帶柄水杯的注射模具設計【含全套CAD圖紙】

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購買設計文檔后加 費領取圖紙 畢業(yè)設計說明 帶柄水杯模具設計 專 業(yè)： 學 生： 指 導 教 師： 完 成 日 期： 畢業(yè)設計（論文）前期工作材料 學生姓名： 學號： 系 部： 專 業(yè)： 設計（論文）題目： 帶柄水杯模具設計 指導老師： 材 料 目 錄 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設計（論文）選題、審題表 1 2 畢業(yè)設計（論文）任務書 1 3 畢業(yè)設計（論文）實習調(diào)研報告 1 4 畢業(yè)設計（論文）開題報告（含文獻綜 述） 1 5 畢業(yè)設計（論文）外文資料翻譯（含原文） 1 6 畢業(yè)設計（論文）中期檢查表 1 年 月 日 注：畢業(yè)設計（論文）中期檢查工作結(jié)束后，請將該封面與目錄中各材料合訂成冊，并統(tǒng)一存放在“畢業(yè)設計（論文）資料袋中（打印件一律用 型）。 畢業(yè)設計選題、審題表 學 院 選 題 教 師 姓名 專 業(yè) 專業(yè)技術 職務 申報課題名稱 課題性質(zhì) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 課題來源 A B C D √ √ 課題簡介 了解注塑模具，對模具的結(jié)構(gòu)認識，使用現(xiàn)代 術設計 模具。 設計（論文） 要 求 （包括應具備的條件） 1、實習報告 2、畢業(yè)設計（論文）開題報告 3、外文翻譯 4、設計塑料模具三維造型、模具型腔、模架 5、畢業(yè)設計（論文）說明書 課題預計 工作量大小 大 適中 小 課題預計 難易程度 難 一般 易 √ √ 所在專業(yè)審定意見： 負責人（簽名）： 年 月 日 院主管領導意見： 簽名： 年 月 日 說明： 1、該表作為本科學生畢業(yè)設計（論文）課題申報時專用，由選題教師填寫，經(jīng)所在專業(yè) 有關人員討論，負責人簽名后生效； 2、有關內(nèi)容的填寫見背面的 填表說明 ，并在表中相應欄打“√” 課題一旦被學生選定，此表須放在“畢業(yè)設計（論文）資料袋”中存檔。 畢業(yè)設計（論文）任務書 系 部： 專 業(yè)： 學生姓名： 學號： 畢業(yè)（論文）題目： 帶柄水杯模具設計 起 迄 日 期： 設計（論文）地點： 指 導 老 師： 專 業(yè) 負 責 人： 發(fā)任務書日期： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）任務書 1、本畢業(yè)設計（論文）課題應達到的目的： (1)熟悉塑料模具的理論知識 (2)了解塑料模具的設計方法 (3)運用 軟件設計塑料零件的上下模 (4)撰寫畢業(yè)設計說明書 2、本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）： (1)內(nèi)容： ① 設計塑料件成型模型 ② 模具三維造型 ③ 繪制模具零件圖、裝配圖 ④ 撰寫畢業(yè)設計說明書 (2)要求： ① 充分閱讀文獻，搜集相關資料 ② 在了解塑料加 工工藝的基礎上，應用 件設計塑料件成型模具 ③ 完成模具裝配圖、凹模、凸模、墊板的零件的三維工程圖 3、對本畢業(yè)設計（論文）課題成果的要求（包括畢業(yè)設計論文、 圖表、實物樣品等）： （ 1）帶柄水杯上、下模； （ 2）注射模裝配圖； （ 3）注射模主要零件的零件圖； （ 4）注塑模模架設計； （ 5）注射模設計說明書； 4、主要參考文獻： (1)范崇洛主編 機械加工工藝學 東南大學出版社 2009 年 (2)胡兆國主編 機械加工基礎 西南交大出版社、 2007 年 (3)傅水根主編 機械制造工藝學基礎 清華大學出版社 2011 年 (4)馮辛安主編 機械制造裝備設計 機械工業(yè)出版設 2004 年 (5)黃虹主編 . 塑料成型加工與模具 化學工業(yè)出版社 (6)王善勤主編 北京 :中國輕工出版社 (7)屈華昌 塑料成型工藝與模具設計 機械工業(yè)出版社 (8)何忠保等編 北京 :機械工業(yè)出版社 1 (9)錢可強 機械制圖 高等教育出版社 (10)廖念釗，古瑩庵等 北京 :中國計量出版社 (11)伍先明，王群等 國防工業(yè)出版社 (12)廖月瑩，何冰強主編 大連理工大學出版社 (13)馮新愛主編 北京：機械工業(yè)出版社 (14)何忠保等編 北京 :機械工業(yè)出版社 15)陳淑嶺 《模具制造》 2008 年第 3 期 畢業(yè)設計（論文）任務書 5、本畢業(yè)設計（論文）課題工作進度計劃 起止日期 工 作 內(nèi) 容 第 1~3 周 了解相關知識、完成實習調(diào)研，作開題報告 第 4、 5 周 完成模具結(jié)構(gòu)設計，包括凸凹模具、模架的三維造型 第 6、 7 周 完成相關的零件圖、裝配圖。中期檢查 第 8~10 周 撰寫畢業(yè)設計說明書 第 11、 12 周 完善相關資料、答辯 所在專業(yè)審核意見： 負責人： 年 月 日 學院意見： 院長： 年 月 日 實習報 告 終于等到了實習的時候了，很早以前就從老師和學姐學長那里打聽到了有畢業(yè)實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。 在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂 !因為我們在學到了作為一名機制專業(yè)學生所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵 ! 在剛剛到達實習單位的時候，我的心情是既興奮又激動同時還有點擔心，興奮激動是因為我看到了成摞 的零件圖、裝配圖、電路圖等等，這是在學校見不到的，可以說我們在學校見到的圖和這些圖比起來簡直就是小巫見大巫。當然，剛才說了，我的心中同時還有些擔心，擔心是因為我的師傅是什么樣的人呢？讓我干什么呢？我能干得好么？我要是干得不好會怎么樣呢？一系列的問號一直不停的我的腦子中浮現(xiàn)著。于是，我推開了我要去的辦公室的門，我的畢業(yè)實習之路也就此開始！ 一、實習過程 在我推開辦公室門的同時，我看到了我的師傅，我的實習老師。我萬萬沒想到的是，我的老師居然是個女的。我一直都認為，搞機械的一般都會是男的，而且是那種上歲數(shù)的老師傅 ，沒想到我的師傅是個四十來歲女的，頓時我的壓力就少了很多。剛到了單位，老師帶著我們這些實習生在單位到處逛了逛，哪里有什么，哪里是什么，都給我們認真講解。同時也跟我們說了很多生活上的事情，比如說工作時間，午休時間等等，一點都沒有老師的架子，就像是家里人，家里的長輩一樣，很親切。在我們都熟悉了解了我們的實習單位之后，老師對我們進行了分組同時分配了個人的任務。當老師分配了工作崗位之后，我很幸運的被分到了院材料室，從事零件測繪以及文件的收集整理工作。自認為自己的機械制圖學的還不錯，本來以為會很簡單，沒想到跟自己想象 的很不一樣。