《配電房施工方案》word版

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1、霍尼維爾特（中國）有限公司青浦制冷廠公用工程分離項(xiàng)目-配電房施工方案 第一章 編制依據(jù) 1、與業(yè)主簽訂的施工合同 2、施工圖 a、總平面布置圖 b、建筑施工圖 c、結(jié)構(gòu)施工圖 3、主要法規(guī) 國家類: 中華人民共和國建筑法 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 行業(yè)類: 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 地方類: 上海市關(guān)于建筑工程標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定 企業(yè)類: 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件、作業(yè)指書 第二章 工程概況 1、工程概況 本工程由南通啟瀚建筑發(fā)展有限公司總承包，工程建設(shè)方為霍尼維爾特（中國）有限公司，嘉科工程（上海）有限公司設(shè)計(jì)，由 ***有限公司監(jiān)理，配電

2、房共1棟，建筑面積43.6㎡工程地點(diǎn)位于上海市青浦區(qū) 2、建筑設(shè)計(jì)概況 霍尼維爾特（中國）有限公司青浦制冷廠公用工程分離項(xiàng)目-配電房，其建筑層數(shù)為一層，建筑高度4.3m。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年， 抗震設(shè)防烈度為7度。 配電房室內(nèi)地坪相對標(biāo)高+0.000標(biāo)高的絕對標(biāo)高值為4.300 建筑構(gòu)造做法： 基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)采取柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，由于設(shè)計(jì)要求，獨(dú)立基礎(chǔ)與條形基礎(chǔ)考慮放坡系數(shù)和基底兩邊剛性角加寬尺寸，根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線

3、，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。 土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用局部開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.58（60°夾角）。 墻體工程： 墻體厚度240，防潮層以下的墻體采用MU10混泥土空心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑； 防潮層以上的墻體采用MU10混泥土空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。 外墻面：乳白色外墻涂料一底二

4、面，5厚1:2.5水泥砂漿抹面，16厚1:3水泥砂漿打底，磚墻加做界面劑。 屋面工程：本工程屋面屋面防水等級為II級，屋面排水組織見屋面平面圖，屋面做法及屋面節(jié)點(diǎn)索引見屋面平面圖，剖面圖，建筑構(gòu)造細(xì)節(jié)及技術(shù)要求見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集99（03）j201-1《平屋面建筑構(gòu)造》 內(nèi)墻面工程：先做墻體，界面處理劑一道（用于砼梁柱處），16厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底，5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面，滿刮2厚耐水膩?zhàn)诱移?，面刷白色乳膠漆。 頂棚：啞光丙烯酸乳一底二百，白水泥批嵌，細(xì)沙皮打光，8厚1:2水泥砂漿抹面壓光，12厚1:3水泥砂漿打底掃毛 地面：地坪需待拋下管線，設(shè)備基礎(chǔ)等施

5、工完畢后施工，地面為混泥土地面200厚c20混泥土隨搗隨抹光，鋪塑料薄膜，100厚砂石墊層，素土夯實(shí)。地坪墊層下的填土應(yīng)選用沙土，粉土，粘性土等，不得采用淤泥，腐植土，凍土，膨脹土及有機(jī)物含量大于8%，填土地基的壓實(shí)系數(shù)不小于0.90，且控制最優(yōu)含水率。 門窗工程：本工程所有窗戶的材料，制作以及安裝均應(yīng)滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)定。所以門窗居中安裝，門窗埋在墻或混泥土內(nèi)的（鐵）配件均應(yīng)做防腐處理。 油漆涂料工程:室內(nèi)裝修所采用的涂料詳見建筑材料做法表；室內(nèi)各項(xiàng)外露金屬構(gòu)件油漆為刷防銹漆，2道后再做同室內(nèi)外部分相同顏色的漆。各項(xiàng)油漆均由施工單位制作樣板，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。 防潮

6、層的做法：60厚細(xì)石混泥土（3Φ8，,Φ6.200）置于室內(nèi)地坪以下-0.06米處，同時(shí)應(yīng)在高差范圍內(nèi)側(cè)做豎向防潮層，并與橫向防潮層封閉，墻身防潮層位置若為鋼筋混凝土圈梁時(shí)，則不設(shè)置防潮層。 其他未盡事宜詳見施工圖。 3、主要建筑材料指標(biāo) a、鋼筋： Φ為HPB300 級鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=270N/mm2 Φ為HRB335 級鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=300N/mm2 混凝土強(qiáng)度等級；除基礎(chǔ)墊層為C15，構(gòu)造柱為C25，其余現(xiàn)澆混凝土均為C30. 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的保護(hù)層厚度： 部位 保護(hù)層厚度 部位 保護(hù)層厚度 梁、柱 25 樓板 20 基礎(chǔ) 4

7、0 c、基礎(chǔ)： 1）.本工程基礎(chǔ)參照上海地礦工程勘察有限公司2004年9月提供的《霍尼維爾特（中國）有限公司青浦制冷廠公用工程勘察報(bào)告》采用柱下條形獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)以砂石換填為持力層，地基換填后承載力特征值要求≥200Kpa。 2）.基槽開挖后，應(yīng)驗(yàn)槽。 3）.本工程基礎(chǔ)由于為新舊兩種類型的土質(zhì)，需將基底以下1.5m的土層換填，換填材料采用砂夾石，要求粒徑大于20mm的顆粒超過全重的50%，而且最大粒徑不宜超過50mm級。級配應(yīng)良好，不含組織殘?bào)w、垃圾等雜物。而且壓實(shí)系數(shù)要求達(dá)到0.97.換填后地基承載力≥200Kpa。 4）.室內(nèi)回填土須在基礎(chǔ)施工完畢后開始回填，回填夯實(shí)后，

