基于UG的齒輪油泵的三維模型設計

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一．了解分析油泵 1．了解測繪對象 圖 示齒輪油泵內(nèi)、外結構形狀以及各個零件之間的連接和裝配關系。齒輪油泵是在液壓系統(tǒng)中使用的一個部件。從圖 以看出：齒輪油泵由十六種零件組成，其中有兩種標準件，即內(nèi)六角螺釘 16、銷 5× 18；八種非標準件，即左泵蓋、紙墊、泵體、主動齒輪軸、油泵蓋、密封圈、螺塞、從動齒輪軸 。 齒輪油泵靠泵體上的兩個安裝孔用螺栓固定在工作臺上。工作時動力由主動齒輪軸輸入，當他按逆時針方向（從左視圖上觀察 ）轉動時，主動齒輪軸上的齒輪帶動從動齒輪軸上的從動齒輪轉動，從而使從動齒輪軸按順時針方向轉動，圖 齒輪油泵的工作原理圖。如圖 示，當一對齒輪在泵體內(nèi)做嚙合傳動時，嚙合區(qū)內(nèi)右邊由于兩個相互嚙合的輪齒逐漸脫離，密封容積腔內(nèi)的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油箱中的由在大氣壓力的作用下，通過油管油泵低壓區(qū)內(nèi)的進油口，隨著齒輪的轉動，齒槽中的油不斷地沿著箭頭方向被帶至后邊，而左邊兩個輪齒逐漸進入嚙合使密封容積腔內(nèi)的壓力升高，所以油通過壓油口壓出，送至液壓系統(tǒng)中。 齒輪油泵螺 塞工業(yè)用紙數(shù)量材 料石 棉備 注彈 簧螺栓珠鋼珠定位圈泵 蓋鎖緊螺母墊 片主動軸齒輪圓柱銷墊 圈 6填 料零件名稱泵 體序號從動軸齒輪填料壓蓋小 墊 片工業(yè)用紙圖 齒輪油泵軸測圖 圖 輪油泵的工作原理圖 2．了解部件和裝配示意圖 根據(jù)部件的組成及各個零件之間的連接和裝配關系，先將螺塞拆下來，在用內(nèi)六角扳手將12 個螺釘拆掉，其他各零件就可以拆卸下來了，繪制裝配示意圖如圖 示。 裝配明細欄裝配示意圖螺 塞工業(yè)用紙小 墊 片彈 簧鋼珠定位圈鋼 珠螺栓墊 圈 6泵 蓋圓柱銷工業(yè)用紙墊 片主動軸齒輪鎖緊螺母填料壓蓋石 棉填 料從動軸齒輪泵 體備 注材 料零件名稱 數(shù)量序號圖 輪油泵裝配示意圖 二．建立零件模型 （ 1）泵體的結構分析 由圖 知，泵體屬于箱體類零件，用于容納和支承主動齒輪和從動齒輪，與泵蓋一起形成密閉容積腔，為了與左右泵蓋連接，所以在泵體的左右兩側分別加工六個螺紋孔，同時各有兩個銷孔，以便在泵體與泵蓋安裝時用銷子先定位，為了使齒 輪油泵在工作時與液壓系統(tǒng)連接，在泵體的前后壁上各加工螺紋孔，泵體下面的兩側右兩個耳板，其上有兩個安裝孔。 泵 體其余2 未注明鑄 造圓角 2）建模過程 繪制底座 —— 草圖 圖 伸： 圖 底座孔，再鏡像 圖 制后板草圖： 圖 伸： 圖 立側面孔，完成模型的建立： 圖 . 左泵蓋 的建模 3技術要求:泵 1）建立草圖 圖 2）拉伸 圖 3）打孔、倒角，完成模型建立 圖 . 主動齒輪軸 的建模 ⅡⅠⅡⅠ理 H B=22 0- 25 倒角均為1°技術要求齒 數(shù)模 數(shù)齒形角其余數(shù)量比例材料圖名圖 1)建立輪齒 圖 2）繪制各軸段的劃圖： 圖 3）拉伸出各軸段 圖 4）倒角，做鍵槽、打孔 圖 （ 1）從動齒輪軸 ⅠⅠ ⅡⅡ齒形角模 數(shù)齒 倒角均為1°理 H B=22 0- 25 0圖名材料其余（ 2）鎖緊螺母 其余數(shù)量比例材料圖名（ 3）填料壓蓋 其余比例數(shù)量圖名材料（ 4）小墊片 數(shù)量比例材料圖名 小墊片（ 5）螺塞 全部比例數(shù)量圖名材料螺塞發(fā)藍處理技術要求:（ 6）鋼珠定位圈 比例數(shù)量圖名材料（ 7）彈簧 度L=效 圈數(shù)n=7技 術 要 求:比例數(shù)量圖名材料三．裝配零件模型 1 調(diào)入組件 _泵體 2．裝配組件 _主動軸 圖 母 圖 圖 ．生成爆炸 圖 ．生成運動動畫 主動齒輪旋轉，帶動從動齒輪旋轉。（見動畫文件） 五．實訓總結 本次課程設計以老師命題為主，為期 6 周，包括提交產(chǎn)品圖，裝配圖，零件圖建立模型繪制等，課程設計說明書制作。 這學期的實 訓中，在收獲知識的同時，還收獲了閱歷，收獲了成熟，在此過程中，我們通過查找大量資料，請教老師，以及不懈的努力，不僅培養(yǎng)了獨立思考、動手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實驗課上，我們學會了很多學習的方法。而這是日后最實用的，真的是受益匪淺。要面對社會的挑戰(zhàn)，只有不斷的學習、實踐，再學習、再實踐 而 且，這對于我們的將來也有很大的幫助。以后，不管有多苦，我想我們都能變苦為樂，找尋有趣的事情，發(fā)現(xiàn)其中珍貴的事情。就像中國提倡的艱苦奮斗一樣，我們都可以在實驗結束之后變的更加成熟，會面對需要面對的事情。 與隊友的合作更是一件快樂的事情，只有彼此都付出，彼此都努力維護才能將作品做的更加完美。而團隊合作也是當今社會最提倡的。 