在學校的時候，作為一名機械設計專業(yè)的一名學生，掌握機械的制圖與測繪的必要性可想而知。 測繪實訓是我們機械設計專業(yè)的一個重要實踐環(huán)節(jié)，學校也根據(jù)專業(yè)情況學校開設了很多的測繪的實訓課，上課期間我堅持聽從老師的安排，按計劃完成每天的實訓任務，從中也更加深刻的了解機械的設計，制造與研發(fā) ，認真的完成好每一次實訓，為學好更深層次的專業(yè)知識打好基礎。然而在實際的工作崗位中，跟學校的學的還是不太一樣。當我看到桌子上的很多零件圖，測繪圖的時候，還是很傻眼。因為圖紙都很大很大，在學校我見過最大的圖紙是，我們 平時也很少會用到 圖紙，但是，實習單位的圖紙基本上都是 圖紙，甚至 還有更大的。當然不僅僅是機械制圖的圖紙，也有很多是電路圖，線路圖等等，讓我頓時就就得很凌亂，都不知道應該干什么好。估計這時候老師有看出來了我的疑惑，給我講解之后給我安排了我的工作任務： 1、結(jié)合在學校學到的知識，了解測繪的一般方法和步驟，掌握測繪技能及繪圖能力，并為后以后的工作扎下初步基礎； 2、通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)自己實際動手能力和零部件測繪能力。使自己能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導下完成 尺寸標注及各項技術要求注寫； 3、了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓練，培養(yǎng)自身初步的工程設計能力； 4、熟悉運用有關資料（如國家標準，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標準資料的能力； 5、培養(yǎng)自己團結(jié)協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)膶W習態(tài)度，增強責任感。 看到了自己的工作任務，我也就開始我的工作了。在開始測繪之前，我看了看辦公室書架上面的書，基本上都是關于機械的東西，機械制圖，機械原理等等，同時還有很多關于機械設計各項參數(shù)的書，也有很多是關于國家標準的書。看完了書之后又看了看桌子上已經(jīng)畫好的圖發(fā)現(xiàn) ，很多的手繪圖基本上都是草圖很少有表表準準的零件圖或者裝配圖。我們在學校的時候，基本上都是用手畫裝配圖或者零件圖啊。后來問了老師才知道，原來現(xiàn)在的很多單位都是用手畫出草圖，標出相應的尺寸，裝配方式等相關參數(shù)，最后用電腦繪畫出標準的零件圖裝配圖等等。而且像我們在學校使用的測繪軟件是 兩個軟件，我在單位用的也是這個軟件，因為我知道怎么用 及 圖，然而老師告訴我現(xiàn)在單位用電腦繪圖很少使用 多用的都是 等。 作為一名機械專業(yè)的學生，我不光要進行測繪也要去院車間進行實習，于是在實習最后幾天的時候，老師帶著我來到了院車間，學習銑工。我在車間實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂激動的是，我終于可以親自動手操作了，我想每一個工科的學生都想一試身手吧！其實，對我們這些工科的學生來說這是一次 理論與實習相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實 習過程中通過獨立地實習操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結(jié)合起來的，進行工程實習綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。其實，現(xiàn)在的工廠加工車間都是大批量生產(chǎn)加工零件，換句話說，很多的地方人工銑或者說是手工銑逐漸被數(shù)控銑所代替，所以編程也就越來越重要了。也就是在這個時候，我發(fā)現(xiàn)我自己要學的還有很多，單憑借學校學的知識肯本不夠用，要是想讓自己更優(yōu) 秀只能用知識武裝自己了。 二、經(jīng)驗總結(jié) 時光轉(zhuǎn)瞬即逝，兩個月的實習時間轉(zhuǎn)眼就過去了，我想我在這段時間里學到了很多也懂得了很多。通過現(xiàn)場實習、觀察，我知識面擴大了。實習使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識，同時又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學生吃苦耐勞的精神，也我們接觸社會、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。在實習期間也知道了學校和單位的差別，學校 是學習的地方，而單位則是工作的地方，任何單位都是以獲利為主，如果說我們的設計成本昂貴或者不容易生產(chǎn)，任何單位都是不會生產(chǎn)的。當然，我們同時也學到單位各位老師、各位師傅的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找工作中的錯誤，一遍又一遍?？赡苡械腻e誤對于老師來講十分的幼稚，但是老師還是能夠認真的講解，直到我們真正搞清楚弄明白為止，因此在這里我要再次感謝我的實習老師陳宏，她的諄諄教誨讓我至今年難以忘記，我會拿她當作標尺，在今后的生活和工作中嚴格要求自己。 畢業(yè)設計（論文）開題報告 學 生 姓 名： 學號： 專 業(yè)： 設計（論文）題目： 帶柄水杯模具設計 指 導 老 師： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）開題報告 1、結(jié)合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫 2000 字左右的文獻綜述： 文 獻 綜 述 本次畢業(yè)設計的課題為注塑模具設計，模具作為一種高附加值和技術密集型產(chǎn)品，其技術水平的高低已經(jīng)是衡量一個國家制作業(yè)水平高低的重要標志之一，此次的設計將涉及一些二維及三維軟件軟件的應用，如 、 ，以及相關軟件的應用。 通過本次設計可以使我掌握注射模的模具結(jié)構(gòu)機構(gòu) 的設計， 培養(yǎng)自己綜合運用所學基礎和專業(yè)基本理論、基本方法分析和解決測量與控制及其它相關工程實際問題的能力，同時 在獨立思考、獨立工作能力方面獲得培養(yǎng)和提高。隨著塑料制品在機械、電子、交通、國防、農(nóng)業(yè)、等各個行業(yè)廣泛應用，對塑料模具的需求日益增加，塑料模在國民經(jīng)濟中的重要性也日益突出。因此通過本次設計將對我所學的知識鞏固及靈活運用所學知識來解決解決實際問題有著深遠的意義。 整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術和能力等方面都有了很大進步，但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求、世界先 進水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。 