8、澆筑墊層混凝土，待混凝土穩(wěn)定后開始搭設(shè)腳手架施工一層結(jié)構(gòu)。 4、工程現(xiàn)場情況 a、現(xiàn)場臨時(shí)水電都已接通。 b、現(xiàn)場場地已經(jīng)平整,施工道路也已經(jīng)貫通。 c、現(xiàn)場臨時(shí)住房、辦公室等都已布置完畢。 機(jī)械設(shè)備 臺數(shù) 鋼筋切割機(jī) 1 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 圓盤鋸 1 攪拌機(jī) 1 混凝土振動(dòng)棒 2 第三章 施工組織部署 1、施工組織原則 本公司將科學(xué)管理，精心組織、精心施工，嚴(yán)格遵守國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程組織施工，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求控制各施工程序，創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量、優(yōu)秀的文明工地，建綠色家園，與用戶效益共享。 運(yùn)用科學(xué)的管理思想，采用現(xiàn)代化的管理方法和

9、手段，對項(xiàng)目活動(dòng)中的人、機(jī)、料、環(huán)、法等各要素進(jìn)行策劃組織，控制協(xié)調(diào)、管理實(shí)施，并對項(xiàng)目活動(dòng)中的重要程序?qū)嵭心繕?biāo)管理，確保本工程各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 2、施工管理組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：楊軍儒 徐永昌 2.1工程部：負(fù)責(zé)指定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由各個(gè)工長及施工員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2.2 技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物質(zhì)檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)

10、督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測量員等組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。 2.3 質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由質(zhì)量員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2.4 安全部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防等工作，有安全負(fù)責(zé)人、安全員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2.5 物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、儲存、編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃、監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由材料負(fù)責(zé)人、材料員等組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2.6 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款收

11、回、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由預(yù)算員、會計(jì)員等組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 3、質(zhì)量管理體系及分工 4、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 工種 人數(shù) 瓦工 3 木工 3 鋼筋工 2 油漆工 2 5、施工區(qū)域劃分 根據(jù)本工程平面布置形式及工程特點(diǎn)，將工程劃分為配電房一個(gè)施工區(qū)域，可進(jìn)行平行施工。 6、施工段劃分 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)平面布置和施工區(qū)域的劃分，將本工程分為若干個(gè)施工段，施工段的劃分為： （一）基礎(chǔ)工程階段 （二）主體工程階段 （三）裝飾工程階段 7、施

12、工組織 根據(jù)業(yè)主對工期的要求，本工程 開工順序按總進(jìn)度計(jì)劃依次進(jìn)行 。 本工程遵循先地下后地上、先深后淺、先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后安裝等基建程序進(jìn)行有規(guī)律地施工，穿插施工時(shí)嚴(yán)格完善各項(xiàng)成品保護(hù)措施，以確保本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工滿足業(yè)主要求。 由于本工程工期要求緊，可按照各單體施工進(jìn)度情況，分段組織主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，在已經(jīng)驗(yàn)收的部分，立即進(jìn)行二結(jié)構(gòu)、裝修工程工作；沒有進(jìn)行驗(yàn)收的主體部分，繼續(xù)進(jìn)行該分部工作，待封頂后立即組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，隨即進(jìn)入二結(jié)構(gòu)、裝修、屋面等分部工程工作。這樣，多種工序穿插作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格安排好勞動(dòng)力的部署，認(rèn)真作好安全防護(hù)工作，協(xié)調(diào)好各工種之間的配合和協(xié)

13、調(diào)，確保各分部分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行。 8、重要工序控制 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程：主要控制基礎(chǔ)砼的澆注施工、墻柱與梁板不同等級砼的搭接澆筑、外墻溫差裂縫的控制、室外基坑的土方回填、粗鋼筋的連接和模板支設(shè)。 位移檢測：在基礎(chǔ)施工階段應(yīng)有專業(yè)檢測單位對基坑圍護(hù)、基坑周圍市政管線、基坑坑底等部位進(jìn)行位移檢測。并根據(jù)位移情況調(diào)整和采取應(yīng)急處理措施。 主體砼結(jié)構(gòu)施工：主要控制墻柱與梁板不同等級砼的搭接澆筑、粗鋼筋的連接、模板支設(shè)、外腳手架搭設(shè)和予埋件予留洞的留設(shè)。 填充墻砌筑：主要控制砌筑方式、拉結(jié)筋的設(shè)置和水電管線的予埋。 防水工程：主要控制地下外墻的防水，屋面防水、主體外墻防水和衛(wèi)生間的防水。 內(nèi)裝

14、修工程：主要控制裝修工程與專業(yè)水電安裝的配合和成品保護(hù)。 外裝修工程：主要控制上下兩段裝修施工的接茬處理及成品保護(hù)。 門窗工程：主要控制鋁合金門窗及特殊門窗的安裝及成品保護(hù)。 9、工程施工順序 10.1 總體施工順序 ：按工程總進(jìn)度計(jì)劃表實(shí)施。 10.2 工程施工順序 基礎(chǔ)工程→主體工程?裝飾工程→工程收尾 10.3 主體結(jié)構(gòu)施工順序 測量放線→墻柱鋼筋綁扎→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱梁及頂板模板→梁鋼筋→板底筋→水電、預(yù)埋件、預(yù)留洞預(yù)留→板面筋→墻柱梁板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→二結(jié)構(gòu)施工 10.4 外裝飾施工

