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1、施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）報(bào)審表工程名稱：碧云龍庭匯景工程 編號(hào)：致：重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位） 我方已完成了 SC200/200施工升降機(jī)安裝、拆卸 施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工升降機(jī)安裝、拆卸施工技術(shù)方案(1#3#) 分包單位（章）：重慶市彭水縣雙薪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 總承包單位（章）： 重慶雙薪建筑安裝有限公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日 期： 日 期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（公章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 施工升降機(jī)安裝、拆除施工技術(shù)方案工
2、程名稱： 碧云龍庭匯景 編制單位： 重慶雙薪建筑安裝有限公司 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制日期：2012年4月23 日 施工升降機(jī)施工方案一、工程概況： 工程名稱：碧云龍庭匯景 建設(shè)單位：重慶市彭水縣雙薪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 施工單位：重慶雙薪建筑安裝有限公司 安裝單位：重慶雙薪建筑安裝有限公司 工程地址：彭水縣南濱路（烏江明珠大酒店旁）本工程建筑占地面積 8013.46 m，建筑層次33層，建筑高度： 93.5 m。為配合工程施工作業(yè)，需要安裝由 重慶中建機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的 叁 臺(tái)SC200/200型施工升降機(jī)配合施工。自編號(hào)為：
3、1# ，產(chǎn)品出廠編號(hào)： 2010088 ，產(chǎn)權(quán)備案號(hào)為 渝FL-S00015 ，該升降機(jī)安裝在 A3至A3交18K軸 ，初裝高度為 30 m，終裝高度為 93.5 m,自編號(hào)為： 2# ，產(chǎn)品出廠編號(hào)： 2010089 ， 產(chǎn)權(quán)備案號(hào)為： 渝FL-S00016 ，該鋼井架安裝在B3至B3交3P軸 ，初裝高度為 30 m，終裝高度為 72 m,自編號(hào)為： 3# ，產(chǎn)品出廠編號(hào)： 2010090 ，產(chǎn)權(quán)備案號(hào)為 渝FL-S00017 ，該升降機(jī)安裝在 25P至27P交M3軸 ，初裝高度為 30 m，終裝高度為 83 m。SC200/200型施工升降機(jī)是一種齒輪齒條傳動(dòng)的電梯，主要用于高層建筑施工的
4、人、貨運(yùn)輸。SC200/200 型施工升降機(jī)，有非常可靠的電氣和機(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備，這種電梯可以非常方便的自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。2、 設(shè)備概況施工升降機(jī)擬使用的SC200/200施工升降機(jī)由佛山市南海南方重工實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)，該施工升降機(jī)為雙籠式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2t，第一道附墻高+9米。該機(jī)整機(jī)狀況良好，符合國家升降機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，符合政府有關(guān)部門對升降機(jī)的施工驗(yàn)收的要求。施工升降機(jī)安裝完畢必須報(bào)政府有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并取得準(zhǔn)用證后才能使用。主要技術(shù)參數(shù)如下：1、 型號(hào)：SC200/2002、 額定載重量（kg）：
5、2000/20003、 起升速度（米/分）：344、 最大提升高度（米）：2425、 電機(jī)功率（千瓦）：3*116、 吊籠尺寸（長*寬*高）（米）：3.2*1.5*2.57、 SC200/200施工升降機(jī)組成：SC200/200施工升降機(jī)由外籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限速器、吊桿、電纜導(dǎo)向裝置、安全控制系統(tǒng)。（1） 、外籠外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護(hù)圍欄組成，外籠門由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊籠落下來，外籠門將不能打開。如外籠門未關(guān)，吊籠將不能啟動(dòng)。（2）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508.多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連組成導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運(yùn)行的導(dǎo)軌。（3） 、附墻架 有多種型
6、號(hào)的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中任一型。附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸。（4）、沿導(dǎo)軌架高度，每9m均要求安裝一個(gè)附墻架。（5）、吊籠吊籠為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進(jìn)、出口門（即雙籠開吊籠門），由安裝在吊籠上的滾輪導(dǎo)軌架運(yùn)行。吊籠上設(shè)有安全鉤（亦可設(shè)置電氣控制）以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時(shí)，吊籠頂部可作為工作平臺(tái)。由安全欄桿圍住。頂上有一活動(dòng)門，通過配備的專用梯子，可方便的攀登導(dǎo)軌頂上進(jìn)行安裝和維修。（6） 、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸結(jié)、減速機(jī)及專動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上通過齒輪與齒條咬合，使吊籠運(yùn)行。 （7）、限速器 限速器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離
