懸挑卸料平臺(tái) 專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

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1、word 通大·金岸5#、6#、7#、8#樓 懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 ******建設(shè)工程 懸挑卸料平臺(tái)施工方案 第一 概 況 1、工程概況 通大·金岸5#樓工程由尊正房地產(chǎn)開發(fā)投資興建，勘察單位為市建工工程勘測，施工單位為****建設(shè)工程。本工程建設(shè)位置:地點(diǎn)位于市新勝路398號(hào)；本工程為：一類高層商住樓，三十三層高層建筑，建筑面積：m2，建筑總高度99.3m；建筑耐火等級(jí)：一級(jí)。根底形式為筏板根底，主體結(jié)構(gòu)為：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 為了轉(zhuǎn)運(yùn)各樓層周轉(zhuǎn)材料和砌磚抹灰材料，計(jì)劃本工程加工2套工具式

2、型鋼懸挑卸料平臺(tái)，安裝在需要的位置。 2、編制依據(jù)： 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》〔GB50009-2012〕 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》〔GB50017-2014〕 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002〕 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011〕 第二 卸料平臺(tái)布置位置 卸料平臺(tái)根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝，5#樓平面位置分別在:： A軸交3-5軸之間的外側(cè)一個(gè)，A軸交28-29軸之間的外側(cè)一個(gè)。 第三 卸料平臺(tái)搭設(shè)概況 本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2根16b#槽鋼槽口水平，次梁采用14#槽鋼槽口水平，間距1米，鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q

3、235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》〔GB/T700〕和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定，平臺(tái)護(hù)欄用鋼管焊接，高1.2米、平臺(tái)懸挑長度4.0米，寬3.0米，主次梁錨入樓面5.0米〔保證錨入樓面1.25倍〕，整個(gè)平臺(tái)與護(hù)欄焊接成整體，使用時(shí)采用塔吊吊裝，斜拉鋼絲繩采用6*37φ的，上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離為5m，鋼絲繩懸吊于上一層的樓面上連結(jié)方式〔如圖A，上部吊點(diǎn)詳圖〕；在離主梁〔槽鋼〕末端0.2米處用6*37φ吊拉卸載，安裝示意圖如下 第四　懸挑卸料平臺(tái)參數(shù)信息 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(kN/m2)：； 欄桿、擋板類別：沖壓鋼

4、腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：； 施工人員等活荷載(kN/m2，最大堆放材料荷載(kN):5.50。 2.懸挑參數(shù) 側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：3.0，外側(cè)鋼繩與側(cè)鋼繩之間的距離(m)：3.8； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m) m； 鋼絲繩安全系數(shù)K：，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算； 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)展計(jì)算；側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)展計(jì)算。 3.水平支撐梁 主梁材料類型與型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁材料類型與型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.00，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：。 4.卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁(主

5、梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)0, 次梁懸臂Mc〔m〕：； 平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：。 第五 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程與要求 卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝，吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)起吊過程中的平穩(wěn)，吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母與鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次，具體構(gòu)造要求如下： 1、 懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)進(jìn)展設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止

6、左右晃動(dòng)。 2、 懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、 鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)藏，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。 4、 設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)均采用定型產(chǎn)品，吊環(huán)產(chǎn)品并具有合格證書與檢驗(yàn)報(bào)告。 5、 懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于口。 6、 臺(tái)面面鋪木腳手板。 7、 懸挑式卸料平臺(tái)的平臺(tái)護(hù)欄立桿采用焊接與平臺(tái)焊接成整體，橫桿也采用焊接連接，高1.2米。 8、 懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)由專人

7、進(jìn)展檢查，建立建材臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)與時(shí)修復(fù)。 9、 操作平臺(tái)在驗(yàn)收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載800KG，配專人監(jiān)視，平臺(tái)每次移動(dòng)安裝后，安裝小組應(yīng)通知項(xiàng)目經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗(yàn)收，并填好驗(yàn)收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。 10、 平臺(tái)大梁尾端的錨固要求，選用Φ20鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中32cm，穿入板下層鋼筋下結(jié)實(shí)綁扎，錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。 11、 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)與時(shí)修整、結(jié)實(shí)。 12、 卸料平臺(tái)安全圍擋應(yīng)結(jié)實(shí)、完整、完

