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1、鋼筋混凝土工程監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理依據(jù)1. 海天翡翠城工程監(jiān)理規(guī)劃2. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001);3. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002);4. 普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ55-2000);5. 混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87);6. 地下工程防水質量驗收規(guī)范(GB50208-2002);7. 其他有關規(guī)范和規(guī)定。二.監(jiān)理控制要點與方法 (一)事前監(jiān)理控制要點與方法1. 組織有關監(jiān)理人員學習相關圖紙.技術資料.施工規(guī)范和質量標準.2. 各工程項目施工前,組織相關圖紙會審.會審后,要求施工單位及時編制施工組織設計報監(jiān)理工程
2、師審批,監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括:主要施工方法.質量保證措施、安全保證措施、進度計劃、機具設備計劃、勞動力使用計劃、產(chǎn)品保護措施等.施工組織設計經(jīng)監(jiān)理審批同意,并報送業(yè)主后方可施工.3. 檢查施工單位操作持證上崗情況(管理人員資格證和特殊工種);檢查施工單位 是否對操作人員進行技術交底,以及是否有辦理工種間交接驗收手續(xù);檢查施工單位是否已提供由法定有資質單位設計的混凝土施工配合比。4. 混凝土工程所用有關材料.機械設備須報監(jiān)理工程師審批同意后方能使用,審核內(nèi)容包括:材料品種.規(guī)格.性能是否滿足國家有關標準和施工配合比配合,作業(yè)機械是否按施工組織設計要求配備機械工作狀態(tài)是否正常。（1） 普通混
3、凝土和輕骨料混凝土所用的粗.細骨料,應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,粗骨粒徑最大不得超過結構截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4,對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過50mm（2） 骨料應按品種.規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石。（3） 拌制混凝土宜采用飲用水,當采用其他來源水時,水質必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（4） 混凝土中摻用外加劑的質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求,外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求,施工及氣候條件.混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)實驗后確定。5、混凝土的拌制.運輸.澆筑.養(yǎng)護必須滿足規(guī)范要求。（1）
4、混凝土攪拌須保證原材料稱量準確,偏差應滿足中的第7.4.3條規(guī)定的允許偏差。（2） 混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆注地點，到達澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進行二次攪拌。（3） 采用泵送混凝土時：輸送管宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥沙漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；在泵送過程,受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（4） 在地基或基礎土上澆筑混凝土時，應清除淤
5、泥和雜物，并應有排水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。（5） 混凝土自高處傾的自由傾落，不應超過2m，當澆筑高度超過3m時，應用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥沙漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1 1.5h,再繼續(xù)澆筑。（6）澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。（7）澆筑混凝土應連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。（8）采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定：1每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2當采用插入式振搗器時，
6、搗實混凝土的移動距離，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm；3當采用附著式振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣；4當采用附著式振動器時，其設置間距通過試驗確定，并應與模板緊密連接；5當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動的方法，壓力為13KN/m。（9）施工縫的位置應在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定：1柱宜留置在基礎的頂面、梁的下面；2與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上2030mm處；3單向板，留置在平行于板的
7、短邊的任何位置；4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；5墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；6雙向受力樓板，多層剛架及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。（10）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。（11）承受動力作用的設備基礎，不應留置施工縫，當
8、須留置時，應征得設計單位同意。（12）在設備基礎的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應符合下列要求：水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應大于150mm；當?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可留置在不小于地角螺栓埋入混凝土部分總長度四分之三處；垂直施工縫，其與地腳腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5倍。（13）承受動力作用的設備基礎的施工縫處理，應符合下列規(guī)定：標高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應留成臺階形，臺階的高度比不得大于1.0；在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土時，應對地腳螺栓進行一次觀測校準；垂直施工縫應加插鋼筋，其直徑為1216mm，長
9、度為500600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫垂直面上也應補插鋼筋；施工縫的混凝土表面應鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應用水沖洗干凈，濕潤后在其表面抹1015mm厚與混凝土成分相同的一層水泥砂漿。（14）對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不少于7d，對摻加緩擰型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆筑次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（15）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其暴露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。（16）在已澆筑的混凝土強
10、度未達1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、檢查腳手架是否牢固及道路是否暢通。 （1）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤，且不得有積水。 （2）澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預埋件等進行檢查。（3）作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。（二）事中監(jiān)理控制要點與方法 1、施工過程監(jiān)理控制要點（1）檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應嚴密，若接縫寬超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2）檢查模板安裝是否平整光
11、滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷離劑，且澆搗前對模板澆水濕潤。（3）對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動器。（4）在重新開始澆筑混凝土前，應對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5）鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動。（6）對于豎向結構側模應防止模板腳吊腳；在澆筑混凝土前先澆50100mm后的水泥漿。（7）安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度、符合要求才允許接駁梁模板。（8）混凝土澆筑后，表面應用抹子認真抹平。2、混
12、凝土在拌制和澆筑過程中應按規(guī)定進行檢查，且在監(jiān)理日志及旁站記錄表中詳細記錄。（1）抽查混凝土運輸?shù)碾S車單，檢查出廠時間和混凝土標號是否符合規(guī)定，超過規(guī)定時間的必須要求施工單位退貨，發(fā)現(xiàn)混凝土標號錯誤須立即指出并進行處理。（2）檢查混凝土在澆筑地點的塌落度。（3）檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗，對有抗?jié)B要求的混凝土，尚應進行抗?jié)B性試驗，試件應在澆筑地點隨機取樣制作。（4）檢查混凝土的供應，是否保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。檢查澆筑是否連續(xù)進行，當必須間歇時，應按施工方案的規(guī)定留設施工縫。（三）事后監(jiān)理控制要點與方法1、混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的馬蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：2.