15、 第四章 施工準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：楊軍儒 徐永昌 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 2.1 施工道路、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè) 根據(jù)審批后的施工總平面布置圖搭設(shè)各臨時(shí)設(shè)施，搭設(shè)要求應(yīng)符合當(dāng)?shù)匕踩拿鳂?biāo)化要求和本公司的文明安全達(dá)標(biāo)要求，搭設(shè)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。 2.2 施工用電布設(shè) 根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審批合格的施工用電布設(shè)圖布設(shè)施工用電線路，并按機(jī)械設(shè)備的布設(shè)配置總配電箱和分配電箱，將電線埋地加保護(hù)導(dǎo)管進(jìn)行敷設(shè)。施工用電線路布設(shè)后，應(yīng)按安全施工用電要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 3、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 3.1 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工

16、作十分重要，項(xiàng)目后勤部負(fù)責(zé)聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。 3.2 與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。 3.3 積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問題。 4、 勞動(dòng)力選配 工程開工前，公司人事部應(yīng)組織各有關(guān)部門及項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程所需的勞動(dòng)力及工程質(zhì)量和工期要求，合理選用合格的各工種勞動(dòng)力，并按工程進(jìn)度要求分期分批組織進(jìn)場，工人進(jìn)場后，應(yīng)按要求進(jìn)行進(jìn)場安全教育。 第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及措施 1、施工測量 1.1 人員組成及職責(zé) 項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)本工程的測量

17、技術(shù)管理工作。 技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)交底，技術(shù)資料收集管理，指導(dǎo)測量人員工作。 測量工：持證上崗，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測量放線。 1.2 施工放線 施工放線時(shí)，應(yīng)遵循先整體、后局部的原則，以平面控制線為基準(zhǔn)，放出各主要軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后再放出其他各細(xì)部控制線。 地下結(jié)構(gòu)部分施工放線直接利用地面控制點(diǎn)采用激光經(jīng)緯儀將其投測到墊層和基礎(chǔ)上，然后再根據(jù)投測的控制線放出其他各軸線和控制線。 地上部分施工放線時(shí)，應(yīng)先將地面控制點(diǎn)投測到一層結(jié)構(gòu)面上予埋的十字坐標(biāo)鋼板上，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。 1.3 注意事項(xiàng) 技術(shù)人員在施工前認(rèn)真校核圖紙尺寸，做好技術(shù)交底，施工過程中收集原始測量數(shù)據(jù)，根據(jù)建設(shè)單位

18、、監(jiān)理單位和本公司的技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定，做好自檢、復(fù)檢和報(bào)檢工作。 在測量過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《建筑工程施工測量規(guī)范》和《建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》，注意原始控制點(diǎn)和十字坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 2、鋼筋工程 A、嚴(yán)把入場關(guān)，不合格鋼筋不準(zhǔn)入場，鋼筋進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、疤痕、銹蝕嚴(yán)重。外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)還要按規(guī)范做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。 B、鋼筋加工按圖紙放樣，加工場按料表加工，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后投入使用。 C、保證鋼筋表面清潔，若有油漬、漆污、浮皮、鐵銹等設(shè)專人進(jìn)行清理直到達(dá)到規(guī)范要求后，再使用到

19、工程中去。 D、鋼筋在加工時(shí)保證形狀準(zhǔn)確，無翹曲、不平現(xiàn)象。 E、直徑大于等于25mm的水平鋼筋采用套筒冷擠壓連接；直徑大于等于14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑小于14mm的鋼筋采用綁扎連接。 F、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的接頭位置、搭接長度、間距、位置、數(shù)量、尺寸、焊接質(zhì)量等均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 G、墻筋綁扎，每道墻設(shè)兩控制50標(biāo)高線，并用石筆畫出鋼筋分檔位置線，嚴(yán)格控制其間距，尤其是加密區(qū)位置。 H、頂板鋼筋綁扎前在模板上彈出鋼筋位置線，按線綁扎，綁扎完后在板筋上鋪設(shè)跳板，供人行走，確保鋼筋位置，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋。 I、加強(qiáng)各工

20、種的密切配合，不得隨意剪斷鋼筋，如工程需要剪斷鋼筋時(shí)，必須向土建技術(shù)員申請，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，報(bào)請監(jiān)理認(rèn)可后方可斷筋，施工中要做好鋼筋加固措施。施工中要求：梁柱主筋嚴(yán)禁斷筋。 J、頂板鋼筋綁好后，設(shè)固定措施，墻筋在板處綁扎一道分布筋，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置準(zhǔn)確。 K、砼施工過程中，設(shè)鋼筋工專人看護(hù)鋼筋，根據(jù)控制線校正鋼筋位置，砼施工后立即對鋼筋上的水泥獎(jiǎng)及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理。 L、鋼筋綁扎完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后辦理簽認(rèn)手續(xù)后進(jìn)行下道工序。 3、模板工程 A、墻體在支模前進(jìn)行鑿毛清理。在墻體周邊根部抹寬

