懸挑式卸料平臺施工方案 (2)

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1、 豐泰.紫金城9#、10#、11#、12#樓 懸挑式卸料平臺施工方案 目 錄 1.編制依據(jù)…………………………………………………………2 2.工程概況…………………………………………………………2 3.施工安排…………………………………………………………2 4．主要施工方法……………………………………………………2 5.平臺的設(shè)計及荷載取值：………………………………………3 6.桿件計算………………………………………………………4 7.各項管理措施…………………………………………………5 8.構(gòu)造

2、附圖…………………………………………………………7 1.編制依據(jù) 1.1豐泰.紫金城施工圖紙。 1.2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。 1.3鋼筋焊接及驗收規(guī)范。 1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 2.工程概況 本工程為四川豐泰金科投資有限公司開發(fā)建設(shè)9#、10#、11#、12#樓，位于綿陽市游仙區(qū)仙童路西側(cè)，地理位置良好，地式平坦，交通便利。本工程9#、10#、11#、12#樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)和柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)置于復(fù)合地基層上,地基承載力特征值fak=450KPa。建筑耐火等級為一級，建筑安全等級為一級，建筑安全使用期為50年，抗震烈

3、度為7度。 3.施工安排 3.1 本工程2014年5月1日開工，2015年12月30日竣工。 3.2 基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工階段采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中,樓層材料轉(zhuǎn)換采用外掛鋼平臺施工。 4.主要施工方法 1)施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。 2）構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計尺寸進(jìn)行組裝，并保持整體平衡不扭曲，桁架與鋼管欄桿用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。在桁架上布設(shè)腳手管。 3）鋪設(shè)腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用φ12鋼筋壓牢。 4）安裝欄桿，欄桿高度為1500mm。欄桿內(nèi)側(cè)張設(shè)安全密目網(wǎng)。

4、5）安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面φ20的吊環(huán)上，并用Y5-15繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。 6）利用塔吊的吊索將M20的卸甲分別從平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將[20#槽鋼支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)面，利用結(jié)構(gòu)層平面的予留鋼筋環(huán)用鋼絲繩連接限位。 7）先將2根φ15的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)框架柱上，框架柱四角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，再將2根φ15的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)留鋼筋環(huán)上，（2Φ25鋼筋）。鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口150mm。 8）接好鋼絲繩調(diào)整完畢，（其中2根作安全繩）。經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起

5、重吊鉤，上下操作。 9）懸掛限載標(biāo)牌。 5.平臺的設(shè)計及荷載取值： 5.1平臺設(shè)計 1)鋼平臺主梁采用[20cm槽鋼（200×73×7）。 2)次梁采用φ48×3.5焊接鋼管桁架，Φ20鋼筋。 3)木板厚50mm，并與桁架固定牢固。 4)吊環(huán)采用φ20的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應(yīng)力32000N。 5) 鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，計4根，其中2根作安全繩。卸甲采用M20。 6)鋼絲繩連接采用Y5-15繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。 7)平臺三面作高度為1500mm的圍護(hù)。用φ48×3.5鋼管與[20焊接,內(nèi)掛安全密目網(wǎng)。

6、8)結(jié)構(gòu)層平面設(shè)予留鋼筋環(huán)2只,用鋼絲繩連接平臺支腿,防止平臺外傾和外側(cè)受力過大下翻。 5.2荷載取值： 鋼管桁架及剪刀撐220N/m2。木板400 N/m2 ，施工荷載2000N/m2。，槽鋼[20 260 N/m，欄桿及密目網(wǎng)150 N /m。 6.桿件計算： 1)桁架計算：每品桁架受荷面積S=0.65×2.50=1.625m2。每品桁架承載力F=(220+400+2000)×1.625=4258N。 每只節(jié)點受力 P=4258/4=1065N。 壓桿BC=-1.77×1065=-1885N, φ48鋼管A=489 mm2。 λ=575/15.9=36.16,j =0.9

7、13，б=1885/[0.913×489] = 4.3 N/mm2<215 N/mm2 符合要求。 拉桿GH=2.205×1065=2157N，б=2157/314=6.87 N/mm2<215 N/mm2 符合要求。 拉桿AF=1.68×1065=1789N，б=1789/314=5.70 N/ mm2<215 N/mm2 符合要求。 壓桿FB=1.68×1065=1789N，λ=381/5=76.2，j=0.808<215 N/mm2 符合要求。 б=1789/[314×0.808] =7.04 N/ mm2<215 N/mm2 符合要求。

8、2)主梁計算：主梁均布荷載 q=[620+2000] ×10/8+260+150=3685 N/ m。 M=1/8×3.658×33502=5169364N·mm。 W=1/[6×200] ×[73×2003-(73-7) ×1853]=137873.6mm3。 ?=5169364/137873.6=37.5 N/mm2<215 N/mm2 滿足要求。 3)鋼絲繩計算：為安全計，鋼絲繩每側(cè)設(shè)二道φ15鋼絲繩，單道受力，另一道為安全繩，鋼絲繩單道受力驗算: T=3685×2.4/cos42°56′=12082N K=F/T=132000×0.85/12082=9.3

9、 符合要求。 4）預(yù)埋鋼筋計算：K1=1.55; As1= As2=491mm; Vj=12082N; μ=1； fsv=310/0.7； ar=1 K1Vj≤μ·（As1＋As2）fsv·ar 1.55×12082≤1×(491+491) ×310/0.7×1 18727≤213094 k=213094 /18727=11.3 7. 各項管理措施 7.1安全防護(hù)措施： 1)懸挑式鋼平臺應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，應(yīng)編制施工方案。 2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物

10、上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。 3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。 4)應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用A3鋼制作。 5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1500mm。 7)鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 8)鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)

11、。 9)操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 7.2安全管理措施： 1)搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。 2)構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。 3)嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。 4)六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止作業(yè)。 5)安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。 6)搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 7)搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。 8)搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使用。 8.構(gòu)造附圖。 第 8 頁 共 8 頁