《電梯安裝》word版

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1、 電梯安裝施工方案1. 總則12. 質(zhì)量方針和目標(biāo)13. 施工方案13.1 設(shè)備開箱及搬運13.2 其他施工準(zhǔn)備23.3 檢查棚架23.4 設(shè)置施工電源23.5 樣板架制作33.6 放線43.7 軌道安裝43.8 校軌53.9 埋地坎、裝廳門、校正廳門扇63.10 曳引機安裝63.11 轎廂安裝73.12 限速器安裝83.13 對重安裝83.14 緩沖器安裝93.15 掛曳引繩103.16 電氣部分104 施工管理：124.1 管理要求124.2 施工班組124.3 施工安全措施134.4 質(zhì)量保證措施135. 施工過程中的質(zhì)量控制與質(zhì)量記錄146. 勞動力安排15 7. 電梯施工進度計劃表1

2、68. 施工機械配備179. 電梯施工安全技術(shù)措施1810. 安全作業(yè)指導(dǎo)書1911. 應(yīng)急方案20 1. 總則 工程概況及范圍： 工程名稱： 產(chǎn)品名稱： 工程范圍：電梯安裝電梯編號型號規(guī)格層 站 門速 度載重（kg）數(shù)量備注 本方案的編制依據(jù)：GB7588-1995 電梯制造與安裝安全規(guī)范GB/T10058-1997 電梯技術(shù)條件GB/T10059-1997 電梯試驗方法GB10060-1993 電梯安裝驗收規(guī)范GB50310-2002 電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家質(zhì)檢總局 電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程電梯設(shè)備、電梯電氣安裝施工圖及生產(chǎn)廠家隨機文件2. 質(zhì)量方針和目標(biāo)本公司質(zhì)量方針：信守合同，建合格工程

3、；持續(xù)改進，讓顧客滿意。本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程完工交質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測驗收一次合格。3. 施工方案3.1 設(shè)備開箱及搬運 根據(jù)工程進度的要求，在電梯設(shè)備到貨后，在現(xiàn)場派專人點收設(shè)備到貨箱號，會同各有關(guān)方一起，共同進行拆箱清點，如有差錯，及時反饋信息。我方開箱人員組織清點后，將各開箱的電梯零部件根據(jù)進度分門別類搬入施工現(xiàn)場指定的庫房、電梯機房和搬運至各電梯廳門處。整齊碼 放，以備安裝使用，并做好詳細記錄。 主機吊裝通道：設(shè)備主機要利用土建施工電梯運到最頂層，從最頂層運至屋頂機房。 其余設(shè)備、零部件可根據(jù)其重量采用上述方法或人工搬運到位?？刂乒?、鋼絲繩、工字鋼梁、限速器、導(dǎo)向輪等物品運上機房，轎廂底

4、盤、轎壁、開門機運至頂層廳門附近，各層門框、門扇、門頭運至各層廳門前。對重架、對重塊、緩沖器、軌道等放到底層擺放好，其余電氣、零部件、零星材料分門別類搬入工地庫房擺放整齊，以備安裝時使用。電氣產(chǎn)品要注意防止受潮和受壓損壞。3.2 其他施工準(zhǔn)備 熟悉電梯生產(chǎn)廠家隨機提供的技術(shù)文件資料等。 如有特殊的施工部分需編寫補充施工方案或技術(shù)措施。3.3 檢查棚架 檢查棚架各點是否影響放線、安裝。 檢查棚架跨距在0.8m1 m內(nèi)，便于上下。 檢查腳手架固定（鋼管架）是否牢固，應(yīng)達到250kg/m2，如圖一示。一般A、B、C、D四橫桿平面位置按圖紙尺寸，不影響放線、安裝為前提。 在搭架過程中,安裝單位要指導(dǎo)監(jiān)

5、督.搭架完成后應(yīng)進行驗收.將驗收合格資料報甲方監(jiān)理總包。 450mm 對重軌 C B 轎廂軌支架 轎廂軌支架 D 300mm A 300mm 廳門洞寬 圖一 3.4 設(shè)置施工電源 從頂至底設(shè)置正式照明線路，每7米應(yīng)有一盞220v井道燈。將井道檢修照明燈先安裝好，接好臨時電源，作為施工照明用。 設(shè)置專用閘箱，并裝有保險及漏電保護開關(guān)。3.5 樣板架制作 按要求在頂層廳門前給出基準(zhǔn)線，并聯(lián)電梯應(yīng)給出廳門中心線（一般應(yīng)以一層候梯廳為準(zhǔn)），電梯轎廂橫向中線應(yīng)與基準(zhǔn)線平行，電梯轎廂縱向中線應(yīng)與給出廳門中心線相重合。 在井道離頂棚500800mm處做一“八”字形或“井”字型樣板架襯底木方，底梁內(nèi)距必須小于

6、對重軌道內(nèi)表面距離L100200mm。外距必須大于廳門開度200400mm，襯底木方不得小于100100 mm，木方下方用16 mm左右鋼筋打進墻體作為其支撐，并用鐵線綁扎緊。用木契襯在木方與墻面之間，使木方底梁不得松動，做時應(yīng)使兩根木方在同一平面上。在井道離底部500800mm處做一同樣底梁。注意木方應(yīng)干燥、不易變形，長度約2300 mm左右。 用木板三塊厚20mm，寬150mm，長度根據(jù)實際考慮。將木板兩面刨平，用墨汁線彈在軌道用板中間，廳門用板彈在板邊緣處作為基準(zhǔn)。2.4 找出轎廂對重軌道的內(nèi)表面距離L1（并從轎廂、對重上下梁的導(dǎo)靴L進行核對）然后加導(dǎo)軌高度A，每邊加上2mm的墊片調(diào)整間

7、隙，定出轎廂、對重軌道放線尺寸B、B。B = L+2A+2+2 B= L+2A+2+2L 轎廂軌道內(nèi)表面尺寸 L 對重軌道內(nèi)表面尺寸 A 轎軌高度 A 對軌高度B 轎廂軌道放線尺寸 B 對重軌道放線尺寸C 轎廂中心至對重中心距離 D 廳門凈開距e 轎廂中心至轎廂地坎距離根據(jù)B、B尺寸將木板鋸出，稍稍長一點，用電工刀或者鋸開小槽到位，便于穩(wěn)線并分出中線B/2、B/2。用廳門木板分中線，并根據(jù)廳門凈寬往兩邊分出D/2，用刀或鋸開口至所彈在木板上基準(zhǔn)線，便于將垂線穩(wěn)住。3.6 放線 用廳門木板臨時固定在木襯上，用22#鉛絲向下放三根線（一根門中線，二根門凈開線），并用墜物使自然墜直。 將軌道用木板放