加入 塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時帶來更多的機會。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯，有些甚至只有國外產(chǎn)品價格的 1/5～ 1/3，加入 ，國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入 本來就主要依靠進口，加入 ，不僅為高精 尖產(chǎn)品的進口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進的模具技術和管理經(jīng)驗，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作用。 雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的絕對量仍是進口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在 2006 年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進口；但也確實有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進口。這與中國現(xiàn)行的關稅政策及項目審批制度有關。二是 對模具出口鼓勵不夠?，F(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有 13%，而未達 17%。 從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應重點發(fā)展那些技術含量高的大型、精密、復雜、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持 20%左右的水平。 近二十多年間，國外注塑模 70年代許多研究者對一維流動進行了大量研究，由最初的 化方向發(fā)展。 80年代初開展三維流動與冷卻分析并把研究擴展到保壓分子取向以及翹曲預測等領域。 80年代中期注塑模 現(xiàn)了許多商品化注塑模較著名的有 :件； 這些先進軟件的熟練掌握極大地促進了國外模具行業(yè)的發(fā)展。因此，未來的一段時間內(nèi)，他們將朝著 大型、精密、 復雜與長壽命模具的方向發(fā)展。 （ 1）開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟模具。以適應多品種、少批量的生產(chǎn)方式。 (2)研究和應用模具的高速測量技術與逆向工程。采用三坐標測量儀或三坐標掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模 關鍵技術之一。研究和應用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設備是實現(xiàn)逆向工程的必要前提。 （ 3）推廣應用熱流道技術、氣輔注射成型技術和高壓注射成型技術。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應用這項技術是塑 料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國家標準，積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復雜的大型制品，模具設計和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也非常重要。 （ 4）應用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術 對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。 因此，放眼未來，模具技術的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。 畢業(yè)設計（論文）開題報告 2、本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 一、本課題需要研究或解決的問題： （ 1）設計塑料件成型模具； （ 2）模具三維造型； （ 3）繪制 模具零件圖、裝配圖； 二、研究手段（途徑） （一）、帶柄水杯三維造型 應用 中拉伸、拔模、倒圓角、抽殼、邊界混合等相關命令生成的相機面殼， 如下右圖所示。 （二）、模具設計 1、上、下模的設計 （ 1）調(diào)入模具參照模型 （ 2）設置收縮率 （ 3）設置毛胚工件 （ 4）設計分型面 （ 5）分割體積塊 （ 6）抽取模具元件 （ 7）澆口設計 （ 8）鑄模 （ 9）開模 2、模架的選用 根據(jù)對零件的體積、質(zhì)量估計可以計算出公稱注射量和鎖模力，從而可以根據(jù)公稱 注射量和鎖模 力選擇注射機。 由于在 中沒有我國標準模架庫，在此選擇與標準模架庫中相近的模架，然后作適當修改。 （三）、模架的設計 （ 1）載入模具裝配元件 （ 2）定義模具模架 （ 3） 添加定位環(huán)和澆口套 （ 4）設計頂出機構(gòu) （ 5）設計冷卻系統(tǒng) （ 6）加載所有組件 （四）注射機選用后基本參數(shù)的校核 (1)最大注射量的校核； （ 2）注射壓力的校核； （ 3）鎖模力的校核； （ 4）最大注射成型面積的校核 （五）出圖 從 系統(tǒng)轉(zhuǎn) 出以下文件的 件，并打印出來 （ 1） 模具裝配圖 （ 2） 水杯三維圖 （ 3） 凹模 （ 4） 凸模 （ 5） 定模板 （ 6） 定模座板 （ 7） 動模板 （ 8） 動模座板 （ 9） 動模墊板 （ 10） 推件板 （ 11） 推桿固定板和推桿墊板 畢業(yè)設計（論文）開題報告 指導教師意見 ： 1、對“文獻綜述”的評語： 2、對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結(jié)果 的預測： 指導老師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日 畢業(yè)設計中期檢查表 學生姓名 學號 指導教師 選題情況 課題名稱 難易程度 偏難 適中 偏易 工 作 量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化 的要求 任務書 有 無 開題報告 有 無 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學習態(tài)度 出勤情況 好 一般 差 工作進度 快 按計劃進行 慢 中期工作匯報及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定： 所在專業(yè)意見： 負責人 年 月 日 I 摘 要 模具是工業(yè)的重要工藝裝備，是許多工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的組成部分。