輸油管道拆除安裝工程施工組織設(shè)計(jì).doc

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1、目 錄第一章 工程概況及施工準(zhǔn)備3第1節(jié) 編制說(shuō)明3第2節(jié) 編制依據(jù)3第3節(jié) 工程施工特點(diǎn)4第4節(jié) 施工準(zhǔn)備4第二章 組織機(jī)構(gòu)及管理模式6第三章 工期安排8第四章 施工總體部署8第五章 管道拆除主要施工方法9第1節(jié) 拆除前的準(zhǔn)備9第2節(jié) 拆除作業(yè)施工方案9第3節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工安全及防護(hù)措施11第六章 管道安裝施工方法14第1節(jié) 準(zhǔn)備工作14第2節(jié) 管道施工順序（詳圖見下頁(yè)）15第3節(jié) 管道安裝17第4節(jié) 管道試壓及系統(tǒng)沖洗18第5節(jié) 管道的防腐與保溫19第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施19第1節(jié) 技術(shù)措施19第2節(jié) 質(zhì)量保證組織措施23第八章 安全文明施工的技術(shù)組織措施31第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措

2、施31第2節(jié) 文明施工措施33第3節(jié) 雨季施工措施34第九章 確保工期的技術(shù)措施35附件：總進(jìn)度計(jì)劃輸油管道拆除安裝施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況及施工準(zhǔn)備第1節(jié) 編制說(shuō)明此投標(biāo)書是我公司針對(duì)油庫(kù)技改工程安裝工程編制的技術(shù)標(biāo)，詳細(xì)介紹我公司承建油庫(kù)技改工程的工程概況、主要施工方案、施工部署和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理等內(nèi)容，施工主要管理程序、施工總體部署及施工總體計(jì)劃，施工機(jī)具設(shè)備平衡計(jì)劃，施工勞動(dòng)力平衡計(jì)劃。按照業(yè)主要求，本次安裝工程主要包括以下內(nèi)容：現(xiàn)有輸油管道清洗、拆除及運(yùn)輸。主要工程內(nèi)容是對(duì)輸油管線進(jìn)行安裝，包括定位，放線，驗(yàn)線，支架制作與安裝，管線的安裝。第2節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)是根

3、據(jù)建設(shè)單位提供施工圖及有關(guān)施工說(shuō)明，結(jié)合我方現(xiàn)場(chǎng)勘察進(jìn)行編制。（1）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005（5）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91；（6）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94；（7） 公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量體系文件（8） 公司承建類似工程的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)第3節(jié) 工程施工特點(diǎn)工程工作量大，工期較緊，主體工程工期為150天（日歷天），土建、安裝交叉進(jìn)行，需抓好統(tǒng)籌、緊密銜接，組織力量，齊頭并進(jìn)，保證工程的順利進(jìn)行。

4、油庫(kù)改造是在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行，在拆除安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和制度，確保施工期間安全。施工期正逢冬季和春季多雨時(shí)節(jié)，濕度較大，給施工造成一定難度，需做好防雨、防潮等準(zhǔn)備。第4節(jié) 施工準(zhǔn)備一、在輸油管道工程開工以前，要作好各方面的施工準(zhǔn)備工作，其中需要現(xiàn)場(chǎng)解決的問題有：輸油管道拆除清洗管道水源取水點(diǎn)的設(shè)置、管道預(yù)制場(chǎng)地的設(shè)置、臨時(shí)水、電的安排等。二、組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，對(duì)業(yè)主所提供的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉?biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量標(biāo)高對(duì)比，是否有誤差。再根據(jù)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高排列管網(wǎng)的施工先后順序。設(shè)施軟件材料施工機(jī)械設(shè)計(jì)圖答辯施工方案編制圖 紙 會(huì) 審設(shè) 計(jì) 交 底材 料 進(jìn) 場(chǎng)材

5、料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收人 員 進(jìn) 場(chǎng)臨 設(shè) 搭 建生活安排安全、技術(shù)交底熟悉圖紙電纜鋪設(shè)工具就位施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就 位施工機(jī)械調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)施工機(jī)械安裝電源箱柜，安全開關(guān)檢查施工準(zhǔn)備第二章 組織機(jī)構(gòu)及管理模式為了滿足技改工程施工的需要，公司將迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。采用動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理方法組織施工，實(shí)施ISO9002質(zhì)量保證模式，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。經(jīng)理部根據(jù)人員精、層次少、調(diào)度靈的原則建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理體制（公司項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖見下頁(yè)），實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制。所設(shè)六個(gè)職能部門的職責(zé)范圍如下：1、行政部：負(fù)責(zé)黨、政、工、

6、團(tuán)及內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，文秘、公關(guān)、宣傳、保衛(wèi)、后勤、保健、打印復(fù)印、小車班等業(yè)務(wù)。2、施工部：負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、施工調(diào)度、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工以及施工機(jī)具調(diào)配等業(yè)務(wù)。3、技質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖紙資料等業(yè)務(wù)；負(fù)責(zé)貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督、控制質(zhì)量體系運(yùn)行，組織A、B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查，組織單位工程質(zhì)量評(píng)定，監(jiān)督探傷和理化試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程、計(jì)量等管理業(yè)務(wù)。4、采辦部：負(fù)責(zé)設(shè)備器材計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)貨、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等業(yè)務(wù)以及勞動(dòng)用品管理；負(fù)責(zé)施工機(jī)具的管理。 5、經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)合同、預(yù)算、結(jié)算、勞資、定額、企業(yè)管理等業(yè)務(wù)。6、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)資金管理、成本控制等業(yè)務(wù)。7、各職能部門崗位人

