香煙橫包機右支架工藝規(guī)程及夾具設計【含CAD圖紙、說明書、工藝工序卡片】
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畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目香煙橫包機右支架工藝規(guī)程及夾具設計
專 業(yè) 名 稱 機械設計制造及其自動化
班 級 學 號
學 生 姓 名
指 導 教 師
填 表 日 期 年 05 月 20 日
說 明
開題報告應結合自己課題而作,一般包括:課題依據(jù)及課題的意義、國內外研究概況及發(fā)展趨勢(含文獻綜述)、研究內容及實驗方案、目標、主要特色及工作進度、參考文獻等內容。以下填寫內容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當修改。但每個專業(yè)填寫內容應保持一致。
一、選題的依據(jù)及意義:
制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結構和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,世界的制造業(yè)正在向中國轉移,中國正在成為世界的制造大國. 現(xiàn)代制造技術是以傳統(tǒng)制造技術與計算機技術、信息技術、自動控制技術等現(xiàn)代高新技術交叉融合的結果,是一個集機械、電子、信息、材料與管理技術于一體的新型交叉學科,它使制造技術的技術內涵和水平發(fā)生了質的變化。
1999年國際生產(chǎn)工程學會(CIRP)第46屆年會主席吉川教授(日本)在報告中指出,世界上各個發(fā)達工業(yè)國經(jīng)濟上的競爭,主要是制造技術的競爭。在各個國家企業(yè)生產(chǎn)力的構成中,制造技術的作用一般占55%~65%,日本及亞洲四小龍的發(fā)展,在很大程度上都是依靠他們重視制造技術。
發(fā)達工業(yè)國家,例如美國、日本、德國、瑞士等國的專家、教授已將制造科學與信息科學、材料科學、生物科學一起列為當今時代四大支柱之一。而美國由于近年來缺乏對制造科學的重視,使他們許多產(chǎn)品缺乏競爭能力。為此,美國政府已將先進制造計劃列為國家預算唯一重點支持的科技領域,這已經(jīng)引起美國、歐洲、日本在制造技術上新一輪的競爭。
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的物質基礎和工業(yè)化的產(chǎn)業(yè)主體,是社會進步與富民強國之本。任何一個大國(我不是說像新加坡這樣的城市國家)為了自身的發(fā)展和安全,都將裝備制造業(yè)的發(fā)展和升級作為國家戰(zhàn)略來對待,高度發(fā)達的裝備制造業(yè)是實現(xiàn)工業(yè)化的必備條件,也是一個國家綜合競爭力的重要標志。制造業(yè)在中國現(xiàn)階段至少有五個方面的作用:第一是我們國家經(jīng)濟高速增長的發(fā)動機;第二是推動國民經(jīng)濟和社會信息化的基礎產(chǎn)業(yè);第三是科技創(chuàng)新的重要載體;第四是勞動就業(yè)的主要部門;最后也是國家安全的一個基本保證。中國制造業(yè)在改革開放25年間得到了快速的增長,就是中國進出口是平衡的。中國制造業(yè)也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn),因為我們要走一條新型工業(yè)化的道路,就必須要以信息化帶動工業(yè)化,工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高,經(jīng)濟效益好,資源消耗低,環(huán)境污染少,人力資源得到充分利用、充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路,這是我們的目標。
一般人只認識到機械制造工業(yè)必須依靠信息科學、材料科學來改造自己,這只是問題的一方面;而另一方面,信息科學、材料科學也必須依賴制造技術來取得的進展。例如,在計算機發(fā)展中最關鍵的問題高密集度的大規(guī)模集成電器與存儲器件的制做,有賴于制造技術的發(fā)展。
當前我國機械制造廠(公司)第一線工程技術人員主力大部分是20世紀八十年代的機械制造及其工藝裝備專業(yè)的畢業(yè)生。在學校學習的知識是西方發(fā)達國家20世紀四十年代的制造技術,知識已非常陳舊;而且工廠實習的設備和制造技術已老化。
我所選擇的題目就是通過優(yōu)化工藝和設計專業(yè)夾具來達到提高生產(chǎn)率和減小加工誤差的目的,這一課題可以把我四面來學到的機械制造知識應用于實踐也是對我學習的一次檢驗。
二、國內外研究概況及發(fā)展趨勢(含文獻綜述):
在制造業(yè)自動化發(fā)展方面,發(fā)達國家機械制造技術已經(jīng)達到相當水平,實現(xiàn)了機械制造系統(tǒng)自動化。產(chǎn)品設計普遍采用計算機輔助設計(CAD) 、計算機輔助產(chǎn)品工程(CAE) 和計算機仿真等手段,企業(yè)管理采用了科學的規(guī)范化的管理方法和手段,在加工技術方面也已實現(xiàn)了底層的自動化,包括廣泛地采用加工中心(或數(shù)控技術) 、自動引導小車(AGV) 等。我國機械制造技術水平與發(fā)達國家相比還非常低,大約落后20 年。近十幾年來,我國大力推廣應用CIMS 技術,20 世紀90 年代初期已建成研究環(huán)境,包括有CIMS 實驗工程中心和7 個開放實驗室。在全國范圍內,部署了CIMS 的若干研究項目,諸如CIMS 軟件工程與標準化、開放式系統(tǒng)結構與發(fā)展戰(zhàn)略,CIMS 總體與集成技術、產(chǎn)品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統(tǒng)、質量保證技術、網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫技術以及系統(tǒng)理論和方法等專題。各項研究均取得了豐碩成果[7]。
現(xiàn)代機械制造業(yè)已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的機械制造業(yè),即所謂的機械加工。它是集機械、電子、光學、信息科學、材料科學、生物科學、激光學、管理學等最新成就為一體新技術與新興工業(yè)的綜合體。