8、于木襯上，根據(jù)c、e尺寸將木板臨時固定，注意木板不水平度不超過1/1000。根據(jù)廳門中心線找出轎廂及對重軌道中心線，誤差不超過0.5mm，然后向下放四根轎廂軌道底面線及對重軌道底面線，做出下樣板架。 全面測量井道，需測門頭側(cè)墻面、牛腿與地坎線的距離。軌道距墻面距離。綜合測量尺寸分析：井道是否傾斜、門頭距離是否夠、地坎距離是否夠、以及門洞及指層按鈕盒洞是否符合要求，整個樣板架是向左右移，還是前后移來定線，如果誤差太大與甲方商量解決。定線原則，轎廂中心最好在井道中心，照顧門頭距離和地坎距離，避免土建處理。 定線：根據(jù)偏差移動整個樣板，在合適的位置上，用釘將木板固定在木襯上，然后復(fù)查各個尺寸，并測對

9、角線偏差應(yīng)小于0.5mm。樣板是電梯安裝的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到整臺電梯的安裝質(zhì)量，所以對整個樣板制作要精心，細心復(fù)查，做到各點誤差都在0.3mm以下，并聯(lián)電梯要根據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙，復(fù)核廳門中心線之間的距離是否與圖紙標(biāo)出的數(shù)據(jù)一樣。 通過上樣板架將線返至機房，將機房各線找出。檢查各預(yù)留孔是否正確。3.7 軌道安裝 安裝支架支撐軌道支架安裝方式現(xiàn)一般用膨脹螺栓固定法。根據(jù)樣板線，在井道壁上彈出轎廂、對重軌道支架中線的墨線，另外在軌道樣板各端放一根輔助垂線，與原軌道中線構(gòu)成一平面。為保證平面的精確，先彈線該線與原中線相互平行，與做樣板一樣放線，上下兩端固定緊。 膨脹螺栓固定法：先根據(jù)支架位置進行畫線，

10、并根據(jù)膨脹螺栓尺寸打眼，上膨脹螺栓時必須脹緊脹管。上支架底碼，然后將面碼放于底碼上，面碼中線對準(zhǔn)軌道中線，找正、找平。用魚尾鉗將面碼和底碼夾住，然后進行焊接。對于對重底碼安裝要考慮井道的大小。井道小時，對重架離墻較近，有可能時對重架上下運行碰撞對重底碼，因而此種安裝方法要將對重底碼進行適當(dāng)向兩邊移。 軌道吊裝.1 先將所放基準(zhǔn)線松掉，避免立軌時將線碰斷。.2 將底層腳手架的橫桿撤去一些，便于軌道進入井道。.3 清洗軌道接頭，以免造成軌道接頭處縫隙過大。.4 將井底清理干凈，把軌道底梁（槽鋼）放入井底。根據(jù)要求將其找平墊實，其水平誤差應(yīng)小于1/1000，兩端固定軌道角鋼面中心線魚與軌道中心線重合

11、垂直。.5 先立下面四根軌（二根對重、二根轎廂），并將接油盤放于軌道與底梁之間，將其穩(wěn)固，然后將其余的軌道放于井道內(nèi)（底部墊上木板），便于吊裝。然后，逐根逐根起吊組對。兩軌道間的連接板要緊固，軌道壓板螺絲臨時固定，待校軌完成后再緊固。3.8 校軌 先將上下樣板架的軌道用樣板鐵絲松開，再鋸掉各端頭c段樣板。C = A+2+25其中，“A” 為軌道高度， 2mm為調(diào)整間隙， 25 mm校正線。然后將各鐵絲張好，并復(fù)查各個樣板尺寸。（1） 從轎廂中點拉至對重軌基準(zhǔn)點，兩線應(yīng)一樣長。（2） 從對重軌基準(zhǔn)點到轎廂基準(zhǔn)點的兩端距離一樣。（3） 從轎廂軌道基準(zhǔn)點到廳門基準(zhǔn)點距離一樣。如圖六 找一長為軌距的方

12、木（6040 mm），并在中彈一根線，然后木方刨為長為軌距減掉60mm的木方。將專用校軌尺安裝在上。 找正方法。把校軌尺緊靠軌道側(cè)面，用鋼板尺測量軌道內(nèi)表面的基準(zhǔn)線，應(yīng)為25mm，如不行用墊片調(diào)整，要求其間距誤差必須小于0.5mm，用校軌尺的活動指針檢查軌道扭曲，活動指針緊靠軌道側(cè)面，看活動指針與固定指針尖差多少。通過加減墊片，使其兩指針尖相吻合。為了使軌道內(nèi)表面中心對準(zhǔn)基線，用二直尺緊靠軌道測表面，看其基準(zhǔn)線是否在中（最好做一專用工具，用它的一面緊靠軌道側(cè)面，手慢慢地將它向外移動與基準(zhǔn)線靠近，可測出偏差。注意測量時不要碰動基準(zhǔn)線）。在全面校正完了一個接頭后，將軌道壓板螺絲緊固。 按GB100

13、60-93要求：導(dǎo)軌工作面（側(cè)）對垂直線的偏差每5m不應(yīng)超過0.6mm，轎廂軌道不超過mm，對重軌道不超過mm。導(dǎo)軌接頭處的全長不應(yīng)有連續(xù)的縫隙，局部縫隙不應(yīng)大于0.5mm，軌道接頭處的臺階不應(yīng)大于0.05mm，如超過應(yīng)修平，修光長度為150mm以上。 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差：轎廂導(dǎo)軌為mm，對重導(dǎo)軌為mm。3.9 埋地坎、裝廳門、校正廳門扇 上下樣板架均校正一下該線到轎廂軌道中線距離是否正確，從上到下是否阻撞該線，使其在中間錯位。 在建筑物上設(shè)有牛腿，將地坎中線、廳門凈寬線畫出，并在地坎背后燒幾個V字型小樁頭，便于穩(wěn)固。在牛腿上釘上盒子板，預(yù)防混凝土溢出。 按實際各層的0.00地面線，然后

14、將混凝土灌入盒內(nèi)，將地坎安放在牛腿上，地坎應(yīng)高于地面線25mm，用水平尺找平找正，使地坎的不水平度不超過2/1000，并使其保證與轎廂地坎間隙誤差不超過mm。 門框安裝將門框組對好，上框與立框相聯(lián)如需焊接只能從里面點焊在門框的拉板上，不得焊在門框鐵皮的背面，并將門框與地坎相聯(lián)接。通過廳門基準(zhǔn)線，找正中線、廳門凈寬線，使立柱的不鉛垂度不超過1/1000。橫梁的不水平度不超過1/1000。為防止土建灌門框時將門框移位，用鋼筋把門框與墻體緊密穩(wěn)固。土建灌門框時要向土建交待，加強檢查，不得使門框變形。 在掛門扇前，先將門扇底滑塊上好，門滑輪裝好。門輪掛到門導(dǎo)軌上，用墊片調(diào)整，使門扇下端與地坎間隙為16

15、mm。擋輪與導(dǎo)軌下端的間隙不大于0.5mm。3.10 曳引機安裝 曳引機應(yīng)在土建施工時，盡量利用土建提升設(shè)備運至機房內(nèi)。 根據(jù)樣板架上返到機房地坪面的轎廂中心十字線，再實測導(dǎo)軌中心線。安裝曳引機承重鋼梁，使曳引輪下邊的兩根鋼梁的中心線與轎廂、對重中心線對齊，用鐵水平和鋼板尺找平找正，使鋼梁的水平誤差不超過1/1000，并要求型鋼端頭超過井道墻面中心20mm，且不小于75mm，相鄰兩根鋼梁的高度誤差不超過2mm，找平找正使其符合要求后，用兩根鋼板條將三根鋼梁點焊成整體，以防位移。3.10.3 安裝導(dǎo)向輪時，吊線的方法如圖9。安裝時，導(dǎo)向輪端面對曳引機端面的不平行度不應(yīng)超過1mm。根據(jù)鉛垂線調(diào)整導(dǎo)

