溴化鋰吸收式制冷機(jī)工作原理.ppt

串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機(jī)組,提升動(dòng)力事業(yè)部維修車間,制冷機(jī)外形,第一編：基本原理,吸收式制冷機(jī)以水作為制冷劑，溴化鋰作為吸收劑的一種水制冷機(jī)組 以制冷劑的蒸發(fā)而進(jìn)行制冷 制冷機(jī)工作在高真空狀態(tài)，所以必須保證機(jī)組的真空度 吸收液（溴化鋰水溶液）具有很強(qiáng)的吸水性,1：冷媒水的產(chǎn)生 蒸發(fā)器的原理,把100g水從0加熱到100需要100Kcar熱量（顯熱），把100g 100的水蒸發(fā)成100 蒸汽需要540Kcar的熱量（汽化潛熱）,潛熱顯熱，常壓（760毫米汞柱）下水100 蒸發(fā)， 當(dāng)壓力只有1/00大氣壓時(shí)（絕對(duì)壓力6mmHg）水能在4 蒸發(fā)，我們的制冷機(jī)組就是用水蒸發(fā)來制去冷媒水,冷媒水的產(chǎn)生 蒸發(fā)器的原理,把冷劑水放在一個(gè)密封容器內(nèi)，使容器中接近真空狀態(tài)（ 6mmHg）這時(shí)水在4 蒸發(fā)。我們讓冷水經(jīng)過容器后被吸熱，就可制出7冷水（冷媒水）容器叫蒸發(fā)器,蒸發(fā)是一個(gè)吸收熱量的過程冷劑水蒸發(fā)吸收冷煤水的熱量而達(dá)到制冷的目的,液 變 氣,液變氣是個(gè)吸熱過程需要加熱。,冷媒水的產(chǎn)生 蒸發(fā)器的原理,問題提出？ 隨著冷劑水的蒸發(fā)，容器中的壓力會(huì)越來越高，隨著壓力增高，冷劑水不能在4蒸發(fā)，故經(jīng)過容器的冷媒水溫度也會(huì)變高，從而不能保證制冷溫度 7 恒定 ？ 吸收器 為了保證冷媒水保持7，冷劑水必須保證在4蒸發(fā)，這樣就要求容器中的壓力必須保持在6mmHg也就是說蒸發(fā)的冷劑蒸汽必須帶出容器，為了保持這個(gè)動(dòng)態(tài)平衡在蒸發(fā)器旁邊連接一個(gè)容器，它吸收冷劑蒸氣使蒸發(fā)器的壓力保持在6mmHg這個(gè)容器我們叫吸收器,2：吸收器的的原理,吸收器原理：為了在6mmHg的壓力下吸收冷劑蒸氣（吸收器的壓力略低于蒸發(fā)器的壓力）吸收劑LiBr在吸收冷劑蒸氣過程中會(huì)釋放熱量，隨著吸收液的溫度升高，其吸收能力會(huì)降低，為了克服這種情況用冷卻水冷卻吸收液，吸收的熱量與蒸發(fā)的熱量成正比也就是說在蒸發(fā)器中冷劑水帶走了冷媒水的熱量，在吸收器中冷劑蒸氣把熱量傳遞給吸收液，吸收液把熱量傳遞給冷卻水,3：發(fā)生器的原理,發(fā)生器：當(dāng)吸收液吸收冷劑蒸氣時(shí)，隨著濃度的降低導(dǎo)致吸收能下降，為恢復(fù)吸收能力，將吸收液輸送到另外一個(gè)容器中加熱分離出冷劑蒸氣發(fā)生器（吸收液蒸發(fā)掉冷劑蒸氣后被濃縮，又送回到吸收器，完成了溶液的循環(huán)，使制冷繼續(xù)進(jìn)行）,發(fā)生器,工作蒸汽,吸收器,冷卻水,蒸發(fā)器,冷凝器,冷卻水,冷媒水,4：冷凝器的原理,發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸氣流到冷凝器，被冷卻水冷卻冷凝，變成冷劑水，最后送到蒸發(fā)器完成了冷劑水的循環(huán),第二編：機(jī)組結(jié)構(gòu)及原理,機(jī)組是多個(gè)交換器的組合體 具體說：機(jī)組有 蒸發(fā)器、吸收器、高壓（溫）發(fā)生器、低壓（溫）發(fā)生器、冷凝器、高低溫?zé)峤粨Q器、冷劑水泵、稀溶液泵、濃溶液泵、真空泵、凝水熱交換器、凝水疏水器、蒸汽調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)抽氣裝置組成。 1.蒸發(fā)器 蒸發(fā)器是機(jī)組制成冷（溫）水的場(chǎng)所，管殼式熱交換器，內(nèi)部為噴淋式結(jié)構(gòu)，換熱管為高效換熱管。冷劑水被冷劑泵噴淋至換熱管的外表面并不斷蒸發(fā)，吸收管內(nèi)循環(huán)水的熱量，使其溫度下降。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴 2.吸收器 吸收器和蒸發(fā)器相同，也是管殼式熱交換器，內(nèi)部為噴淋式結(jié)構(gòu)，換熱管為銅光管。由蒸發(fā)器通過擋液板過來的冷劑蒸汽被噴淋的濃溶液所吸收，濃溶液變成稀溶液，同時(shí)釋放出熱量。熱量被換熱管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴，以及抽氣集管。