21、5cm、高為1-2cm的1:2.5的水泥砂漿找平層，用于控制模板找平及砼根部由于漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 B、墻體模板支立前要嚴(yán)格先檢查模板質(zhì)量，板面不合格者嚴(yán)禁使用，穿墻螺栓和支撐的位置、數(shù)量嚴(yán)格按交底執(zhí)行，以保證其牢固性。 C、模板支設(shè)時(shí)注意位置準(zhǔn)確，發(fā)生陰角與大模板咬邊現(xiàn)象立即改正，穿墻套管如有損壞及時(shí)更換。 D、墻模支好后拉通線找直并組織有關(guān)人員進(jìn)行模板預(yù)檢，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，拆模時(shí)亦應(yīng)辦理簽認(rèn)批準(zhǔn)制度。 E、為防止梁、板模板與墻砼面接觸處在砼施工時(shí)產(chǎn)生漏漿流墜現(xiàn)象，在梁板模支設(shè)前在梁板下口處用401膠粘貼寬3-4cm厚15mm的海綿條。 F、模板脫模后，派專

22、人清理、修理、刷油、保養(yǎng)處理，未經(jīng)保養(yǎng)的模板一律不許使用。 G、門窗洞口采用組合式木模板，預(yù)埋盒采用外加工塑料盒，每次拆模派人進(jìn)行認(rèn)真清理、刷油、組合關(guān)校正對角線，確認(rèn)尺寸無誤后再加固成型。 H、頂板模板施工分段施工，分段驗(yàn)收，其銅管支架及方木大小龍骨均拉線分層找平，拉線除拉縱橫線外，再對對角線進(jìn)行找平和核對尺寸。 I、砼澆筑施工時(shí)，設(shè)木工人員進(jìn)行看模。 4、砼工程 一、 混凝土澆筑工藝流程 模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→鋼筋驗(yàn)收→成品保護(hù)→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→現(xiàn)場養(yǎng)護(hù) 二、施工方法 施工準(zhǔn)備 1、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)

23、際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。 　　2、所有的原材料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。 　　3、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。 　　4、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。 　　5、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 　　6、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。 　　7、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。 8、在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，根據(jù)專項(xiàng)施工方案向進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組

24、織責(zé)任工程師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 9、施工方案已編制完畢，確定施工工藝程序、澆筑方法，并做好技術(shù)交底工作。 10、完成鋼筋連接、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。 11、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水的鋼筋上的油污等清除干凈。模板在澆筑前1d澆水濕潤，但不得留有積水；模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑

25、。并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板潤濕。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。地下室外墻根部松散混凝土已剔掉清除。部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處，最后用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)的雜物吹凈。 12、提前與攪拌站聯(lián)系，確保充足的材料儲備和運(yùn)輸車輛，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 13、澆筑混凝土用的架子、馬道已支設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。 14、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 15、混凝土工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底，混凝土澆灌申請單已被批準(zhǔn)。 16、準(zhǔn)備好混凝土抗?jié)B、抗壓試模和坍落度筒。

26、 17、墊層在基礎(chǔ)槽底上每隔3米左右插上鋼筋，做好上平標(biāo)志。 18、主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常（暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫）時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、防高溫措施。 19、提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系，確保道路暢通，水電供應(yīng)正常，與施工現(xiàn)場周邊住戶進(jìn)行溝通，取得他們的諒解。 20、根據(jù)各階段現(xiàn)場總平面布置情況，布置好混凝土汽車泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，檢查現(xiàn)場臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況。 混凝土的供應(yīng)與運(yùn)輸 商品混凝土場外供

27、應(yīng) 1、混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量 根據(jù)確定的攪拌站位置、每次澆筑混凝土的部位、澆筑方量及交通情況，經(jīng)過計(jì)算確定澆筑混凝土需要供應(yīng)的罐車數(shù)量。 2、確保正常供應(yīng)的措施 （1）熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時(shí)間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時(shí)間的行走路線。 （2）混凝土澆筑時(shí)間盡量安排在交通較暢通的情況下進(jìn)行（夜晚），減少在交通堵塞時(shí)進(jìn)行混凝土供應(yīng)。 （3）如澆筑時(shí)間無法避開交通堵塞、交通管制期時(shí)，可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決，另外，在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運(yùn)輸混凝土至工地，結(jié)束后再同時(shí)發(fā)幾輛至工地，可盡量緩解混凝土供應(yīng)的壓力。 （4）當(dāng)混凝土放置于混

28、凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)太久時(shí)，會出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回?cái)嚢枵?，不得使用? （5）夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。 （6）混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時(shí)間不得超過其初凝時(shí)間。 混凝土的場內(nèi)輸送 混凝土的輸送方式:包括混凝土汽車泵泵送或手推車、翻斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)兩部分。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土汽車泵送系統(tǒng)來進(jìn)行輸送，。零星混凝土或布泵管較困難時(shí)采用手推車、翻斗車運(yùn)輸。泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如必須中斷時(shí)，間斷時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目管理人員

29、必須進(jìn)行旁站，隨時(shí)處理現(xiàn)場發(fā)生的各種緊急情況。 施工進(jìn)度計(jì)劃 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 1 土方開挖

30、 2 墊層澆筑，基礎(chǔ)鋼筋，模板砼 3 磚基礎(chǔ)，回填土 4 一層平臺支模，柱鋼筋，一層平臺鋼筋

31、 5 平臺砼澆筑 6 模板拆除 7 墻體砌筑 8 屋面找平，防水，內(nèi)外墻抹

32、灰 9 門窗安裝，電纜溝施工 10 樓地面工程

33、 11 油漆，涂料工程 12 室外臺階散水 13 空壓機(jī)基礎(chǔ)，空壓機(jī)鋼架及頂棚

34、 14 冷水機(jī)基礎(chǔ) 1、墊層工藝流程 槽底清理→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù) 2、槽底清理 將基底雜物清除干凈，徹底清除基底的虛土，確?；妆砻嫫秸?，標(biāo)高符合要求。。 3、澆筑 混凝土澆筑采用場外運(yùn)輸，現(xiàn)場泵送的方式，澆筑時(shí)混凝土的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2米。 4、混凝土的振搗 施工采用插入式振搗器，插入

