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1、教學(xué)檢測A
一、選擇題(10×2分=20分)
1. 切削用量對切削溫度影響最大的是( )。
A.切削速度 B. 切削深度 C. 進給量
2. 與工件上得已加工表面相對得刀面是( )。
A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.切削平面
3. 在機械加工中直接改變工件的形狀,尺寸和表面質(zhì)量,使之成為所需零件的過程稱為( )
A.生產(chǎn)過程 B.工藝過程 C.工藝規(guī)程 D.機械加工工藝過程
4. 工件在安裝定位時,根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個,仍滿足加工要求,這種情況稱為(
2、 )。
A.欠定位 B.不完全定位 C.完全定位 D.過定位
5. 砂輪的硬度是指( )。
A.磨粒的硬度 B.磨粒脫落的難易程度 C.磨粒、結(jié)合劑、氣孔的體積比例
6. 在球體上銑平面,若采用圖所示方法定位,則實際限制( )個自由度。
A. 1 B.2 C.3 D.4
7. 工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度( )。
A. 之和 B. 倒數(shù)之和 C. 之和的倒數(shù) D. 倒數(shù)之和的倒數(shù)
8. 經(jīng)濟加工精度是在( )條件下所能保證的加工精度和表面粗糙
3、度。
A. 最不利 B. 最佳狀態(tài) C. 最小成本 D. 正常加工
9. 淬火鋼7級精度外圓表面常采用的加工路線是( )。
A.粗車—半精車—精車 B. 粗車—半精車—精車—金剛石車
C. 粗車—半精車—粗磨 D. 粗車—半精車—粗磨—精磨
10. 工序余量公差等于 ( )。
A. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和
B. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差
C. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一
D. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一
二、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)(10×1分=
4、10分)
1. 在切削運動中,主運動只能允許有一個。( )
2. 當(dāng)有色金屬(如銅、鋁等)的軸類零件要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時,不能采用磨削加工的方法,而只能采用超精車的工藝方法。( )
3. 硬質(zhì)合金刀具熱效應(yīng)磨損的主要形式包括:相變磨損、擴散磨損和氧化磨損。( )
4. 切削用量中切削速度對刀具耐用度的影響最大,其次為切削深度,而進給量對刀具耐用度的影響最小。( )
5. 欠定位在加工過程中不允許存在。( )
6. 磨削機床床身導(dǎo)軌時,由于磨削熱會使導(dǎo)軌產(chǎn)生中凸。( )
7. 直線尺寸鏈中必須有增環(huán)和減環(huán)。( )
8. 精加工時使
5、用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。( )
9. 主軸的徑向跳動會引起工件的圓度誤差。( )
10. 工序尺寸的布置,一般采用“入體原則”,因此對于軸類外圓表面工序尺寸,應(yīng)標(biāo)成上偏差為零,對于內(nèi)孔類表面工序尺寸,應(yīng)標(biāo)成下偏差為零。( )
三、填空題(20×1分=20分)
1.機械加工工藝系統(tǒng)由 、 、 和 組成。
2.下圖為車削工件端面的示意圖,圖上標(biāo)注的進給運動是 ,主偏角是 ,刀具后角是 ,已加工
6、表面是 。
3. 一次磨刀之后,刀具進行切削,后刀面允許的最大磨損量(VBB),稱為 , 或者叫做磨損限度。
4. 車外圓時,導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度誤差對零件加工精度的影響比垂直面內(nèi)的直線度誤差影響 得多,故稱水平方向為車削加工的誤差 方向。
5. 工序是指 。
6. 工藝過程一般劃分為 、 、 和 四個加工階
7、段。
7. 工藝尺寸鏈的兩個特征是 和 。
8. 工藝系統(tǒng)熱變形的熱源大致可分內(nèi)部熱源和外部熱源。內(nèi)部熱源包括 和 。
四、名詞解釋題(5×2分=10分)
1. 基準(zhǔn)重合
2. 變值性系統(tǒng)誤差
3. 機械加工工藝規(guī)程
4. 刀具耐用度
5. 加工精度
五、簡答題(5×4分=20分)
1. 粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么?
2. 什么是裝配?保證裝配精度的工藝方法有哪些?
3. 刀具磨
8、損的方式有幾種?磨損原因是什么?
4. 影響加工余量的因素有哪些?
5. 表面質(zhì)量的含義包含哪些主要內(nèi)容?
六、計算題(2×10分=20分)
1. 加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保證尺寸10+0.2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。
2. 某批環(huán)形零件在銑床上采用調(diào)整法銑削一缺口,其尺寸見下面零件圖,要求保證尺寸43 0-0.1mm?,F(xiàn)采用900的V形塊和支承板兩種定位方案,試分別求它們的定位誤差,并判斷能否滿足加工要求。(已知銑削加工的ω=0.05mm)
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