7、員的設(shè)置應(yīng)適應(yīng)目標(biāo)管理的需要，管理人員相對(duì)穩(wěn)定。項(xiàng)目作業(yè)層以施工隊(duì)為基本單位，按專業(yè)和系統(tǒng)實(shí)行項(xiàng)目集中管理，統(tǒng)一指揮。施工作業(yè)層項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 (生產(chǎn))項(xiàng)目副經(jīng)理 (經(jīng)營(yíng))項(xiàng)目副經(jīng)理 (技術(shù)) 技質(zhì)部 主任 施工部 主任 財(cái)務(wù)部 主任 采辦部 主任 經(jīng)營(yíng)部 主任 行政部 主任鉚焊工程隊(duì)管焊工程隊(duì)車 隊(duì)防腐施工隊(duì) 電儀隊(duì)起重工程隊(duì)NDT中心機(jī)泵 隊(duì)項(xiàng)目總經(jīng)理土建工程隊(duì)焊 工維 護(hù)起重工安 裝制 作放 樣焊 接切 割金屬工勞動(dòng)人員工長(zhǎng)吊 裝制 作龍門吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)電工、鉗工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)第三章 工期安排根據(jù)輸油管道工程的總工期要求，將該工程工期初定于2012年3月至2012年8月。具體進(jìn)度計(jì)劃見 附

8、件1：總進(jìn)度計(jì)劃。第四章 施工總體部署根據(jù)整個(gè)輸油管道工程特點(diǎn)，將所有輸油管道工程分為2個(gè)施工片區(qū)，其中：29#、25#、26#、27#、25#、24#、23#、19#、10#、11#、12#罐體輸油管道作為1片區(qū)，13#、18#、19#、20#、21#、22#、16#、17#、14#、15#、8#、7#、5#、6#、2#、3#、4#罐體輸油管道施工作為2片區(qū)，兩大片區(qū)進(jìn)行平行流水施工。第五章 管道拆除主要施工方法第1節(jié) 拆除前的準(zhǔn)備因?yàn)楸静鸪こ叹哂泻艽蟮囊兹?、易爆性，在拆除工作正式開始之前，建設(shè)單位應(yīng)向相關(guān)部門辦理拆除工程審批手續(xù)。施工單位只有做好充分的準(zhǔn)備工作，才能確保拆除工作的順利進(jìn)行

9、。從而優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、安全地完成拆除任務(wù)。1、施工技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，了解拆除工作的主要內(nèi)容，掌握所拆除設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其管道的走向、長(zhǎng)度及其障礙物等。2、對(duì)拆除工作施工區(qū)域周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，以了解拆除工作是否會(huì)對(duì)周邊居民及其他施工單位造成影響，以便制訂相應(yīng)的安全防護(hù)措施。3、編制有效的施工技術(shù)方案和安全保障措施。4、編制人力計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃（見表一、二）5、組織具有一定拆除經(jīng)驗(yàn)的施工人員，特別是起重吊裝人員（持證上崗）進(jìn)行該項(xiàng)工程的拆除工作。第2節(jié) 拆除作業(yè)施工方案1、由于該工程拆除的是輸油管道，而拆除方法是采用氧乙炔焰切割，很容易引起火災(zāi)或爆炸，故在拆除工作開始之

10、前，應(yīng)先將儲(chǔ)油罐的二次控制閥門外側(cè)法蘭螺栓松開并移位，將閥門關(guān)閉，拆除的管道口用盲板封閉。向管道內(nèi)注水沖洗，達(dá)到動(dòng)火條件進(jìn)行油氣檢測(cè)后方可進(jìn)行拆除工作，其目的是防止氧乙炔焰切割時(shí)，遇油氣燃燒。如國(guó)家有規(guī)定須審批時(shí)，則必須履行拆除工程審批手續(xù)。2、管道拆除：、管道拆除前一定要檢查各閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，確認(rèn)后方可進(jìn)行拆除工作。、管道拆除，應(yīng)先拆開二次閥門外側(cè)法蘭，將管內(nèi)清除干凈后，方可進(jìn)行切割作業(yè)。管道拆除要先從二次閥門的入口處利用氧乙炔焰進(jìn)行切割，完成與下一級(jí)系統(tǒng)的隔離，在切割過(guò)程中，可以從切口處適當(dāng)注入一些水，以防止由于管道內(nèi)油液吹除清理不徹底引起著火。切割后及時(shí)將管口進(jìn)行封堵。以避免在拆除作業(yè)

11、時(shí)對(duì)下一級(jí)系統(tǒng)造成不必要的安全隱患。 、拆除管線時(shí)，應(yīng)從原焊口處進(jìn)行氧乙炔焰分段切割，為了便于吊運(yùn)，切割長(zhǎng)度宜為6米，切割后的管段及時(shí)外運(yùn)至指定的地點(diǎn)。、管道的拆除應(yīng)先拆除供油管路，并應(yīng)先拆除支管線，然后再拆除主管線。、隱蔽部分管道的拆除，該部分管道拆除，應(yīng)從外露部分將管道切斷，待其他管道拆除后，裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)。3、吊卸：、在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴(yán)禁站人。、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守起重專業(yè)人員的操作規(guī)范。操作人員必須持證上崗，并應(yīng)服從專業(yè)起重人員的指揮，起重信號(hào)要明確，操作司機(jī)嚴(yán)格按起重信號(hào)動(dòng)作。、吊卸時(shí)，要注意物體移動(dòng)的方向，作業(yè)人員不得站在死角或吊物下方。、起吊后，司機(jī)