,機(jī)組結(jié)構(gòu)及原理,3.高壓（溫）發(fā)生器 高溫發(fā)生器是吸收式制冷機(jī)中非常關(guān)鍵的組成部分，通常作成為一個(gè)單體。主要由筒體、管板、換熱管等組成。 4.低壓（溫）發(fā)生器 低溫發(fā)生器也是管殼式換熱器，低溫發(fā)生器內(nèi)部為噴淋式結(jié)構(gòu)。稀溶液被噴淋至換熱管外表面，由高溫發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽在換熱管內(nèi)流動(dòng)，加熱稀溶液，同時(shí)并與產(chǎn)生的冷劑蒸汽一道流向冷凝器。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴。 5.冷凝器 冷凝器也是管殼式換熱器，由發(fā)生器過來的冷劑蒸汽在換熱管表面凝結(jié)成冷劑水，釋放的熱量被換熱管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板。,1：溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類,按用途分 1）冷水機(jī)組 2）冷熱水機(jī)組 3）熱泵機(jī)組 2.按驅(qū)動(dòng)熱源分： 1）蒸汽型 2）直燃型 3）熱水型 3按驅(qū)動(dòng)熱源的利用方式分：1）單效 2）雙效 3）多效,溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類,4按溶液循環(huán)流程分類 1）串聯(lián)流程，分為兩種， 一種是溶液先進(jìn)入高壓發(fā)生器，后進(jìn)入低壓發(fā)生器，最后流回吸收器； 另一種是溶液先進(jìn)入低壓發(fā)生器，后進(jìn)入高壓發(fā)生器，最后流回吸收器。 2）并聯(lián)流程，溶液分別同時(shí)進(jìn)入高、低壓發(fā)生器，然后分別流回吸收器 3）串并聯(lián)流程，溶液分別同時(shí)進(jìn)入高、低發(fā)生器，高壓發(fā)生器流出的溶液先進(jìn)入低壓發(fā)生器，然后和低壓發(fā)生器的溶液一起流回吸收器。,溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類,5按機(jī)組結(jié)構(gòu)分類 1）單筒型，機(jī)組的主要換熱器（發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器）布置在一個(gè)筒體內(nèi)。 2）雙筒型，機(jī)組的主要換熱器布置在二個(gè)筒體內(nèi)。 3）三筒或多筒型，機(jī)組的主要換熱器布置在三個(gè)或多個(gè)筒體內(nèi)。,2：蒸發(fā)器,蒸發(fā)器有銅管、滴淋裝置、泵、水室、擋液板等組成，壓力為6mmHg，制冷劑（冷劑水）在4蒸發(fā)吸收銅管里面的冷媒水熱量,2：蒸發(fā)器,冷劑泵把蒸發(fā)器底部的冷劑水抽至滴淋盤，均勻的滴在銅管上，分散冷劑水處于膜狀，使冷劑水在銅管上蒸發(fā)，這樣有利于最大面積的蒸發(fā)。 冷劑水在4蒸發(fā)，同時(shí)吸收銅管內(nèi)冷媒水的熱量，使冷媒水溫度慢慢變低，冷劑蒸氣通過擋液板在吸收器內(nèi)別吸收，完成一個(gè)流程。 特點(diǎn)：冷劑泵把冷劑水從底部至頂部，這樣冷劑水可以進(jìn)行滴淋操作； 冷劑滴淋盤把冷劑水均勻分散在銅管上，有利于大面積蒸發(fā)； 蒸發(fā)了的冷劑水吸收了冷媒水的熱量，然后蒸發(fā)潛熱被吸收器帶走；擋液板把蒸發(fā)器與吸收器分開，防止兩邊液體相互串通，而冷劑蒸氣能夠通過，使得冷劑蒸氣更好的被吸收,2：蒸發(fā)器,蒸發(fā)器中：水在6mmHg狀態(tài)下，4度蒸發(fā),關(guān)閉,水&水蒸氣,溴化鋰溶液,吸收器,蒸發(fā)器,3：吸收器,吸收器有溶液泵、滴淋裝置、冷卻水管和與蒸發(fā)器相間的擋液板等組成，壓力比蒸發(fā)器略低，吸收液與冷卻水之間進(jìn)行換熱；從低壓發(fā)生器來的經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q的濃溶液在吸收器上部均勻滴落，吸收了從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽，本身的濃度降低。,3：吸收器,特點(diǎn)：濃溶液通過滴淋裝置均勻的分散在銅管上，形成膜，吸收面積增大。 