蓋片級進(jìn)模具設(shè)計論文

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1、2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 1 畢業(yè)設(shè)計(論文)中文摘要 摘要 沖裁 工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,而 沖裁 模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究 沖裁 模具對了解 沖裁 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 模具主要類型有:沖模,鍛摸,塑料模,壓鑄模,粉末冶金模,玻璃模,橡膠模,陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模,因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。 (1) 沖模:沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。沖模占模具總數(shù)的 50以上。按工藝性質(zhì)的不同,沖??煞譃槁淞夏?,沖孔模,切口模,切邊模,彎曲模,卷 邊模,拉深模,校平模,翻孔模,翻邊模,

2、縮口模,壓印模,脹形模。按組合工序不同,沖模分為單工序模,復(fù)合模,連續(xù)模。 (2) 鍛模:鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設(shè)備不同,鍛模分為錘用鍛模,螺旋壓力機(jī)鍛模,熱模鍛壓力鍛模,平鍛機(jī)用鍛模,水壓機(jī)用鍛模,高速錘用鍛模,擺動碾壓機(jī)用鍛模,輥鍛機(jī)用鍛模,楔橫軋機(jī)用鍛模等。按工藝用途不同,鍛??煞譃轭A(yù)鍛模具,擠壓模具,精鍛模具,等溫模具,超塑性模具等。 (3) 塑料模:塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的 35,而且有繼續(xù)上升的趨 勢。塑料模主要包括壓塑模,擠塑模,注射模,此外還有擠出成型模,泡沫塑料的發(fā)泡成型模,低發(fā)泡注射成型模,吹塑模等。 (4) 壓

3、鑄模:壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備,壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型,在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數(shù)的 6。 (5) 粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工藝分類粉末冶金模有:壓模,精整模,復(fù)壓模,熱壓模,粉漿澆注模,松裝燒結(jié)模等。 本設(shè)計介紹了 沖裁 成型的基本原理 : 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 2 目錄 第一章 前言 具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 種模具的分量和占有 國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 二章 沖壓工藝分析及沖裁方案 三章 主要工藝參數(shù)的計算 樣設(shè)計與計算 算沖壓力 凹模刃口計算 四章 固定機(jī)構(gòu)的設(shè)計 模的設(shè)計 模的設(shè)計 位零件 五章 模具設(shè)計 料與岀件裝

4、置 準(zhǔn)模架及其零件的選用 束語 謝 考文獻(xiàn) 009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 3 緒論 模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)上午重要 工藝裝備,被成為“工業(yè)之母”。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。由于用模具加工成形零部件,具有生產(chǎn)高效、質(zhì)量好、節(jié)約原材料和能源、成本低等一系列優(yōu)點,已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫,技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過程??傊>呔哂薪Y(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點。應(yīng)用數(shù)控加工進(jìn)行模具的制造可以大幅提高加工精度,減少人工操作,提高加工效率,縮短模具制造周期 。 同時,模具的數(shù)控加工具有一定典型性,并比普通產(chǎn)品的數(shù)控

5、加工有更高的要求。在模具 的加工中,各種數(shù)控加工均有用到,應(yīng)用最多的是數(shù)控銑及加工中心,數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍,線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工,如沖壓加工中的凹凸模,注塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件,采用機(jī)加工辦法無法加工,大多采用電火花加工,另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 : 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國,模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具,但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到 20世紀(jì) 80年代后期,中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。

6、近年,不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)(個體)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速 。 近年,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,主要表現(xiàn)在,大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加;“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速;股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看, 以珠江三角洲 長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是 廣東和浙江,江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 4 第一章 前言 具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 模

7、具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備,它的作用是控制和限制材料(固態(tài)或液態(tài))的流動,使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注 。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定中,將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分,又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械,

8、電子,輕工,汽車,紡織,航空,航天等工業(yè)領(lǐng)域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60 90的產(chǎn)品的零件,組件和部件的生產(chǎn)加工。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上,僅以汽車,摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車,摩托車行業(yè)是模具最大的市場,在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,這一市場占整個模具市場一半左右。汽車 工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件,經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車,汽車模具作為發(fā)展重點,已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加, 2005 年將達(dá)到 170 種。一個型號的汽車所需模具達(dá)幾千副,價值上億元。為了適應(yīng)市場的需求,汽車將不斷換型,汽車