12、一定要平穩(wěn)緩慢地移動(dòng)吊物，起落速度不得忽快忽慢。、吊物落至地面后應(yīng)放置平穩(wěn)，然后進(jìn)行下一級(jí)的切割工作，并及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)清理所有管道及其附屬設(shè)施全部拆除完畢并清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，所有施工廢棄物全部清運(yùn)出廠。4、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)為保證拆除后不能及時(shí)運(yùn)走的設(shè)備、材料等不丟失，施工現(xiàn)場(chǎng)在夜間設(shè)置2名保衛(wèi)人員，在現(xiàn)場(chǎng)周圍不間斷巡視。第3節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工安全及防護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段、道路等應(yīng)懸掛警示牌，非施工人員不得進(jìn)入和靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，并派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍進(jìn)行巡視、監(jiān)護(hù)。 2、現(xiàn)場(chǎng)拆除后不能及時(shí)外運(yùn)的設(shè)備、材料等應(yīng)碼放合理、整齊、牢固，高度不應(yīng)超過(guò)1.5米，杜絕隨意堆放現(xiàn)象，

13、隨時(shí)保證道路、車輛順利暢通。3、施工人員必須配戴安全帽。4、在起重作業(yè)前，操作員和指揮員必須明確統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮方可作業(yè)，駕駛員或操作人員必須按指揮信號(hào)操作機(jī)械。5、施工人員對(duì)違章指揮、強(qiáng)行命令及冒險(xiǎn)作業(yè)的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)危害人員生命和身體健康的行為有權(quán)制止并向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)舉報(bào)。6、起重作業(yè)在起重作業(yè)前對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，合格后方可使用。吊具和索具必須符合下列要求：鋼絲繩的檢查、確認(rèn)鋼絲繩打結(jié)、扭曲不得使用。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。卸卡的檢查、確認(rèn)。卸卡不得橫向受力。卸卡的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用

14、加大規(guī)格的卸卡。起重指揮人員職責(zé)及要求：指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、明確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人或障礙物。指揮人員不能同時(shí)看到操作人員和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。在開始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，在負(fù)載最后落地時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。遇有大風(fēng)天氣時(shí)不得進(jìn)行吊運(yùn)工作。起吊重物時(shí)應(yīng)垂直吊裝，嚴(yán)禁斜拉偏吊。在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴(yán)禁站人。表（一） 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造

15、年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1吊 鏈3t6個(gè)北京20102吊 鏈5噸、10噸5個(gè)5個(gè)3氣焊工具10套4汽車吊25噸1臺(tái) 5平板車1輛 6小拖拉機(jī)1輛7手推車2輛表（二） 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位： 人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備管道拆除拆吊運(yùn)輸氣焊工 4管道工666 6鉚工 44 4起重工 66壯工10101010保衛(wèi)人員4444第六章 管道安裝施工方法本庫(kù)區(qū)工業(yè)管線主要為輸油管線，其操作壓力和溫度均為常溫、中低壓管道。管子材質(zhì)國(guó)內(nèi)供貨的碳鋼管。因此，本庫(kù)區(qū)的工業(yè)管線安裝安全工作作為該庫(kù)區(qū)工藝管線施工的重點(diǎn)工作。管線施工時(shí)根據(jù)庫(kù)區(qū)的生產(chǎn)運(yùn)行情況和拆除工作的進(jìn)展情況結(jié)合施工

16、進(jìn)度計(jì)劃分區(qū)域進(jìn)行預(yù)制和安裝。施工前利用公司自行開發(fā)的管段圖繪制軟件繪制管段圖，對(duì)于和原有管線接口處均應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)后繪制管段圖。管線材料實(shí)行庫(kù)房?jī)袅习l(fā)放，施工中嚴(yán)格按照工業(yè)管道按管段圖施工管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工，全面推行“覆蓋法”施工工藝，實(shí)行無(wú)損檢測(cè)日委托制，加強(qiáng)標(biāo)識(shí)管理，確?！肮芫€號(hào)、焊道順序號(hào)、焊工鋼印號(hào)及無(wú)損檢測(cè)底片號(hào)”四號(hào)對(duì)應(yīng)。第1節(jié) 準(zhǔn)備工作施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位放線，并進(jìn)行支架的制作。支架尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道的架空高度、管道的直徑及根數(shù)，確定支架的高度，按施工平面圖標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道支架中心位置?，F(xiàn)場(chǎng)如有特殊情況，不能按設(shè)計(jì)圖紙施工進(jìn)行，需現(xiàn)場(chǎng)重新確定支架位