7、心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力，確保吊籠平緩制動(dòng)。 （8）、吊桿安裝在吊籠上，在裝、拆導(dǎo)軌架時(shí)，用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。吊桿上的手搖卷揚(yáng)機(jī)具由制動(dòng)功能，起吊重物時(shí)按順時(shí)針方向搖動(dòng)搖把，停止移動(dòng)并平緩的松開搖把后，卷揚(yáng)機(jī)即可制動(dòng)。放下重物時(shí)，即按相反的方向搖動(dòng)。（9） 、電纜導(dǎo)向裝置1 將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。2 將另一端連接于電源箱內(nèi)。3 安裝導(dǎo)軌架至半高度加3米，電纜隨線自由懸垂。為確保做到這一點(diǎn)，安裝時(shí)，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。4 用吊桿將電纜卷起放在吊籠頂部。
8、5 吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時(shí)由一人站在地面確保電纜拉直、無卷曲。6 在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架。7 把電纜的一端連接到電纜跳線架上的中間接線盒中。8 把電纜線與導(dǎo)軌架卡緊在一起。9 吊籠下降mei1.5m安裝一個(gè)卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降至底層。10 吊籠升起至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。11 切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜隨線之后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。12 卷起電纜隨線將線一端接到電纜跳線架上中間接線盒中，安裝電纜于電纜跳線架上。13 打開主電源，并確定電纜接線相位正確。緩慢下降升降機(jī)。每隔六米停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。墊起吊籠，這樣在吊籠底下安裝電纜小車時(shí)就沒有危險(xiǎn)。14 在電纜小
9、車的一側(cè)取下兩個(gè)滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。重裝滾輪，只用手?jǐn)Q緊螺釘即可。調(diào)整滾輪軸使各滾輪與立管的間隙為0.5.在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)即立管。試推動(dòng)電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。15 取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋。同時(shí)注意電纜隨線未被擠塞。取出墊塊。電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線。進(jìn)一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部。將電纜固定在吊籠上電纜托架架上。16 卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。（10） 、安全控制系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)裝置及其他控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)行，以保證升降機(jī)的安全。吊籠的單、雙門及吊
10、籠頂部活動(dòng)板門上均設(shè)有安全開關(guān)，如任一門開啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行，鋼絲繩錨點(diǎn)處設(shè)有斷繩保護(hù)開關(guān)，吊籠上下限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至上下終端站時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因故不停車超過安全距離時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作切斷電源，使吊籠制動(dòng)。此外在限速器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開關(guān)，限速器動(dòng)作時(shí)，通過機(jī)電連鎖切斷電源。3、 附墻架依工地現(xiàn)場情況，采用使用說明書中型號(hào)的附墻架可達(dá)到使用要求，附墻架安裝見使用說明書。4、 安裝安全要求：1 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。2 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。3 安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、
11、手絕對不能露出安全欄外。5 如果有人在導(dǎo)軌上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6 吊籠上的所有零件部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。8 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9 安裝工作人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。10 操作升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。11 吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。12 安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)