9、換型時約有 80的模具需要更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一,據(jù)統(tǒng)計,中國摩托車共有14 種排量 80 多個車型, 1000 多個型號。單輛摩托車約有零件 2000 種,共計 5000多個,其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車生產(chǎn)需 1000 副模具,總價 值為 1000 多萬元。其他行業(yè),如電子及通訊,家電,建筑等,也存在巨大的模具市場。 目前世界模具市場供不應(yīng)求,模具的主要出口國是美國,日本,法國,瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少,但中國模具鉗工技術(shù)水平高,勞動成本低,只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備,提高模具加工質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技

10、術(shù),提高模具技術(shù)水平,對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 5 發(fā)展有著特別重要的意義。 種模具的分類和占有量 模具主要類型有:沖模,鍛摸,塑料模,壓鑄模,粉末冶金模,玻璃模,橡膠模,陶瓷模等。 除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模,因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。 (1) 沖模:沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。沖模占模具總數(shù)的 50以上。按工藝性質(zhì)的不同,沖模可分為落料模,沖孔模,切口模,切邊模,彎曲模,卷邊模,拉深模,校平模,翻孔模,翻邊模,縮口模,壓印模,脹形模。按組合工序不同,沖模分為單工序模,復(fù)合模,連續(xù)模。 (2) 鍛模:鍛模是金屬在熱

11、態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設(shè)備不同,鍛模分為錘用鍛模,螺旋壓力機(jī)鍛模,熱模鍛壓力鍛模,平鍛機(jī)用鍛模 ,水壓機(jī)用鍛模,高速錘用鍛模,擺動碾壓機(jī)用鍛模,輥鍛機(jī)用鍛模,楔橫軋機(jī)用鍛模等。按工藝用途不同,鍛??煞譃轭A(yù)鍛模具,擠壓模具,精鍛模具,等溫模具,超塑性模具等。 (3) 塑料模:塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的 35,而且有繼續(xù)上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模,擠塑模,注射模,此外還有擠出成型模,泡沫塑料的發(fā)泡成型模,低發(fā)泡注射成型模,吹塑模等。 (4) 壓鑄模:壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備,壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型,在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊

12、制造方法。壓鑄模約占模具總數(shù)的 6。 (5) 粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工藝分類粉末冶金模有:壓模,精整模,復(fù)壓模,熱壓模,粉漿澆注模,松裝燒結(jié)模等。 模具所涉及的工藝繁多,包括機(jī)械設(shè)計制造,塑料,橡膠加工,金屬材料,鑄造(凝固理論),塑性加工,玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè),是一個多學(xué)科的綜合,其復(fù)雜程度顯而易見。 國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 自 20 世紀(jì) 80 年代以來,我國的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛,也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。 20 世紀(jì) 90 年代以后,大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速,模具工業(yè)的總產(chǎn)值在 1990年僅 60 億元人民幣, 1994 年增長到 130 億元人民幣, 1999 年已達(dá)到

13、 245 億元人民幣,2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 6 2000 年增至 260270 億元人民幣。今后預(yù)計每年仍會以 1015的速度快速增長。 目前,我國 17000 多個模具生產(chǎn)廠點,從業(yè)人數(shù)五十多萬。除了國有的專業(yè)模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業(yè),合資企業(yè),獨資企業(yè)和私營企業(yè)等,都得到了快速發(fā)展。其中,集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。例如,浙江寧波和黃巖地區(qū),從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達(dá)數(shù)千家,成為我國國內(nèi)知名的 “模具之鄉(xiāng) ”和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。在廣東,一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),為了提高其產(chǎn)品的市場競爭能力,紛紛加入了對模具制

14、造的投入。例如,科龍,美的,康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。中外合資和外商獨資的模具企業(yè)則多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),現(xiàn)已有幾千家。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二,作為商品銷售的約占三分之一。其中,沖壓模具約占 50(中國臺灣: 40),塑料模具約占 33(中國臺灣: 48),壓鑄模具約占 6(中國臺灣: 5),其他各類模具約占 11(中國臺灣:7)。 中國臺灣模具產(chǎn)業(yè)的成長,分為萌芽期( 19611981),成長期( 19811991),成熟期( 19912001)三個階段。 萌芽期,工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)的不斷改進(jìn)。由于紡織,電子,電氣,電機(jī)和機(jī)械業(yè)等產(chǎn)品