17、置。支架安裝時(shí)首先拉線、灑石灰確定支架中心線位置線。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號(hào)上注明該點(diǎn)的管道安裝中心、支架高度、管道標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為支架安裝、管道安裝的依據(jù)。第2節(jié) 管道施工順序（詳圖見下頁(yè)）焊工培訓(xùn) 與考試機(jī)具準(zhǔn)備 圖紙會(huì)審技術(shù)措施編制技術(shù)交底管段圖繪制及確認(rèn)焊接工藝評(píng)定原材料領(lǐng)出、運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢查確認(rèn) 水 壓 試 驗(yàn) 下料切割管線號(hào)標(biāo)識(shí)焊道順序號(hào)標(biāo)識(shí)組對(duì)焊工號(hào)標(biāo)識(shí)焊接底片號(hào)標(biāo)識(shí)無(wú) 損 檢 測(cè)標(biāo)識(shí)檢查質(zhì)量確認(rèn)運(yùn)輸出場(chǎng)（廠）預(yù)制件檢查驗(yàn)收相關(guān)作業(yè)工序交接預(yù)制件安裝就位管線號(hào)標(biāo)識(shí)確認(rèn)固定口焊道號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)標(biāo)識(shí) 固定

18、口焊接無(wú)損檢測(cè)第3節(jié) 管道安裝（一）.施工過(guò)程及工藝要求：1.支架制作：管道支架的作法，參照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集，采用橫擔(dān)6.3#槽鋼，配以75*75角鋼做導(dǎo)向，保證管道無(wú)橫向變形，具體作法見施工圖紙。2.支架安裝：安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在設(shè)計(jì)管位的兩端掛兩條安裝中心線（同時(shí)也是安裝坡度線），支架安裝時(shí)標(biāo)高應(yīng)符合該安裝中心線的標(biāo)高。3.管道安裝：管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先查驗(yàn)管道是否有合格證及相應(yīng)技術(shù)資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)調(diào)直、切割、除銹、防腐等工序后即可在支架上安裝。管道

19、具體焊接連接方法按以下要求進(jìn)行：（1）.管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對(duì)管端口加工“V”形坡口，對(duì)口前應(yīng)用拐尺檢查管端切口的平整度。超過(guò)偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對(duì)口間隙，在對(duì)口時(shí)夾厚度為1.2-3mm的廢鋸條或石棉膠板等。（2）.管道點(diǎn)焊及校正：管道對(duì)口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對(duì)口平直度，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口偏差過(guò)大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)3-5處，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為管壁厚度2-3倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超過(guò)管壁厚度的70%。（3）.接口的焊接：焊接時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊

20、接過(guò)程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過(guò)堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí)，要防風(fēng)、防雨，以保證焊接質(zhì)量。（4）.焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在坡口時(shí)，焊縫寬度蓋過(guò)每邊超口約2mm。管壁厚4-6mm時(shí)，加強(qiáng)面高度為1.5-2mm。第4節(jié) 管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進(jìn)行分段進(jìn)行試壓，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍(約1.0MPa)，穩(wěn)壓30min，檢查管道主體及各接口無(wú)滲漏，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，達(dá)合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（）15012510080655040沖冼流量（L/

21、S）583825151054管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。第5節(jié) 管道的防腐與保溫（一）、管道的防腐管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有管道接口部位進(jìn)行防腐，防腐采用3pe熱收縮套，對(duì)管道及部件的防腐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：1.所有支架在安裝過(guò)程中，直接進(jìn)行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。2.管道采用聚乙烯防腐層（3PE），在管道安裝過(guò)程中，里外層管道均作防腐，第一道工序未完成不得進(jìn)行下一道工序。3.所有管道的接口在分段水壓試驗(yàn)完畢后，開始進(jìn)行管道接口防腐。（二）、管道的防腐1.管道水壓試驗(yàn)、防腐完畢，再進(jìn)行管道保溫。2.現(xiàn)場(chǎng)切割、連接，接頭及彎頭部位由專業(yè)

22、廠家現(xiàn)場(chǎng)防腐，以滿足管道的使用效果。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第1節(jié) 技術(shù)措施1.測(cè)量定位根據(jù)建設(shè)單位提供的永久坐標(biāo)點(diǎn)，采用平移法設(shè)置施工用坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的相對(duì)位置，測(cè)設(shè)好管線的起止點(diǎn)及軸線位置。管線的起、止點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物的中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁,管道每10米為一控制段。（2）.由于管道中心樁在施工時(shí)將被破壞，在易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線的延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)中線控制樁。（3）.線距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。（4）.能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）.管線定位完成后，并對(duì)各控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。（6）.管道沿

23、線用S3水準(zhǔn)儀每40-50m引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)所有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。2.管道安裝焊接管道施工以一個(gè)補(bǔ)償段做為一個(gè)施工段一次施工焊接完畢。（1）.管材、管件、閥門檢查所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證（材質(zhì)單）、且規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。每批鋼材應(yīng)進(jìn)行至少一次鋼材質(zhì)化學(xué)成份和機(jī)械性能試驗(yàn)。所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)破皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有閥門應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格進(jìn)行打磨處理，兩次不合格應(yīng)更換，閥門檢查試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗(yàn)記錄。（2）.管子運(yùn)輸及布管管材用8t汽車吊配合運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，并沿溝排

