溴化鋰吸收式制冷機工作原理.ppt
串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組,提升動力事業(yè)部維修車間,制冷機外形,第一編:基本原理,吸收式制冷機以水作為制冷劑,溴化鋰作為吸收劑的一種水制冷機組 以制冷劑的蒸發(fā)而進行制冷 制冷機工作在高真空狀態(tài),所以必須保證機組的真空度 吸收液(溴化鋰水溶液)具有很強的吸水性,1:冷媒水的產生 蒸發(fā)器的原理,把100g水從0加熱到100需要100Kcar熱量(顯熱),把100g 100的水蒸發(fā)成100 蒸汽需要540Kcar的熱量(汽化潛熱),潛熱顯熱,常壓(760毫米汞柱)下水100 蒸發(fā), 當壓力只有1/00大氣壓時(絕對壓力6mmHg)水能在4 蒸發(fā),我們的制冷機組就是用水蒸發(fā)來制去冷媒水,冷媒水的產生 蒸發(fā)器的原理,把冷劑水放在一個密封容器內,使容器中接近真空狀態(tài)( 6mmHg)這時水在4 蒸發(fā)。我們讓冷水經過容器后被吸熱,就可制出7冷水(冷媒水)容器叫蒸發(fā)器,蒸發(fā)是一個吸收熱量的過程冷劑水蒸發(fā)吸收冷煤水的熱量而達到制冷的目的,液 變 氣,液變氣是個吸熱過程需要加熱。,冷媒水的產生 蒸發(fā)器的原理,問題提出? 隨著冷劑水的蒸發(fā),容器中的壓力會越來越高,隨著壓力增高,冷劑水不能在4蒸發(fā),故經過容器的冷媒水溫度也會變高,從而不能保證制冷溫度 7 恒定 ? 吸收器 為了保證冷媒水保持7,冷劑水必須保證在4蒸發(fā),這樣就要求容器中的壓力必須保持在6mmHg也就是說蒸發(fā)的冷劑蒸汽必須帶出容器,為了保持這個動態(tài)平衡在蒸發(fā)器旁邊連接一個容器,它吸收冷劑蒸氣使蒸發(fā)器的壓力保持在6mmHg這個容器我們叫吸收器,2:吸收器的的原理,吸收器原理:為了在6mmHg的壓力下吸收冷劑蒸氣(吸收器的壓力略低于蒸發(fā)器的壓力)吸收劑LiBr在吸收冷劑蒸氣過程中會釋放熱量,隨著吸收液的溫度升高,其吸收能力會降低,為了克服這種情況用冷卻水冷卻吸收液,吸收的熱量與蒸發(fā)的熱量成正比也就是說在蒸發(fā)器中冷劑水帶走了冷媒水的熱量,在吸收器中冷劑蒸氣把熱量傳遞給吸收液,吸收液把熱量傳遞給冷卻水,3:發(fā)生器的原理,發(fā)生器:當吸收液吸收冷劑蒸氣時,隨著濃度的降低導致吸收能下降,為恢復吸收能力,將吸收液輸送到另外一個容器中加熱分離出冷劑蒸氣發(fā)生器(吸收液蒸發(fā)掉冷劑蒸氣后被濃縮,又送回到吸收器,完成了溶液的循環(huán),使制冷繼續(xù)進行),發(fā)生器,工作蒸汽,吸收器,冷卻水,蒸發(fā)器,冷凝器,冷卻水,冷媒水,4:冷凝器的原理,發(fā)生器產生的冷劑蒸氣流到冷凝器,被冷卻水冷卻冷凝,變成冷劑水,最后送到蒸發(fā)器完成了冷劑水的循環(huán),第二編:機組結構及原理,機組是多個交換器的組合體 具體說:機組有 蒸發(fā)器、吸收器、高壓(溫)發(fā)生器、低壓(溫)發(fā)生器、冷凝器、高低溫熱交換器、冷劑水泵、稀溶液泵、濃溶液泵、真空泵、凝水熱交換器、凝水疏水器、蒸汽調節(jié)閥、自動抽氣裝置組成。 1.蒸發(fā)器 蒸發(fā)器是機組制成冷(溫)水的場所,管殼式熱交換器,內部為噴淋式結構,換熱管為高效換熱管。冷劑水被冷劑泵噴淋至換熱管的外表面并不斷蒸發(fā),吸收管內循環(huán)水的熱量,使其溫度下降。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴 2.吸收器 吸收器和蒸發(fā)器相同,也是管殼式熱交換器,內部為噴淋式結構,換熱管為銅光管。由蒸發(fā)器通過擋液板過來的冷劑蒸汽被噴淋的濃溶液所吸收,濃溶液變成稀溶液,同時釋放出熱量。熱量被換熱管內流動的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴,以及抽氣集管。,機組結構及原理,3.高壓(溫)發(fā)生器 高溫發(fā)生器是吸收式制冷機中非常關鍵的組成部分,通常作成為一個單體。主要由筒體、管板、換熱管等組成。 4.低壓(溫)發(fā)生器 低溫發(fā)生器也是管殼式換熱器,低溫發(fā)生器內部為噴淋式結構。稀溶液被噴淋至換熱管外表面,由高溫發(fā)生器產生的冷劑蒸汽在換熱管內流動,加熱稀溶液,同時并與產生的冷劑蒸汽一道流向冷凝器。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴。 5.