15、外銷表現(xiàn)暢旺,連帶使得模具制造,維修業(yè)者和周邊廠商(如熱處理產(chǎn)業(yè)等)逐年增加。在此階段的模具包括:一般民生用品模具,鑄造用模具,鍛造用模具,木模,玻璃,陶瓷用模具,以及橡膠模具等。 1981 年 1991 年是臺灣模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速且高度成長的時期。有鑒于模具產(chǎn)業(yè)對工業(yè)發(fā)展的重要性日益彰顯,自 1982 年起,臺灣地區(qū)就將模具產(chǎn)業(yè)納入 “策略性工業(yè) 適用范圍 ”,大力推動模具工業(yè)的發(fā)展,以配合相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品的外銷策略,全力發(fā)展整體經(jīng)濟(jì)。隨著民生工業(yè),機(jī)械五金業(yè),汽機(jī)車及家電業(yè)發(fā)展,沖壓模具與塑料模具,逐漸形成臺灣模具工業(yè)兩大主流。從 1985 年起,模具產(chǎn)業(yè)已在推行計算機(jī) 輔 助 模 具 設(shè)

16、計 和 制 造 等 術(shù) , 所 以 臺 灣 模 具 業(yè) 接 觸術(shù)的時間相當(dāng)早。 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 7 第二章 沖壓工藝分析及沖裁方案 結(jié)構(gòu)與尺寸:該零件結(jié)構(gòu)簡單,形狀對稱,尺寸較小。適宜沖裁加工。精度:該零件尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差,為自由尺寸,亦無其他特殊要求,選定 定尺寸公差 ,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表查得各尺寸公差。從表可知,利用普通沖裁( 式可以達(dá) 到零件圖樣要求。材料: 20#,帶料,查鋼鐵材料的力學(xué)性能表 ,查得抗剪強(qiáng)度 b=320長率 10=25%。其沖裁加工性較好。 根據(jù)以上分析,該零件的工藝性較好,可以沖裁加工。 該零件包括沖孔和落料兩個基本工序,可采用的沖裁方案有單工序沖裁

17、、復(fù)合沖裁和級進(jìn)沖裁三種。由于零件屬于大批量生產(chǎn),尺寸又較小,因此采用單工序沖裁效率太低,且不便于操作。若采用復(fù)合沖裁 ,雖然沖出來的零件精度和平直度較好,但模具強(qiáng)度不能保證。采用級進(jìn)沖裁時,生產(chǎn)效率高,操作方便,通過設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)和排樣方法可以達(dá)到較好的零件質(zhì)量。 根據(jù)以上分析,該零件采用級進(jìn)沖裁工藝方案。 第三章主要工藝參數(shù)的計算 算沖壓力 沖壓力 F+ 054=此選用壓力機(jī)的型號為 凹模刃口計算 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 8 因為該零件為大批量生產(chǎn),為了修模簡便,采用分別加工凸凹模的方法。 p= d=x=核間隙,因為 p+ d=明所取凸凹模公差不能滿足 p+ 查閱相關(guān)資料 得:

18、p= d=x=75 校核間隙,因為 p+ d=明所取凸凹模公差不能滿足 p+ d 件,此時可調(diào)整: p= = d= = +四章 固定機(jī)構(gòu)的設(shè)計 模設(shè)計 凹模的外形結(jié)構(gòu)與固定方法 : 本設(shè)計凹模采用整體式平刃口矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過螺釘、銷釘與下模座固定的固定方法固定。凹模刃口的結(jié)構(gòu)形式 : 因沖件的批量大,考慮凹模的磨損何保證沖件的質(zhì)量,凹模刃口采用直刃壁結(jié)構(gòu),刃壁高度取 4料部分單邊錐角 查沖模凹模的刃口形式表,得 =2。 凹模輪廓尺寸的確定 : 凹模輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 L B(長寬)及厚度尺寸 H。 L=l+2c= B=b+2c=133中 l 沿凹模長度方向型刃口孔的最大距離,