吸收液吸收了冷劑蒸氣的蒸發(fā)潛熱（這部分熱量有冷媒水帶給冷劑水）。 由于吸收是一個(gè)放熱過程，冷卻水把吸收的熱量帶走（熱量包含兩部分；一部分有冷媒受傳遞給冷劑蒸氣，再有冷劑蒸氣傳遞給吸收液；另一部分從低溫?zé)峤粨Q器來的濃溶液帶來的熱量）。 溶液泵使溶液有低壓提升到高壓。低壓發(fā)生器與吸收器之間設(shè)有溢流管，當(dāng)溶液發(fā)生結(jié)晶時(shí)，濃溶液通過溢流管流入吸收器，起自動(dòng)熔晶作用，同時(shí)防止低發(fā)液位過高而使?jié)馊芤毫魅肜淠鞯淖饔?。（熔晶時(shí)這個(gè)管子溫度非常熱，使吸收器溫度升高，起溶晶的作用。）,3：吸收器,吸收器中：蒸發(fā)器冷劑蒸氣，被吸收器內(nèi)溴化鋰濃溶液吸收，溶液濃度變稀。（蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中吸收冷媒水熱量，使冷媒水變成712的冷媒水）,冷劑蒸氣,吸收器,蒸發(fā)器,打開,溴化鋰溶液,12度,7度,冷媒水,冷劑水,4：高壓發(fā)生器,高壓發(fā)生器：有蒸汽管道和蒸發(fā)室組成，吸收器的稀溶液通過稀溶液泵送至高壓發(fā)生器，經(jīng)過蒸汽加熱（內(nèi)部壓力大約700mmHg）產(chǎn)生的冷劑蒸氣送入低發(fā)的管程，中間濃度溶液借助高發(fā)和低發(fā)之間的壓力差通過高溫?zé)峤粨Q器流入低發(fā)。,4：高壓發(fā)生器, 吸收器內(nèi)的稀溶液通過溶液泵導(dǎo)入到發(fā)生器，由蒸汽加熱使溶液濃縮，濃度變濃，濃溶液返回吸收器吸收冷劑水，蒸發(fā)分離出的冷劑蒸汽被冷卻水冷凝，凝結(jié)成冷劑水返回蒸發(fā)器,再生,冷凝器,溴化鋰溶液,燃料,發(fā)生器,冷卻水,冷劑蒸氣,5：低壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器：有銅管、連接冷凝器的擋液板等組成，來自高發(fā)的中間溶液在銅管的外側(cè)合銅管里面的冷劑蒸氣進(jìn)行交換，中間溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮程濃溶液濃溶液經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器至吸收器。冷劑蒸氣在冷凝器中送往冷凝器（在冷凝器冷凝成冷劑水，進(jìn)入冷凝器液囊）。,6：冷凝器,冷凝器：有銅管、擋液板，冷凝器用冷卻水和來自低發(fā)的冷劑蒸氣，冷凝后的冷劑水流入蒸發(fā)器。,7：高、低溫?zé)峤粨Q器,高低溫?zé)峤粨Q器：他們主要是有銅管組成，稀溶液走管程，中間溶液或濃溶液走殼程，主要是用力提高熱效率。前面說過吸收劑在低溫下更有利于吸收，所以盡可能把高發(fā)產(chǎn)生的吸收劑降溫。另一方面溶液的溫度越高越有利于把冷劑蒸氣從溶液中分離出來。 所以設(shè)置熱交換器用稀溶液來降低中間及濃溶液的溫度,溶液再生,冷卻水,開,燃料,開,冷水,單效用吸收冷凍機(jī),冷卻水,吸收器,蒸發(fā)器,冷卻水,冷媒水,雙效用吸收式冷凍機(jī) （2個(gè)發(fā)生器組成，效率大幅提高）,冷劑蒸氣,高發(fā),低發(fā),冷凝器,冷水出水,用冷需求,蒸發(fā)器,冷水回水,吸收器,燃料,發(fā)生器,冷凝器,冷卻水,吸收式制冷機(jī)工作原理,吸收式制冷機(jī)原理圖,工作流程圖,11,低溫?zé)峤粨Q,蒸汽凝水換熱,高溫?zé)峤粨Q,高壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器,冷凝器,吸收器,蒸發(fā)器,LiBr稀溶液,溴化鋰中間溶液,冷劑蒸氣,冷媒水,冷卻水,蒸汽,B,B,中間溶液中的冷劑蒸氣,冷劑蒸氣,LiBr濃溶液,LiBr濃溶液,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,冷媒水進(jìn)口,冷媒水出口,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,第三編：實(shí)物結(jié)構(gòu)及流程對(duì)照,串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機(jī)組動(dòng)畫演示,串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機(jī)組動(dòng)畫演示(安徽開發(fā)礦業(yè)在用設(shè)備),第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù),LS空調(diào)安全操作規(guī)程 操作之前檢查項(xiàng)目 一在微電腦控制面板上，把冷水泵、冷卻水泵的操作轉(zhuǎn)換到自動(dòng)狀態(tài)（手動(dòng)操作除外）。 