ZQ250減速機(jī)雙側(cè)面加工專用銑床的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙】
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ZQ250減速機(jī)雙側(cè)面加工專用銑床減速機(jī)雙側(cè)面加工專用銑床院系名稱:機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院專業(yè)名稱:機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師:論文主體框架n簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介n設(shè)計(jì)背景設(shè)計(jì)背景n總體方案論證總體方案論證n組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)n主軸箱的設(shè)計(jì)主軸箱的設(shè)計(jì)n切削刀具的選擇切削刀具的選擇n液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)n小結(jié)小結(jié)組合機(jī)床(transfer and unit machine)組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具,組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)床。減速機(jī)實(shí)體圖設(shè)計(jì)背景n組合機(jī)床是根據(jù)工件加工要求,以大量通用部件為基礎(chǔ),配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床。n近10年來(lái),許多汽車(chē)制造廠商都在推行并行政策,并有不少組合機(jī)床制造廠與汽車(chē)廠密切合作應(yīng)用這一方法來(lái)加速專用裝備的設(shè)計(jì)制造。n組合機(jī)床是一項(xiàng)發(fā)展投資少、見(jiàn)效快的低成本自動(dòng)化技術(shù)。它的興起會(huì)帶動(dòng)我國(guó)企業(yè)的發(fā)展,為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)明顯的效益;它的發(fā)展促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的自動(dòng)化程度的日益完善,同時(shí)帶來(lái)技術(shù)和裝備上的革新。組合機(jī)床的使用能夠使生產(chǎn)過(guò)程全盤(pán)自動(dòng)化,全面提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,大幅度的節(jié)省了勞動(dòng)力,機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)零件和通用部件占全部機(jī)床零件總量的70%-80%,設(shè)計(jì)周期短,易于改裝和維修。n本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面加工專用銑床。根據(jù)ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面的位置、加工精度等主要的設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)出技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理和工作上可靠的雙面粗銑的組合機(jī)床。總體方案論證總體方案論證 被加工零件分析被加工零件分析 被加工零件:被加工零件:ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面。材料:減速機(jī)雙側(cè)平面。材料:HT250 硬度:硬度:HT150 加工部位:雙側(cè)平面加工部位:雙側(cè)平面 工藝方案的制定工藝方案的制定 1,分析、研究加工要求和現(xiàn)場(chǎng)工藝,分析、研究加工要求和現(xiàn)場(chǎng)工藝 2,定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇 加工設(shè)備方案選擇加工設(shè)備方案選擇 組組合合機(jī)機(jī)床床是是根根據(jù)據(jù)工工件件加加工工需需要要,以以大大量量通通用用部部件件為為基基礎(chǔ)礎(chǔ),配配以以少少量量專專用用部部件組成的一種高效專用機(jī)床件組成的一種高效專用機(jī)床 確定機(jī)床總體布局確定機(jī)床總體布局 機(jī)床總體布局主要有多工位組合機(jī)床和單工位組合機(jī)床機(jī)床總體布局主要有多工位組合機(jī)床和單工位組合機(jī)床。