塑料作為現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展的基礎材料之一，是農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源、交通運輸?shù)冉?jīng)濟領域不可缺少的重要材料，其用途已滲透到經(jīng)濟和生活的各個領域，和鋼鐵、木材、水泥成為材料領域的四大支柱。模具是工 業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，被各行業(yè)廣泛用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品，其產(chǎn)生的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍，被譽為 ―效益放大器 ‖。 本設計為 帶柄 水杯模具制作設計，它系統(tǒng)的介紹了 帶柄 水杯模具中的各個零部件的加工工藝過程及整套模具的裝配和使用。其中，涉及到注射機各種參數(shù)的選取、零部件的加工方法、注射模的結(jié)構(gòu)及相關的計算問題及特種加工工藝。在該模具設計中，利用 制了零件圖和裝配圖 。 本設計在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量做到在提高生產(chǎn)率的同時把生產(chǎn)成本降到最低。 關鍵詞 : 模具； 注射機； 塑料。 he is an is an of as of of is an of of is of in of is of a as it of of of in to of of of In to in of as as to of 目 錄 摘要 第一章 緒論 .................................................................................................... 1 具及模具工業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀 ............................................................................. 1 料成型模具的種類 ............................................................................................. 1 射模具的發(fā)展方向 ............................................................................................. 2 第二章 塑料成型工藝 .................................................. 錯誤 !未定義書簽。 件材料的選擇 ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 定成型方法 .......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 塑成型工藝過程 ................................................................................................. 4 型前的準備 .............................................................................................. 4 塑成型過程 .............................................................................................. 4 件的后處理 ............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 件的結(jié)構(gòu)工藝性 ................................................................................................. 6 件成型工藝參數(shù) ................................................................................................ 7 度 .............................................................................................................. 7 力 .............................................................................................................. 8 型周期 ...................................................................................................... 9 第三章 帶柄水杯注射模具設計 .................................................................. 10 塑成型設備 ....................................................................................................... 10 塑機結(jié)構(gòu)組成 ......................................................................................... 10 塑機的分類 ............................................................................................ 10 塑機的型號規(guī)格 .................................................................................... 10 射模具分類及典型結(jié)構(gòu) .................................................................................... 11 射模分類 .................................................................................................. 