13、5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強度再高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。（2）對影響混凝土結構性能的缺陷，必須合同設計有關單位研究處理。2、混凝土施工中應注意加強產(chǎn)品保護：（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動預埋件的插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板牢固和嚴密。（3）已澆筑樓板。樓板踏步的上表面混凝土要加以保護?；炷翉姸冗_到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架
14、和模板。（4）側模板拆除時要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。（5）混凝土外觀質量檢查按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）中的第8.2條規(guī)定執(zhí)行。三、混凝土施工中的監(jiān)理相關資料 按照廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統(tǒng)一用表中的要求，把混凝土施工中的監(jiān)理相關資料如下列出：1、混凝土商品混凝土質量驗收提交資料：工程材料/構配件/設備報審表GD 附件： （1）混凝土配合比設計報告GD（2）水泥物理性能檢驗報告GD（3）砂物理性能檢驗報告GD（4）碎石或卵石檢驗報告GD（5）外加劑檢驗報告GD（6）粉煤灰檢驗報告GD（7）混凝土拌和用水檢驗報告GD（8）混凝土抗壓強度檢驗報告GD（9）混凝
15、土抗?jié)B等級檢驗報告GD（10）預拌混凝土出廠質量證明書GD2、檢驗批質量驗收提交資料：報驗審請表GD 附件：（1） 混凝土施工工程檢驗批質量驗收記錄表（II）GD(同GD)（2） 現(xiàn)澆混凝土結構觀感質量及尺寸偏差檢驗批驗收記錄表（I）GD(同GD)（3） 混凝土設備基礎外觀及尺寸偏差檢驗批驗收記錄表（II）GD(同GD)（4） 混凝土塌落度檢測記錄表GD（5） 混凝土養(yǎng)護情況記錄表GD（6） 混凝土后澆帶施工檢查記錄GD3、 結構現(xiàn)場檢測（根據(jù)合同或對混凝土質量有懷疑時采用）資料提交（1）回彈法檢測混凝土強度報告GD（2）鉆芯法檢測混凝土抗壓強度報告GD（3）超聲回彈綜合法檢測混凝土強度報告G
16、D（4）超聲法檢測混凝土缺陷報告GD4、分項質量驗收記錄分項工程質量驗收記錄GD25001混凝土安全技術監(jiān)理內(nèi)容1、 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛撤把，腳不得踏在料斗上， 料升起時斗的下方不得站人。清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢；2、 在攪拌機轉運過程中，不得將工具伸如滾筒內(nèi)；3、 用井架運輸時，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢；4、 澆灌框架柱混凝土，要注意觀察模板、頂架情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不準直接站在模板或支架上操作；5、 在澆灌結構邊沿的柱、梁時，外部應有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施；6、 澆灌深基礎混凝土和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)情況，應立即報告并采取措施；7、 使用振動棒時應穿戴防護用品，用裝有漏電保護開關的制箱，制箱應架空放置；8、 驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收部合格部準作下一道工序作業(yè)。文檔由本人精心搜集和整理，喜歡大家用得上，非常感謝你的瀏覽與下載。凡本廠職工應熱愛電廠、熱愛崗位、熱愛本職工作，發(fā)揚“團結務實、爭創(chuàng)一流，立足崗位，愛廠敬業(yè)，盡職盡責，不斷提高工作質量和工作效率，圓滿完成各項生產(chǎn)和工作任務，為華能的建設和發(fā)展作出貢獻2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請指正
鋼筋混凝土工程監(jiān)理控制要點與方法