ZQ250減速機(jī)減速機(jī)雙側(cè)平面是比較規(guī)則的長(zhǎng)方體,從裝夾的角度來(lái)看,臥式平放比較方便,雙側(cè)平面是比較規(guī)則的長(zhǎng)方體,從裝夾的角度來(lái)看,臥式平放比較方便,為了保證銑平面的加工精度和結(jié)合被加工零件加工特點(diǎn),臥式單工位組合為了保證銑平面的加工精度和結(jié)合被加工零件加工特點(diǎn),臥式單工位組合機(jī)床是較好的選擇。機(jī)床是較好的選擇。組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)n本組合機(jī)床以本組合機(jī)床以ZQ250減速機(jī)雙側(cè)平面為加工減速機(jī)雙側(cè)平面為加工對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)工序圖簡(jiǎn)要說(shuō)明及與本機(jī)床設(shè)計(jì)對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)工序圖簡(jiǎn)要說(shuō)明及與本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)如下:有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)如下:n1定位方法:定位方法:采用一面兩銷(xiāo)定位方式,即采用一面兩銷(xiāo)定位方式,即利用利用ZQ250減速機(jī)側(cè)底面和該平面上的兩個(gè)孔作為減速機(jī)側(cè)底面和該平面上的兩個(gè)孔作為定位基準(zhǔn)。一個(gè)孔插圓柱銷(xiāo),另一個(gè)孔插菱形銷(xiāo);定位基準(zhǔn)。一個(gè)孔插圓柱銷(xiāo),另一個(gè)孔插菱形銷(xiāo);n2零件材料:零件材料:HT250;n3硬度:硬度:HT150;n4方框內(nèi)尺寸及相應(yīng)粗糙度為本機(jī)床所保方框內(nèi)尺寸及相應(yīng)粗糙度為本機(jī)床所保證,其余尺寸及相應(yīng)光潔度為前序保證;證,其余尺寸及相應(yīng)光潔度為前序保證;n5單邊加工余量:?jiǎn)芜吋庸び嗔浚?.5mm。組合機(jī)床加工示意圖組合機(jī)床加工示意圖 機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖滑臺(tái)及相配底座的選擇滑臺(tái)及相配底座的選擇根據(jù)選定量及工作行程和工件尺寸大小,由參考文獻(xiàn)根據(jù)選定量及工作行程和工件尺寸大小,由參考文獻(xiàn)44表表5-25-2查知應(yīng)選擇查知應(yīng)選擇1HY631HY63系列液壓滑臺(tái)系列液壓滑臺(tái) ,相應(yīng)的側(cè)底,相應(yīng)的側(cè)底座為座為1CC6311CC631。確定機(jī)床的裝料高度確定機(jī)床的裝料高度H裝料高度一般是指工件安裝基面至地面的垂直距離??佳b料高度一般是指工件安裝基面至地面的垂直距離??紤]剛度,結(jié)構(gòu)要功能和使用要求等因素,新頒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)慮剛度,結(jié)構(gòu)要功能和使用要求等因素,新頒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)裝料高度為裝料高度為1060mm,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO一致。實(shí)際設(shè)計(jì)一致。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)常在時(shí)常在8501060之間選取。之間選取。由于滑臺(tái)高度為由于滑臺(tái)高度為400mm,滑臺(tái)底座高度為,滑臺(tái)底座高度為630mm,夾,夾具底座高度為具底座高度為220mm,則裝料高度為:,則裝料高度為:H=400H=400mm+630630mm+220220mm=12501250mm。主軸箱設(shè)計(jì)主軸箱設(shè)計(jì)機(jī)床是進(jìn)行機(jī)床是進(jìn)行側(cè)側(cè)面粗銑加工的主軸,為臥式雙工位機(jī)床,軸向切削力和徑向面粗銑加工的主軸,為臥式雙工位機(jī)床,軸向切削力和徑向切削力都較大,使用圓錐滾子軸承承受軸向力和徑向力。切削力都較大,使用圓錐滾子軸承承受軸向力和徑向力。主軸材料選用調(diào)質(zhì)處理的主軸材料選用調(diào)質(zhì)處理的4545鋼,查機(jī)械設(shè)計(jì)表鋼,查機(jī)械設(shè)計(jì)表8-28-2有:有:b=640Mpa,s=355Mpa,-1=275Mpa,b=640Mpa,s=355Mpa,-1=275Mpa,-1=155Mpa,-1=155Mpa,=0.2,=0.2,=0.1,C=110=0.1,C=110主軸切削力:主軸切削力:F=513aF=513ap p 0.9 0.9ffz z 0.74 0.74DD-1.0-1.0aae e 1.0 1.0z K z K =5134.5=5134.5 0.9 0.90.20.2 0.74 0.74315315-1.0-1.0308.5308.51.01.018 0.87818 0.878=8343(N)=8343(N)主軸轉(zhuǎn)矩:主軸轉(zhuǎn)矩:T=T=9.55106P/n=9.5510615.3/111.2 =1.32106N.mm由扭矩初算主軸軸徑:由扭矩初算主軸軸徑:D=7.3=7.3=78.25由于該主軸上開(kāi)有鍵槽,對(duì)軸的強(qiáng)度有削弱,軸徑需增大由于該主軸上開(kāi)有鍵槽,對(duì)軸的強(qiáng)度有削弱,軸徑需增大5%,則則d=78.25(1+5%)80mm故取主軸軸徑為故取主軸軸徑為80mm。