12、額定安裝載重量載重，不允許超載運(yùn)行。13 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝工作。14 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4，并于頂部安裝避雷針作為避雷裝置。5、 升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備1 安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表。2 應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。3 應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。4 用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。5 確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。6、 安裝外籠底盤1 將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2 用起重設(shè)備將底盤吊
13、裝就位。3 用鋼板212的不同厚度，調(diào)整底盤的水平度。保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝底盤座端的水平度不得超過1/1000，并擰緊地腳螺栓。7、 安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1 將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好，并緊固螺栓。2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處其錯(cuò)位價(jià)差不得超過0.8.3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其其相鄰齒高的差價(jià)不超過0.3，齒周節(jié)距離不得大于0.6.4 用起重設(shè)備將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合件、吊裝就位，安裝在地盤上，其垂直度不大于架設(shè)高度的1/1000，并緊固螺栓。8、 安裝吊籠1 用起重設(shè)備將吊籠拉位，并調(diào)整其相對位置。2 調(diào)整滾輪，導(dǎo)軌于齒條，導(dǎo)軌架的間隙。3 各導(dǎo)向輪于齒條背面的間隙為0.5，并擰緊螺栓。4 齒
14、輪于齒的嚙合側(cè)隙，保證0.20.3范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。5 各滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙0.5，并擰緊螺栓。6 吊籠（運(yùn)動(dòng)部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對安全距離。7 安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）。8 安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇? 檢查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。9、 安裝外籠1 用起重設(shè)備將前、后圍欄及側(cè)圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應(yīng)位置上，調(diào)整距離后，用螺栓緊固。2 將外籠門、門支撐安裝就位，調(diào)整其位置，用螺栓緊固。3 安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、電機(jī)聯(lián)鎖裝置，松斷保護(hù)裝置等，并調(diào)整好位置，使其開啟自如，手動(dòng)及自動(dòng)安全裝置，開關(guān)靈活，使上下限位極限
15、、急停等電氣安全可靠，將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。10、 導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）1 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤滑油。2 在塔機(jī)或其他起重設(shè)備可利用的，則可在地面，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好（47節(jié)為一組）3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條聯(lián)接處，其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差0.6.齒高方面價(jià)差不超過0.3.4 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處，其錯(cuò)位價(jià)差0.8.5 有對重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其對重滑道接縫處錯(cuò)位價(jià)差0.8.6 用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊裝就位。（注意錐套的一端向下（。7 用經(jīng)緯儀測試：導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基礎(chǔ)面垂直度。8 施工現(xiàn)場沒有起重設(shè)施，使用本機(jī)吊桿的操作
16、方法。9 打開一扇護(hù)身圍欄，將吊桿的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿的鋼絲繩直徑不得小于5.10 搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)機(jī)，將已清潔干凈，并加上潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊至吊籠頂部緩緩放下，點(diǎn)動(dòng)行駛，直至距導(dǎo)軌架頂部大約300左右時(shí)停止。11 同吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔。進(jìn)行對接好，放下吊鉤，并用螺栓緊固。12 松開吊鉤，將吊鉤回轉(zhuǎn)，復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處的錯(cuò)位價(jià)差及齒條齒高方面的價(jià)差，符合要求后，再將螺栓緊固。13 當(dāng)無對重要求時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部立管管口，應(yīng)安裝防雨橡膠套。11、 安裝專動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進(jìn)行安裝）1 同起重設(shè)備將驅(qū)動(dòng)體總成吊裝就位，并調(diào)整其相對位
