氣缸體和氣缸蓋變形的檢驗(yàn)

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1、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：氣缸體和氣缸蓋變形的檢驗(yàn) 一、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)： 汽修實(shí)訓(xùn)室 二、準(zhǔn)備實(shí)訓(xùn)器材： 氣缸體和氣缸蓋變形檢驗(yàn)的量具、工具和設(shè)備 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 塞尺 0.05—1mm 5把 2 鏟刀 通用 5把 3 毛刷 通用 5把 4 鋼直尺 300mm 5把 5 發(fā)動(dòng)機(jī) 汽油、直列、4缸 5臺(tái) 6 清洗盆 600mm*800mm 一只 7 汽油 93號(hào) 6L 8 抹布或棉紗 —— 若干 9 拆卸工具 組合套筒工具箱 5個(gè) 三、實(shí)訓(xùn)目的： 1）知識(shí)目標(biāo): 1、 掌握氣缸體和氣缸蓋的拆裝方法。 2、 掌握

2、氣缸體和氣缸蓋變形的檢驗(yàn)方法。 3、 掌握氣缸體和氣缸蓋變形檢驗(yàn)工具的使用方法。 2) 實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)和難點(diǎn): 掌握氣缸體和氣缸蓋平面度測(cè)量方法與技術(shù)要求 四、組織教學(xué)： 1、清點(diǎn)人數(shù) 2、朗讀實(shí)作安全知識(shí) 3、分組共分5組、每組7人（其中1人記錄、2人拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)、2人清洗零件、1人檢驗(yàn)、1人負(fù)責(zé)7S） 五、教學(xué)過(guò)程： 講解要求：實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 1、 氣缸體變形：上平面最大變形為0.05mm。 2、 氣缸蓋變形：下平面表面最大變形為0.05mm，進(jìn)氣歧管側(cè)平面為0.10mm，排氣歧管側(cè)平面為0.10mm。 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng) 1、 氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面不能直接放在

3、工作臺(tái)上或地面上。 2、 清潔氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面時(shí)，不能用錘頭敲擊或圓錐形工具清理，以免造成新的變形或損壞。 3、 用棉紗凈氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面上的汽油。 4、 工具和量具要輕拿輕放，避免與測(cè)量表面沖擊而產(chǎn)生變形或損壞。 5、 使用過(guò)的棉紗不能丟到高溫和有火源的地方。 示范：實(shí)訓(xùn)操作步驟： （一）準(zhǔn)備工作： 1、檢查工具是否齊全 2、檢查量具是否完好 3、檢查設(shè)備 （二）預(yù)處理 1. 清潔氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面 （1） 讓氣缸體上平面和氣缸蓋下平面向上。 （2） 用鏟刀鏟除氣缸體上平面和氣缸蓋下平面上氣缸墊殘余黏連物、氣缸蓋兩側(cè)的進(jìn)氣

4、和排氣接口平面上的殘余黏連物。 （3） 放入清洗盆中，用汽油清洗氣缸體上平面、氣缸蓋下平面和氣缸蓋兩側(cè)的進(jìn)氣和排氣接口平面。 （4） 用棉紗擦干凈氣缸體上平面和氣缸蓋下平面上的汽油。 2. 清潔量具 （1） 用棉紗或抹布清潔鋼尺。 （2） 用棉紗或抹布清潔塞尺 （三）測(cè)量 1. 測(cè)量氣缸體上平面 （1） 用一只手輕輕將鋼尺的銳角靠在氣缸體上平面，如圖所示，另一只手用塞尺內(nèi)0.05mm的測(cè)量片向鋼尺和氣缸體上平面的縫隙中試插。 （2） 如果用0.05mm的測(cè)量片不能或很難插入鋼尺和氣缸體上平面之間的縫隙中，則說(shuō)明此測(cè)量點(diǎn)的變形量沒(méi)有達(dá)到最大限值，然后更換位置檢測(cè)鋼尺和氣缸體上平

5、面之間的其他縫隙。 （3） 如果測(cè)得圖所示的位置上鋼尺和氣缸體上平面之間的所有縫隙都沒(méi)有達(dá)到最大限值，則再將鋼尺按照?qǐng)D中粗實(shí)線所示的其他五個(gè)方位，用上面兩個(gè)步驟的方法重復(fù)進(jìn)行檢測(cè)。 （4） 在測(cè)量過(guò)程中，如果用0.05mm的測(cè)量片插入鋼尺和氣缸體上平面之間的縫隙時(shí)有一些阻力或阻力很小，則說(shuō)明此氣缸體上平面的變形量達(dá)到或超過(guò)了最大限值。 2. 測(cè)量氣缸蓋下平面 （1） 用一只手輕輕將刀刃尺的銳角靠在氣缸蓋下平面，如圖所示，另一只手用塞尺內(nèi)0.05mm的測(cè)量片向刀刃尺和氣缸蓋下平面的縫隙中試插。 （2） 如果用0.05 mm的測(cè)量片不能或很難插入鋼尺和氣缸蓋上平面之間的縫隙中，則說(shuō)明此測(cè)