冷凝器 冷凝器也是管殼式換熱器,由發(fā)生器過來的冷劑蒸汽在換熱管表面凝結成冷劑水,釋放的熱量被換熱管內流動的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板。,1:溴化鋰吸收式制冷機的分類,按用途分 1)冷水機組 2)冷熱水機組 3)熱泵機組 2.按驅動熱源分: 1)蒸汽型 2)直燃型 3)熱水型 3按驅動熱源的利用方式分:1)單效 2)雙效 3)多效,溴化鋰吸收式制冷機的分類,4按溶液循環(huán)流程分類 1)串聯(lián)流程,分為兩種, 一種是溶液先進入高壓發(fā)生器,后進入低壓發(fā)生器,最后流回吸收器; 另一種是溶液先進入低壓發(fā)生器,后進入高壓發(fā)生器,最后流回吸收器。 2)并聯(lián)流程,溶液分別同時進入高、低壓發(fā)生器,然后分別流回吸收器 3)串并聯(lián)流程,溶液分別同時進入高、低發(fā)生器,高壓發(fā)生器流出的溶液先進入低壓發(fā)生器,然后和低壓發(fā)生器的溶液一起流回吸收器。,溴化鋰吸收式制冷機的分類,5按機組結構分類 1)單筒型,機組的主要換熱器(發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器)布置在一個筒體內。 2)雙筒型,機組的主要換熱器布置在二個筒體內。 3)三筒或多筒型,機組的主要換熱器布置在三個或多個筒體內。,2:蒸發(fā)器,蒸發(fā)器有銅管、滴淋裝置、泵、水室、擋液板等組成,壓力為6mmHg,制冷劑(冷劑水)在4蒸發(fā)吸收銅管里面的冷媒水熱量,2:蒸發(fā)器,冷劑泵把蒸發(fā)器底部的冷劑水抽至滴淋盤,均勻的滴在銅管上,分散冷劑水處于膜狀,使冷劑水在銅管上蒸發(fā),這樣有利于最大面積的蒸發(fā)。 冷劑水在4蒸發(fā),同時吸收銅管內冷媒水的熱量,使冷媒水溫度慢慢變低,冷劑蒸氣通過擋液板在吸收器內別吸收,完成一個流程。 特點:冷劑泵把冷劑水從底部至頂部,這樣冷劑水可以進行滴淋操作; 冷劑滴淋盤把冷劑水均勻分散在銅管上,有利于大面積蒸發(fā); 蒸發(fā)了的冷劑水吸收了冷媒水的熱量,然后蒸發(fā)潛熱被吸收器帶走;擋液板把蒸發(fā)器與吸收器分開,防止兩邊液體相互串通,而冷劑蒸氣能夠通過,使得冷劑蒸氣更好的被吸收,2:蒸發(fā)器,蒸發(fā)器中:水在6mmHg狀態(tài)下,4度蒸發(fā),關閉,水&水蒸氣,溴化鋰溶液,吸收器,蒸發(fā)器,3:吸收器,吸收器有溶液泵、滴淋裝置、冷卻水管和與蒸發(fā)器相間的擋液板等組成,壓力比蒸發(fā)器略低,吸收液與冷卻水之間進行換熱;從低壓發(fā)生器來的經過低溫熱交換的濃溶液在吸收器上部均勻滴落,吸收了從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽,本身的濃度降低。,3:吸收器,特點:濃溶液通過滴淋裝置均勻的分散在銅管上,形成膜,吸收面積增大。 吸收液吸收了冷劑蒸氣的蒸發(fā)潛熱(這部分熱量有冷媒水帶給冷劑水)。 由于吸收是一個放熱過程,冷卻水把吸收的熱量帶走(熱量包含兩部分;一部分有冷媒受傳遞給冷劑蒸氣,再有冷劑蒸氣傳遞給吸收液;另一部分從低溫熱交換器來的濃溶液帶來的熱量)。 溶液泵使溶液有低壓提升到高壓。低壓發(fā)生器與吸收器之間設有溢流管,當溶液發(fā)生結晶時,濃溶液通過溢流管流入吸收器,起自動熔晶作用,同時防止低發(fā)液位過高而使?jié)馊芤毫魅肜淠鞯淖饔?。(熔晶時這個管子溫度非常熱,使吸收器溫度升高,起溶晶的作用。),3:吸收器,吸收器中:蒸發(fā)器冷劑蒸氣,被吸收器內溴化鋰濃溶液吸收,溶液濃度變稀。(蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中吸收冷媒水熱量,使冷媒水變成712的冷媒水),冷劑蒸氣,吸收器,蒸發(fā)器,打開,溴化鋰溶液,12度,7度,冷媒水,冷劑水,4:高壓發(fā)生器,高壓發(fā)生器:有蒸汽管道和蒸發(fā)室組成,吸收器的稀溶液通過稀溶液泵送至高壓發(fā)生器,經過蒸汽加熱(內部壓力大約700mmHg)產生的冷劑蒸氣送入低發(fā)的管程,中間濃度溶液借助高發(fā)和低發(fā)之間的壓力差通過高溫熱交換器流入低發(fā)。