35、式振搗器的移動(dòng)間距，能保證震動(dòng)棒頭的有效作用半徑。 5、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 基礎(chǔ)混凝土澆筑 1、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù) 2、混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場泵送的方式。 3、混凝土的澆筑 基礎(chǔ)承臺混凝土的澆筑采取一次澆筑成型的方式，根據(jù)各承臺合理安排施工段和澆筑順序。每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。砼泵管的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2米。 4、混凝土的振搗 施工采用插入式振搗棒振搗，由于使用泵送砼，坍落度

36、大，流動(dòng)性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂，不出冷縫”的方法澆筑，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止，一般為10秒鐘，不可漏振或過振，攤灰與振搗應(yīng)對稱位置開始，以防止鋼筋及預(yù)埋件的走動(dòng)，對于集水坑等鋼筋交叉部位，鋼筋十分密集，振搗時(shí)應(yīng)特別注意，交叉部位面積較小處，應(yīng)從四周插振搗棒，對于交叉部位面積較大處，應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)注意間隔500mm左右，預(yù)留插棒孔（可在綁扎鋼筋時(shí)，插管徑48mm的鋼管，鋼筋綁扎完畢后拔出）。要嚴(yán)格按分層澆筑分層振搗的規(guī)程操作。澆筑到上表面，必須用木杠或木抹找平，使表面平整。 5、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加

37、以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 混凝土柱澆筑 1、工藝流程 模板內(nèi)清掃→撒水濕潤→澆5cm厚同配比去石子砂漿→分層澆注混凝土→混凝土振搗 → 模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù) 2、施工要點(diǎn) （1）模板支設(shè)前，對柱子和井壁根部進(jìn)行鑿毛，清除垃圾、露出堅(jiān)硬石子，并澆水濕潤。合模時(shí)注意在柱子根部預(yù)留清掃口。 （2）柱混凝土澆筑前一天，用水泥砂漿對柱子和井壁模板根部進(jìn)行封堵，以防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。 （3）柱砼澆筑前，底部先填以5-10㎝厚與柱砼配合比相同的減石子砂漿。泵車澆筑應(yīng)配合料斗進(jìn)行澆筑，不允許直接入模。柱混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，確保砂漿均勻澆筑入柱

38、。接漿厚度控制在5～10㎝厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。 （4）砼的分層澆筑：柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不允許超過2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。每層澆筑厚度控制為50cm，振搗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止過振或漏振，鋼筋密集處采用30mm振搗棒進(jìn)行振搗。采用測桿檢查分層厚度，測桿上按每隔分層厚度48cm間距刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時(shí)直立在砼上表面上，以外露測桿的長度來檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。 （5）振搗棒移動(dòng)間距不大于50㎝,必須插入下層砼5㎝以消除兩層砼

39、的接縫。 （6）對柱和梁板分開澆筑部位，柱水平施工縫應(yīng)比板底或梁底高出3-5cm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子。 （7）混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無移動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 （8）使用插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，每個(gè)振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間接縫。 梁、板混凝土澆筑 1、工藝流程 模板面清掃→撒水濕潤→混凝土

40、澆注→混凝土振搗→混凝土面刮平并掃毛→混凝土養(yǎng)護(hù) 2、操作要點(diǎn) （1）板砼澆注前撒水濕潤，然后采用布料機(jī)均勻布料，為了減少砼沖擊造成的荷載，可讓軟管平放在板面上。先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實(shí)。 （2）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （3）樓板砼的收面操作：樓板砼澆筑時(shí)大面刷毛，樓板與墻根、樓板與柱根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3㎜以內(nèi)。砼責(zé)任工程師監(jiān)督檢查操作工人砼樓板的壓光，樓板的平整度

41、必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 （4）施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板表面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 （5）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完畢凝結(jié)前，及時(shí)用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈，樓板必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。 （6）頂板混凝土未達(dá)到1.2N/m㎡以前（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）禁

42、止上人。 （7）梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。 （8）澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。 （9）梁、樓板混凝土振搗 梁板均使用插入式振搗器，樓板還需平板振搗器配合使用。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為500mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，振搗至上層出現(xiàn)浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間

43、的接縫。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。 澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 混凝土的振搗 混凝土基礎(chǔ)、柱、梁、樓板砼均采用插入式振動(dòng)棒振搗，板混凝土振搗尚需配合平板式振動(dòng)器。砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30s，要避免過振產(chǎn)生離析。振搗棒移動(dòng)間距，不大于振搗棒作用半徑的1.5倍；振搗棒與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50㎜。

44、 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、薄膜養(yǎng)護(hù)，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。 在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，每個(gè)樓層每個(gè)區(qū)設(shè)2-4個(gè)水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。 混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特

45、別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 1、豎向構(gòu)件 對柱等豎向混凝土，拆模后用塑料薄膜進(jìn)行包裹澆水養(yǎng)護(hù)。 拆模后對框架柱用塑料薄膜及時(shí)進(jìn)行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。 2、冬施養(yǎng)護(hù) 當(dāng)結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，為了減小熱量的散失過快，采用綜合蓄熱法施工，在井壁、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。各部位混凝土澆筑完畢后，在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾。必要時(shí)，需在結(jié)構(gòu)底部或旁邊燃火升溫，以確保混凝土施工質(zhì)量。 混凝土試件留置 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在