24、放，運(yùn)輸及布管時(shí)應(yīng)注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合，裝車時(shí)采用平行吊帶法，為避免吊裝時(shí)劃傷保溫層，吊帶寬度15cm。（3）.管道安裝前的準(zhǔn)備工作管子安裝前，檢查管內(nèi)是否有雜物，必須清除干凈。在本工程施工中，對(duì)焊工證進(jìn)行檢查，必須符合施工要求，否則不允許在項(xiàng)目段落中進(jìn)行焊接作業(yè)。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機(jī)加工坡口，然后用角向磨光機(jī)和內(nèi)磨機(jī)將坡口及管口內(nèi)壁處20cm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。對(duì)保溫一體管的防腐層進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a.預(yù)制保溫管可采用單根吊上支架安裝，使用8T吊車進(jìn)行吊管，吊點(diǎn)位置應(yīng)據(jù)平衡條件選擇，吊起穩(wěn)放。吊車不能作業(yè)的地段采用人工用

25、手拉葫蘆吊管。b.管子組對(duì)前，復(fù)測(cè)溝槽中心線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用經(jīng)緯儀等檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。（4）.管子上架后，在兩支架一鋼管的做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管子組對(duì)，用電焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。管子組對(duì)時(shí)應(yīng)做到：外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢查方法1標(biāo)高10水準(zhǔn)儀2中心線位移每10米不超過(guò)5，全長(zhǎng)不超過(guò)30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙2.0-3.0計(jì)最大值,焊接檢查尺4對(duì)口錯(cuò)邊1.5計(jì)最大值,焊接

26、檢查尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢查尺（5）.管子焊接管子對(duì)口檢查合格后，應(yīng)先點(diǎn)焊定位。為保證焊接質(zhì)量，在工程中采用手工電弧焊2-3遍成活，管口點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)與正式焊接工藝相同。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。b.點(diǎn)焊焊工是該焊口的施焊焊工。c.根部必須焊透。焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定和焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)稱焊接。為保證焊工安全和焊接質(zhì)量應(yīng)注意：施焊時(shí)，作業(yè)面應(yīng)鋪S=3mm橡皮板，并用防火布或膠皮覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各50cm的保溫管，以防焊接時(shí)飛濺物燒壞保溫層，焊接時(shí)焊條采用E4303。每層焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開，不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流，所有焊條必須經(jīng)過(guò)

27、烘干，且放置于保溫桶中，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料庫(kù)保存，嚴(yán)防焊條受潮影響焊條質(zhì)量。焊縫5cm處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢查及時(shí)做好記錄。焊接時(shí)，對(duì)焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行全天監(jiān)控，對(duì)于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時(shí)，不可焊接。焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)應(yīng)一層焊完。管道在臨時(shí)停止或下班后，管口用臨時(shí)木盲板封死或用塑料布將管口包好，以防掉進(jìn)雜物或防止其他動(dòng)物進(jìn)入管內(nèi)。管道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)；對(duì)已安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格后的管道，對(duì)焊口部位進(jìn)行防腐保溫處理。4無(wú)損探傷：此次二次網(wǎng)施工在具備水壓試驗(yàn)條件的管段內(nèi)不再進(jìn)行無(wú)損探傷，其余管段進(jìn)行100%無(wú)損探傷。5

28、.管網(wǎng)的清洗：管網(wǎng)試壓合格后，用水進(jìn)行清洗，不允許清洗的附件應(yīng)拆下暫時(shí)以短管代替。本工程在水壓試驗(yàn)后利用實(shí)驗(yàn)用水首先進(jìn)行一遍管網(wǎng)的清洗，沖洗時(shí)開啟循環(huán)水泵，最終一次清除掉。沖洗流速不小于1.5m/s。6.水壓試驗(yàn)a.水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為10kg/cm2。b.水壓試驗(yàn)條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和防腐。試壓用臨時(shí)加固裝置安裝完畢，檢查溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。c.水源采用生活用自來(lái)水。d.試壓過(guò)程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，具體布置參見示意圖。第2節(jié) 質(zhì)量保證組織措施1.工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程等級(jí)。2.貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002：19

29、94標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系文件，強(qiáng)化質(zhì)量管理制度，實(shí)行班組自檢程序，工序交接檢、項(xiàng)目日檢、分公司季檢等制度。3.本工程施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理情況：該工程實(shí)施項(xiàng)目責(zé)任制施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、施工成本進(jìn)行全面控制管理。機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要管理人員職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理a.實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任。b.組建、保持工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并對(duì)其有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。c.合理調(diào)配人、機(jī)、物等資源，解決生產(chǎn)中存在問題。d.對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量符合要求。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；b.組織編制施工方案，并對(duì)實(shí)施

30、效果負(fù)責(zé)；項(xiàng)目經(jīng)理部成員為我公司從事管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員，深受建設(shè)單位的好評(píng)。4.項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理各級(jí)責(zé)任制，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位密切配合，接受有關(guān)監(jiān)督指導(dǎo)共同把關(guān)。5.項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員1人，各班組均設(shè)質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目的質(zhì)量管理職責(zé)，可以對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對(duì)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。6.每月對(duì)各班組的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以提高班組的質(zhì)量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺性。7.做好技術(shù)交底，質(zhì)量記錄工作。8.原材料嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序中的分供

