塑料玩具外殼注射模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告(共7頁(yè))

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目：塑料玩具外殼注射模具設(shè)計(jì) 1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 題目背景和意義 模具設(shè)計(jì)與制造是指掌握模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)，具有較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，能在生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作，適應(yīng)機(jī)械模具行業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的，具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新精神的高素質(zhì)技能型專門人才。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分， 又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡

2、織，航空，航天 等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些 工業(yè)領(lǐng)域中 60％～90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，模具的主要出口國(guó)是美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士等國(guó)家。中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水 平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加 工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。 研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 有著特別重要的意義。 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 國(guó)內(nèi)發(fā)展情況：隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅發(fā)展，模具設(shè)計(jì)制造日漸受到人們廣泛關(guān)注，已形成一個(gè)行業(yè)。但是我國(guó)模具

3、行業(yè)缺乏技術(shù)人員，存在品種少、精度低、制造周期長(zhǎng)、壽命短、供不應(yīng)求的狀況。一些大型、精密、復(fù)雜的模具還不能自行制造，需要每年花幾百萬、上千萬美元從國(guó)外進(jìn)口，制約了工業(yè)的發(fā) 展，所以在我國(guó)大力發(fā)展模具行業(yè)勢(shì)在必行。目前存在的主要問題是：（1）目前雖然我國(guó)從事塑料設(shè)計(jì)的人員不少，但大多專業(yè)知識(shí)不夠豐富，沒有受過系統(tǒng)專門系統(tǒng)的訓(xùn)練，所以高水平的設(shè)計(jì)人員不多；專業(yè)書籍缺乏，沒有一套我國(guó)自己的設(shè)計(jì)理論與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，大多數(shù)模具設(shè)計(jì)者都是依靠自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)新的模具，知識(shí)更新很慢。（2）從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上看，我們的設(shè)計(jì)還不夠細(xì)致，許多細(xì)節(jié)考慮的欠周到，以至于 模具使用受命不長(zhǎng)，特別是冷卻系統(tǒng)和熱流道技術(shù)，在這方

4、面與國(guó)外的差距更大。（3）從模具材料看，我國(guó)的塑料模具鋼起步時(shí)間不長(zhǎng)，而國(guó)際上塑料模具鋼的品種則有很多可供選擇。目前，我國(guó)雖然也有個(gè)別品種諸如預(yù)硬化鋼具有較好的質(zhì)量，但應(yīng)用較少，主要是國(guó)產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。（4）從加工工藝水平看，主要是設(shè)備水平不高，專門設(shè)備使用的少，加工出來的模具表面精度很難達(dá)到國(guó)外水平，檢測(cè)手段落后，模具裝配水平不高，導(dǎo)致容易出現(xiàn)溢料或錯(cuò)位現(xiàn)象。 國(guó)外的發(fā)展情況：集成化技術(shù)，現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)人和管理的集成。在開發(fā)模式制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并行工作機(jī)制集成及人員

5、集成，這更適合未來制造系統(tǒng)的需要。 智能化技術(shù)應(yīng)用人工智能技術(shù)實(shí)品。此時(shí)需要通過實(shí)物的測(cè)量，然后利用測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)物的CAD 幾何模型的重新構(gòu)造。這種過程就是反求工程RE。建立了CAD 幾何模型后，就可以依據(jù)這種數(shù)字化的幾何模型用于后續(xù)的許多操作。 快速成形制造技術(shù)快速成形制造技術(shù) RPM 基于層制造原理，迅速制造出產(chǎn)品原型，而與零件的幾何復(fù)雜程度無關(guān)，尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。它不僅能夠迅速制造出原型供設(shè)計(jì)評(píng)估.裝配校檢.功能實(shí)驗(yàn)。而且還可以通過形狀復(fù)制，快速經(jīng)濟(jì)地制造出產(chǎn)品模具，從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費(fèi)時(shí)和耗成本的NC 加工，因而RPM 技術(shù)在模具制造中發(fā)揮

6、著重要的作用。 2. 本課題研究的主要內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是塑料玩具外殼注射模具設(shè)計(jì)。 (1) 對(duì)塑件進(jìn)行實(shí)體測(cè)繪，并完成基本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)的選用； (2) 確定模具類型及結(jié)構(gòu)，完成模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制； (3) 運(yùn)用AUTO CAD 與Pro/E等工具軟件輔助設(shè)計(jì)完成塑件的設(shè)計(jì)； (4) 對(duì)模具典型零件需進(jìn)行選材及工藝路線分析； (5) 繪制模具零件圖及裝配圖； (6) 編寫設(shè)計(jì)說明書。閏土機(jī)械外文翻譯成品某寶dian 研究要求 要使注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并有側(cè)抽芯。 研究目的 (1) 鞏固與擴(kuò)充“塑料模模具設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握塑料模模具

7、設(shè)計(jì)的方法和步驟。檢驗(yàn)理論知識(shí)掌握情況，將理論與實(shí)踐結(jié)合。 (2) 步掌握進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的方法.過程，為將來走向工作崗位進(jìn)行科技開發(fā)工作和撰寫科研論文打下基礎(chǔ)。 (3) 掌握塑料模模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 研究方案 方案一：采用活動(dòng)鑲塊和斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)采用兩板式點(diǎn)澆口； 方案二：采用彈簧和斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)選用潛伏式澆口； 方案三：采用哈佛塊，斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)選用側(cè)澆口； 方案比較：本產(chǎn)品是塑料玩具外殼，側(cè)有凹槽要求模具必須采用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分型。初步，采用斜導(dǎo)柱在定模，哈夫塊（斜滑塊）的動(dòng)膜的結(jié)

8、構(gòu)，整體斜楔定位，斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 4. 課題重點(diǎn)和難點(diǎn)及前期開展工作 重點(diǎn)及難點(diǎn) 本設(shè)計(jì)是工程實(shí)際中形狀較復(fù)雜的的塑件，其重點(diǎn)是設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，它也是本課題的一個(gè)難點(diǎn)，此外還有合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)特征，確定加工工藝參數(shù)，選擇注塑工藝條件等。 前期開展工作 (1)已充分查閱了資料，對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的流程有了一定的了解； (2)已對(duì)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有了詳細(xì)的了解，并測(cè)繪了三維圖； (3)已初步確定模具類型及結(jié)構(gòu)，已確定了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。 5. 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫） (1)1-3周，下達(dá)任務(wù)書，

9、收集資料，撰寫開題報(bào)告； （2）4-5周，對(duì)給定的塑件進(jìn)行測(cè)繪，繪出塑件零件圖； （3）6-9周，完成方案設(shè)計(jì)，裝配圖設(shè)計(jì)，完成外文翻譯，撰寫中期報(bào)告，準(zhǔn)備中期答辯； （4）10-13周，完成全部零件設(shè)計(jì)，并對(duì)模具進(jìn)行三位剖析，做出模具開合結(jié)構(gòu)圖； （5）13-14周，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文； （6）15周，整理資料，準(zhǔn)備答辯。 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師：

10、 年 月 日 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 李奇 朱江峰. 模具設(shè)計(jì)與制造. 北京：人民郵電出版社，2008. [2] 翁其金. 塑料模具成型技術(shù). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001. [3] 黃毅宏,李明輝 模具制造工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1996. [4] 馬金駿. 塑料模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，1994. [5] 周學(xué)坤.模具制造工藝

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