16、向輪使之鉛垂度不應(yīng)超過0.5mm。導(dǎo)向輪的位置偏差在前、后（向著對重）方向不應(yīng)超過3mm。左、右方向不應(yīng)超過1mm。3.10.4 客梯在曳引機安裝好后，在機座軸向方向焊上擋塊，加上橡膠墊塊，以防機座軸向位移。3.10.5 電磁制動器的線圈應(yīng)單獨通電。對閘瓦應(yīng)反復(fù)調(diào)整，當(dāng)制動時，應(yīng)緊密地合于制動輪的工作表面，其間隙不應(yīng)大于0.7mm。3.11 轎廂安裝 轎廂宜在最高層安裝，先拆除該層腳手架，用兩根型鋼做支承架，一端放在高于該層地坪上，另一端（水平尺找平）放入井道壁上打好的孔內(nèi)。 利用井道頂轎廂中心點的曳引繩孔，借用曳引機承重鋼梁，用倒鏈吊裝轎廂架。 轎廂的安裝順序為：下梁 立柱 上梁 底盤 轎壁

17、 轎頂 開門機構(gòu) 轎門等。.1 下梁的安裝用倒鏈將下梁吊起，兩端導(dǎo)靴及安全鉗座放入導(dǎo)軌。平穩(wěn)地放入支撐架上，并進行調(diào)整，使導(dǎo)軌端面距安全鉗座的間隙一致，符合圖紙要求。用水平尺校正，使之不水平度不大于0.5/1000。.2 立柱安裝立柱安裝前，先將上梁吊起，兩端導(dǎo)靴放入導(dǎo)軌，再將兩根立柱與下梁聯(lián)接，并用吊線校正，使立柱在整個高度上的不鉛垂度不大于1.5mm。.3 上梁安裝立柱安好后，將上梁慢慢地放下和立柱聯(lián)結(jié)。用鐵水平儀找平，上梁不水平度不大于0.5/1000，并用鉛垂線檢查上、下導(dǎo)靴是否在一條線上，再將安全鉗契塊的拉桿裝上。.4 底盤安裝將底盤平穩(wěn)地放在下梁上，將斜拉桿固定在立柱與底盤上。調(diào)整

18、斜拉桿，用水平尺校正，使轎廂底盤的不水平度上超過2/1000。.5 轎壁、轎頂安裝將轎壁按編號逐一安裝，安裝前先將轎頂?shù)跗穑I壁安裝好后，再放下就位。轎壁用螺栓、壓條與底盤聯(lián)結(jié)，用角尺校正，使轉(zhuǎn)角處相互垂直。有轎門一側(cè)的轎壁應(yīng)保證不鉛垂度不超過1/1000。.6 開門機及轎門安裝將開門機支固定在轎廂立柱上，上好斜拉桿，并調(diào)整斜拉桿。用水平尺測量，使其水平度誤差不大于2mm。再將轎門上滑道固定在開門機支架上，掛上轎門，用專用墊片調(diào)整上滑道擋輪，用手推拉門扇，應(yīng)輕松靈活。再將轎門關(guān)閉于轎門中心線。用聯(lián)桿將門與開門機偏心輪連接起來。3.12 限速器安裝 由限速器作用方向下旋端的繩槽中心吊垂線至轎廂

19、安全鉗拉桿繩頭中心，再從拉桿繩頭中心到張緊裝置輪槽中心吊另一垂線。使這四點垂直重合。然后由限速器輪另一端繩槽中心至張緊裝置另一端繩槽中心。再吊一根垂線，使這兩點垂直重合，限速器的位置即可確定。 限速器應(yīng)放在樓板水泥基礎(chǔ)上（應(yīng)大于限速器底座2540mm），也可用不小于=12mm的鋼板做基礎(chǔ)用螺栓加鋼板方墊，固定后用水泥灌實。 限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面距離偏差均不應(yīng)超過10mm。3.13 對重安裝 對重塊在安裝前，應(yīng)將澆鑄中的突出部分去掉以避免運行時有撞擊聲。 檢查對重框架的對角線是否相等，其誤差不應(yīng)大于5mm。 上、下導(dǎo)靴應(yīng)在同一垂直線上，不允許有扭曲變形及橫向位移。 框架就位并找正、找平

20、?？蚣馨惭b好后，裝平衡跎。裝平衡跎時應(yīng)放平、放實，找好一塊，再放一塊，防止全部裝完后產(chǎn)生撞擊聲。 平衡跎的加入量一般是以：轎廂重量+50%額定載荷量計算。 底坑安全柵欄底部距地應(yīng)為500mm，頂部距地應(yīng)為2500mm，如下圖。3.14 緩沖器安裝 緩沖器安裝應(yīng)結(jié)合土建進行。緩沖器底座和基礎(chǔ)接觸面必須平整接觸嚴(yán)實，墊平時應(yīng)用接觸面不小于底座50%面積的鐵墊片。 如油壓緩沖器，應(yīng)檢查是否銹蝕和有漏油現(xiàn)象。 轎廂下梁、對重底至緩沖器的越程S1 、S1 見圖10-1。應(yīng)符合下表的規(guī)定。電梯速度（米/秒）緩沖器型式越程（mm）0.5 1.0彈簧200 3501.5 3.0油壓150 400 緩沖器中心對

21、轎廂架和對重架碰板中心偏差不應(yīng)超過20mm。 油壓緩沖器活塞柱的鉛垂度（a、b之差見圖十一）不應(yīng)超過0.5mm。3.14.6 緩沖器現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙要求，混凝土基礎(chǔ)必須大于緩沖器底座。3.15 掛曳引繩 掛曳引繩前，曳引繩的長度必須實測后確定，應(yīng)保證當(dāng)轎廂或?qū)χ貙⒕彌_器完全壓縮時，對重或者轎廂上方應(yīng)有不小于600mm的空程。當(dāng)轎廂將緩沖器完全壓縮時，底坑地板與轎廂底部突出部分（不包括導(dǎo)靴和踏板下的擋板）的距離不應(yīng)小于600mm。 截繩前檢查有無打結(jié)、扭曲、松股現(xiàn)象。 將繩在干凈的平地上（一般在建筑物房頂上）展開，消除應(yīng)力，然后按實測長度進行截取。 制作繩頭時，先將鋼絲繩穿入錐套，將繩頭