31、方考核登記及規(guī)定的入庫(kù)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行，確保合格的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)使用。9.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量計(jì)量等設(shè)備均在明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。10.嚴(yán)格按市政工程施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工控制。11.質(zhì)量體系，在本工程中的運(yùn)用。（1）.文件和資料控制a.本項(xiàng)目經(jīng)理部使用的一般管理性文件由資料員負(fù)責(zé)管理，對(duì)上級(jí)外來(lái)技術(shù)和與質(zhì)量有關(guān)的文件、資料等除及時(shí)通知有關(guān)人員閱后，應(yīng)報(bào)公司技質(zhì)科統(tǒng)一管理，執(zhí)行文件和資料控制程序。b.本項(xiàng)目經(jīng)理部使用的各類文件按收到的先后順序進(jìn)行編號(hào)，做好標(biāo)識(shí)，能迅速確認(rèn)本項(xiàng)目與質(zhì)量有關(guān)所處狀態(tài)。c.本項(xiàng)目經(jīng)理部所負(fù)責(zé)的質(zhì)量記錄，經(jīng)由負(fù)責(zé)人簽字

32、后交由技術(shù)文件管理人員統(tǒng)一保管，需上報(bào)的應(yīng)按規(guī)定整理上報(bào)。（2）.材料、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量控制a.本工程原材料的控制由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)、選擇、評(píng)價(jià)控制分供方和驗(yàn)收，檢驗(yàn)等質(zhì)量控制，嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫(kù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行。同時(shí)編制物資需用量和貯存計(jì)劃表確保工程進(jìn)度需要和質(zhì)量要求。b.施工機(jī)械設(shè)備及采購(gòu)，由材料員負(fù)責(zé)，確保合格的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，滿足工程需要，如需采購(gòu)應(yīng)按規(guī)定報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)或報(bào)業(yè)主審查。（3）.業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制。a.對(duì)業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制按顧客提供產(chǎn)品的控制程序中有關(guān)規(guī)定辦理。并結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況落實(shí)維護(hù)、保管方法和管理人員。b.

33、具體事宜由項(xiàng)目部物資設(shè)備管理部門具體組織實(shí)施。（4）.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為防止材料、半成品施工過(guò)程中混用、錯(cuò)用、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)程的可追溯性，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序，進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，具體分工責(zé)任到人。a.原材料（鋼材等）半成品的驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和資料的管理由材料設(shè)備部門同志負(fù)責(zé)。b.工序過(guò)程控制、標(biāo)識(shí)的管理由施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)。c.為達(dá)到標(biāo)識(shí)的可追溯性，由質(zhì)檢和材料部門負(fù)責(zé)督促檢查。（5）.工程施工過(guò)程管理的質(zhì)量控制施工過(guò)程管理是整個(gè)施工過(guò)程的核心部分，是項(xiàng)目管理的重要環(huán)節(jié)，包括施工進(jìn)度控制和質(zhì)量控制兩部分內(nèi)容。a.按照總進(jìn)度，各分項(xiàng)分部工程進(jìn)度和各工序進(jìn)度的安排，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制實(shí)施計(jì)劃

34、，并認(rèn)真落實(shí)。每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次工程計(jì)劃分析會(huì)議，總結(jié)上月工程計(jì)劃的完成情況布置下月計(jì)劃研究解決施工中存在的問題，以保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。b.對(duì)特殊工序過(guò)程的施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人為行編制施工方案和操作方法。按總公司過(guò)程控制程序文件中有關(guān)規(guī)定實(shí)施。本工程的特殊工序及計(jì)劃安排如下：鋼材焊接：焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書焊條應(yīng)干燥、潔凈。c.施工過(guò)程中需要變更設(shè)計(jì)的工程，按變更設(shè)計(jì)規(guī)定辦法執(zhí)行，如涉及修訂合同，按合同評(píng)審程序文件進(jìn)行合同修訂評(píng)審后與建設(shè)單位商定修訂補(bǔ)充合同。（6）.搬運(yùn)、貯存防護(hù)交付的質(zhì)量控制a.物資產(chǎn)品搬運(yùn)和貯存，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，按技術(shù)規(guī)程及運(yùn)輸和貯存的有

35、關(guān)技術(shù)要求確定方式和場(chǎng)所，對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品或半成品（易燃、易爆、易碎、有毒物品等）其搬運(yùn)作業(yè)量下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。b.物資產(chǎn)品的貯存，由材料保管員按搬運(yùn)和貯存程序文件有關(guān)規(guī)定辦理。c.工程完工，首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗(yàn)收，然后申報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行公司級(jí)驗(yàn)收，通過(guò)后，一般工程即由公司生產(chǎn)技術(shù)科申報(bào)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收，重點(diǎn)工程還需報(bào)總公司質(zhì)檢處進(jìn)行總公司級(jí)驗(yàn)收，再申報(bào)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收。工程的收尾、維護(hù)、驗(yàn)評(píng)、交付，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人按防護(hù)和交付程序文件中有關(guān)規(guī)定辦理。（7）.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量的質(zhì)量控制。檢驗(yàn)和試驗(yàn)是施工過(guò)程中重要和復(fù)雜的工作。計(jì)劃要求每

36、道工序完工后只有檢驗(yàn)合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢、試驗(yàn)手續(xù)，對(duì)工程完工后要進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（8）.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量等設(shè)備的質(zhì)量控制a.本項(xiàng)目施工所配備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備（儀器）6臺(tái)，均在設(shè)備（儀器）的明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。b.精密（儀器）設(shè)備都規(guī)定了操作要求，專人保管使用，做好檢測(cè)交接記錄。c.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備狀態(tài)，按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序文件執(zhí)行。（9）.工程交付后為用戶服務(wù)的質(zhì)量控制，根據(jù)合同要求，項(xiàng)目交付使用后維修期1年用戶服務(wù)的質(zhì)量控制按總公司服務(wù)程序文件的回訪，保修規(guī)定辦理。（

