生產(chǎn)車間設(shè)備考核細則

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生產(chǎn)車間設(shè)備考核細則 為了提高設(shè)備的使用性能和檢維修水平 保證設(shè)備的運行效率 依照公司的 現(xiàn)有設(shè)備管理制度 特制定本考核辦法 主要包括設(shè)備的操作使用 維護保養(yǎng) 維修 日常點巡檢 設(shè)備安裝 改造 事故處理等方面 1 設(shè)備的操作使用 1 崗位操作人員必須經(jīng)培訓合格 應(yīng)熟知設(shè)備的使用性能和應(yīng)急情況下的事故 處理措施 未經(jīng)培訓擅自上崗的扣車間 5 分 緊急情況下人員處理不當造成設(shè) 備損壞的扣車間 10 分 2 崗位工按規(guī)程操作設(shè)備 違章扣車間 5 分 造成損壞的 最低扣車間 10 分 3 崗位交接班必須記錄當班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況 少一次扣車間 5 分 4 崗位工按點檢標準的要求 每班對設(shè)備進行檢查 并做好記錄 維修工按點 檢線路進行檢查 并做好記錄 少一次扣責任單位 5 分 5 認真檢查設(shè)備 發(fā)現(xiàn)檢查不到位扣責任單位 5 分 6 運行設(shè)備內(nèi)部發(fā)現(xiàn)非流通介質(zhì)物品 扣車間 5 分 由此引起設(shè)備故障最低扣 車間 10 分 7 崗位工交接班要對設(shè)備的運行狀況 檢修維護 存在隱患及使用注意等事項 詳細說明 設(shè)備交接班一次不合格扣車間 10 分 8 崗位工必須認真完成設(shè)備科為保證設(shè)備正常運行所做的各種要求 規(guī)定 發(fā) 現(xiàn)一次不合格項扣車間 5 分 造成設(shè)備損壞的 最低扣車間 10 分 2 設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)維護 1 未經(jīng)過設(shè)備管理人員同意 擅自改換 替代潤滑油扣車間 5 分 2 一般軸承箱油位低于或超過標準扣車間 5 分 3 加油點缺少加油裝置或缺油每一點扣車間 5 分 4 潤滑油變質(zhì)沒及時更換 每點扣車間 10 分 5 班組加 換油后 必須填寫潤滑記錄并存檔 缺潤滑記錄一張扣車間 5 分 6 未查出明顯的設(shè)備隱患或知道而未反饋相關(guān)單位扣責任單位 10 分 7 地腳或聯(lián)接螺絲松動 短缺每一條扣車間 5 分 8 聯(lián)軸器 軸銷 彈性圈損壞 未及時更換或軸銷不全扣責任單位各 5 分 9 設(shè)備結(jié)構(gòu)連接件開焊或斷開未及時焊補扣責任單位各 5 分 10 不執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準 造成設(shè)備超負荷 超壓 超溫 超標運行發(fā) 現(xiàn)一次扣車間 5 分 11 運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)無油污 灰塵 不能放置任何與生產(chǎn)無關(guān)的雜物 發(fā)現(xiàn)一次扣 車間 2 分 次 12 各處連接螺絲應(yīng)及時潤滑防腐 由于工作不到位造成螺絲拆卸困難 以至 報廢的 扣車間 2 分 條 需動火處理的扣車間 10 分 13 設(shè)備 管線的保溫應(yīng)完好無損 不能有松動脫落現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)一處扣車間 5 分 14 室外管線 設(shè)施應(yīng)有定期防腐計劃并嚴格落實 做不到的扣車間 5 10 分 三 設(shè)備的跑 冒 滴 漏管理考核 1 輸料管線漏點處理不及時 扣車間 5 分 2 閥門滴水 冒汽 水嘴關(guān)不嚴扣車間 5 分 3 油路閥門 接頭滴油 各種密封蓋滴油扣責任單位各 5 分 4 各減速機滲油處 有條件處理而未及時處理的一次扣責任單位各 5 分 5 對平時不能徹底治理的泄漏點 應(yīng)采取臨時措施 不采取臨時措施每項扣罰 車間 5 分 四 計劃檢修管理考核 1 檢修及整改前將檢修的方案 檢修的工藝編排 檢修的質(zhì)量要求詳細完整的 制定出來 檢修結(jié)束后反饋檢修質(zhì)量跟蹤單 做不到扣責任單位 10 分 次 2 檢修前未制定檢修方案 備品配件未檢查 核實 申報 影響工作順利進行 的扣車間 5 分 次 3 檢修計劃項目合格率 100 無故少完成一項扣責任單位 5 分 4 檢修項目合格率 100 發(fā)生質(zhì)量事故停機每臺扣責任單位 5 20 分 5 檢修按時完成 無特殊原因每超一項扣責任單位 5 分 6 設(shè)備檢修 生產(chǎn)單位要安排專人進行跟蹤檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時提出 維修人 員要對提出的問題進行整改 提出問題未整改 檢修結(jié)束后出現(xiàn)問題扣維 修單位 5 分 項 檢修期間生產(chǎn)單位未跟蹤 檢修后出現(xiàn)問題對維修 車間 同時扣 5 分 項 7 檢修結(jié)束后主修人必須在檢修計劃上簽字確認 否則扣責任單位 5 分 項 8 設(shè)備檢修計劃項目準確率 100 