22、各股鋼絲松開，去掉繩頭中間的麻繩，用汽油將繩頭清洗干凈，再將各股鋼絲作回環(huán)彎曲或扎花結(jié)。做好后，將花結(jié)壓入錐套，并將巴氏合金加熱澆灌。澆灌時，應(yīng)一次澆灌，不允許二次澆灌。 待合金冷卻后，將曳引繩從轎頂至對重掛好。調(diào)整鋼絲繩錐套上的組合螺母，使各繩張力誤差不大于百分之五，將雙螺母擰緊，插上銷釘，并穿上防錐套旋轉(zhuǎn)的二次保護鋼絲繩，用鋼繩卡鎖牢。3.16 電氣部分 井道配管、槽.1 根據(jù)施工圖紙確定井道線管、槽的走向，應(yīng)考慮便于檢修。垂直干管、槽宜裝于距離召喚按鈕較進的井道壁上，線管走向確定后，用灰包線彈在井道壁上。.2 待導(dǎo)軌支架安裝完后，可開始井道配管工作。井道配管一般采用明敷，敷設(shè)時，應(yīng)按電氣

23、安裝工程規(guī)范中配管的要求進行敷設(shè)，每根電線管不應(yīng)少于2個支架，支架可直埋墻內(nèi)和用手電鉆打眼，塑料脹管螺栓固定，但不允許用木塞固定。.3 根據(jù)圖紙要求，配齊線管、接線箱（盒）。用開孔器將接線盒開孔，固定應(yīng)牢固。.4 井道敷設(shè)線管、接線箱時，應(yīng)保持橫平豎直。線管與接線箱連接處護口及根母應(yīng)齊全。.5 彎曲較多的地方應(yīng)加過渡接線盒，如接線盒不好安裝應(yīng)穿上鋼絲拉線。.6 如井道采用線槽配線時，應(yīng)先檢查線槽是否平整，有無扭曲變形。去掉內(nèi)壁毛刺，安裝時，應(yīng)保證其水平和垂直偏差：機房內(nèi)不應(yīng)大于2/1000，井道全長不應(yīng)大于50mm。.7待配管完后，將所有與線管連接的部件，如接線箱、管接頭等都要用8的鋼筋跨接焊

24、牢或用專用接地卡連接牢固。.8 箱、盒安裝時，應(yīng)平整、牢固。指層燈盒、召喚按鈕盒埋入墻的應(yīng)使蓋面與墻面平。應(yīng)檢查按鈕和開關(guān)是否靈活可靠，不應(yīng)有阻塞現(xiàn)象。.9 穿線時，應(yīng)敷設(shè)適當(dāng)數(shù)量的備用線，其中由控制屏到中線箱再引至轎廂的不少于10%，由控制屏經(jīng)總線箱再經(jīng)各分線箱到井道底的不少于5根，各導(dǎo)線兩端均應(yīng)標(biāo)明線號。廠家如有規(guī)定或采用專用接線插頭等應(yīng)按廠家要求施工安裝。.10 穿線號時，線號不宜剪得過長或過短。線號應(yīng)用不易褪色的蘭藥水編寫，對有些線號入01、10、08、80等應(yīng)做不同顏色的記號，以免混淆。安裝配線、接線應(yīng)橫平豎直，綁扎整齊、牢固。.11 截取運行電纜時應(yīng)實測、根據(jù)實測的長度進行截取。在

25、截取前，應(yīng)先消除電纜的扭曲應(yīng)力（可在井道內(nèi)懸掛一段時間）。.12 井道電纜架應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸安裝。轎廂電纜架在轎底的位置應(yīng)使轎廂在任何位置時，兩綁扎點之間電纜的移動彎曲半徑不小于400mm。.13 電纜在兩根以上時，應(yīng)將電纜并排綁扎或卡固成一字形，以免電纜在運行中發(fā)生扭曲。 機房電氣設(shè)備.1 機房的控制柜應(yīng)及時搬入機房，不應(yīng)使其受潮或受到損傷。.2 控制柜在安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙校驗各電氣部件是否完整和有無損壞，如發(fā)現(xiàn)有損壞的部件，應(yīng)向廠方提出，及時更換。.3 控制柜待曳引機就位后，根據(jù)圖紙要求就位，并距墻不應(yīng)小于600mm。離開門窗，防止雨水侵入。.4 控制柜的混凝土基礎(chǔ)在現(xiàn)澆時，應(yīng)根據(jù)圖紙要求，

26、高出地坪50100mm，每邊應(yīng)長出40mm?？刂乒竦幕A(chǔ)也可用相應(yīng)高度的型鋼制作，用膨脹螺栓固定。.5 機房內(nèi)出地管口高度不得小于150mm。管口應(yīng)光滑、無毛刺，管口應(yīng)戴護圈或隨設(shè)備帶來的護口裝置。.6電源總開關(guān)應(yīng)裝在機房入口處距地面高1.31.5米的墻上。 接線、校線、假動作、慢車動作.1 接線前，先用500v絕緣表檢查電動機的絕緣強度是否達到要求。如達不到要求，應(yīng)用電流干燥法進行處理。用變阻器調(diào)節(jié)通電電流，干燥電流控制在電機額定電流的60%以內(nèi)。3.16.3.2 根據(jù)控制原理圖，先接好主回路電路。多根銅線的線鼻應(yīng)燙錫處理。.3 接控制回路時，應(yīng)按原理圖進行。根據(jù)線號準(zhǔn)確整齊地將控制柜、轎廂

27、操作盤、轎頂檢修操作箱以及各層層樓指層盒、召喚按鈕盒的各根控制線接好（包括所有電氣設(shè)備的接地線）。.4 將電動機進線拆掉，將控制回路送上電。做假動作調(diào)試（包括慢車、快車、制動器）。檢查各控制線是否接線正確，各電氣元件是否動作準(zhǔn)確。動作正確后將電動機進線接好。點動操縱電梯，上下方向應(yīng)和操縱按鈕的方向一致。.5 轎廂完成慢車上、下一個行程后，確認(rèn)電氣控制準(zhǔn)確無誤，再根據(jù)圖紙上標(biāo)明的限位開關(guān)、極限開關(guān)及平層感應(yīng)器的位置，在轎頂用轎頂檢修操作箱操縱電梯實測，從上至下分別進行安裝。.6 開門刀及廳門機電聯(lián)鎖裝置。電工及鉗工應(yīng)互相配合，開動電梯從上至下逐層實測安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范的要求，保證開門刀與

28、各層廳門地坎和各層機械電氣聯(lián)鎖裝置的滾輪與轎門地坎間隙應(yīng)在510mm。 10mm。 調(diào)整試車（見調(diào)試方案）.1 試車工作應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮。.2 試車前，對各聯(lián)接螺栓的牢固性、運轉(zhuǎn)部分的靈活性再進行一次徹底檢查，并按規(guī)定加注潤滑油。電氣絕緣要進行測試并做記錄。.3 試車的順序為： a、自動門系統(tǒng) b、轎廂慢車運行 c、極限開關(guān) d、緩沖器 e、轎廂快車運行 f、召喚系統(tǒng) g、靜載及超載試驗h、安全鉗試驗.4 電梯運行試驗時，轎廂內(nèi)分別以空載、額定載重量的50%、100%。通電持續(xù)率40%的情況下，往復(fù)升降，各自歷時1.5小時。.5超載試驗時，荷載的加入量為額定起重量的110%，通電