46、混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； （3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； （4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。每個(gè)梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)齡期8天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)，對同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)，防止丟失，如下圖。 混凝

47、土控制要點(diǎn) 柱砼澆筑 1、分層控制，使用分層尺桿，對操作人員的操作應(yīng)嚴(yán)格要求，加大獎(jiǎng)罰力度。 2、混凝土澆筑前必須先澆筑5～10㎝的同配合比的去石子砂漿，防止根部爛根。 3、撒落的砼清理，加強(qiáng)旁站監(jiān)督，保證在澆筑砼過程中，隨時(shí)清理撒落在樓板上的砼，確保文明施工和材料節(jié)約。 4、澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。 5、澆筑混凝土之前，首先將模板下部縫隙用砂漿封堵，防止漏漿，并納入模板驗(yàn)收的內(nèi)容。 6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以50cm為宜，利用標(biāo)尺檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使

48、標(biāo)尺每步起止線與模板上口平起，每次提升一步即為50cm，振搗采用自下而上的分層振搗方式，逐步上提。如遇門洞口時(shí)，應(yīng)使洞口梁側(cè)同時(shí)下料，高度保持一致。 7、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁對準(zhǔn)一個(gè)部位集中澆筑，應(yīng)來回移動(dòng)布料桿使混凝土在長度方向一定范圍內(nèi)（2m左右）均勻澆筑，使混凝土澆筑厚度均勻升高。并用振搗棒分層振搗密實(shí)。 8、在規(guī)范允許的誤差的范圍內(nèi)適當(dāng)增大混凝土坍落度，將坍落度控制在160-180之間，確?；炷恋牧鲃?dòng)性。 9、混凝土下料時(shí)，由于沖擊過大，極易使混凝土離析，最終結(jié)果導(dǎo)致混凝土的大部分石子在剪力墻底部堆積，石子之間沒用足夠的砂漿填充，在上部混凝土的壓力下，石子密實(shí)度高，導(dǎo)致振搗棒很難

49、插入，最終結(jié)果是混凝土漏振，出現(xiàn)大量的蜂窩，漏筋現(xiàn)象，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量，所以必須保證分層布料，分層振搗，循序上升。 10、混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁一次澆筑到頂，必須分層澆筑分層振搗密實(shí)，下部混凝土振搗密實(shí)后，再進(jìn)行上層混凝土的澆筑，同時(shí)保證上下兩層混凝土結(jié)合再下層混凝土初凝之前要進(jìn)行上層混凝土的澆筑，兩層混凝土澆筑時(shí)差控制在1小時(shí)以內(nèi)，上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土至少5cm。 11、振搗作業(yè)人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)所形成的孔洞及使混凝土氣泡排除，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，使上下混凝

50、土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距為300mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管人員，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。 12、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑時(shí)，墻柱混凝土澆筑高度控制在高于墻柱頂3cm，墻柱拆模后，剔掉上面2.5cm軟弱層，使柱墻深入頂板5mm，確保陰角整齊順直。 13、澆筑過程中隨時(shí)清理污染的鋼筋，鑿毛一定要及時(shí)，控制在能上人時(shí)混凝土強(qiáng)度不是太

51、高的階段進(jìn)行鑿毛清理。 樓板砼澆筑 1、加強(qiáng)彈在鋼筋上和四周鋼管上的的50㎝線的檢查復(fù)核工作，保證水平標(biāo)高控制線的準(zhǔn)確。 2、加強(qiáng)砼澆筑的平倉質(zhì)量，在砼平倉過程中，檢查人員要加強(qiáng)檢查，最后要用大杠收平，保證樓板板面的平整度。 3、在澆筑混凝土之前，頂板模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm，振搗每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。 4、隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木模子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。

52、 5、為確保樓面混凝土平整一致，樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出清晰的順紋。 砼施工要點(diǎn) 1、混凝土的允許偏差控制為：軸線位移5mm；標(biāo)高(層高)±10mm,(全高) ±30mm；截面尺寸+5mm,-2mm；柱垂直度(層高)5mm,(全高)H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm(2m尺)；預(yù)留洞中心線位置偏移5mm。 2、混凝土澆筑前檢查所有接頭是否嚴(yán)密,不得漏漿,檢查施工縫留置是否符合要求。 3、混凝土澆筑時(shí)，自由下料高度必須控制在2m以內(nèi)。 4、混凝土內(nèi)嚴(yán)禁加水,混凝土出現(xiàn)離析、坍落度損失過大的情況時(shí),必須經(jīng)二次攪拌后方可使用(摻入同原配合比的水泥、外加劑

53、、水、摻合料進(jìn)行調(diào)整、改善)。 5、墻混凝土應(yīng)分層澆筑，分層下料厚度應(yīng)按選用振搗棒的不同分別控制,不得超過振搗棒的實(shí)際作用部分長度×1.25倍厚度；現(xiàn)場必須制作分尺竿及適當(dāng)照明工作以作為檢查控制手段,墻混凝土澆筑前應(yīng)先在底部滿鋪以50~100mm厚同配合比水泥砂漿,門窗洞口兩側(cè)宜同時(shí)下料、振搗。 6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層或分段連續(xù)澆筑時(shí)接槎處必須確保間歇時(shí)間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。現(xiàn)場下料應(yīng)計(jì)算供應(yīng)混凝土速度要求,保證均勻下料,不出現(xiàn)施工縫。 7、振搗應(yīng)均勻,不得過振,應(yīng)使振點(diǎn)處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗混凝土移動(dòng)間距,采用插入式振搗器時(shí)，控制在振搗器