17、置。2 調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)向輪與齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。3 各導(dǎo)輪與齒輪條嚙合式，沿齒條高的方向不得小于40%，沿齒長方向，不得小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5.4 各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5，并擰緊螺栓。5 起重量力矩限制器的安裝。6 點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體小車就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力矩限制器及其聯(lián)結(jié)板，插銷及開口銷等。7 安裝電器限位開關(guān)，使其超載時(shí)能反應(yīng)及時(shí)、有效。12、 安裝附墻架1 以混凝土上面為基礎(chǔ)平面，每隔六米安裝附架一組。2 前桿緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，后桿及附墻座用穿墻螺栓緊固于墻體上。3 校正導(dǎo)軌垂直度后與后架扣瓦固定在后桿上。13、 電源線安裝及電氣安全測試1 安裝電源線及安
18、裝螺栓。2 檢查電動(dòng)機(jī)及電氣對地絕緣電阻值。3 電動(dòng)機(jī)及電氣元件（電子元件部分除外）的對地絕緣電阻不小于0.5.4 電氣線路的對地絕緣電阻不小于1M。5 檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。6 接零時(shí)電源線。7 送電檢查。8 試驗(yàn)外籠門開啟狀況。9 試驗(yàn)吊籠單開門，雙開門狀況。10 吊籠門安全門（天門）開啟狀況。11 斷繩開關(guān)，在斷繩、松繩位置狀況。12 上下限位開關(guān)狀態(tài)。13 上下極限限位開關(guān)狀態(tài)。14 急停開關(guān)狀態(tài)。15 打開任意一個(gè)門后，其它電氣狀態(tài)。16 照明電源與動(dòng)力電源相互獨(dú)立，切斷電源后狀態(tài)。17 檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相序。18 檢查制動(dòng)器松緊程度。14、 安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置1
19、 將電纜隨線一端插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上。2 將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。3 用吊桿電纜放置于吊籠頂部，用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉(zhuǎn)動(dòng)，起升吊籠至導(dǎo)軌架頂部，將電纜穿進(jìn)安全圍欄向下垂放電纜。4 安裝電纜導(dǎo)軌架至半高度以上三米處，使電纜隨線自然下垂。5 在導(dǎo)軌架頂部安裝電纜線架，把電纜的一端接到電纜挑線架的中間接線盒中。6 將電纜與導(dǎo)軌架在一起。7 吊籠下降每一米五要裝一具電纜卡，將電纜固定在導(dǎo)軌架上直至底層。8 吊籠升至導(dǎo)軌架頂部的電纜挑線架處。9 切斷電源，從底層電箱上拆下電源隨線，把固定電纜接至電線箱內(nèi)。10 卷起電纜隨線，將一端接至電纜跳線架上，中間接線盒中。11
20、將電纜固定于電纜跳線架上，合閘并確認(rèn)電源箱相位正確。12 緩慢下降升降機(jī)，每隔六米，停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。13 墊起吊籠，以便安裝電纜滑輪。14 在靠電纜滑輪的一側(cè)，方向兩個(gè)滾輪，并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。15 重裝滾輪，調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架的空隙。16 取下電纜滑輪側(cè)蓋，裝入電纜后蓋上側(cè)蓋。17 取出吊籠墊。18 電纜滑輪在原位，接直電纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固定于吊籠的電纜托架上。19 卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖上帶，將其固定在吊籠欄桿上。15、 電纜保護(hù)架（簡式）安裝1 用起重工具將電纜懸掛在于電纜筒上。2 放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。3 從電纜筒底部位
21、拉出電纜至電源箱，暫不連接。4 將電纜一圈一圈地順時(shí)針放在電纜筒中，盡量使一圈一樣大，其直徑略少于電纜筒徑。5 將電纜固定于電纜托架上，將電纜插頭插入插座。6 將電纜至電源箱，起動(dòng)升降機(jī)檢查是否纏繞。7 在導(dǎo)軌加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架，每隔六米安裝一個(gè)。8 調(diào)整電纜保護(hù)架，以及電纜托架的位置，確保電纜在保護(hù)架U型中心。16、 防風(fēng)圈安裝1 從地面起，第一個(gè)防風(fēng)圈在距電纜筒一米五，第二防風(fēng)圈相隔三米，第三防風(fēng)圈開始每隔六米接一個(gè)。2 緊固螺栓，保證安裝牢固。17、 限位碰鐵的安裝1 安裝下限位碰鐵及下極限位開關(guān)碰鐵。2 根據(jù)中吊籠下降至緩沖器前，留有安全距離的動(dòng)作位置，安裝下極限限位。3
22、 根據(jù)下極限限位位置及吊籠下降慣性，調(diào)整限位碰鐵位置。4 安裝上限位碰鐵及上極限限位開關(guān)碰鐵。5 根據(jù)吊籠上升至天輪之前留有安全距離的動(dòng)作位置，安裝上極限限位。6 根據(jù)上極限限位位置擠掉了上升慣性，調(diào)整限額為i碰鐵尺寸，18、 層門安裝1 層門每一層設(shè)置一組，門框應(yīng)與建筑物聯(lián)接牢固。2 層門的安裝，有安裝機(jī)電聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3 層門框兩側(cè)圍欄應(yīng)安裝可靠。19、 安裝時(shí)氣候條件要求1 環(huán)境溫度負(fù)200C400C。2 風(fēng)速20m（六級風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行中下段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。3 風(fēng)速13m（四級風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。二十、安裝后的查驗(yàn)1.緊固所有螺栓。2.調(diào)整滾輪與導(dǎo)向輪間隙。3.測試導(dǎo)軌垂直度，并