29、持續(xù)率為40%,時間30分鐘。.6 電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB10058電梯技術(shù)條件規(guī)定要求。.7 整機其它性能應(yīng)符合GB10058電梯技術(shù)條件規(guī)定要求。4 施工管理：4.1 管理要求為確保本工程電梯安裝項目的順利完成，針對工程特點及重要性，電梯的安裝質(zhì)量、施工安全、工程進度、機具人員調(diào)配等實行全方位管理。每天工程技術(shù)人員堅持在現(xiàn)場工作，及時傳達現(xiàn)場業(yè)主、工程監(jiān)理、總包方及有關(guān)方的各項要求，認(rèn)真填寫交工資料中的各項內(nèi)容，做到與工程同步，并獲得相關(guān)部門認(rèn)可。工程進度，施工安全技術(shù)措施，施工質(zhì)量按工作性質(zhì)施工前一周報甲方及監(jiān)理。4.2 施工班組加強對施工班組的管理。班組人員在加深理解電梯安裝有關(guān)規(guī)范

30、和熟悉施工圖要求，相關(guān)技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真負(fù)責(zé)確保工序施工質(zhì)量。每完成一道工序需經(jīng)過自檢、互檢等合格后，報告現(xiàn)場工程監(jiān)理的專檢，確認(rèn)合格后，方可進入下一工序施工。班組必須確保實施的每項工作原始資料的真實、完整。在施工中服從監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查及管理，如有需要改進的項目，應(yīng)按照整改通知書的要求，及時整改后后呈報有關(guān)部門認(rèn)可。4.3 施工安全措施 堅持安全技術(shù)交底制度，開工前向全體施工人員進行有針對性的安全技術(shù)交底，接受安全技術(shù)交底人應(yīng)在安全技術(shù)交底記錄上簽字。嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定進行施工，并根據(jù)施工中具體情況變化，應(yīng)對安全措施不斷補充完善。 人員安全：為確保工程的順利進行，參與施

31、工的全體人員必須堅持進入現(xiàn)場和施工中正確佩帶安全帽、防滑防穿刺安全防護鞋等。施工人員高空作業(yè)時應(yīng)正確系好安全帶，梯井內(nèi)每隔三層設(shè)置安全網(wǎng)，懸掛和正確使用生命繩。遵守服從有關(guān)人員的管理和檢查。井道內(nèi)施工時，各種工具、零星材料應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意或向下丟棄。井道內(nèi)交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護，不得在同一垂直方向上下操作。 用火安全：電焊等動火前須遵守有關(guān)規(guī)定，辦理“動火證”等有關(guān)手續(xù)，電焊機必須設(shè)漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。交流電焊機械應(yīng)配裝防二次側(cè)出點保護器。清理用火現(xiàn)場及周圍易燃易爆物品

32、，配備專用消防器材，委派專人看火，完工后應(yīng)仔細檢查動火現(xiàn)場有無隱患，確定安全無誤方能離開，杜絕事故發(fā)生。 施工現(xiàn)場及庫房等嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置消防器材。油漆、稀釋劑、氣瓶等易燃易爆物品應(yīng)隔離擺放。 用電安全：采用三相五線制電源，配電箱、柜的接線，由電工操作，非電工不得私自接線。用電必須遵守安全用電的有關(guān)管理規(guī)定，插座嚴(yán)禁裸線插入。井道施工中的照明采用安全電壓照明，每天堅持檢查電源線是否完好，接線是否緊固，做到安全用電。施工臨時用電必須實行“一機一閘，一漏一箱”。 對井道內(nèi)腳手架材料和腳手架的搭設(shè)組織檢查驗收，必須符合國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，必須有安全網(wǎng)等隔離防護裝置，安要求懸掛生命繩，使用其間應(yīng)經(jīng)

33、常檢查。 電梯井口應(yīng)設(shè)防護欄，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和警告牌。進出井道，關(guān)好防護門。 電焊機必須設(shè)有專用地線，不得利用建筑結(jié)構(gòu)和電梯任何金屬部件作為地線。 手持式電動工具除塑料外殼類工具外均需可靠接地。4.3.10 吊裝作業(yè)前應(yīng)檢查索具、吊具、起重機械等，經(jīng)檢查安全可靠方可開始吊運，吊裝時應(yīng)由專人指揮，起吊物下方嚴(yán)禁站人。1 施工現(xiàn)場應(yīng)文明整潔，道路暢通，每天作業(yè)后應(yīng)把剩余物料歸位，并清理打掃，做到工完場清。4.4 質(zhì)量保證措施 電梯安裝項目設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（工長）和兼職質(zhì)安員各1人，全面負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量管理工作。 嚴(yán)格貫徹三檢制度（自檢、專檢和交接檢）。班組操作負(fù)責(zé)人要進行工序檢查，對主要的質(zhì)量

34、控制點，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員以及現(xiàn)場工地監(jiān)理進行共同檢查，合格后才能進行下道工序的施工。 技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前以及對重要工序均要進行技術(shù)交底，使每個施工人員都做到心中有數(shù)，方法得當(dāng)，保證質(zhì)量。 嚴(yán)格執(zhí)行國家電梯施工驗收有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)廠家的評定標(biāo)準(zhǔn)，做好施工原始記錄和質(zhì)量檢查記錄，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、及時。 安裝質(zhì)量達不到國家標(biāo)準(zhǔn)或廠家評定的標(biāo)準(zhǔn)時，安裝班組必須返工，且返工后需得到公司質(zhì)檢部的簽字確認(rèn)后，方可移交。 認(rèn)真做好開箱記錄，各種零部件應(yīng)合理堆放，設(shè)專用工具房，妥善保管，防止損壞和丟失。 愛護顧客財產(chǎn)，對成品和半成品作好保護工作。5. 施工過程中的質(zhì)量控制與質(zhì)量記錄本工程無特殊施工過程，

35、對以下關(guān)鍵工序必須按照規(guī)范和廠家要求進行安裝、檢查和作好質(zhì)量記錄。5.1電梯井道測量定線和樣板架制作、檢查、記錄:由班組測量井道偏差的各組數(shù)據(jù)，由項目施工員和甲方或承包方一起進行電梯安裝前的定位，并作好雙方書面確認(rèn)，特別是有大門套的電梯要考慮裝修墻面與電梯門套外邊的配合關(guān)系。班組完成樣板架制作后要對樣板架尺寸進行檢查，誤差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)，對上、下樣板的垂直度進行確認(rèn)，并完成樣板的檢查記錄。 5.2導(dǎo)軌檢查： 班組完成導(dǎo)軌找正后，要對導(dǎo)軌支架的水平度、膨脹螺栓、焊接情況進行檢查，檢查導(dǎo)軌總體位置、平行度、軌道工作面間距、導(dǎo)軌接頭間隙以及接頭臺階的合格情況，并填寫導(dǎo)軌檢查記錄表。確認(rèn)導(dǎo)軌安