6、量點(diǎn)的變形量沒(méi)有達(dá)到最大限值，然后更換位置檢測(cè)鋼尺和氣缸蓋上平面之間的其他縫隙。 （3） 如果測(cè)得圖所示的位置上鋼尺和氣缸蓋上平面之間的所有縫隙都沒(méi)有達(dá)到最大限值，則再將鋼尺按照?qǐng)D中粗實(shí)線所示的其他五個(gè)方位，用上面兩個(gè)步驟的方法重復(fù)進(jìn)行檢測(cè)。 （4） 在測(cè)量過(guò)程中，如果用0.05mm的測(cè)量片插入鋼尺和氣缸蓋上平面之間的縫隙時(shí)有一些阻力或阻力很小，則說(shuō)明此氣缸蓋上平面的變形量達(dá)到或超過(guò)了最大限值。 3. 氣缸蓋進(jìn)排氣歧管側(cè)平面的測(cè)量與氣缸蓋下平面測(cè)量方法相同（變形量為0.10mm）。 學(xué)生訓(xùn)練： 1、 學(xué)生分組到指定工位 2、 學(xué)生實(shí)訓(xùn) 3、 訓(xùn)練時(shí)，組長(zhǎng)指出操縱不當(dāng)?shù)牡牡胤讲⒓右?/p>

7、指導(dǎo)，同時(shí)做好記錄 點(diǎn)評(píng)： 1、 組長(zhǎng)根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)實(shí)訓(xùn)過(guò)程 2、 老師點(diǎn)評(píng) 整理現(xiàn)場(chǎng)： 1、將鋼尺、塞尺清潔后放入相應(yīng)的量具盒內(nèi)。 2、回收清洗盆里的煤油，將其倒入回收桶內(nèi)。 3、將拆卸工具清潔后放回工具車?yán)铩? 4、清潔工作臺(tái)，清掃地面。 5、將抹布或棉紗等垃圾放入清潔箱中。 六、作業(yè)： 寫出一份詳細(xì)的氣缸蓋與氣缸體工作面測(cè)量的實(shí)訓(xùn)報(bào)告 實(shí)訓(xùn)評(píng)分細(xì)則 序號(hào) 操作步驟 操作內(nèi)容 分制 評(píng)分細(xì)則 考核辦法 1 檢驗(yàn) 前的 準(zhǔn)備 工作 工具和量具的檢驗(yàn) 5 工具、量具是否損壞 酌情扣分 設(shè)備檢查 5 檢查設(shè)備是否完好 酌情

8、扣分 2 發(fā)動(dòng) 機(jī)拆 裝 工具的使用 5 正確的選用工具 酌情扣分 拆裝順序及零件的擺放 10 1、 拆裝順序是否正確 2、 零件是否擺放整齊 檢查打分 3 清洗 氣缸體和氣缸蓋的清理 5 氣缸體上平面、氣缸蓋下平面上的油污和雜質(zhì)是否清理干凈 目測(cè)打分 4 測(cè) 量 測(cè)量氣缸體上平面 40 1、 量具使用是否正確 2、 測(cè)量方法是否正確 3、 測(cè)量結(jié)果是否正確 檢查打分 測(cè)量氣缸蓋下平面 氣缸蓋進(jìn)氣歧管側(cè)平面和排氣歧管側(cè)平面的測(cè)量 量具的使用 5 判斷及 處理意見 確定是否需要修理，

9、如需要修理，確定修理尺寸 20 1、 根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷零件是修理還是更換 2、 修理的具體位置和尺寸 酌情扣分 6 安全 文明 操作 操作完畢，清潔和整理工量具 5 1、 清理工具和量具并放到指定的位置 2、 工位清潔衛(wèi)生 酌情扣分 2、安全 5 是否出現(xiàn)安全事故 出現(xiàn)安全事故不得分 7 總分 100 得分： 實(shí)作評(píng)分表 序號(hào) 操作步驟 操作內(nèi)容 分制 情況記錄 扣分 1 檢驗(yàn) 前的 準(zhǔn)備 工作 工具和量具的檢驗(yàn) 5 設(shè)備檢查 5 2 發(fā)動(dòng) 機(jī)拆 裝 工具的使

10、用 5 拆裝順序及零件的擺放 10 3 清洗 氣缸體和氣缸蓋的清理 5 4 測(cè) 量 測(cè)量氣缸體上平面 40 測(cè)量氣缸蓋下平面 氣缸蓋進(jìn)氣歧管側(cè)平面和排氣歧管側(cè)平面的測(cè)量 量具的使用 5 判斷及 處理意見 確定是否需要修理，如需要修理，確定修理尺寸 20 6 安全 文明 操作 1．操作完畢，清潔和整理工量具 5 2、安全 5 7 總分 100 得分： 檢驗(yàn)記錄表 記錄： 檢驗(yàn)： 拆裝：

11、 清洗： 7S： 編號(hào) 名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 對(duì)角線 1 缸蓋下平面 2 缸體上平面 3 進(jìn)氣支管側(cè)平面 4 排氣支管側(cè)平面 汽修實(shí)訓(xùn)課安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完好、齊全。不得隨意亂放，操作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏眠`規(guī)操作，不得使用硬物直接敲擊零件。所有零件

12、拆卸后要按要求順序擺放整齊，不得隨意堆放。 3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地亂倒或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。 4、操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備器材，并保持設(shè)備和實(shí)訓(xùn)室整潔。 5、進(jìn)行修配實(shí)訓(xùn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。 汽修實(shí)訓(xùn)課安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完好、齊全。不得隨意亂放，操作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得違規(guī)操作，不得使用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按要求順序擺放整齊，不得隨意堆放。 3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地亂倒或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。 4、操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備器材，并保持設(shè)備和實(shí)訓(xùn)室整潔。 5、進(jìn)行修配實(shí)訓(xùn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。