總的來說課程設計鍛煉了我們的動手能力與總體規(guī)劃能力，也讓我們對沖壓模具有了更深刻的認識，讓我們在模具方面有了更大的成長，也學會了合作，學會了彼此遷就與忍讓，學會了傾聽，學會了正確的表達自我。 記住每一次有意義的經(jīng)歷，我們都能成長。 致 謝 通過此次課程設計，使我學到了許多知識，比如說整體的設計過程和實用性，你所設計的模具的最終目的是用模具來生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，其中還包括許多課本上學不到的知識。當然，在設計過程中出現(xiàn)的一些難題。比如說怎樣提高產(chǎn)品的加工精度，以及小型工件的加緊這些問題，都通過翻閱相關的書籍和經(jīng)過的悉心指教和幫助最終才得以解決，通過本次課程設計，也讓自己更加懂得了齊心協(xié)力、努力創(chuàng)新，自始至終都抱著一顆堅定的信念以及如何做能使其工件更加美觀、精度更高、工作效率最高的積極心態(tài)，去面對即 將到來的挑戰(zhàn)。 隨著科學技術的高度的發(fā)達，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術或設備。因此，我們應該樹立良好的設計思想，重視對自己進行機械設計能力的培養(yǎng)，樹立知識經(jīng)濟意識；善于利用各種信息資源，擴展知識面和能力；培養(yǎng)嚴謹、科學、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強環(huán)境保護意識，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會效益。 在此，感謝指導老師 — 劉宏麗老師在百忙之中給予我們作品的悉心指點與幫助。感謝她們?yōu)槲覀冎更c迷律、出謀劃策。同時，也感謝對這次設計給 予我?guī)椭耐瑢W和朋友們！ 再次向于各位老師致以誠摯的謝意！ 一．了解分析油泵 ..................................................................... 1 1．了解測繪對象 .................................................................. 1 2．了解部件和裝配示意圖 .................................................. 3 二．建立零件模型 ..................................................................... 4 ......................................................................... 4 2. 左泵蓋 的建模 ................................................................... 7 3. 主動齒輪軸 的建模 ........................................................... 9 ........................................................... 11 三．裝配零件模型 ................................................................... 15 1 調(diào)入組件 _泵體 ................................................................. 15 2．裝配組件 _主動軸 .......................................................... 15 母 ....................................................... 15 ........................................................................... 16 5．生成爆炸 ........................................................................ 16 四 ．生成運動動畫 ................................................................. 17 五．實訓總結 ............................................................................ 17 致 謝 .......................................................................................... 19