36、裝合格后進入下一道工序。 5.3、廳門安裝檢查： 廳門安裝完成后，對廳門垂直度、地坎水平度、地坎與導(dǎo)軌側(cè)工作面的間距進行檢查，并將合格情況填寫在記錄表中；電梯慢車運行后，對轎廂地坎與廳門地坎、門輪的間隙、門刀到廳門地坎、門輪的間隙進行合格情況的檢查，并將合格情況填寫在記錄表中。在確認(rèn)廳門安裝合格后進入下一道工序。5.4機房設(shè)備安裝檢查： 檢查主機、限速器安裝位置的是否正確，工字鋼安裝過程中的隱蔽部分施工的合格記錄，檢查曳引輪、導(dǎo)向輪垂直度與平行度的合格情況。 檢查控制柜安裝位置的正確性。5.5調(diào)試、載荷實驗的檢查： 由調(diào)試人員進行平衡負(fù)荷實驗，測量上、下運行過程中，電梯啟動電流、電壓和運行過程

37、中的電流、電壓。并對電梯對重部分做相應(yīng)的調(diào)整，確保電梯平衡系數(shù)在45%50%之間。實驗安全鉗動作，確認(rèn)其動作的可靠性。 5.6整機自檢報告： 電梯設(shè)備安裝完成后，為進一步確認(rèn)電梯安裝質(zhì)量的整機合格性。項目施工人員以及公司質(zhì)量檢查人員按照技術(shù)監(jiān)督局自檢報告的內(nèi)容，對電梯設(shè)備再進行一次全面的檢查，并認(rèn)真填寫自檢報告。保證電梯的交檢一次性合格。5.7電梯安裝完成后的保護： 對已安裝完畢的電梯、扶梯設(shè)備，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和現(xiàn)有條件及時加裝保護裝置，如廳門采取隔離、用木板防護，主機、控制柜和扶梯用包裝塑料布遮蓋等，并定期檢查電梯廳門、電梯機房的保護設(shè)施有無損傷，對未加裝保護措施的設(shè)備、部件應(yīng)及時采取適

38、當(dāng)?shù)谋Ｗo設(shè)施。 5.8本工程安裝過程質(zhì)量記錄（表格）附后： 5.8.1 電梯安裝工程設(shè)備進場質(zhì)量驗收記錄； 5.8.2 電梯工程土建交接質(zhì)量驗收記錄 ； 5.8.3 曳引式或強制式電梯驅(qū)動主機安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.4 曳引式或強制式電梯導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.5 電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯及液壓電梯門系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.6 電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯及液壓電梯轎廂及對重安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.7 電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯及液壓電梯安全部件 安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.8 電梯懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.9

39、 電梯電氣裝置安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 5.8.10曳引式或強制式電梯整機安裝工程質(zhì)量驗收記錄；電梯安裝工程絕緣電阻測試記錄； 電梯安裝工程接地電阻測試記錄； 電梯電氣裝置安裝工程質(zhì)量驗收記錄； 電梯工程隱蔽驗收記錄； 電梯安裝工程檢驗試驗安全裝置檢查及驗收記錄；5.9 每道工序完工后通知公司質(zhì)檢員驗收，嚴(yán)格按照GB10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范及廠家安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，驗收時請甲方代表或監(jiān)理一同參與并簽字確認(rèn)；6. 勞動力安排見輔助資料7. 施工機械配備施工機械配備工具清單序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)1沖擊電錘DDL26-054把2手槍電鉆DDL22101把3角向磨光機DDL9523NB1把4電

40、焊機3臺5氧氣。乙炔1套6手動葫蘆1個7千斤頂1個8榔頭2把9鋼鋸2把10壓線鉗1把11剝線鉗2把12電筆2個13水平尺（600）4個14直尺（150）6把15卷尺3把16磁力線錘2只17鉗形萬用表2只18活動扳手2把19套銅扳手32件1套20叉子扳手1套21梅花扳手1套22角尺-3001把23-字改刀（3X50）4把24+字改刀（3X50）4把25尖嘴鉗2把尖嘴鉗26鋼絲鉗2把鋼絲鉗8. 施工進度計劃表 （附后） 9. 電梯施工安全技術(shù)措施9.1 施工前必須做好工具檢查記錄。做到文明和規(guī)范施工，反對違章作業(yè)，遵守現(xiàn)場總承包和公司有關(guān)安全和防火的各項規(guī)章制度。每天上班前，班長或安全員應(yīng)進行安全

41、技術(shù)交底，并做好記錄，責(zé)任落實到每一個人，交底要根據(jù)工作內(nèi)容有針對性，每個人在交底上簽字。9.2 所有進場施工人員要穿工作服，安全鞋及正確佩戴安全帽，高空作業(yè)要正確佩帶安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，違章指揮和冒險作業(yè)。9.3 現(xiàn)場施工用電必須是三相五線制，三級漏電保護。嚴(yán)格使用插頭插座，嚴(yán)禁“二龍吐須”。使用電動工具前，要檢查是否有效接地、是否漏電。經(jīng)檢驗證實完好后方可使用。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并有人監(jiān)護。9.4 使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查設(shè)備，特別是檢查關(guān)鍵部位，如鏈條、銷子、剎車裝置，鋼絲繩是否斷絲、斷股，鋼絲繩卡是否松動。9.5 起重設(shè)備場地周圍應(yīng)設(shè)警戒線和警

42、示標(biāo)語。起重時嚴(yán)禁超載使用起重設(shè)備，在起重過程中，設(shè)備離地50100mm時，應(yīng)停止觀察設(shè)備及鋼絲繩是否穩(wěn)固。被吊物體下嚴(yán)禁站人或?qū)⑹?、腳、頭伸在被吊物體下。如發(fā)現(xiàn)吊裝有異常情況，應(yīng)立即停止，排除故障后方可繼續(xù)進行。 9.6 電梯安裝時，井道內(nèi)應(yīng)有照明，應(yīng)正確設(shè)置安全網(wǎng)。井道每層廳門口應(yīng)設(shè)置安全防護欄，并張貼“危險、閑人勿進”等警告標(biāo)志，每次施工完畢對安全防護欄要有效的固定。每天下班要安排專人檢查安全防護欄是否有效。9.7 井道作業(yè)時，施工人員必須集中精力，井道上下應(yīng)密切聯(lián)系，工具、零備件要放置可靠，隨時清理安全網(wǎng)內(nèi)的雜物，嚴(yán)禁高空墜落。9.8 電焊、氣焊作業(yè)時，要現(xiàn)場配備滅火器材，清除現(xiàn)場的易

43、燃、易爆物品，派專人監(jiān)護。工作完畢后，要嚴(yán)格檢查現(xiàn)場，杜絕一切火種。9.9 電梯施工前必須熟悉施工圖紙，安裝工藝，該種梯型的零配件安裝圖，施工進度計劃安排的要求，認(rèn)真組織好人員構(gòu)架。9.10 設(shè)備開箱前，應(yīng)提前通知甲方代表及監(jiān)理等相關(guān)人員到場，先檢查裝箱的外觀有無損壞。仔細按裝箱單清點零配件數(shù)量，并檢查其外觀質(zhì)量，做好開箱記錄與相關(guān)人員辦理簽證記錄。9.11 開箱后，設(shè)備堆放整齊，做好防潮、放火、防盜工作，特別是機房設(shè)備和各樓層的設(shè)備，防火、防盜工作由安裝班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理。9.12 電梯施工時，按提供的軸線認(rèn)真進行井道測量，填寫各項數(shù)據(jù)，對井道定線進行書面確認(rèn)。施工中做好自互檢，并要有文字記