37、10）.糾正、預(yù)防措施a.項(xiàng)目部在工程施工中，積極采取推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，對(duì)工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取工地代表，工點(diǎn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，除執(zhí)行不合格品的控制程序文件外，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)，質(zhì)量部門協(xié)助實(shí)施。c.對(duì)業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問題，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。具體按總公司糾正和預(yù)防措施程序文件執(zhí)行。（11）.質(zhì)量教育和控制a.本項(xiàng)目對(duì)進(jìn)場(chǎng)面的全體員工（包括分包方、臨時(shí)工）進(jìn)行質(zhì)

38、量、安全教育。由項(xiàng)目經(jīng)理或其代表人進(jìn)行培訓(xùn)、授課或技術(shù)交底。b.對(duì)特種作業(yè)人員如電工、焊工、架子工、超重工、試驗(yàn)工、爆破工等均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。c.對(duì)本項(xiàng)目采用的新材料、新工藝、新技術(shù)，由施工技術(shù)部門按有關(guān)技術(shù)要求，及時(shí)修訂操作方法，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。（12）.質(zhì)量體系審核a.項(xiàng)目部應(yīng)虛心接受上級(jí)的審核，認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核及企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行審核。b.在審核過(guò)程中，項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真按內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)制定糾正措施，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行追蹤檢查、驗(yàn)證。c.對(duì)建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量檢查、審核提出的問題保證迅速采取措施進(jìn)行整改。（13）.質(zhì)量記錄a.本工程的“質(zhì)量記錄

39、”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工作，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收集標(biāo)識(shí)，編號(hào)、歸類、保管和上報(bào)工作。b.“質(zhì)量記錄”的內(nèi)容、方法按各程序文件執(zhí)行，并按質(zhì)量記錄的控制程序文件執(zhí)行。c.本工程提供以下質(zhì)量記錄：質(zhì)量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底施工日志物資驗(yàn)收記錄材料的合格證和材質(zhì)單圖紙會(huì)審記錄自檢記錄互檢記錄工序質(zhì)量評(píng)定表分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表分部工程質(zhì)量評(píng)定表特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序施工記錄焊條烘干記錄無(wú)損探傷報(bào)告焊口分布圖隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告測(cè)量復(fù)核記錄設(shè)計(jì)變更竣工交付記錄竣工報(bào)告竣工圖（14）.統(tǒng)計(jì)技術(shù)按照總公司統(tǒng)計(jì)技術(shù)程序文件規(guī)定執(zhí)行項(xiàng)目部應(yīng)采用“百分法”、“排列圖法

40、”、“因果圖法”和“對(duì)策表法”正確統(tǒng)計(jì)工程質(zhì)量的合格率，優(yōu)良率，確保按程序文件的規(guī)定統(tǒng)計(jì)上報(bào)。第八章 安全文明施工的技術(shù)組織措施第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時(shí)向施工人員貫徹有關(guān)安全文件精神，每周組織一次安全規(guī)章學(xué)習(xí)，對(duì)不安全因素及時(shí)解決處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專職安全員，杜絕違章指揮。2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，布置安全生產(chǎn)宣傳板和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽。4.堅(jiān)持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。5.做好“四口”防護(hù)，對(duì)施工的預(yù)留洞口要及時(shí)用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口

41、”發(fā)生事故。6.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護(hù)等日常工作切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。7.對(duì)易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專人保管，制定具體防火措施。8.機(jī)械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非崗人員代替操作。9.每項(xiàng)工序開工前，由安全員、技術(shù)員結(jié)合工序特點(diǎn)，做出書面安全交底。10.施工現(xiàn)場(chǎng)人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品。11.道路附近障礙必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。12.施工用電（1）.按要求實(shí)行三相五線制，需架空線路高度大于4.5m，電纜接頭要進(jìn)行支護(hù)，過(guò)路電纜要埋地或架空?，F(xiàn)場(chǎng)電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實(shí)行“三項(xiàng)五線制”，全部落實(shí)一機(jī)一閘一

42、保護(hù)，電線不準(zhǔn)掛在鋼筋和鋼管上，臨時(shí)線路必須架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電門箱加鎖。（2）.用電設(shè)備均作好防雨篷。（3）.嚴(yán)格要求按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。13.機(jī)械作業(yè)（1）.吊車挖掘機(jī)等機(jī)械施工作業(yè)嚴(yán)格注意，空中線路與機(jī)械臂桿的距離。（2）.吊車施工時(shí)，超重臂下嚴(yán)禁停留，挖掘機(jī)等機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。14.防火（1）.現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防爆工作、滅火器及滅火用具要數(shù)量充足，性能完好。（2）.焊接作業(yè)時(shí)與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于10m，氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離不小于5m。（3）.木工作業(yè)場(chǎng)所及堆放易燃易爆品場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙弄火。第2節(jié) 文明施工措施1.建立文明施工組織管理機(jī)