54、作用半徑的1.5倍以內(nèi)，采用表面振動(dòng)器時(shí)，控制在平臺能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。 8、振搗器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 9、分層澆筑時(shí),振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。 10、混凝土施工縫留置應(yīng)按要求,澆筑時(shí)不允許隨修改留置位置。 11、混凝土澆筑過程中及澆筑后及時(shí)清理鋼筋上的砂漿。 12、混凝土澆筑后,在混凝土終凝前及強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前,不得上人。 13、混凝土的養(yǎng)護(hù),冬季采用摻外加劑和蓄熱綜合法；常溫時(shí)，樓板和基礎(chǔ)采用澆水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對混凝澆水,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)能

55、保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，柱采用粘貼塑料薄膜配合澆水的保濕養(yǎng)護(hù)方式。 14、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測混凝土配合比使用情況，包括坍落度檢查、原材料變化、砂、石含水率變化情況等,確?；炷?配合比的準(zhǔn)確性。 15、混凝土取樣應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行,同條件試塊、依據(jù)拆模的需要留置相應(yīng)的組數(shù),同條件試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)同條件制作且養(yǎng)護(hù)。 5、專業(yè)預(yù)埋 A、各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)格按圖施工，做到準(zhǔn)確無誤，配合鋼筋綁扎交叉施工，嚴(yán)禁后敷后安、切割鋼筋和用電與鋼筋焊接；專業(yè)預(yù)埋在合模前，進(jìn)行預(yù)埋件的驗(yàn)收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞、偏移埋件位置，各專業(yè)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即進(jìn)

56、行處理，進(jìn)行相應(yīng)處罰。 B、合模后再敷設(shè)埋件者，按責(zé)任事故處理，如發(fā)現(xiàn)丟、漏、移位、發(fā)現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象者，嚴(yán)格追究責(zé)任并處罰。 6、成品保護(hù)措施 A、制定成品保護(hù)措施，成立成品保護(hù)小組，責(zé)任落實(shí)到專人； B、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，按合理的順序組織施工，預(yù)埋件、預(yù)留洞要認(rèn)真、準(zhǔn)確，土建與其他專業(yè)要配合，杜絕事后打洞剔鑿。 C、綁扎好的鋼筋不得踩踏，樓板鋼筋設(shè)馬凳以保持設(shè)計(jì)的幾何尺寸，澆筑樓板砼時(shí)設(shè)臨時(shí)棧道。 D、模板吊運(yùn)及拆裝時(shí)要輕拿、輕放，不準(zhǔn)硬撬，力戒損壞；桿件及支架在使用過程中要加強(qiáng)管理，不得摔砸，各種配件要及時(shí)分類碼齊。 E、門窗及配件

57、、玻璃、水電器件進(jìn)場后，要放入指定的地點(diǎn)。 F、抹灰面不準(zhǔn)用硬物觸碰，門框用鐵皮保護(hù)。 G、油漆粉刷要認(rèn)真仔細(xì)，強(qiáng)化成品保護(hù)措施，不得污染他物。 7、完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，做好資料整理 將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一響嚴(yán)肅的技術(shù)工作來抓，要有計(jì)劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，作到與工程進(jìn)度同步，并保證及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整。 總之，控制好施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)三檢制、樣板制、把隱患消除在萌芽狀態(tài)。 第九章 安全保證措施 1、安全施工管理目標(biāo) 消滅重傷及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人員安全，影響區(qū)域內(nèi)安全，確保達(dá)

58、到淮安市市級安全標(biāo)化工地”。 2、 安全生產(chǎn)管理制度 2.1 工地配備有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全檢查及管理、組織召集和主持每周一次安全生產(chǎn)例會，每天對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并作好記錄，并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安全措施的監(jiān)督執(zhí)行把關(guān)。 2.2 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，經(jīng)常性地對全體施工人員進(jìn)行《安全操作操作規(guī)程》教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。 2.3 設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的民工、不準(zhǔn)上崗。特殊工種持證上崗。 2.4 嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)

59、場，進(jìn)入現(xiàn)場的人員載安全帽，從事2米以上高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 2.5 施工出入口設(shè)置防護(hù)棚，施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語，為工程安全施工設(shè)立的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、提示牌等。 2.6 施工現(xiàn)場建立責(zé)任區(qū)制度，指定負(fù)責(zé)人，設(shè)立標(biāo)牌。一切施工人員嚴(yán)守安全紀(jì)律，正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 2.7 定期進(jìn)行安全檢查，安全管理人員佩戴標(biāo)志牌，經(jīng)常巡查現(xiàn)場。 2.8 不在任何已完成的永久性結(jié)構(gòu)上堆放超過設(shè)計(jì)允許荷載的任何材料、物品或設(shè)備。 第十章 文明施工保證措施 1、文明施工管理目標(biāo) 本工程將嚴(yán)格按照市建委有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行文明安全