8、好。 13、 平臺(tái)上起吊、落物應(yīng)有指揮工指揮，嚴(yán)禁違章指揮。 14、 嚴(yán)禁向平臺(tái)拋物，每班完工后應(yīng)保持平臺(tái)清潔、完好、如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。 第六 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收 1、懸挑卸料平臺(tái)為使用工具安全檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目，每次使用前必須檢查一次。 2、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員吊裝； 3、進(jìn)展分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并迫究責(zé)任； 第七 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施 1、質(zhì)量保障措施 〔1〕操作人員作業(yè)前必須進(jìn)展崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 〔2〕技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技

9、術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。 〔3〕卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)展搭設(shè)焊接，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 〔4〕卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)展驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。 2、安全保障措施 〔1〕操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 〔2〕卸料平臺(tái)在使用過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。 〔3〕在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意

10、自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 〔4〕雨天與六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)展卸料平臺(tái)吊裝、拆除工作。 〔5〕應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)展經(jīng)常檢查和保修。 A 在如下情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)展檢查！ a 在大風(fēng)和大雨后 b 停用超過兩個(gè)月，復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)，鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。 〔6〕搭拆卸料平臺(tái)期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒

11、標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入。 〔7〕搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接結(jié)實(shí)不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 〔8〕平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)展全面的檢測，發(fā)現(xiàn)問題必須與時(shí)處理。 〔9〕平臺(tái)上裝料不得超過荷載，不得超長超過平臺(tái)，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。 〔10〕平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得破壞 〔11〕超吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 〔12〕放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。

12、 〔13〕不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。 〔14〕夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。 3、操作平臺(tái)安全要求： ⑴、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； ⑵、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于口； ⑶、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； ⑷、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤； ⑸、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)與時(shí)修復(fù)； ⑹、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重

13、量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)視。 4、平臺(tái)拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對(duì)現(xiàn)場進(jìn)展清理，并進(jìn)展刷漆保養(yǎng)。 第八 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-2011 2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直建筑外墻 平臺(tái)長度A(m) 4.0 平臺(tái)寬度B(m) 3.0 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 考慮主梁錨長度 否 主梁間距L1(m) 次梁間距s(m) 次梁外伸長度m(m)

14、 側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m) 3.8 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) 側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 計(jì)算側(cè)鋼絲繩 否 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 次梁自重Gk2(kN/m) 主梁自重Gk3(kN/m) 欄桿、擋腳板類型 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN)

15、 5 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 三、設(shè)計(jì)簡圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算 模板類型 沖壓鋼腳手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖 取單位寬度1m進(jìn)展驗(yàn)算 ×Gk1×××Qk1+Pk/S)×××××2+5/2)× 抗彎驗(yàn)算： Mmax×q×s2××2·m σ=Mmax×106×1032<[f]=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算

16、 次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 號(hào)槽鋼 截面慣性矩Ix(cm4) 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 次梁力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1×Gk1×1.3 ×Qk1)××Gk2×××2)×× p1×Pk×5=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)× p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L122/2)

17、+7× σ=Mmax/(γxWX×106××1032<[f]=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx×25004/(384×206000××104)×(5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000××104)=0.936mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=Mmax/φbWX×106××1032<[f]=205N/mm2 其中，φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定

18、系數(shù)，按照下式計(jì)算： φb=(570tb/(lh))×(235/fy)=(570××53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989; 由于 φb大于，按照下面公式調(diào)整： φbφb 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×× 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×× 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 16a號(hào)槽鋼 截面面積A(cm2) 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) 截面慣性矩Ix(cm4) 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 2

19、05 彈性模量E(N/mm2) 206000 根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ80-91〕，主梁力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算〔不考慮側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用〕： 承載能力極限狀態(tài)： q1×(Gk3+Gk4+Gk5× p1×Pk× R1 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5 p2=Pk R2 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外 Mmax·m N=R外/tanα=R外/(h1/a1 σ=Mmax

20、/(γxWX×106××103×103×102)=122.352 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 變形圖(mm) νmax=5.569mm<[ν]=a1 主梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 λx=a1/ix N，Ex=π2λx22×××102×2 由λx，查規(guī)(GB50017-2003)中附錄C-2得，φx N/(φxA)+βmxMmax/(γxWx，Ex×103××102××106××103×××1032<[f]=205.000 N/mm2 主梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4

