重模板支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：
①梁體已按設(shè)計(jì)要求張拉完成。
②模板及支架拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
③支架在承重期間，不得隨意拆除任何受力桿件。
備注：本交底必須與基本常識(shí)、施工用電、起重吊裝、高空作業(yè)安全交底同時(shí)使用。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
注：本記錄表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。
5
008連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、拆除技術(shù)交底