60、施工管理，并確保本工程施工現(xiàn)場的文明施工。 2、場容管理措施 2.1 現(xiàn)場圍墻高度為2.0M，。 2.2 在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立名稱牌，包括：工程概況、現(xiàn)場總平面圖、項(xiàng)目主要管理人員、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、安全技術(shù)“十項(xiàng)措施”、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、現(xiàn)場防火須知。施工期間對現(xiàn)場銘牌要經(jīng)常維護(hù)直至竣工時(shí)拆除。 2.3 對進(jìn)場工人經(jīng)常性地進(jìn)行文明施工現(xiàn)場管理知識教育。 2.4 保持場容有序，現(xiàn)場機(jī)具、材料碼放和臨時(shí)設(shè)施布置要嚴(yán)格按照施工總平面布置圖放置，不亂堆亂放，亂挪用?，F(xiàn)場每月進(jìn)行一次文明施工的綜合檢查，月評比、季考核、年終時(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，促進(jìn)安全文明施工。 2.5 現(xiàn)場保持清潔，

61、在現(xiàn)場設(shè)立固定的垃圾臨時(shí)存放點(diǎn)并在各施工樓層或區(qū)域設(shè)立足夠尺寸的垃圾箱，定期將垃圾清除出現(xiàn)場，并按政府有關(guān)管理機(jī)構(gòu)的規(guī)定，運(yùn)送到指定的垃圾消納場。對離場垃圾和所有車輛進(jìn)行防遺灑和防污染公共道路的處理。 現(xiàn)場、生活區(qū)衛(wèi)生每天打掃一次，保證施工現(xiàn)場無積水和垃圾。 2.6 現(xiàn)場材料、構(gòu)件、輔料等按平面圖或指定地點(diǎn)碼放，按規(guī)格、品種分類碼放，擺放高度符合安全要求。 2.7 現(xiàn)場機(jī)械和機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁亂放，定期對機(jī)械維修保養(yǎng)，做到整潔無故障。 2.8 現(xiàn)場臨時(shí)用電保證安全，線路敷設(shè)符合安全規(guī)定，各類配電箱的開關(guān)、電閘箱設(shè)置合理，箱內(nèi)電器完好無損，配電箱、電閘箱加鎖，并設(shè)專業(yè)電工看管。 2.9

62、 現(xiàn)場操作認(rèn)真執(zhí)行操作工藝，不違返操作規(guī)程，不野蠻施工。 2.10 現(xiàn)場廁所采用水沖式，墻壁、屋頂門窗嚴(yán)密整齊，專人保潔，定期噴灑藥物。 3、治安綜合治理 3.1 保證24小時(shí)的保安保衛(wèi)，配備足夠的保安人員和保安設(shè)備。禁止任何現(xiàn)場內(nèi)的打架斗毆事件。 3.2 建立門衛(wèi)制度，門衛(wèi)佩戴袖標(biāo)并堅(jiān)守崗位。實(shí)施嚴(yán)格的現(xiàn)場出入制度，人員進(jìn)出現(xiàn)場應(yīng)有出入證；車輛的出入須有出入審批制度，有指定的專人負(fù)責(zé)管理，并對出場車輛填寫出門證。 3.3 加強(qiáng)對施工現(xiàn)場、料場、料庫的巡邏守護(hù)，對重要器材必須入庫保管，防止丟失或被盜。不規(guī)律的現(xiàn)場周邊和全現(xiàn)場的保安巡邏。 3.4 在規(guī)劃平面布置圖時(shí)，應(yīng)規(guī)劃設(shè)

63、計(jì)值班室，內(nèi)掛設(shè)門衛(wèi)制度牌，工地按公司《治安保衛(wèi)工作管理辦法》管理，設(shè)立專職保安員。項(xiàng)目經(jīng)理部每年年初應(yīng)與公司質(zhì)安部簽定《安全文明施工勞務(wù)管理綜合治理目標(biāo)管理責(zé)任書》。 3.5 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對施工現(xiàn)場所有人員進(jìn)行文明施工教育，并在安全技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行文明施工內(nèi)容的教育，且有記錄資料可查。 3.6 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織本項(xiàng)目的全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)知識，增強(qiáng)法制觀念，不得尋釁鬧事，打架斗毆，嚴(yán)禁采取任何形式的賭博活動(dòng)，杜絕刑事犯罪和違法亂紀(jì)行為。 3.7 嚴(yán)格搞好勞務(wù)管理工作。 3.8 項(xiàng)目經(jīng)理部要主動(dòng)與工地周邊有關(guān)社區(qū)單位搞好關(guān)系，積極開展共建文明活動(dòng)，發(fā)揮文明窗口的作用，樹立良好的建筑企業(yè)形象。 3.9 項(xiàng)目經(jīng)理部要結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況及特點(diǎn)制定有針對性的成品保護(hù)規(guī)章制度。 4、現(xiàn)場原有設(shè)施的保護(hù)措施 4.1 在整個(gè)工程施工期間，用明顯的標(biāo)志標(biāo)定所有現(xiàn)場內(nèi)和毗鄰現(xiàn)場的已有排水口、污水管、電纜溝、市政服務(wù)設(shè)施的總管、電信電纜、光纜和樹木等，并作好相應(yīng)的保護(hù)和維護(hù)。 4.2 確保所有現(xiàn)場周邊毗鄰的道路、步行道和現(xiàn)場出入口等的干凈和整潔，同時(shí)保證它們及周邊公共交通、公眾生活不受施工操作、材料裝卸、車輛、材料、物品、設(shè)備和工人而帶來任何妨礙。 4.3 竣工后，從現(xiàn)場拆除所有的臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物和臨時(shí)設(shè)施并恢復(fù)地面原狀。