21、、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN) R外 七、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號(hào) 6×37 鋼絲繩直徑 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN) 抗拉強(qiáng)度為(N/mm2) 1400 不均勻系數(shù)α 安全系數(shù)K 6 花籃螺栓 T=R外/sinα [Fg]=aFg×197.500/6.000=26.992kN>T外 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算 拉環(huán)直徑d(mm) 20 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 65 節(jié)點(diǎn)二 σ×103/[2××(20/2)2]=38.810 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！

22、九、焊縫驗(yàn)算 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm) 8 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm) 120 節(jié)點(diǎn)三 σf=T/(he×lw×103/(2××2

23、，最大堆放材料荷載〔KN〕：5.50。 （2） 懸挑參數(shù) 側(cè)鋼繩與墻的距離〔m〕：2..75，外側(cè)鋼繩與側(cè)鋼繩之間的距離〔m〕：0.80； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離〔m〕：6.00； 鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算； 為安全計(jì)只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)展計(jì)算；側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)展計(jì)算 （3） 水平支撐梁 主梁材料類型與型號(hào)：14b號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁材料類型與型號(hào)：10號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁水平間距1d〔m〕：1.00，建筑物與次梁的最大允許距離1c〔m〕：0.65； （4） 卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁〔主梁〕

24、的懸挑長度〔m〕：3.65，水平鋼梁〔主梁〕的錨固長度〔m〕：0.55，〔里側(cè)槽鋼亦不起作用計(jì)算〕次梁懸臂Mc〔m〕：0.00； 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-91 2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直建筑外墻 平臺(tái)長度A(m) 4 平臺(tái)寬度B(m) 3 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 考慮主梁錨長度 否 主梁間距L1(m) 次梁間距s(m) 次梁外伸長度m(m)

25、 側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m) 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) 側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 計(jì)算側(cè)鋼絲繩 否 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 次梁自重Gk2(kN/m) 主梁自重Gk3(kN/m) 欄桿、擋腳板類型 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN)

26、 5 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 三、設(shè)計(jì)簡圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算 模板類型 沖壓鋼腳手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖 取單位寬度1m進(jìn)展驗(yàn)算 ×Gk1×××Qk1+Pk/S)×××××2+5/2)× 抗彎驗(yàn)算： Mmax×q×s2××2·m σ=Mmax×106×1032<[f]=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算

27、次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 號(hào)槽鋼 截面慣性矩Ix(cm4) 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 次梁力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1×Gk1×1.3 ×Qk1)××Gk2×××2)×× p1×Pk×5=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)× p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L122/2)+

28、7× σ=Mmax/(γxWX×106××1032<[f]=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx×25004/(384×206000××104)×(5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000××104)=0.936mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=Mmax/φbWX×106××1032<[f]=205N/mm2 其中，φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系

29、數(shù)，按照下式計(jì)算： φb=(570tb/(lh))×(235/fy)=(570××53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989; 由于 φb大于，按照下面公式調(diào)整： φbφb 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×× 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×× 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 16a號(hào)槽鋼 截面面積A(cm2) 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) 截面慣性矩Ix(cm4) 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 20

30、5 彈性模量E(N/mm2) 206000 根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ80-91〕，主梁力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算〔不考慮側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用〕： 承載能力極限狀態(tài)： q1×(Gk3+Gk4+Gk5× p1×Pk× R1 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5 p2=Pk R2 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外 Mmax·m N=R外/tanα=R外/(h1/a1 σ=Mmax/

31、(γxWX×106××103×103×102)=122.352 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 變形圖(mm) νmax=5.569mm<[ν]=a1 主梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 λx=a1/ix N，Ex=π2λx22×××102×2 由λx，查規(guī)(GB50017-2003)中附錄C-2得，φx N/(φxA)+βmxMmax/(γxWx，Ex×103××102××106××103×××1032<[f]=205.000 N/mm2 主梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、

32、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN) R外 七、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號(hào) 6×37 鋼絲繩直徑 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN) 抗拉強(qiáng)度為(N/mm2) 1400 不均勻系數(shù)α 安全系數(shù)K 6 花籃螺栓 T=R外/sinα [Fg]=aFg×197.500/6.000=26.992kN>T外 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算 拉環(huán)直徑d(mm) 20 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 65 節(jié)點(diǎn)二 σ×103/[2××(20/2)2]=38.810 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九