19、B 沿凹模寬度方向型 刃口孔的最大距離, C 凹模的壁厚, 凹模刃口至凹模邊緣的最短距離;主要考慮布置螺孔與銷孔的需要,同時也要保證凹模的強(qiáng)度和剛度,參考表選取2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 9 c=35 凹模板的厚度主要是從螺釘旋入深度和凹模剛度的需要考慮,一般應(yīng)不小于8著凹模板平面尺寸的增大,其厚度也應(yīng)相應(yīng)增大。 整體式凹模板的厚度可按經(jīng)驗 值,查閱有關(guān)資料厚度為 25 壁厚為 35算得凹模的輪廓尺寸 13325模的材料選用 處理淬硬60 64 模設(shè)計 的結(jié)構(gòu)形勢與固定方法 根據(jù)沖件的形狀和尺寸,本設(shè)計凸模采用非圓形平刃結(jié)構(gòu)和通過螺釘與凸模固定板的固定方法固定。 凸模長度尺寸應(yīng)根據(jù)模具的具體

20、結(jié)構(gòu)確定,同時考慮凸模的修磨量及固定板與卸料板制件的安全距離等因素。 由于本設(shè)計采用固定卸料,所以凸模長度可按下式計算 L=h1+h2+h3+h 式 模的修磨量、凸模進(jìn)入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等,一般取 h=15 20設(shè)計取 h=15 L=70模的材料選用 8 62 位零件 定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相對凸、凹模有正確的位置。定位零件的結(jié)構(gòu)形式很多,用于對條料進(jìn)行定位的定位零件有擋料銷、導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓裝置、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等;用于對工序件定位的定位零件有定位銷、定位板等。 本設(shè)計只對固定擋料銷和臨時擋料銷做設(shè)計。 固定擋料銷 固定擋料銷一般固定在位于下模的凹

21、模上。外形尺寸如圖,根據(jù)沖2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 10 件材料厚度 導(dǎo)料板厚度 表選得擋料銷高度 h=4材料為 45 淬硬 43 48 臨時擋料銷 在條料開始送料時起定位作用,以后送進(jìn)時不再起定位作用。采用臨時擋料 銷的目的是為了提高材料的利用率。 導(dǎo)料板的作用是保證條料沿正確的方向送進(jìn)。導(dǎo)料板一般設(shè)在條料的兩側(cè),其結(jié)構(gòu)有兩種:一種是與導(dǎo)板或固定卸料板分開制造;另一種是與導(dǎo)板或固定卸料板制成整體結(jié)構(gòu)。為使條料沿導(dǎo)料板順利通過,兩導(dǎo)料板間距離略大條料的最大寬度,導(dǎo)料板的厚度 便于送料為原則。由于本設(shè)計采用固定擋料銷,所以導(dǎo)料板的厚度查 導(dǎo)料板厚度 表 , 得 H=10料為 45鋼淬硬 43

22、48 第五章 模具設(shè)計 料與出件裝置 卸料與出件裝置的作用是擋沖模完成一次沖壓之后,把沖 件或廢料從模具工作零件上卸下來,以便沖壓工作繼續(xù)進(jìn)行。通常把沖件或廢料從凸模上卸下稱為卸料,把沖件或廢料從凹模卸下稱為出件。 卸料裝置按卸料方式分為固定卸料裝置、彈性卸料裝置何廢料切刀三種。固定卸料裝置卸料力大,卸料可靠,因此本設(shè)計采用固定卸料裝置。 該設(shè)計采用 固定卸料裝置 : 固定卸料裝置僅由固定卸料板構(gòu)成,一般安裝在下模的凹模上。卸料板的平面外形尺寸一般與凹模板相同,當(dāng)卸料板僅起卸料作用時,凸模與卸料板的雙邊間隙一般取 料薄時取小值,反之)。外形尺寸及結(jié)構(gòu)如圖所示。材料為 出 件裝置的作用是從凹模內(nèi)