43、構(gòu)，創(chuàng)文明工地，文明施工由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的檢查制度，做到日干日清，工完場(chǎng)清，采取先進(jìn)的施工管理技術(shù)，科學(xué)的管理方法，把現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)成文明施工先進(jìn)工地。2.材料堆放整齊，材料保管有制度，有措施，做到現(xiàn)場(chǎng)材料保管成堆、成垛、成行、不積水、防雨。3.各項(xiàng)管理制度齊全，檔案整理及時(shí)，按施工組織設(shè)計(jì)施工。4.工人在施工現(xiàn)場(chǎng)不得大小便。5.工人在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證文明施工，不得隨意在施工范圍外逗留，更不得擅自動(dòng)用業(yè)主的物件。6.現(xiàn)場(chǎng)辦公室整洽，上墻表格齊全，起到指導(dǎo)施工的作用。辦公室內(nèi)必須做到與本工程相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)計(jì)劃圖表、施工組織、崗位責(zé)任制等上墻，做到標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)七牌

44、兩圖。7.施工現(xiàn)場(chǎng)整齊，完工部位隨時(shí)隨地清理，做到活完場(chǎng)清、是完日清。施工現(xiàn)場(chǎng)及道路要整潔，達(dá)到三清六好的標(biāo)準(zhǔn)，施工車輛通過(guò)的兩方都要設(shè)置“前方施工，注意安全”的警示標(biāo)牌，施工道路上要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境，影響居民正常生活。8.施工料具要碼放整齊，分類存放，不得侵占施工用道，施工現(xiàn)場(chǎng)做到無(wú)長(zhǎng)明燈、無(wú)長(zhǎng)流水。9.施工時(shí)注意保護(hù)地下設(shè)施，如光纜、電纜、煤氣管線，污水管道等，如遇重要地下設(shè)施，首先要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，再確定通過(guò)方案，經(jīng)有關(guān)部門審批實(shí)施。10.施工中需要停水、停電、封路等影響周圍地區(qū)單位或居民的正常生活時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先發(fā)生通告再進(jìn)行。第3節(jié) 雨季施工措施因施工現(xiàn)場(chǎng)有諸多

45、不可預(yù)見因素，施工期可能在雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在雨季施工過(guò)程中，我施工單位將采取以下措施：1.盡可能減少雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料（如鋼管等）防止雨淋、以免受潮、生銹。2.進(jìn)場(chǎng)的材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，雨季節(jié)上部要進(jìn)行必要的搭設(shè)。 3.鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即涮上防腐漆，如有輕銹，應(yīng)除銹后再進(jìn)行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊。4.雨季施工過(guò)程中，操作難度相對(duì)增加，且操作危險(xiǎn)性較大。5.雨天路滑，工人在操作過(guò)程中或負(fù)重行走過(guò)程中，容易滑倒，故安全負(fù)責(zé)人會(huì)格外強(qiáng)調(diào)安全問題，做好安全技術(shù)交底。6.雨天

46、，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，我施工單位會(huì)安排專人電工隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路，電焊機(jī)等大型用電設(shè)備需進(jìn)行防雨搭設(shè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即整改。7.雨季施工時(shí)，部分工藝要求較高的工序不能進(jìn)行施工，如熱熔接、工藝要求高的焊接工序等不能進(jìn)行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預(yù)熱及圍擋等。但水壓試驗(yàn)不可在低于5時(shí)可以進(jìn)行。8.施工前后對(duì)施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原有自然排水系統(tǒng)的修整疏導(dǎo)，以排除現(xiàn)場(chǎng)積水。9.現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)的排水溝，溝底坡度2%-8%，土質(zhì)路面鋪砂礫等防水材料。10.雨季施工工作面不易過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。第九章 確保工期的

47、技術(shù)措施1.為保證工程如期完工交付使用，我公司在工程組織上選派對(duì)管網(wǎng)工程有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部及施工班組進(jìn)行施工管理及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2.施工程序上，采用分段流水網(wǎng)落計(jì)劃法組織施工以充分展開作業(yè)面，提高勞動(dòng)效率，施工中嚴(yán)密組織，合理調(diào)配，充分利用機(jī)具、設(shè)備及作業(yè)面。 3.公司在人、財(cái)、物各方面全力支持，投入充足的勞力及機(jī)械力量。4.各工序轉(zhuǎn)換時(shí)，下道工序施工人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上一道工序的各種技術(shù)指標(biāo)完成情況進(jìn)行了解，對(duì)在施工中可能遇到的問題提前采取措施。5.后勤服務(wù)工作及時(shí)、周到，確保工人工作積極性。6.施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)設(shè)管理人員值班，出現(xiàn)各種問題及時(shí)解決。附件：施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)階段工作內(nèi)容進(jìn)度（天）一施工準(zhǔn)備階段1生活設(shè)施施工2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置3材料進(jìn)場(chǎng)4機(jī)具就位5管道吊具制作6除銹、第一遍防銹7管道基礎(chǔ)檢查二管道制作階段1管道支吊架下料2管道支吊架制作防腐3鋼管防腐（專業(yè)廠家外加工）4鋼管運(yùn)輸就位三管道焊接安裝階段1鋼管焊接2彎頭焊接3法蘭焊接4閥門安裝5設(shè)備安裝6盲板安裝7管道接地安裝四管道檢驗(yàn)、清掃階段1外觀檢查2焊縫檢驗(yàn)3壓力試驗(yàn)4管道吹掃與清洗五管道現(xiàn)場(chǎng)防腐階段1焊縫、彎頭配件防腐2電火花檢測(cè)六驗(yàn)收和掃尾階段1工程自檢2參與驗(yàn)收、提供驗(yàn)收資料3完成掃尾工作4拆除施工生活設(shè)施施工工期