44、錄，控制好每道工序質(zhì)量，且有人書面簽字，嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范的規(guī)定。9.13 在井道內(nèi)清洗導(dǎo)軌等零件時，應(yīng)用非揮發(fā)性除銹劑或柴油，不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性易燃溶劑，并注意防火。9.14 在調(diào)試前，應(yīng)先將井道內(nèi)所有孔洞封堵好。人在轎頂時，檢修箱開關(guān)必須處于檢修位置。啟動電梯前，要注意四周情況，不得將頭、手、腳伸在轎頂邊緣 ；兩人在轎頂工作時，要和對方取得聯(lián)系后方可動梯，工作時要打下急停開關(guān)。在轎頂工作時，要正確戴好安全帽，穿好工作鞋。9.15 在進入底坑前，廳門口必須有明顯的警告標(biāo)語，當(dāng)廳門不能關(guān)閉時，還要有可靠的護欄。必須先斷開安全回路再進入底坑，施工時需有專人配合，啟動電梯

45、要聽清底坑人員口令。9.16 在機房作業(yè)時，嚴(yán)禁隨意觸動安全裝置和電器開關(guān)。當(dāng)井道為多臺電梯，在機房啟動電梯要與另外井道取得聯(lián)系方可動梯。9.17 整機安裝調(diào)試完成，進行整機自檢，自檢合格后交技術(shù)監(jiān)督局驗收。10安全作業(yè)指導(dǎo)書 “安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守企業(yè)安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。10.1 凡在生產(chǎn)作業(yè)中存在安全隱患或不符合安全要求的設(shè)備，職工有權(quán)向上級報告。遇到嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。10.2 操作人員未經(jīng)三級安全教育或經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者，不得上崗作業(yè)或獨立操作。電梯安裝、維修保養(yǎng)等

46、特種設(shè)備作業(yè)人員及電氣、焊接（割)、起重、腳手架等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持有特種設(shè)備作業(yè)安全操作證或特種作業(yè)安全操作證方可操作。10.3 進入施工作業(yè)現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。10.4 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或作業(yè)現(xiàn)場，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠有效；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。10.5 工作中，應(yīng)集中注意力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮嚴(yán)格執(zhí)行指令信號作業(yè)法；作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；不準(zhǔn)酗酒者進入

47、作業(yè)現(xiàn)場。10.6 凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越或橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運轉(zhuǎn)部件；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機具；工作完畢或中途停電，應(yīng)懸掛警示標(biāo)志或切斷電源，才準(zhǔn)離崗。10.7 修理機械、電氣設(shè)備前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)專人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)仔細檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。10.8 一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。10.9 行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志。嚴(yán)禁跨越危險區(qū)；嚴(yán)禁

48、攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過或停留。在施工現(xiàn)場要設(shè)安全護欄和警示標(biāo)志。10.10 高空作業(yè)、帶電作業(yè)、動火作業(yè)或其它維修作業(yè)必須向安保部門和有關(guān)部門申請和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。10.11 安全、防護、監(jiān)測、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不得隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨意挪用，其放置點周圍，不得堆放無管物品。10.12 易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。10.13 變配電室、空壓站、鍋爐房、油庫、危險品站等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。在封閉區(qū)域內(nèi)作業(yè)或夜間加班作業(yè)時，必須安排兩個人一起工作。10.14 生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體

49、、液體、粉塵的場所，必須采取相應(yīng)的安全保護措施。10.15 搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。保持作業(yè)場所的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除作業(yè)場所的廢物和工業(yè)垃圾。10.16 嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入施工紀(jì)錄；下班必須斷開電源、氣源、熄滅火種并檢查、清理場所。10.17 新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所以及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗收后，方準(zhǔn)進行生產(chǎn)作業(yè)。10.18 發(fā)生重大事故，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。10.19 各類操作人員除遵守不總則外，還必須遵守其它的相應(yīng)工種安全操作規(guī)程。11. 應(yīng)急預(yù)案為全面落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實搞

50、好安全管理工作，將可能發(fā)生的事故降到最低限度，根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)范要求，特制訂安全事故救援應(yīng)急處理預(yù)案，具體措施如下：專門專人原則指派施工現(xiàn)場安全管理人員負(fù)責(zé)安全相關(guān)的一切事物。積極規(guī)范指導(dǎo)安全生產(chǎn)施工操作。11.2 事故應(yīng)急處理預(yù)案（措施） 發(fā)生一般火警、火災(zāi)事故、設(shè)備事故、人身傷害事故，當(dāng)班值班人員應(yīng)立即報告作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，逐級上報?；鹁馂?zāi)撥打119請求救援。人身傷亡事故應(yīng)立即送醫(yī)院治療，但不管是哪類事故，搶險救護時都要先切斷電源或采取防護措施后再組織救護，防止事態(tài)擴大。 發(fā)生重大火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，迅速向上級匯報，逐級向上反映，崗位人員撥打119求救電話請示救援后，首先組織自救，使用現(xiàn)

51、場的滅火器進行滅火。根據(jù)著火部位、性質(zhì)也可用現(xiàn)場備用的防火沙、土、水進行滅火，電氣火災(zāi)要用干粉滅火器，變壓器、油罐等用水冷卻時，人要遠離，嚴(yán)防爆炸傷人，待消防專業(yè)人員趕到后，在專業(yè)人員指揮下配合滅火。 發(fā)生人身傷亡事故，發(fā)現(xiàn)人員要立即向作業(yè)長報告，逐級上報后，還要通知醫(yī)院工傷搶救小組，立即趕赴現(xiàn)場組織救援。若傷者屬擦傷、碰傷、壓傷等要及時用消炎藥物擦洗患處，若出血嚴(yán)重，要用干凈面料進行包扎止血。若傷者發(fā)生骨折要保持靜坐或靜臥。若發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻?、燙傷，要立即用冷水沖洗30分鐘以上。若傷者已昏迷、休克，要立即抬至通風(fēng)良好的地方，進行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達后立即送醫(yī)院搶救。 若發(fā)生泄露中毒事故

52、，救援人員在救援時要先關(guān)閉氣源，在實施搶救時，必須戴好防毒面具，迅速把中毒人員抬至通風(fēng)良好處進行搶救，救援人員若感覺自己呼吸困難應(yīng)立即撤離，更換人員。待救護人員到達后送醫(yī)院搶救。 發(fā)生重大設(shè)備事故，要立即報告，同時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，處理事故時，要有專人監(jiān)護，嚴(yán)格執(zhí)行檢修程序和停送電確認(rèn)制度，防止打亂仗，冒險作業(yè)。 發(fā)生爆炸事故，要立即關(guān)閉爆炸源，若有人員傷亡，按人員傷亡預(yù)案救援。 發(fā)生各類事故要保護好現(xiàn)場，待事故調(diào)查分析。11.3 事故應(yīng)急處理程序 應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序.1報警事情發(fā)生時立即報警，電話：119、110。事件發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速報告當(dāng)班班長，當(dāng)班班長迅速逐級上報的