二當(dāng)前控制面板上的控制閥手動(dòng)燈亮，表示控制閥處于手動(dòng)模式。再次按控制閥開關(guān)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)模式 三檢查控制閥是否正常打開，檢查蒸汽管道壓力高低。 四檢查冷媒水管道閥門是否開啟正常，冷媒水泵是否可正常開啟，水壓是否正常；檢查冷卻水管道閥門是否開啟正常，冷卻水泵是否正常開啟，水壓是否正常（操作冷媒水泵和冷卻水泵時(shí)，再次檢查閥門的開啟狀態(tài)） 五檢查確認(rèn)冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)組開啟正常(自動(dòng)狀態(tài)不開啟) 六檢查完畢以上項(xiàng)目，確認(rèn)正常操作者方可進(jìn)入正常操作機(jī)組。,LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù), 開機(jī)（自動(dòng)操作） 一按壓空調(diào)機(jī)控制面板上的操作開關(guān)3秒，系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)入開機(jī)狀態(tài)，在遠(yuǎn)程操作狀態(tài)下，要打開遠(yuǎn)程開關(guān)（計(jì)算機(jī)） 二當(dāng)空調(diào)進(jìn)入操作狀態(tài)，檢查冷水泵和冷卻水泵。為確保冷卻水和冷水的正常循環(huán)，要檢查每一部分的水壓。當(dāng)冷水管、冷卻水管的出口壓力比進(jìn)口壓力高時(shí)，才是正常狀態(tài)。如果進(jìn)出口壓力一樣或者壓差減小，要迅速停止空調(diào)機(jī)并且轉(zhuǎn)換冷水泵到手動(dòng)狀態(tài)查找原因處理問題。如果溫度指針擺動(dòng)厲害或者壓力差異很大，這主要是管道中的水壓力不足造成，要檢查冷水和冷卻水管路、以及系統(tǒng)水量予以補(bǔ)水。（特別說明：因處于自動(dòng)工作狀態(tài)的空調(diào)機(jī)是在正常狀態(tài)下起動(dòng)，即使冷卻水量不足或者冷卻塔風(fēng)扇不正常，機(jī)組還將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這一點(diǎn)需要特別注意。） 三檢查蒸汽管道壓力是否正常，冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)行,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù), 停機(jī)（自動(dòng)運(yùn)行） 一按住控制面板上的停止鍵3秒種。 二一分鐘內(nèi)自動(dòng)關(guān)閉蒸汽輸入控制閥。 三冷卻水泵停止工作。 四冷凍水泵停止工作。 五停機(jī)時(shí)的稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)大約需要515分鐘，由高發(fā)的溫度決定冷水泵和冷卻水泵的停止時(shí)間。,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù), 人工運(yùn)行操作 一手動(dòng)起動(dòng)冷水泵、冷卻水泵，檢查冷水泵和冷卻水泵循環(huán)正常，按壓空調(diào)控制面板上的開啟鍵3秒種，機(jī)組開啟蒸汽自動(dòng)運(yùn)行。 二檢查蒸汽，冷卻塔風(fēng)扇是否正常。 人工停機(jī) 一按壓控制面板上的停止鍵3秒種。 二一分鐘內(nèi)蒸汽停止供給。 三在稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)515分鐘之后，空調(diào)機(jī)停止運(yùn)行。 四停止冷卻水泵。 五停止冷水泵 六停止冷卻塔（自動(dòng)或手動(dòng)）風(fēng)扇。,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù), 特別注意 一當(dāng)操作者忘記關(guān)閉抽氣閥或因異常操作而使空氣進(jìn)入機(jī)組，這是機(jī)組真空受到破壞，必須立即檢查原因并且完全排除空氣。 