每漏一項且對設(shè)備運行產(chǎn)生威脅的扣責任 單位 5 分 9 檢修后現(xiàn)場未做到人走場地清 一處不合格扣責任單位 5 分 10 改造性的項目完成的好 一次獎 5 20 分 五 設(shè)備事故 故障管理考核 1 設(shè)備故障停機 除計劃檢修外 各設(shè)備故障停機計劃為零 2 設(shè)備因故障停機 1 小時以上 影響生產(chǎn)的 扣責任單位 5 分 3 設(shè)備停機影響生產(chǎn) 3 小時以上 車間主任組織開分析會 寫出事故報告 48 小時內(nèi)上交生產(chǎn)部 一次做不到扣責任單位 5 分 4 如因備件 材料質(zhì)量造成設(shè)備故障 扣責任單位 5 分 5 設(shè)備檢修后 24 小時內(nèi) 因檢修質(zhì)量問題造成返修 扣責任單位 5 分 6 設(shè)備出現(xiàn)故障 十分鐘內(nèi)維修人員不到現(xiàn)場或維修人員到現(xiàn)場崗位人員不再 現(xiàn)場 扣責任單位 5 分 7 設(shè)備出現(xiàn)故障 維修人員有能力處理而另外叫人每次扣責任單位 5 分 8 填寫人 崗位工 維修工 班長 在故障處理完后 未填寫記錄 未按要求 填寫 填寫不認真 發(fā)現(xiàn)一次扣責任單位 5 分 9 明知設(shè)備有隱患或隱患長期得不到解決使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)而出現(xiàn)設(shè)備故障的 最低扣責任單位 10 分 10 運轉(zhuǎn)設(shè)備進入異物或操作不當造成主要設(shè)備部件損壞 扣車間 10 分 11 因事故造成的電機燒壞 3Kw 以下扣責任單位 10 分 3Kw 以上扣責任單位 20 50 分 12 一旦發(fā)生設(shè)備故障 事故 召開事故分析會 如不積極配合 明確責任 扣車間 5 分 13 車間備用設(shè)備要保證其使用性能 由于備用設(shè)備不能發(fā)揮備用作用而影響 生產(chǎn)的 每臺扣車間 設(shè)備各 5 分 6 物料管理考核 1 各種焊條 螺絲 螺母等易耗品 各車間要嚴格控制消耗 發(fā)現(xiàn)檢修進行完 現(xiàn)場仍留有電焊條 螺絲等 發(fā)現(xiàn)一次扣施工單位 5 分 2 設(shè)備備配件及鋼材等原材料 必須經(jīng)設(shè)備部門主管同意方可領(lǐng)取 相關(guān)人員 按規(guī)定發(fā)放 否則扣車間 5 分 次 3 嚴把備件 設(shè)備進貨渠道質(zhì)量關(guān) 不合格品一律退貨 未按規(guī)定辦理扣責任 單位 5 分 4 流入生產(chǎn)領(lǐng)域的不合格件 對生產(chǎn)造成損失的 扣設(shè)備 10 分 使用單位 5 分 由于使用單位保管不當 造成備件損壞及報廢的 扣責任單位 10 分 5 車間所用材料原則上隨用隨領(lǐng) 未用完材料要規(guī)范放置 不得隨意丟棄 發(fā) 現(xiàn)一次能用的丟棄物料扣車間 5 分 6 車間設(shè)備的停用 更換 報廢要經(jīng)設(shè)備和其它相關(guān)部門審核同意方可進行 換下物品要通過設(shè)備部門驗證后進行處理 以達到節(jié)省 節(jié)約的目的 不按要 求執(zhí)行扣車間 10 分 次 7 新?lián)Q設(shè)備材料使用達不到一個周期而損壞的 不論什么原因 發(fā)現(xiàn)一次扣責 任單位 5 20 分 8 廢舊物料按設(shè)備科要求分類放置 隨意亂放的扣車間 5 分 次 9 車間當月材料消耗超過考核標準時 每超一個百分點扣車間考核 5 7 修舊利廢及設(shè)備改造 1 正常維修的設(shè)備 部件 各車間應(yīng)主動組織進行維修 如發(fā)現(xiàn)有維修價值而 任意拆卸 毀壞 丟棄的扣車間 5 分 次 2 修舊利廢配件 200 元以上 可多件相加 并符合要求使用時間一個月以上 的車間和設(shè)備各加 5 分 3 崗位職工及其他人員對所用設(shè)備提出整改意見 經(jīng)確認能夠提高設(shè)備使用率 降低維修成本的 考核加 10 分 次 8 其它 1 每月相關(guān)部門檢查的不合格項中 出現(xiàn)一次設(shè)備不合格項扣所屬車間 5 分 項 9 設(shè)備使用要求及注意事項 1 各轉(zhuǎn)料泵工作時 泵腔內(nèi)必須有輸送液體 防止缺液造成機封及泵體內(nèi)部部 件燒壞 2 各下料設(shè)備應(yīng)均勻下料 因物料堵塞停車時 應(yīng)先將物料清理干凈再開車 嚴禁不清物料或清不干凈而頻繁開車驅(qū)動 3 閃蒸送料機 每班必須清結(jié)壁料一次 鏈條用機油潤滑 沸騰攪拌必須每班 緊固一次連接螺栓 4 結(jié)晶板框結(jié)壁料每周定期清理一次 用蒸汽吹掃干凈并手動轉(zhuǎn)動靈活 5 化工廠風機運行過程中應(yīng)該無振動現(xiàn)象 風機葉輪每天沖洗一次 6 各減速機油封 定期加機油潤滑 不能出現(xiàn)干磨情況 7 離心機振動劇烈時 應(yīng)隨時停車開蓋均勻物料 直到正常運行 8 設(shè)備開機時 真空泵 離心泵 各路閥門應(yīng)緩慢開啟 防止負荷過大而損 壞設(shè)備 9 各處連接螺栓 雨季每一個月抹油防腐一次 其它時間每兩個月一次 注 本條列設(shè)備根據(jù)車間設(shè)備使用情況隨時添加 如有違反根據(jù)相關(guān)考核項扣 分