53、同時，采取有效措施實施救援行動。.2 接警主管安全值班人員接到報警后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案，立即通知應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組各成員，如各成員在短時間內(nèi)不能趕赴現(xiàn)場，則按職務(wù)高低和能力大小依次臨時安排其他人員擔(dān)任響應(yīng)職務(wù)，履行相應(yīng)職責(zé)。并根據(jù)應(yīng)急事件種類、嚴(yán)重程度、本單位能否控制初期事件等考慮因素，決定是否啟動廠級應(yīng)急救援預(yù)案。如果應(yīng)急事件不足以啟動更高一級應(yīng)急預(yù)案，則組織現(xiàn)場人員按本預(yù)案要求，采取有限應(yīng)急措施實施救援，如果險情排除，則恢復(fù)正常狀態(tài)。如果險情未能排除，則啟動更高一級應(yīng)急預(yù)案，并迅速應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報警。.3 如何報警當(dāng)應(yīng)急事件發(fā)生后，如不能控制應(yīng)迅速報警，根據(jù)應(yīng)急事件種類

54、確定如何報警。首先撥打報警電話號碼（見應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表），接通后，報單位、應(yīng)急事件種類、發(fā)生部位、介質(zhì)、報警人姓名、所有電話號碼。 指揮程序應(yīng)急事件發(fā)生初期，主管安全員負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急事件的處理工作，當(dāng)上一級指揮人員到達現(xiàn)場后，匯報現(xiàn)場情況，配合上一級指揮，并聽從上一級指揮調(diào)度。指揮的步驟內(nèi)容有：迅速查清事故發(fā)生的位置、環(huán)境、規(guī)模及可能發(fā)生的危害。及時溝通應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、應(yīng)急隊伍、輔助人員及災(zāi)害區(qū)內(nèi)部人員之間的聯(lián)絡(luò)。快速組織啟動各類應(yīng)急設(shè)施，調(diào)動應(yīng)急人員奔赴災(zāi)區(qū)。迅速組織醫(yī)療、后勤、保衛(wèi)等部門各司其職。迅速通報災(zāi)情，通知相關(guān)方做好必要的準(zhǔn)備工作。保護好設(shè)置好避災(zāi)通道，和安全聯(lián)絡(luò)設(shè)備，撤離災(zāi)區(qū)人員。11.4

55、 常用急救方法人口呼吸（口對口呼吸）： 在保持呼吸道暢通的位置下進行； 用按于前之手的拇指和食指捏住人的鼻翼下端； 搶救者深呼吸一口氣后，張開口貼緊病人的嘴，把病人的口部完全包??； 深而快地向病人口內(nèi)用力吹氣，直至病人胸部向上抬起為止； 一次吹氣完畢后，立即與病人口部脫離，輕輕抬起頭部，面向病人胸部，吸入新鮮空氣，以便下一次人工呼吸。同時使病人的口張開，捏鼻的手也應(yīng)放松，以便病人從鼻孔通氣，觀察病人胸廓向下恢復(fù)，并有氣流從病人口內(nèi)排出。 吹氣頻率：1220次/分，單人操作心臟按壓15次吹氣2次（15：2），雙人操作要5：1進行，吹氣時應(yīng)停止胸外按壓。 吹氣量：一般正常人的潮氣量500600ml

56、公認(rèn)8001200ml/次。胸外心臟壓擠壓法：.1按壓部位：胸骨中、下1/3交界處的正中線上或劍上2.55cm處。.2按壓方法：.2.1搶救者一手的掌根部緊放在按壓部位，另一手掌放在此手背上，兩手平行重疊且手指交叉互握抬起，使手指脫離胸壁。.2.2搶救者雙臂應(yīng)繃直，雙肩中點垂直于按壓部位，利用上半身體垂和肩、臂部肌肉力量垂直向下按壓，使胸骨下陷4-5cm。.2.3按壓應(yīng)平穩(wěn)，有規(guī)律的進行，不能間斷，下壓與向上放松時間相等，按壓至最低點處，應(yīng)有一明細停頓，不能沖擊式的猛壓或跳躍式按壓，放松時定位的手掌根部不要離開胸骨定位點，但應(yīng)盡量放松，務(wù)使胸骨不受任何壓力。.2.4按壓頻率：國際常用的頻率60

57、-70次/分按壓停歇時間一般不要超過10秒，以免干擾復(fù)蘇成功。出現(xiàn)自主呼吸，神志逐漸恢復(fù)，可有眼球活動，睫毛反射與對光反射出現(xiàn)，甚至手腳抽動肌張力增加。11.5 電焊氣割應(yīng)急方案 適用范圍 本方案適用于電焊氣割時防止視力損害的應(yīng)急方案措施。 管理職責(zé).1 本方案由安全科歸口負(fù)責(zé)。.2 氣割作業(yè)應(yīng)急措施由項目部、辦事處、各部門特種作業(yè)人員負(fù)責(zé)實施。 方案內(nèi)容.1 進行電焊、氣焊操作時，操作者必須戴好防護眼鏡或使用防護面罩。.2 安裝維修現(xiàn)場電焊、氣焊作業(yè)點周圍，必須用不透明的防強光擋板遮擋。.3 安裝維修現(xiàn)場限于條件，如不能配備遮擋板，也不可將作業(yè)點安排在無遮擋的敞開處。.4 安排維修現(xiàn)場進行電

58、焊、氣割作業(yè)應(yīng)在施工現(xiàn)場配備消防器材。.5 安裝維修現(xiàn)場進行電焊、氣割作業(yè)應(yīng)在施工前辦理動火證（一、二、三級），并設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)護人。 應(yīng)急措施.1 本方案應(yīng)配置的應(yīng)急措施是：防護眼鏡、防護面罩、不透明的防強光擋板。.2 本方案所需應(yīng)急措施由使用部門統(tǒng)一落實。11.6 化學(xué)危險品倉儲、周轉(zhuǎn)、使用應(yīng)急方案 使用范圍 本方案使用于化學(xué)危險品倉儲、周轉(zhuǎn)、使用的應(yīng)急方案措施。 管理職責(zé) 本方案由安全科歸口負(fù)責(zé) 方案內(nèi)容.1 化學(xué)危險品的放置必須分門別類，并留有相應(yīng)的間隔空間，易燃易爆品需隔離放置。.2 化學(xué)危險品的運輸應(yīng)使用專用車輛，并放置明顯警告標(biāo)志。對易燃易爆品應(yīng)加蓋運輸，在運輸過程中避免顛簸、避光、避熱，不同物品應(yīng)隔離。.3 化學(xué)品倉庫內(nèi)有可靠的防護措施及防護用品，配備充分、完好、合格的消防器材，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入倉庫。.4 化學(xué)品倉庫管理人員必須熟悉掌握各類化學(xué)品的特性和安全管理知識。.5 各類化學(xué)品盛器、包裝用完后及時回收、統(tǒng)一處理。.6 配置稀釋鹽酸液體時，只許緩緩將濃鹽酸倒入水中，鹽酸如濺到人身上應(yīng)立即用水沖洗。配置燒堿溶液時，動作要輕，防止堿液飛濺傷人。.7 對于經(jīng)常接觸