,4:高壓發(fā)生器, 吸收器內的稀溶液通過溶液泵導入到發(fā)生器,由蒸汽加熱使溶液濃縮,濃度變濃,濃溶液返回吸收器吸收冷劑水,蒸發(fā)分離出的冷劑蒸汽被冷卻水冷凝,凝結成冷劑水返回蒸發(fā)器,再生,冷凝器,溴化鋰溶液,燃料,發(fā)生器,冷卻水,冷劑蒸氣,5:低壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器:有銅管、連接冷凝器的擋液板等組成,來自高發(fā)的中間溶液在銅管的外側合銅管里面的冷劑蒸氣進行交換,中間溶液進行蒸發(fā)濃縮程濃溶液濃溶液經過低溫熱交換器至吸收器。冷劑蒸氣在冷凝器中送往冷凝器(在冷凝器冷凝成冷劑水,進入冷凝器液囊)。,6:冷凝器,冷凝器:有銅管、擋液板,冷凝器用冷卻水和來自低發(fā)的冷劑蒸氣,冷凝后的冷劑水流入蒸發(fā)器。,7:高、低溫熱交換器,高低溫熱交換器:他們主要是有銅管組成,稀溶液走管程,中間溶液或濃溶液走殼程,主要是用力提高熱效率。前面說過吸收劑在低溫下更有利于吸收,所以盡可能把高發(fā)產生的吸收劑降溫。另一方面溶液的溫度越高越有利于把冷劑蒸氣從溶液中分離出來。 所以設置熱交換器用稀溶液來降低中間及濃溶液的溫度,溶液再生,冷卻水,開,燃料,開,冷水,單效用吸收冷凍機,冷卻水,吸收器,蒸發(fā)器,冷卻水,冷媒水,雙效用吸收式冷凍機 (2個發(fā)生器組成,效率大幅提高),冷劑蒸氣,高發(fā),低發(fā),冷凝器,冷水出水,用冷需求,蒸發(fā)器,冷水回水,吸收器,燃料,發(fā)生器,冷凝器,冷卻水,吸收式制冷機工作原理,吸收式制冷機原理圖,工作流程圖,11,低溫熱交換,蒸汽凝水換熱,高溫熱交換,高壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器,冷凝器,吸收器,蒸發(fā)器,LiBr稀溶液,溴化鋰中間溶液,冷劑蒸氣,冷媒水,冷卻水,蒸汽,B,B,中間溶液中的冷劑蒸氣,冷劑蒸氣,LiBr濃溶液,LiBr濃溶液,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,冷媒水進口,冷媒水出口,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組動畫演示,串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組動畫演示(安徽開發(fā)礦業(yè)在用設備),第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,LS空調安全操作規(guī)程 操作之前檢查項目 一在微電腦控制面板上,把冷水泵、冷卻水泵的操作轉換到自動狀態(tài)(手動操作除外)。 二當前控制面板上的控制閥手動燈亮,表示控制閥處于手動模式。再次按控制閥開關轉換到自動模式 三檢查控制閥是否正常打開,檢查蒸汽管道壓力高低。 四檢查冷媒水管道閥門是否開啟正常,冷媒水泵是否可正常開啟,水壓是否正常;檢查冷卻水管道閥門是否開啟正常,冷卻水泵是否正常開啟,水壓是否正常(操作冷媒水泵和冷卻水泵時,再次檢查閥門的開啟狀態(tài)) 五檢查確認冷卻塔冷卻風機組開啟正常(自動狀態(tài)不開啟) 六檢查完畢以上項目,確認正常操作者方可進入正常操作機組。,LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 開機(自動操作) 一按壓空調機控制面板上的操作開關3秒,系統(tǒng)就會進入開機狀態(tài),在遠程操作狀態(tài)下,要打開遠程開關(計算機) 二當空調進入操作狀態(tài),檢查冷水泵和冷卻水泵。為確保冷卻水和冷水的正常循環(huán),要檢查每一部分的水壓。當冷水管、冷卻水管的出口壓力比進口壓力高時,才是正常狀態(tài)。如果進出口壓力一樣或者壓差減小,要迅速停止空調機并且轉換冷水泵到手動狀態(tài)查找原因處理問題。如果溫度指針擺動厲害或者壓力差異很大,這主要是管道中的水壓力不足造成,要檢查冷水和冷卻水管路、以及系統(tǒng)水量予以補水。(特別說明:因處于自動工作狀態(tài)的空調機是在正常狀態(tài)下起動,即使冷卻水量不足或者冷卻塔風扇不正常,機組還將繼續(xù)運轉,這一點需要特別注意。) 三檢查蒸汽管道壓力是否正常,冷卻塔風扇是否正常運行,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 停機(自動運行) 一按住控制面板上的停止鍵3秒種。 二一分鐘內自動關閉蒸汽輸入控制閥。 三冷卻水泵停止工作。 四冷凍水泵停止工作。 五停機時的稀釋運轉大約需要515分鐘,由高發(fā)的溫度決定冷水泵和冷卻水泵的停止時間。