23、卸下沖件或廢料。把裝在上模內(nèi)的出件裝置稱為推件裝置,裝在下模內(nèi)的稱為頂件裝置。 為了便于操作、提高生產(chǎn)效率,本設(shè)計沖件和廢料采用由凸模直接從凹模洞口推下的下出件方式。 準(zhǔn)模架及其零件的選用 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 11 上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模所有零件,并分別一壓力機(jī)的滑塊和工作臺連接,以傳遞壓力。因此,上、下模座的強(qiáng)度和剛度是主要考慮的問題。一般情況下,模座因強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生破壞的可能性不大,但若剛度不夠,工作時會產(chǎn)生較大的彈性變形,導(dǎo)致模具的工作零件和導(dǎo)向零件迅速磨損。 設(shè)計沖模時,模座的尺 寸規(guī)格一般根據(jù)模架類型和凹模周界尺寸從標(biāo)準(zhǔn)中選取。 模具閉合高度 H=上模座厚度

24、 +上墊板厚度 +凸模長度 +凹模板厚度 +下模座厚度 =( 40+10+70+25+45) 190上所述, 查標(biāo)準(zhǔn)對角導(dǎo)柱模架表 選用滑動導(dǎo)向 記為模架 200160 180 220) 上模座 20016040B/模座 28016045B/料均為 柱28170B/套 28100 38B/料均為 20鋼。 模柄的作用是把上模固定在壓力機(jī)的滑塊上,同時使模具中心通過滑塊的壓力中心。模柄的結(jié)構(gòu)形式較多,并已標(biāo)準(zhǔn)化。旋入式模柄,是通過螺紋與上模座連接,并加螺釘防松,這種模柄裝拆方便,但模柄軸線與上模座的垂直度較差,多用于有導(dǎo)柱的小型沖模;壓入式模柄,它與上模座孔以 H7/柄軸線與上模座的垂直度較好,

25、使用于上模座較厚的各種中小型沖模,生產(chǎn)中常用;凸緣式模柄,用 3個螺釘固定在上模座的窩孔內(nèi),模柄的 凸緣與上模座窩孔以 H7/合,主要用于大型沖?;蛏夏W虚_設(shè)了推板孔的中小型模;槽型模柄,通用模柄,這兩種模柄都是用來直接固定凸模,故也可稱為帶模座的模柄,主要用于簡單沖模,更換凸模方便。 根據(jù)模具大小、上模結(jié)構(gòu)、模架類型及精度等確定模柄的結(jié)構(gòu)類型為 根據(jù)壓力機(jī)滑塊上模柄孔尺寸確定的尺寸規(guī)格為直徑 d=30度 h=73記為模柄 73 235。 凸模固定的作用是將凸?;蛲拱寄9潭ㄔ谏夏W蛳履W恼_位置上。凸模固定吧按為矩形或圓形板件,外形 尺寸通常與凹模的一致,厚度可取凹模厚度的 60%200

26、9 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 12 80%。固定板與凸?;蛲拱寄?H7/,壓裝后應(yīng)將凸模端面與固定板一起磨平。對于多凸模固定板,其凸模安裝孔之間的位置尺寸應(yīng)與凹模型孔相應(yīng)的位置尺寸保持一致。 根據(jù)上述,選用凸模固定板的外形尺寸為 133度為 25 墊板的作用是承受并擴(kuò)散凸?;虬寄鬟f的壓力,以防止模座被擠壓損傷。因此,擋凸?;虬寄Ec模座接觸的端面上產(chǎn)生的單位壓力超過模座材料的許用擠壓應(yīng)力時,就應(yīng)在與模座的接觸面之間加上一塊淬硬磨平的墊板。墊板的外形尺寸與凸模固 定板相同,厚度可取 3 10模固定板和墊板的輪廓形狀及尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化。 根據(jù)上述尺寸確定原則選用厚度為 10形尺寸 133 沖模中用到的緊