二一旦蒸汽泄漏，馬上關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥門，予以修理。 三在機(jī)組稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)完全結(jié)束后再關(guān)閉冷水泵和空調(diào)機(jī)，空調(diào)的突然停止會(huì)造成過冷的危險(xiǎn)。特別是在運(yùn)行期間盡可能不手動(dòng)操作冷水泵，因?yàn)闄C(jī)組停止操作稀釋運(yùn)行期間，冷卻水繼續(xù)流動(dòng)時(shí)，蒸發(fā)器銅管內(nèi)不能流動(dòng)的水會(huì)被留在機(jī)組內(nèi)的殘余冷量過渡冷卻。 四不要用兆歐表來測(cè)量主板上的溫度調(diào)節(jié)控制元件。,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù),五冷水泵和冷卻水泵通過互鎖循環(huán)自動(dòng)操作，就是說只有當(dāng)冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔相互連鎖有效時(shí)自動(dòng)操作才是有效的，所以必須檢查保證其聯(lián)鎖正常，連鎖運(yùn)行起動(dòng)關(guān)閉程序如下： 起動(dòng)程序 冷水泵冷卻水泵冷卻塔機(jī) 組 關(guān)閉程序 機(jī) 組冷卻水泵冷卻塔冷水泵,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù),一、溴化鋰制冷機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) 溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以流體基本狀態(tài)參數(shù)的變化和物質(zhì)的傳熱過程理論為基礎(chǔ)，利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進(jìn)行制冷循環(huán)的。它對(duì)機(jī)組真空度要求很高。平時(shí)必須對(duì)機(jī)組采取日常維護(hù)保養(yǎng)，其主要內(nèi)容為： 1、短期停機(jī)保養(yǎng)停機(jī)時(shí)間在1-2周內(nèi)時(shí)，保養(yǎng)工作主要是保持機(jī)組的真空度。應(yīng)每日早晚兩次監(jiān)測(cè)其真空度。為了準(zhǔn)確起見，在觀察測(cè)壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10min，而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。 2、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。停機(jī)期間的保養(yǎng)方法，尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù),充氮保養(yǎng)是在保證機(jī)組確定無漏時(shí)，向機(jī)內(nèi)充入49kPa（表壓）左右的氮?dú)?，使之始終處于正壓狀態(tài)，使機(jī)組出現(xiàn)泄漏也不會(huì)漏入空氣，而且有泄漏也可隨時(shí)檢漏，十分方便。它的缺點(diǎn)是：由于機(jī)組結(jié)構(gòu)流程比較復(fù)雜，氮?dú)怆y以一次性抽除。開機(jī)時(shí)制冷效率達(dá)不到要求，需要繼續(xù)啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮?dú)獾馁Y金。 真空保養(yǎng)是在機(jī)組停機(jī)后須使機(jī)內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡(jiǎn)單，不但節(jié)省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機(jī)組試運(yùn)行前如果真空度依然合格，可直接開機(jī)投入運(yùn)行。