計(jì)算各種傳動(dòng)軸直徑計(jì)算各種傳動(dòng)軸直徑取動(dòng)力箱輸出軸徑取動(dòng)力箱輸出軸徑d1=45mm,其他傳動(dòng)軸取整:其他傳動(dòng)軸取整:d2=50mm,d3=60mm,d5=30mm。設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)傳動(dòng)比做出齒輪排布主軸箱圖切削刀具的選擇切削刀具的選擇 在生產(chǎn)線上,由于銑削平面的走刀長(zhǎng)度一般比孔加工的走刀長(zhǎng)度長(zhǎng)的多,為了提高切削用量應(yīng)采用硬質(zhì)合金套式面銑刀。由參考文獻(xiàn)3,粗齒中齒細(xì)齒面銑刀刀片材料為YG6(銑鑄鐵)及YT14(銑鋼),密齒面銑刀刀片材料為YG6,銑鋁合金面銑刀刀片材料為YT14。由加工箱體外形尺寸,結(jié)合參考文獻(xiàn)4表14-67,箱體端面為371308.5,為大平面,以及被加工零件材料為HT250,因此選用刀片材料為YG6,刀盤(pán)直徑為315mm的硬質(zhì)合金套式面銑刀。又因?yàn)楸镜拦ば蚴谴帚?,粗糙度要求不高,選中齒銑刀。齒數(shù)選擇由參考文獻(xiàn)3表7-25,得中齒銑刀的齒數(shù)為18。故設(shè)計(jì)的組合銑床選擇的刀具為:硬質(zhì)合金套式中齒面銑刀,材料為YG6,齒數(shù)為18。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本機(jī)床為臥式雙工位組合機(jī)床,其液壓系統(tǒng)的基本要求為:本機(jī)床為臥式雙工位組合機(jī)床,其液壓系統(tǒng)的基本要求為:1 1、為了完成雙側(cè)面銑削加工任務(wù),要求主油缸驅(qū)動(dòng)液壓滑臺(tái)能實(shí)現(xiàn)、為了完成雙側(cè)面銑削加工任務(wù),要求主油缸驅(qū)動(dòng)液壓滑臺(tái)能實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)快進(jìn)工進(jìn)工進(jìn)快退快退原位停止原位停止”的工作循環(huán)。的工作循環(huán)。2 2、要有二個(gè)油缸來(lái)控制、要有二個(gè)油缸來(lái)控制“定位定位拔銷(xiāo)拔銷(xiāo)”和和“夾緊夾緊松開(kāi)松開(kāi)”。單缸定位,單缸。單缸定位,單缸夾緊,并且是先定位后夾緊夾緊,并且是先定位后夾緊小結(jié)本課題設(shè)計(jì)的組合機(jī)床采用一面兩銷(xiāo)定位、液壓夾緊,一次性本課題設(shè)計(jì)的組合機(jī)床采用一面兩銷(xiāo)定位、液壓夾緊,一次性加工減速機(jī)雙側(cè)平面,保證了加工精度,提高了加工效率,減少加工減速機(jī)雙側(cè)平面,保證了加工精度,提高了加工效率,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且在設(shè)計(jì)之中,盡量選用通用件,進(jìn)一步了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且在設(shè)計(jì)之中,盡量選用通用件,進(jìn)一步減少了制造成本,從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。減少了制造成本,從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床能滿足以下要求:所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床能滿足以下要求:1 1機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求,保證加工精度;機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求,保證加工精度;2 2機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;3 3裝卸方便,便于維修、調(diào)整;裝卸方便,便于維修、調(diào)整;4 4各銑刀分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng),可單獨(dú)控制。各銑刀分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng),可單獨(dú)控制。謝謝
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