27、固件主要是螺釘和銷釘,其中螺釘起聯(lián)接固定作用,銷釘起定位作用。螺釘和銷釘都是標(biāo)準(zhǔn)件,種類很多,但沖模中廣泛使用的螺釘是內(nèi)六角螺釘,它緊固牢靠,螺釘頭不外露,模具外形美觀。銷釘常用圓柱銷。 螺釘和銷釘?shù)囊?guī)格應(yīng)根據(jù)沖壓工藝力大小和凹模厚度等條件確定。螺釘規(guī)格參考表選用 釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大經(jīng)相同或小一個規(guī)格即選用公稱直徑 8 各被聯(lián)接件的銷孔應(yīng)配合加工,以保證位置精度。銷釘與銷孔之間采用 H7/7/ 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 13 結(jié)論 由于社會的發(fā)展 ,人民生活水平的提高 ,物品不斷更新?lián)Q代以及人們對個性化的物品喜好 ,致使商家為了搶奪市場 ,須不斷推出新產(chǎn)品 ,這樣樣品制造就顯得極為重

28、要 為了滿足市場的需求 ,其制造周期不斷在縮短 ,因此 ,樣品制造的方法簡易可行 ,其設(shè)備是先進(jìn)的快速加工設(shè)備 樣品制造并沒有完全脫離沖壓生產(chǎn) ,它還須用到?jīng)_壓的一些知識 . 模具是工業(yè)之母 ,模具設(shè)計的好壞關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量及 成本 模具設(shè)計制造朝著 術(shù)展 ,使設(shè)計人員節(jié)省了大量的繪圖時間 ,把精力花在模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和模具技術(shù)的研究 要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好 ,開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視 . 模具設(shè)計在要求首先要在經(jīng)濟(jì)考慮,經(jīng)濟(jì)時代不可能去虧本開和模具,能節(jié)省的就要盡量節(jié)省;其次,要在復(fù)雜程度上去設(shè)計模具,能做復(fù)合的就做復(fù)合模具,免得浪費材料和時間 ;再次我們在要精度上去考慮,精度

29、高的我們不能做簡單模具設(shè)計, 不要偷工簡料,做一個實事求是的人,做一個有責(zé)任心的人。 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 14 致謝 本畢業(yè)設(shè)計 ,我的是一副復(fù)合模設(shè)計,在規(guī)定的時間內(nèi)完成從模具裝配 及零件的設(shè)計經(jīng)歷了了兩個月 更多的是要感謝各位老師在我設(shè)計過程中對我的指導(dǎo)。 在此 ,我要感謝我的指導(dǎo)老師 ,沖壓模具專業(yè)老師 ,他們使很專業(yè)的老師在各方面給予我很大的幫助,他們一次次的幫助我糾正在設(shè)計過程中的諸多問題。比 如說圖紙的問題,包括尺寸標(biāo)注,各項公差,表面粗糙度等等。還比如胡才權(quán)老師在看到我的設(shè)計之后給了我莫大的幫助,雖然當(dāng)時覺得很難為情,但是他的提議讓我在修正自己畢業(yè)論文的時候又 開始注意

30、自己在大或者細(xì)小方面的問題,很感謝他!其次我還要感謝我的班主任,感謝他在各方面的幫助, 是他教會我要虛心向 同學(xué)學(xué)習(xí)。 最后,我還要感謝我的同班同學(xué),謝謝他們在我的論文設(shè)計中給我的意見和建議, 也感謝他們不斷的提醒和幫助,非常感謝! 2009 屆 畢業(yè)設(shè)計說明書 15 參考文獻(xiàn) 1 徐政坤 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 陳錫棟 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 薛 啟 翔 北京:化 學(xué)工業(yè)出版社, 梅 伶 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 王 芳 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 潘寶權(quán) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 許發(fā)樾 北京,機(jī)械工業(yè)出版社, 1997 8 陳再枝 北京,冶金工業(yè)出版社, 2002年 9 徐正申 北京,機(jī)械工業(yè)出版社, 2005年 10 李學(xué)鋒 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2005 11 馮炳堯 計與制造簡明手冊 ??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2001 12 鄭大中 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 , 1998 13 彭建生 北京,機(jī)械工業(yè)出版社, 2005 14 郝濱海 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 5 李 奇 北京,人民郵電出版社, 2006 16 鄧 明 北京,機(jī)械工業(yè)出版社, 2006 17 王孝培 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 8 史鐵梁 北京:機(jī)械工業(yè)出 版社, 2003 19 省興東、韓森和 山東科技出版社, 2005 20 蘇偉 北京 : 人民郵電出版社 ,2006.6

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