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 人工運行操作 一手動起動冷水泵、冷卻水泵,檢查冷水泵和冷卻水泵循環(huán)正常,按壓空調控制面板上的開啟鍵3秒種,機組開啟蒸汽自動運行。 二檢查蒸汽,冷卻塔風扇是否正常。 人工停機 一按壓控制面板上的停止鍵3秒種。 二一分鐘內蒸汽停止供給。 三在稀釋運轉515分鐘之后,空調機停止運行。 四停止冷卻水泵。 五停止冷水泵 六停止冷卻塔(自動或手動)風扇。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 特別注意 一當操作者忘記關閉抽氣閥或因異常操作而使空氣進入機組,這是機組真空受到破壞,必須立即檢查原因并且完全排除空氣。 二一旦蒸汽泄漏,馬上關閉蒸汽進汽閥門,予以修理。 三在機組稀釋運轉過程中,稀釋運轉完全結束后再關閉冷水泵和空調機,空調的突然停止會造成過冷的危險。特別是在運行期間盡可能不手動操作冷水泵,因為機組停止操作稀釋運行期間,冷卻水繼續(xù)流動時,蒸發(fā)器銅管內不能流動的水會被留在機組內的殘余冷量過渡冷卻。 四不要用兆歐表來測量主板上的溫度調節(jié)控制元件。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,五冷水泵和冷卻水泵通過互鎖循環(huán)自動操作,就是說只有當冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔相互連鎖有效時自動操作才是有效的,所以必須檢查保證其聯(lián)鎖正常,連鎖運行起動關閉程序如下: 起動程序 冷水泵冷卻水泵冷卻塔機 組 關閉程序 機 組冷卻水泵冷卻塔冷水泵,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,一、溴化鋰制冷機日常維護保養(yǎng) 溴化鋰吸收式制冷機是以流體基本狀態(tài)參數(shù)的變化和物質的傳熱過程理論為基礎,利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行制冷循環(huán)的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養(yǎng),其主要內容為: 1、短期停機保養(yǎng)停機時間在1-2周內時,保養(yǎng)工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監(jiān)測其真空度。為了準確起見,在觀察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動運轉10min,而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。 2、長期停機保養(yǎng)長期停機,應將蒸發(fā)器內的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環(huán)境溫度下結晶。停機期間的保養(yǎng)方法,尚無統(tǒng)一規(guī)定,一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,充氮保養(yǎng)是在保證機組確定無漏時,向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣,使之始終處于正壓狀態(tài),使機組出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且有泄漏也可隨時檢漏,十分方便。它的缺點是:由于機組結構流程比較復雜,氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求,需要繼續(xù)啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。 真空保養(yǎng)是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單,不但節(jié)省開支,而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格,可直接開機投入運行。真空保養(yǎng)也有缺點:一旦監(jiān)測不嚴或分析失誤,會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現(xiàn)泄漏,還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理,還不如停機后立即充氮更主動。