11 射模典型結(jié)構(gòu) .......................................................................................... 11 柄水杯模具的結(jié)構(gòu)設計 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。 型面位置的確定 ..................................................................................... 14 腔數(shù)量的確定 ............................................................ 錯誤 !未定義書簽。 注系統(tǒng)設計 ............................................................................................ 15 型零件設計 ............................................................................................ 16 模導向機構(gòu)設 計 .................................................................................... 17 出機構(gòu)設計 ............................................................................................ 18 具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計 ............................................................................ 20 準模架的選用 ........................................................................................ 20 架的尺寸計算 ........................................................................................ 21 射模具與注射機的關系 .................................................................................. 22 大注射量的校核 ..................................................................................... 22 射壓力的校核 ......................................................................................... 22 模力的校核 ............................................................................................. 23 模行程的校核 ......................................................................................... 23 第四章 帶柄水杯模具三維設計 .................................................................. 25 柄水杯三維造型及模具設計 ........................................................................... 25 架設計 .............................................................................................................. 27 義模具模架 ............................................................................................ 27 加設備 .................................................................................................... 28 計頂出機構(gòu) ............................................................................................ 29 計冷卻系統(tǒng) ............................................................................................ 29 第五章 帶柄水杯注射仿真分析 .................................................................. 31 ro/e 塑料顧問的簡介 ......................................................................................... 31 料顧問模塊的進入 .......................................................................................... 31 析功能應用 ...................................................................................................... 31 析結(jié)果 .............................................................................................................. 31 析結(jié)果的輸出 ................................................................................................... 33 射仿真分析的優(yōu)缺點 ...................................................................................... 