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1、發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)電子書主要內(nèi)容:1 .一個(gè)新建工廠從計(jì)劃建設(shè)到建成投產(chǎn),一般要經(jīng)過三個(gè)基本階段:建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。2 .發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計(jì)包括5項(xiàng)內(nèi)容:平面布置設(shè)計(jì)、豎向布置設(shè)計(jì)、運(yùn)輸設(shè)計(jì)、管線綜合設(shè)計(jì)、綠化設(shè)計(jì)。3 .工廠建設(shè)前期階段的工作包括:項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告、設(shè)計(jì)任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)和總概算5個(gè)內(nèi)容。4 .工廠的組成包括:生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力車間、行政部門、職工宿舍。5 .設(shè)計(jì)階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)條件的成熟程度以及設(shè)計(jì)水平的高低,可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況,其中三階段設(shè)計(jì)包括:初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。兩階段設(shè)計(jì)包括:
2、擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。6 .廠址選擇的含義:在指定的某一地區(qū)內(nèi),根據(jù)新建所必須具備的條件,結(jié)合發(fā)酵工廠的特點(diǎn),進(jìn)行詳盡的調(diào)查、勘測工作,就可能建廠的幾個(gè)廠址的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,列出幾個(gè)方案,進(jìn)行綜合分析比較,從中擇優(yōu)確定廠址。7 .工廠初步設(shè)計(jì)階段的圖紙主要有:生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)一覽表、主要材料估算表。8 .廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運(yùn)輸機(jī)械工具,完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流,也就是通過運(yùn)輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng),生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運(yùn)出。9 .廠址選擇一般包括地點(diǎn)和場地選擇兩個(gè)概念。地點(diǎn)選擇就是對(duì)所建廠在某地區(qū)內(nèi)
3、的方位及其所處的自然環(huán)境狀況,進(jìn)行勘測調(diào)查、對(duì)比分析。場地選擇就是對(duì)所建廠在某地點(diǎn)的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)行周密的調(diào)查、預(yù)測、對(duì)比分析,做出確定廠址的依據(jù)。10 .廠址選擇工作大體分為準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報(bào)告三個(gè)階段。11 .依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點(diǎn),廠內(nèi)道路布置得形式有兩種:一種是循環(huán)是布置,即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng),并保證物流、人流的運(yùn)輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點(diǎn)的終端式布置。12 .工藝流程設(shè)計(jì)和車間布置設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的兩個(gè)主要內(nèi)容,是決定工廠的工藝計(jì)算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)
4、鍵步驟。13 .物料衡算:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量,必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。14 .工廠總平面設(shè)計(jì)的任務(wù):根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項(xiàng)設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系,正確處理建筑物、交通運(yùn)輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題,充分利用地形,節(jié)約場地,使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序,并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機(jī)群體。15 .工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟,其選擇的主要依據(jù)有:原料來源、種類和性質(zhì);產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格;生產(chǎn)規(guī)模;技術(shù)水平;建廠地區(qū)的自然環(huán)境;經(jīng)濟(jì)合理性。16 .生
5、產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面:一是確定由原料到成品的各個(gè)生產(chǎn)過程順序,即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向,應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備,二是繪制工藝流程圖。17 .生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)一般經(jīng)歷三個(gè)階段:生產(chǎn)工藝流程示意圖階段,生產(chǎn)工藝流程草圖階段,生產(chǎn)工藝流程圖階段。18 .發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強(qiáng)、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備;通用設(shè)備指泵、風(fēng)機(jī)等各行業(yè)都可以使用的設(shè)備;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。19 .常用的固體機(jī)械輸送設(shè)備有:帶式輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、