當然,對密封質量優(yōu)良的制冷機,那就另當別論了。真空保養(yǎng)必須要設專人每天監(jiān)測兩次機組真空度,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理,不允許延誤時間。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,二、溴化鋰制冷機內部的清洗 中央空調溴化鋰制冷機的清洗包括內部清洗和系統(tǒng)清洗。 1、溴化鋰制冷機內部的清洗 對溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化學清洗,是在機組內部腐蝕嚴重,機組已不能正常工作時,所采取的一種清洗,是使機組內腔清潔的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通過清洗,可將機組內腔因腐蝕產生的銹蝕物徹底清除干凈,可改善內腔的傳熱效果,提高噴淋效果,新灌注的溶液不受雜質的影響,在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力,通過對機組內腔壁的預膜,使預膜劑在材質表層發(fā)生化學反應,生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少,使用壽命延長。 2、溴化鋰制冷機冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗 在長期的循環(huán)過程中會在銅管、管道等內壁形成一層堅硬的污垢及銹質,有時甚至使管道產生堵塞現(xiàn)象,嚴重影響熱質間的熱量交換,導致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。該清洗包括機組冬季保養(yǎng)時的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,三 溴化鋰溶液的再生處理 溴化鋰溶液是機組的“血液”,經過長期的運行都會發(fā)生不同程度的變化。如:顏色由原來的淡黃色變?yōu)榘迭S、紅、白、黑等不正常顏色。溶液的濃度因腐蝕產物而降低,溶液的PH值變成強堿性或者偏酸性,溶液中的緩蝕劑失效,以及各種雜質離子的增加,這都將導致機組的正常制冷能力不能充分發(fā)揮,以及機組本身的腐蝕加劇。這時須對該溴化鋰溶液進行再生處理。溴化鋰溶液再生時,針對各項指標的變化情況,在密封反應器中添加各種試劑,在高溫及有壓力的情況下將雜質除去,使溶液指標達到符合化工部行業(yè)標準HG/T28221996中所規(guī)定的范圍。溶液再生后,將會具有與新溶液同樣的制冷效果和緩蝕效果。這種再生辦法只能在溶液廠家里進行。,第五編:基本知識,溴化鋰是由堿金屬元素鋰(Li)和鹵族元素(Br)兩種元素組成,其一般性質和食鹽大體類似,是一種穩(wěn)定的物質,在大氣中不變質、不揮發(fā)、不分解、極易溶解于水,20時在水中的溶解度約為食鹽的溶解度的3倍左右。常溫下是無色粒狀晶體,無毒、無臭、有咸苦味。融點549,沸點高(1265,不揮發(fā)),易溶于水,性質穩(wěn)定,溴化鋰溶液的物理性質 ( BrLi ),溴化鋰溶液具備強烈的吸濕性 溴化鋰溶液的吸濕性很強,具有吸收比其溫度低得多的水蒸汽的能力。且溴化鋰溶液溫度越低、濃度越高吸水性越強。,基本知識,溴化鋰溶液結晶性 一定溫度下的溴化鋰飽和水溶液,當溫度降低時,由于溴化鋰在水中溶解度的減小,就會形成結晶現(xiàn)象,造成事故。作為機組的工質,溴化鋰溶液應始終處于液體狀態(tài),無論是運行或停機期間,都必須防止溶液結晶,這一點非常重要。,濃度,非結晶區(qū),結晶區(qū),結晶區(qū),結晶曲線圖,溫度,.高液位控制 .低液位控制 .濃度控制 .溫度控制,防結晶4級保護,專利的冷劑液位控制技術,P,P,蒸發(fā)器,溢流管,吸收器,稀釋閥,濃度調節(jié)閥,完全稀釋閥,穩(wěn)定性,基本知識,溴化鋰溶液對金屬材料具有腐蝕性 溴化鋰溶液對金屬材料具有腐蝕作用,氧氣是促進腐蝕發(fā)生的主要因素,因此在溴化鋰吸收式機組中,隔絕氧氣是最根本的防腐措施。,有氧氣存在:,無氧氣存在:,真 空 是 溴 化 鋰 機 組 的 生 命 !,集氣箱,引射器,氫氣排出,不凝性氣體,溶液泵,鈀管,真空泵排出,機組筒體,機組循環(huán),P,雙重全自動抽氣系統(tǒng)(鈀管可選),基本知識,1.