33 第六章 小結(jié)與展望 ...................................................................................... 34 結(jié) ....................................................................................................................... 34 望 ....................................................................................................................... 34 致 謝 ............................................................................................................... 35 參考文獻 ......................................................................................................... 36 附 錄 ............................................................................................................. 37 外文資料 帶柄水杯模具設計 第一章 緒論 具及模具工業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀 整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術和能力等方面都有了很大進步，但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求、世界先進水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。 加入 給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時帶來更多的機會。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯，有些甚至只有國外產(chǎn)品價格的1/5～ 1/3，加入 ，國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入 本來就主要依靠進口，加入 ，不僅為高精尖產(chǎn)品的進口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進的模具技術和管理經(jīng)驗，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作用。 雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的絕對量仍是進口大于出口，致使模具外貿(mào)逆 差逐年增大。這一狀況在 2006 年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進口；但也確實有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進口。這與中國現(xiàn)行的關稅政策及項目審批制度有關。二是對模具出口鼓勵不夠。現(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有 13%，而未達 17%。 從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應重點發(fā)展那些技術含量高的大型、精密、復雜、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料 工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持 20%左右的水平。 料成型模具的種類 1. 注射模 注射模又稱注塑模。塑料注射成型是在金屬壓鑄成型的基礎上發(fā)展起來的，成帶柄水杯模具設計 型所使用的設備是注射機。注射模通常適合于熱塑性塑料的成型，目前部分熱固性塑料也可以采用該方法。塑料注射成型是塑料成型生產(chǎn)中自動化程度最高、采用最廣泛的一種成型方法。 2. 壓縮模 壓縮模又稱壓塑?；驂耗z模。塑料壓縮成型是塑件成型方法中較早采用的一種方法。成型所 使用的設備是塑料成型壓力機，是熱固性塑料通常采用的成型方法之一。與塑料注射成型相比，壓縮模成型周期較長，生產(chǎn)效率較低。 3. 壓注模 壓注模又稱傳遞模。壓注成型所使用的設備和塑料的適應性與壓縮成型完全相同，只是模具的結(jié)構(gòu)不同。 4. 擠出模 擠出模是安裝在擠出機料筒端部進行生產(chǎn)的，因此也稱為擠出機頭。成型所使用的設備是塑料擠出機。只有熱塑性塑料才能采用擠出成型。 5. 氣動成型模 氣動成型模是指利用氣體作為動力介質(zhì)成型塑料制件的模具。氣動成型包括中空吹塑成型、抽真空成型和壓縮空氣成型等。與其他模具相比較 ，氣動成型模具結(jié)構(gòu)最為簡單，只有熱塑性塑料才能采用氣動成型。 除了上述介紹的幾種常用的塑料成型模具外，還有澆鑄成型模、泡沫塑料成型模、聚四氟乙烯冷壓成型模和滾塑模等。 射模具的發(fā)展方向 適應多品種、少批量的生產(chǎn)方式。 用三坐標測量儀或三坐標掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模 關鍵技術之一。研究和應用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設備是實現(xiàn)逆向工程的必要前提。 輔注射成型技術和高壓注射成型技 術。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應用這項技術是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國家標準，積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關鍵。氣體輔助注射成型可在帶柄水杯模具設計 保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復雜的大型制品，模具設計和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度， 繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也非常重要。 因此，放眼未來，模具技術的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。