現(xiàn)代機械制造技術不僅在他的信息處理與控制等方面運用了微電子、計算機技術、激光加工技術;而且在加工機理、切削過程乃至所用的刀具也無不滲透著當代的高新技術。例如激光加工通過控制激光束與工件的相對運動,可以在一臺機床上加工孔、槽、二、三維曲面等各種形狀,完成鉆、鏜、銑等動作。它可能引起21世紀初機械加工的一場新的革命——激光切削、焊接、剪裁、成形加工等。例如,在激光束作用下使板料彎曲、激光快速找正、激光測量等技術有許多已在美國、日本、西德等汽車工業(yè)、計算機工業(yè)、家用電器工業(yè)中得到廣泛應用,并獲得巨大的經(jīng)濟效益。
隨著機床加工精度的提高,為了降低定位誤差,提高加工精度,對夾具的制造精度要求更高。為了提高機床的生產(chǎn)效率,雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件快速組裝成各種夾具已成為夾具技術開發(fā)的基點。省工、省時、節(jié)材、節(jié)能,體現(xiàn)在各種夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。專家建議組合夾具行業(yè)加強產(chǎn)、學、研協(xié)作的力度,加快用高新技術改造和提升夾具技術水平的步伐,創(chuàng)建夾具專業(yè)技術網(wǎng)站,充分利用現(xiàn)代信息和技術網(wǎng)絡,與時俱進地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術[3]。
21世紀實機械制造業(yè)的發(fā)展總趨勢為"四化":柔性化--使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要。靈捷化--使生產(chǎn)推向市場準備時間縮為最短,使機械制造廠機制能靈活轉向。智能化--柔性自動化的重要組成部分,它是柔性自動化的新發(fā)展和延伸。人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁鎖的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。信息化--機械制造業(yè)將不再是由物質和能量借助于信息的力量生產(chǎn)出價值,而是由信息借助于物質和能量的力量生產(chǎn)出價值。因此,信息產(chǎn)業(yè)和智力產(chǎn)業(yè)將為社會的主導產(chǎn)業(yè)。機械制造也將是由信息主導的,并采用先進生產(chǎn)模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術和先進組織管理方式的全新的機械制造業(yè)。21世紀初機械制造業(yè)的重要特征表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。
制造技術不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地??傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術勢在必行。
三、研究內容及實驗方案:
1 畢業(yè)設計課題及其主要設計內容:
本課題的任務是:香煙橫包機右支架的機械加工工藝與工裝設計。通過畢業(yè)設計,全面復習、鞏固機械制造工藝學、機械制造裝備設計以及相關課程的基本知識,并運用所學知識解決機械加工中的工藝、工藝裝備等實際設計問題,提高分析問題、解決問題的能力。主要內容包括:機械制造工藝規(guī)程的設計方法,切削用量的確定、刀具與機床的選用、熱處理方法的確定;夾具設計的基本原理和方法;用CAD軟件進行模具設計;鏜模夾具裝配圖與零件圖設計等等。
2 畢業(yè)設計的總體思路
(1)零件的工藝分析
①毛坯的選擇
②主要表面和定位基準的選擇
③主要表面的加工
④次要表面的加工
(2)確定零件的工藝規(guī)程
(3)鏜模的設計
(4)夾具裝配圖與零件圖的設計
(5)撰寫畢業(yè)設計說明書
(6)答辯
3 初步擬定的設計方案
(1) 機械加工工藝設計的初步方案
根據(jù)先選擇的毛坯擬定加工路線,選擇各工序所用設備,選擇各工序所用刀刃量具及工夾具,確定各工序的加工余量、加工要求和繪制工序簡圖,確定重要工序的切削用量和工時定額,最后填寫工藝文件。初步擬定的工藝方案為:毛坯→粗加工→時效→精加工;Φ52H7, Φ23H7 ,Φ22H7平行孔系工藝方案為:粗鏜→時效→精鏜;
(2)鏜模設計的初步方案
①工件的定位方法:工件以底面和孔Φ52H7為定位基準,安裝在鏜模上定位
②夾緊方式及夾緊機構:用壓板、墊圈和螺母將工件夾緊,即用螺旋式夾緊機構
③刀具的導向方式:用鏜套及鏜模支架等
四、目標、主要特色及工作進度
基本使工藝路線達到最優(yōu)化的程度,設計的夾具有比較多的創(chuàng)新并滿足裝夾要求。
1. 繪制零件圖,收集、查閱有關資料,外文翻譯(6000實詞以上),撰寫開題報告
3.1 -3.26 4周
2.對零件進行機械加工工藝分析,確定工藝方案論證; 3.29 -4.9 2周
3.工藝參數(shù)計算,完成零件的機械加工工藝規(guī)程設計 4.12-4.30 3周
4.設計夾具裝配圖,拆繪主要零件圖; 5.3 -6.4 5周
5.撰寫畢業(yè)論文、畢業(yè)論文審查、畢業(yè)答辯。 6.7 -7.2 4周
五、參考文獻
[1].趙志修 . 機械制造工藝學[M] . 機械工業(yè)出版社,1988
[2].李洪 . 機械加工工藝手冊[M] . 北京出版社,1994
[3].東北重型機械學院等 . 機床夾具設計手冊,第二版[M] . 上??茖W技術出版社,1998
[4].艾新,肖詩綱 . 切削用量手冊[M] . 機械工業(yè)出版社,1985.
[5].Wang Xiankui, Liu Chengying, Li Zhizhong,ect. THCAPP: Computer Aided Process Planning System in an Integrated Environment. Tsinghua Science and Technology, 1996.1(2): 119-123.
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