溶液的溫度 溶液溫度超過180 ,溶液對金屬材料的腐蝕速度急劇加劇,因此溶液溫度不允許超過180 。對于蒸汽型機組存在一個蒸汽過熱度的問題。 有關蒸汽過熱度問題 蒸汽壓力為0.4MPa, 對應的飽和蒸汽溫度為152 蒸汽壓力為0.6MPa, 對應的飽和蒸汽溫度為165 蒸汽壓力為0.8MPa, 對應的飽和蒸汽溫度為175,影響溴化鋰溶液對金屬材料腐蝕的因素,影響溴化鋰溶液對金屬材料腐蝕的幾個因素有溶液的濃度、溶液的溫度、溶液的堿度。這其中,溶液的溫度對腐蝕作用的影響最大。,基本知識,2溶液的酸堿 PH7或PH10.5,溶液對金屬材料的腐蝕加劇.最佳的PH值在9-10.5之間. 總之,溴化鋰溶液的分析和調整是非常重要的,通常的分析要包括溶液的酸堿度和緩蝕劑的濃度.因此對溶液添加進機組以后不加任何分析和調整的做法是對用戶的極端不負責的.,單效溴化鋰吸收式制冷機工況: 蒸氣壓力0.10.25 MPa或75140的熱水。循環(huán)熱力系數(shù)為0.650.75. 雙效溴化鋰吸收式制冷機工況 蒸氣壓力0.4 Mpa,循環(huán)熱力系數(shù)1.,基本知識,什么叫緩蝕劑? 顧名思義,緩蝕劑是指添加到溶液中,在化學反應作用下,可在金屬表面生成保護膜,以減少或延緩溶液對鋼板產生腐蝕的添加物。 通常有鉻酸鋰( Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4 )兩種。我公司選用Li2MoO4作為緩蝕劑。 緩蝕機理 3Fe4H2O Li2MoO4Fe3O4MoO22LiOH3H2 由此可以看出,緩蝕劑加入機組以后要被消耗,而且溶液的酸堿度也要發(fā)生變化,所以在日后的服務工作中,要對溶液進行分析和調整。,
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串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組,提升動力事業(yè)部維修車間,制冷機外形,第一編:基本原理,吸收式制冷機以水作為制冷劑,溴化鋰作為吸收劑的一種水制冷機組 以制冷劑的蒸發(fā)而進行制冷 制冷機工作在高真空狀態(tài),所以必須保證機組的真空度 吸收液(溴化鋰水溶液)具有很強的吸水性,1:冷媒水的產生 蒸發(fā)器的原理,把100g水從0加熱到100需要100Kcar熱量(顯熱),把100g 100的水蒸發(fā)成100 蒸汽需要540Kcar的熱量(汽化潛熱),潛熱顯熱,常壓(760毫米汞柱)下水100 蒸發(fā), 當壓力只有1/00大氣壓時(絕對壓力6mmHg)水能在4 蒸發(fā),我們的制冷機組就是用水蒸發(fā)來制去冷媒水,冷媒水的產生 蒸發(fā)器的原理,把冷劑水放在一個密封容器內,使容器中接近真空狀態(tài)( 6mmHg)這時水在4 蒸發(fā)。我們讓冷水經過容器后被吸熱,就可制出7冷水(冷媒水)容器叫蒸發(fā)器,蒸發(fā)是一個吸收熱量的過程冷劑水蒸發(fā)吸收冷煤水的熱量而達到制冷的目的,液 變 氣,液變氣是個吸熱過程需要加熱。,冷媒水的產生 蒸發(fā)器的原理,問題提出? 隨著冷劑水的蒸發(fā),容器中的壓力會越來越高,隨著壓力增高,冷劑水不能在4蒸發(fā),故經過容器的冷媒水溫度也會變高,從而不能保證制冷溫度 7 恒定 ? 吸收器 為了保證冷媒水保持7,冷劑水必須保證在4蒸發(fā),這樣就要求容器中的壓力必須保持在6mmHg也就是說蒸發(fā)的冷劑蒸汽必須帶出容器,為了保持這個動態(tài)平衡在蒸發(fā)器旁邊連接一個容器,它吸收冷劑蒸氣使蒸發(fā)器的壓力保持在6mmHg這個容器我們叫吸收器,2:吸收器的的原理,吸收器原理:為了在6mmHg的壓力下吸收冷劑蒸氣(吸收器的壓力略低于蒸發(fā)器的壓力)吸收劑LiBr在吸收冷劑蒸氣過程中會釋放熱量,隨著吸收液的溫度升高,其吸收能力會降低,為了克服這種情況用冷卻水冷卻吸收液,吸收的熱量與蒸發(fā)的熱量成正比也就是說在蒸發(fā)器中冷劑水帶走了冷媒水的熱量,在吸收器中冷劑蒸氣把熱量傳遞給吸收液,吸收液把熱量傳遞給冷卻水,3:發(fā)生器的原理,發(fā)生器:當吸收液吸收冷劑蒸氣時,隨著濃度的降低導致吸收能下降,為恢復吸收能力,將吸收液輸送到另外一個容器中加熱分離出冷劑蒸氣發(fā)生器(吸收液蒸發(fā)掉冷劑蒸氣后被濃縮,又送回到吸收器,完成了溶液的循環(huán),使制冷繼續(xù)進行),發(fā)生器,工作蒸汽,吸收器,冷卻水,蒸發(fā)器,冷凝器,冷卻水,冷媒水,4:冷凝器的原理,發(fā)生器產生的冷劑蒸氣流到冷凝器,被冷卻水冷卻冷凝,變成冷劑水,最后送到蒸發(fā)器完成了冷劑水的循環(huán),第二編:機組結構及原理,機組是多個交換器的組合體 具體說:機組有 蒸發(fā)器、吸收器、高壓(溫)發(fā)生器、低壓(溫)發(fā)生器、冷凝器、高低溫熱交換器、冷劑水泵、稀溶液泵、濃溶液泵、真空泵、凝水熱交換器、凝水疏水器、蒸汽調節(jié)閥、自動抽氣裝置組成。 