33、、焊縫驗(yàn)算 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm) 8 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm) 120 節(jié)點(diǎn)三 σf=T/(he×lw×103/(2××2

34、 〔3〕、活荷載計(jì)算 1〕施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取1.50KN/㎡ Q3=1.50KN/㎡ 荷載組合 力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式〔規(guī)JGJ80-91.P31〕為:Mmax=qL2/8 (L-m2/L2)2 + PL/4 222))+7.70*2.30/4=6.21KN.m最大支座力計(jì)算公式:R=[P+q(L+2m)]/2 3、抗彎強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)算 次梁應(yīng)力：ó=M/YXWX≤[f] ，其中VX—截面塑性開展系數(shù)，取1.05： [f]—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：ó=6.21*103/〔1.05*

35、39.70〕=149.01 N/mm2； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值：ó=149.01 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205 N/mm2 滿足要求。 4、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 ó=M/φbWX≤[f]；其中—φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： φb=〔570tb/1h〕* 〔 235/fy 〕 經(jīng)過計(jì)算得到φb=570*8.50*48.00*235/〔2300.00*100.00*235.0〕=1.01；由于φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整：φbφb≤ 得到：φb =0.791； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算：φb =6.21*103 N/mm2

36、； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算：φb N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205 N/mm2 滿足要求。 三、主梁的驗(yàn)算： 根據(jù)規(guī)要求，卸料平臺(tái)的鋼繩作為安全儲(chǔ)藏不參與力的計(jì)算，主梁選擇14b號(hào)槽鋼口水平，其截面特性為： 慣性距 IX=609.4 cm4 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：WX=87.1 cm3 回轉(zhuǎn)半徑：驗(yàn)算ix=5.35 cm； 截面尺寸，b=60mm；h=140mm，t=9.5mm； 〔一〕、荷載欄桿與擋手板自重標(biāo)準(zhǔn)值，本例采用松木板腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15KN/m； （1） （2） 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用松木板腳手板；腳手板自重Q3=0.4KN/m2；

37、 〔二〕、力驗(yàn)算 為了考慮不利因素，我們把欄桿與擋腳手板自重、次梁的自重、腳手板得自重，考慮成主梁中部的集中荷載，來對(duì)主梁進(jìn)展計(jì)算。 P=1.26*1.2+[〔0.92+3.36〕*1.2+〔5.5+1.5〕*1.4]/2=8.98 KN 最大彎矩： Mmax=qL2/8 (L-m2/L2)2 + PL/4 其中γx—截面塑性開展系數(shù)，取1.05； 2； 主次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ=6.456*106/1.05/87100.0+1.20*1042； 22，滿足要求； 4．整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=M/〔φBWX〕≤ [f

38、] 其中φB—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： φB=570*9.5*60.0*235/(3550.0*140.0*235.0)=0.654; 由于φB大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： φBφB≤ 可得φB=0.639； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=6.456*1062； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ2 小于 [f]=205.00，滿足要求； 三、 鋼絲拉繩的力驗(yàn)算: 水平鋼梁的垂直支座反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算 Rci = Ruisinθi 其中Rci – 水平鋼梁的垂直支座反力〔KN〕； Rui – 拉鋼繩的軸力

39、〔KN〕； Θi – 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； Sinθi=sin〔ArcTan(6/(0.8+2.75))=0.861; 根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：Rui=Rci / sinθi; Rui = 6.619 / 0.861 = 7.69 KN; 四、 鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算： 選擇6*19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑18.5mm。 [Fg] = aFg/K 其中[Fg]—鋼絲繩的容許拉力〔KN〕； Fg – 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和〔KN〕，查表得Fg=199.5KN; α-- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系

40、數(shù)，對(duì)6*19、6*37、6*61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α=0.85； K – 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K=5.5。 得到：[Fg]=30.832KN>Ru=7.691Kn. 經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求； 五、 鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算： 取鋼絲拉繩〔斜拉桿〕的軸力最大值Ru進(jìn)展計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為： N=Ru=7690.645N. 拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： α=N/A≤[f] 其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不大于50N/mm22； 所需要的拉環(huán)最小直徑D=[7690.6*4/〔3.142*50.00*2〕]?=9.9mm。 實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=10mm的HPB235的鋼筋制作即可。 32 / 32