真空保養(yǎng)也有缺點(diǎn)：一旦監(jiān)測(cè)不嚴(yán)或分析失誤，會(huì)漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機(jī)因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機(jī)后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理，還不如停機(jī)后立即充氮更主動(dòng)。當(dāng)然，對(duì)密封質(zhì)量?jī)?yōu)良的制冷機(jī)，那就另當(dāng)別論了。真空保養(yǎng)必須要設(shè)專人每天監(jiān)測(cè)兩次機(jī)組真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，不允許延誤時(shí)間。,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù),二、溴化鋰制冷機(jī)內(nèi)部的清洗 中央空調(diào)溴化鋰制冷機(jī)的清洗包括內(nèi)部清洗和系統(tǒng)清洗。 1、溴化鋰制冷機(jī)內(nèi)部的清洗 對(duì)溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)清洗，是在機(jī)組內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重，機(jī)組已不能正常工作時(shí)，所采取的一種清洗，是使機(jī)組內(nèi)腔清潔的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通過清洗，可將機(jī)組內(nèi)腔因腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物徹底清除干凈，可改善內(nèi)腔的傳熱效果，提高噴淋效果，新灌注的溶液不受雜質(zhì)的影響，在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力，通過對(duì)機(jī)組內(nèi)腔壁的預(yù)膜，使預(yù)膜劑在材質(zhì)表層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成惰性的保護(hù)膜從而使機(jī)組腐蝕減少，使用壽命延長(zhǎng)。 2、溴化鋰制冷機(jī)冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗 在長(zhǎng)期的循環(huán)過程中會(huì)在銅管、管道等內(nèi)壁形成一層堅(jiān)硬的污垢及銹質(zhì)，有時(shí)甚至使管道產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響熱質(zhì)間的熱量交換，導(dǎo)致機(jī)組制冷量大幅度下降。因此必須定時(shí)對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。該清洗包括機(jī)組冬季保養(yǎng)時(shí)的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。,第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù),三 溴化鋰溶液的再生處理 溴化鋰溶液是機(jī)組的“血液”，經(jīng)過長(zhǎng)期的運(yùn)行都會(huì)發(fā)生不同程度的變化。如：顏色由原來的淡黃色變?yōu)榘迭S、紅、白、黑等不正常顏色。溶液的濃度因腐蝕產(chǎn)物而降低，溶液的PH值變成強(qiáng)堿性或者偏酸性，溶液中的緩蝕劑失效，以及各種雜質(zhì)離子的增加，這都將導(dǎo)致機(jī)組的正常制冷能力不能充分發(fā)揮，以及機(jī)組本身的腐蝕加劇。這時(shí)須對(duì)該溴化鋰溶液進(jìn)行再生處理。溴化鋰溶液再生時(shí)，針對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的變化情況，在密封反應(yīng)器中添加各種試劑，在高溫及有壓力的情況下將雜質(zhì)除去，使溶液指標(biāo)達(dá)到符合化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T28221996中所規(guī)定的范圍。溶液再生后，將會(huì)具有與新溶液同樣的制冷效果和緩蝕效果。這種再生辦法只能在溶液廠家里進(jìn)行。