23、記錄再案。4.各潤滑部位加足潤滑脂或潤滑油。5.做上下運(yùn)動(dòng)試驗(yàn)及各限位開關(guān)和層門等試驗(yàn)。6.做靜態(tài)試驗(yàn)，吊籠離地一米高，吊籠內(nèi)裝125%負(fù)載，檢驗(yàn)下滑現(xiàn)象。7.做安全限速器墜落試驗(yàn)三次，檢查制動(dòng)距離。8.做起重力矩限制器效果試驗(yàn)，超載125%時(shí)，電器系統(tǒng)停止工作。9.空載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升，下降各一次。正常制動(dòng)。10.額定負(fù)載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升，下降各做一次，正常制動(dòng)。11.超載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升，下降各做一次，正常制動(dòng)。二十一、升降機(jī)的拆卸1. 拆線場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2. 防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要
24、時(shí)加安全網(wǎng)。3. 拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5. 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6. 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7. 利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。8. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9. 拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。10. 拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11. 吊籠啟動(dòng)前應(yīng)限
25、進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。12. 拆卸運(yùn)行時(shí)，絕對不允許超過額定拆卸載重量。13. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。14. 升降機(jī)運(yùn)行前，將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4.15. 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸作業(yè)。16. 拆卸前必須進(jìn)行一次限速器墜落試驗(yàn)。天輪及對重系統(tǒng)的拆卸1. 拆下上限位將吊籠升到距天輪裝置底部約1米處（注意防止吊籠沖撞天輪裝置），使對重著地后拆下對重端鋼絲繩卡。2. 將吊籠向下運(yùn)行到比對重端的鋼絲繩高出約3米處停下，松開吊籠點(diǎn)處的繩卡。3. 用手卷繞吊籠頂?shù)木硗怖@鋼絲繩約3米時(shí)，將吊籠上行3米，如此多次卷繞鋼絲
26、繩，直到對重端的鋼絲繩頭距導(dǎo)軌架頂點(diǎn)約5米時(shí)，用手扶住天輪吊點(diǎn)將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在卷筒上。4. 拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。5. 拆卸鋼絲繩時(shí)注意必須保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置，以避免鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。電纜導(dǎo)向裝置的拆卸1. 拆下所有電纜保護(hù)架。2. 將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。3. 若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸1. 如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處，2. 如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最
27、頂部一道附墻，再用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。3. 拆卸中間挑線架及靜電纜。4. 接上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩3-4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5. 拆卸外籠門限位，外籠門鎖噴鐵，掉籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。6. 拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)必須注意：a. 拆卸時(shí)，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)；b. 從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m。c. 拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量。d. 拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊籠的拆卸1. 將吊籠開到最底部，拆卸傳動(dòng)小車與吊籠的連接銷。2. 切斷總電源，并拆卸隨行電纜。3. 用一臺(tái)8噸以上吊車或塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸。4. 若為帶對重升降機(jī)，還須用吊車或塔機(jī)將對重吊起拆卸。5. 拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。外籠的拆卸1. 拆卸所有外籠圍欄。2. 拆卸底盤?，F(xiàn)場清理拆卸完畢，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置，清楚安全隱患。
施工升降機(jī)安裝拆卸方案.doc