1.蒸發(fā)器 蒸發(fā)器是機組制成冷(溫)水的場所,管殼式熱交換器,內部為噴淋式結構,換熱管為高效換熱管。冷劑水被冷劑泵噴淋至換熱管的外表面并不斷蒸發(fā),吸收管內循環(huán)水的熱量,使其溫度下降。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴 2.吸收器 吸收器和蒸發(fā)器相同,也是管殼式熱交換器,內部為噴淋式結構,換熱管為銅光管。由蒸發(fā)器通過擋液板過來的冷劑蒸汽被噴淋的濃溶液所吸收,濃溶液變成稀溶液,同時釋放出熱量。熱量被換熱管內流動的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴,以及抽氣集管。,機組結構及原理,3.高壓(溫)發(fā)生器 高溫發(fā)生器是吸收式制冷機中非常關鍵的組成部分,通常作成為一個單體。主要由筒體、管板、換熱管等組成。 4.低壓(溫)發(fā)生器 低溫發(fā)生器也是管殼式換熱器,低溫發(fā)生器內部為噴淋式結構。稀溶液被噴淋至換熱管外表面,由高溫發(fā)生器產生的冷劑蒸汽在換熱管內流動,加熱稀溶液,同時并與產生的冷劑蒸汽一道流向冷凝器。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴。 5.冷凝器 冷凝器也是管殼式換熱器,由發(fā)生器過來的冷劑蒸汽在換熱管表面凝結成冷劑水,釋放的熱量被換熱管內流動的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板。,1:溴化鋰吸收式制冷機的分類,按用途分 1)冷水機組 2)冷熱水機組 3)熱泵機組 2.按驅動熱源分: 1)蒸汽型 2)直燃型 3)熱水型 3按驅動熱源的利用方式分:1)單效 2)雙效 3)多效,溴化鋰吸收式制冷機的分類,4按溶液循環(huán)流程分類 1)串聯(lián)流程,分為兩種, 一種是溶液先進入高壓發(fā)生器,后進入低壓發(fā)生器,最后流回吸收器; 另一種是溶液先進入低壓發(fā)生器,后進入高壓發(fā)生器,最后流回吸收器。 2)并聯(lián)流程,溶液分別同時進入高、低壓發(fā)生器,然后分別流回吸收器 3)串并聯(lián)流程,溶液分別同時進入高、低發(fā)生器,高壓發(fā)生器流出的溶液先進入低壓發(fā)生器,然后和低壓發(fā)生器的溶液一起流回吸收器。,溴化鋰吸收式制冷機的分類,5按機組結構分類 1)單筒型,機組的主要換熱器(發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器)布置在一個筒體內。 2)雙筒型,機組的主要換熱器布置在二個筒體內。 3)三筒或多筒型,機組的主要換熱器布置在三個或多個筒體內。,2:蒸發(fā)器,蒸發(fā)器有銅管、滴淋裝置、泵、水室、擋液板等組成,壓力為6mmHg,制冷劑(冷劑水)在4蒸發(fā)吸收銅管里面的冷媒水熱量,2:蒸發(fā)器,冷劑泵把蒸發(fā)器底部的冷劑水抽至滴淋盤,均勻的滴在銅管上,分散冷劑水處于膜狀,使冷劑水在銅管上蒸發(fā),這樣有利于最大面積的蒸發(fā)。 冷劑水在4蒸發(fā),同時吸收銅管內冷媒水的熱量,使冷媒水溫度慢慢變低,冷劑蒸氣通過擋液板在吸收器內別吸收,完成一個流程。 特點:冷劑泵把冷劑水從底部至頂部,這樣冷劑水可以進行滴淋操作; 冷劑滴淋盤把冷劑水均勻分散在銅管上,有利于大面積蒸發(fā); 蒸發(fā)了的冷劑水吸收了冷媒水的熱量,然后蒸發(fā)潛熱被吸收器帶走;擋液板把蒸發(fā)器與吸收器分開,防止兩邊液體相互串通,而冷劑蒸氣能夠通過,使得冷劑蒸氣更好的被吸收,2:蒸發(fā)器,蒸發(fā)器中:水在6mmHg狀態(tài)下,4度蒸發(fā),關閉,水&水蒸氣,溴化鋰溶液,吸收器,蒸發(fā)器,3:吸收器,吸收器有溶液泵、滴淋裝置、冷卻水管和與蒸發(fā)器相間的擋液板等組成,壓力比蒸發(fā)器略低,吸收液與冷卻水之間進行換熱;從低壓發(fā)生器來的經過低溫熱交換的濃溶液在吸收器上部均勻滴落,吸收了從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽,本身的濃度降低。