,第五編：基本知識(shí),溴化鋰是由堿金屬元素鋰（Li）和鹵族元素（Br）兩種元素組成，其一般性質(zhì)和食鹽大體類似，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)，在大氣中不變質(zhì)、不揮發(fā)、不分解、極易溶解于水，20時(shí)在水中的溶解度約為食鹽的溶解度的3倍左右。常溫下是無色粒狀晶體，無毒、無臭、有咸苦味。融點(diǎn)549,沸點(diǎn)高（1265,不揮發(fā)），易溶于水，性質(zhì)穩(wěn)定,溴化鋰溶液的物理性質(zhì) （ BrLi ）,溴化鋰溶液具備強(qiáng)烈的吸濕性 溴化鋰溶液的吸濕性很強(qiáng)，具有吸收比其溫度低得多的水蒸汽的能力。且溴化鋰溶液溫度越低、濃度越高吸水性越強(qiáng)。,基本知識(shí),溴化鋰溶液結(jié)晶性 一定溫度下的溴化鋰飽和水溶液，當(dāng)溫度降低時(shí)，由于溴化鋰在水中溶解度的減小，就會(huì)形成結(jié)晶現(xiàn)象，造成事故。作為機(jī)組的工質(zhì)，溴化鋰溶液應(yīng)始終處于液體狀態(tài)，無論是運(yùn)行或停機(jī)期間，都必須防止溶液結(jié)晶，這一點(diǎn)非常重要。,濃度,非結(jié)晶區(qū),結(jié)晶區(qū),結(jié)晶區(qū),結(jié)晶曲線圖,溫度,.高液位控制 .低液位控制 .濃度控制 .溫度控制,防結(jié)晶4級(jí)保護(hù),專利的冷劑液位控制技術(shù),P,P,蒸發(fā)器,溢流管,吸收器,稀釋閥,濃度調(diào)節(jié)閥,完全稀釋閥,穩(wěn)定性,基本知識(shí),溴化鋰溶液對(duì)金屬材料具有腐蝕性 溴化鋰溶液對(duì)金屬材料具有腐蝕作用，氧氣是促進(jìn)腐蝕發(fā)生的主要因素，因此在溴化鋰吸收式機(jī)組中，隔絕氧氣是最根本的防腐措施。,有氧氣存在：,無氧氣存在：,真 空 是 溴 化 鋰 機(jī) 組 的 生 命 ！,集氣箱,引射器,氫氣排出,不凝性氣體,溶液泵,鈀管,真空泵排出,機(jī)組筒體,機(jī)組循環(huán),P,雙重全自動(dòng)抽氣系統(tǒng)（鈀管可選）,基本知識(shí),1.溶液的溫度 溶液溫度超過180 ，溶液對(duì)金屬材料的腐蝕速度急劇加劇，因此溶液溫度不允許超過180 。對(duì)于蒸汽型機(jī)組存在一個(gè)蒸汽過熱度的問題。 有關(guān)蒸汽過熱度問題 蒸汽壓力為0.4MPa, 對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度為152 蒸汽壓力為0.6MPa, 對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度為165 蒸汽壓力為0.8MPa, 對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度為175,影響溴化鋰溶液對(duì)金屬材料腐蝕的因素,影響溴化鋰溶液對(duì)金屬材料腐蝕的幾個(gè)因素有溶液的濃度、溶液的溫度、溶液的堿度。這其中，溶液的溫度對(duì)腐蝕作用的影響最大。,基本知識(shí),2溶液的酸堿 PH7或PH10.5，溶液對(duì)金屬材料的腐蝕加劇.最佳的PH值在9-10.5之間. 總之,溴化鋰溶液的分析和調(diào)整是非常重要的,通常的分析要包括溶液的酸堿度和緩蝕劑的濃度.因此對(duì)溶液添加進(jìn)機(jī)組以后不加任何分析和調(diào)整的做法是對(duì)用戶的極端不負(fù)責(zé)的.,單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)工況： 蒸氣壓力0.10.25 MPa或75140的熱水。循環(huán)熱力系數(shù)為0.650.75. 雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)工況 蒸氣壓力0.4 Mpa，循環(huán)熱力系數(shù)1.,基本知識(shí),什么叫緩蝕劑？ 顧名思義，緩蝕劑是指添加到溶液中，在化學(xué)反應(yīng)作用下，可在金屬表面生成保護(hù)膜，以減少或延緩溶液對(duì)鋼板產(chǎn)生腐蝕的添加物。 通常有鉻酸鋰（ Li2CrO4）和鉬酸鋰（Li2MoO4 ）兩種。我公司選用Li2MoO4作為緩蝕劑。 緩蝕機(jī)理 3Fe4H2O Li2MoO4Fe3O4MoO22LiOH3H2 由此可以看出，緩蝕劑加入機(jī)組以后要被消耗，而且溶液的酸堿度也要發(fā)生變化，所以在日后的服務(wù)工作中，要對(duì)溶液進(jìn)行分析和調(diào)整。,