6、螺旋輸送機(jī)等。20 .車間布置設(shè)計(jì)必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,掌握必要的資料作為設(shè)計(jì)的依據(jù)或供參考。這些資料包括:生產(chǎn)工藝流程圖;物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì);設(shè)備資料;公用系統(tǒng)耗用量,供排水,供點(diǎn),供熱,冷凍,壓縮空氣,外管資料等;土建資料和勞動(dòng)安全,放活,防爆資料;車間組織及定員資料;廠區(qū)總平面布置;有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。21 .發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間,輔助車間,動(dòng)力車間,倉庫和堆場部分,三廢治理部分,廠前區(qū)行政福利部分等組成。22 .發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括:原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段;輔助部分包括:通風(fēng)空調(diào)室、變電配電室、車間化驗(yàn)室
7、、控制室;生活部分包括:車間辦公室、會(huì)議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。23 .對(duì)于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有:麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。24 .供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個(gè)重要組成部分。其制冷的方法很多,以機(jī)械制冷法應(yīng)用最廣。25 .發(fā)酵車間管道布置得特點(diǎn)有:選擇恰當(dāng)?shù)墓懿暮烷y門(防止污染,無縫鋼管);選擇正確的管道連接(有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式);合理布置管道(盡量減少管道,減少染菌機(jī)會(huì));消滅管道死角。26 .給排水設(shè)計(jì)分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容,其中給水工程包括三部分:取水,水處理,輸配水。排水工程包括:排水管網(wǎng)、污水處理和利用。27
8、 .供熱工程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容是:決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量;確定供汽的汽源;按蒸汽消耗量選擇鍋爐;按所選鍋爐的型號(hào)和臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)鍋爐房;鍋爐給水及水處理設(shè)計(jì);配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。28 .產(chǎn)品成本組成包括:原料費(fèi)(指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料);輔助材料費(fèi)(直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn),但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費(fèi));燃料費(fèi)(為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費(fèi))動(dòng)力消耗費(fèi)(用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費(fèi));生產(chǎn)工人工資;生產(chǎn)工人工資附加費(fèi)(勞動(dòng)基金、醫(yī)療費(fèi)、文教補(bǔ)助費(fèi)、福利補(bǔ)助費(fèi));車間經(jīng)費(fèi)(在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費(fèi)用);企業(yè)管理費(fèi)(企業(yè)管理部門為管理和組
9、織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費(fèi)用);推銷費(fèi)(包括包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及代銷分配等商業(yè)性費(fèi)用)。29 .工藝設(shè)計(jì)圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要圖紙,通常包括:工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個(gè)方面。30 .進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)的原則:保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求;盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備;盡量減少三廢排放量,有完善的三廢治理措施;確保安全生產(chǎn),以保證人身和設(shè)備的安全;生產(chǎn)過程盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。31 .熱量衡算的目的:在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計(jì)和操作最佳化提供依據(jù)。32 .熱量衡算的意義:通過熱量衡算,計(jì)算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標(biāo);衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選
10、擇及確定其尺寸、臺(tái)數(shù)的依據(jù);是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。33 .管道設(shè)計(jì)的任務(wù):是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來,使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。34 .車間布置:對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排,并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式,及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。35 .管道布置:以帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù),對(duì)管道做出適合工藝操作要求的合理布置。36 .發(fā)酵生產(chǎn)工藝中,需用水的過程一般包括:原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。37 .在車間施
11、工階段需先有設(shè)計(jì)說明書,其中工藝施工說明書包括:工藝管道流程圖、車間布置、概算等與初步設(shè)計(jì)有原則性的變動(dòng);工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則;工藝管道布置原則;保溫、保冷材料的選用;管道涂色;工藝管道施工設(shè)計(jì)中所采用的管道安裝、驗(yàn)收的規(guī)范。38 .廢水處理:對(duì)廢水進(jìn)行人工操作而達(dá)到某種目的的行為,按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。39 .公用工程:是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分,包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計(jì)量檢測儀表和自動(dòng)控制工程,等,相輔相成組成工廠的各部分,形成一個(gè)有機(jī)的整體。(資料素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò),供參考。可復(fù)制、編制,期待你的好評(píng)與關(guān)注)