,3:吸收器,特點:濃溶液通過滴淋裝置均勻的分散在銅管上,形成膜,吸收面積增大。 吸收液吸收了冷劑蒸氣的蒸發(fā)潛熱(這部分熱量有冷媒水帶給冷劑水)。 由于吸收是一個放熱過程,冷卻水把吸收的熱量帶走(熱量包含兩部分;一部分有冷媒受傳遞給冷劑蒸氣,再有冷劑蒸氣傳遞給吸收液;另一部分從低溫熱交換器來的濃溶液帶來的熱量)。 溶液泵使溶液有低壓提升到高壓。低壓發(fā)生器與吸收器之間設有溢流管,當溶液發(fā)生結晶時,濃溶液通過溢流管流入吸收器,起自動熔晶作用,同時防止低發(fā)液位過高而使?jié)馊芤毫魅肜淠鞯淖饔?。(熔晶時這個管子溫度非常熱,使吸收器溫度升高,起溶晶的作用。),3:吸收器,吸收器中:蒸發(fā)器冷劑蒸氣,被吸收器內溴化鋰濃溶液吸收,溶液濃度變稀。(蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中吸收冷媒水熱量,使冷媒水變成712的冷媒水),冷劑蒸氣,吸收器,蒸發(fā)器,打開,溴化鋰溶液,12度,7度,冷媒水,冷劑水,4:高壓發(fā)生器,高壓發(fā)生器:有蒸汽管道和蒸發(fā)室組成,吸收器的稀溶液通過稀溶液泵送至高壓發(fā)生器,經過蒸汽加熱(內部壓力大約700mmHg)產生的冷劑蒸氣送入低發(fā)的管程,中間濃度溶液借助高發(fā)和低發(fā)之間的壓力差通過高溫熱交換器流入低發(fā)。,4:高壓發(fā)生器, 吸收器內的稀溶液通過溶液泵導入到發(fā)生器,由蒸汽加熱使溶液濃縮,濃度變濃,濃溶液返回吸收器吸收冷劑水,蒸發(fā)分離出的冷劑蒸汽被冷卻水冷凝,凝結成冷劑水返回蒸發(fā)器,再生,冷凝器,溴化鋰溶液,燃料,發(fā)生器,冷卻水,冷劑蒸氣,5:低壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器:有銅管、連接冷凝器的擋液板等組成,來自高發(fā)的中間溶液在銅管的外側合銅管里面的冷劑蒸氣進行交換,中間溶液進行蒸發(fā)濃縮程濃溶液濃溶液經過低溫熱交換器至吸收器。冷劑蒸氣在冷凝器中送往冷凝器(在冷凝器冷凝成冷劑水,進入冷凝器液囊)。,6:冷凝器,冷凝器:有銅管、擋液板,冷凝器用冷卻水和來自低發(fā)的冷劑蒸氣,冷凝后的冷劑水流入蒸發(fā)器。,7:高、低溫熱交換器,高低溫熱交換器:他們主要是有銅管組成,稀溶液走管程,中間溶液或濃溶液走殼程,主要是用力提高熱效率。前面說過吸收劑在低溫下更有利于吸收,所以盡可能把高發(fā)產生的吸收劑降溫。另一方面溶液的溫度越高越有利于把冷劑蒸氣從溶液中分離出來。 所以設置熱交換器用稀溶液來降低中間及濃溶液的溫度,溶液再生,冷卻水,開,燃料,開,冷水,單效用吸收冷凍機,冷卻水,吸收器,蒸發(fā)器,冷卻水,冷媒水,雙效用吸收式冷凍機 (2個發(fā)生器組成,效率大幅提高),冷劑蒸氣,高發(fā),低發(fā),冷凝器,冷水出水,用冷需求,蒸發(fā)器,冷水回水,吸收器,燃料,發(fā)生器,冷凝器,冷卻水,吸收式制冷機工作原理,吸收式制冷機原理圖,工作流程圖,11,低溫熱交換,蒸汽凝水換熱,高溫熱交換,高壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器,冷凝器,吸收器,蒸發(fā)器,LiBr稀溶液,溴化鋰中間溶液,冷劑蒸氣,冷媒水,冷卻水,蒸汽,B,B,中間溶液中的冷劑蒸氣,冷劑蒸氣,LiBr濃溶液,LiBr濃溶液,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,冷媒水進口,冷媒水出口,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,第三編:實物結構及流程對照,串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組動畫演示,串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組動畫演示(安徽開發(fā)礦業(yè)在用設備),第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,LS空調安全操作規(guī)程 操作之前檢查項目 一在微電腦控制面板上,把冷水泵、冷卻水泵的操作轉換到自動狀態(tài)(手動操作除外)。 二當前控制面板上的控制閥手動燈亮,表示控制閥處于手動模式。再次按控制閥開關轉換到自動模式 三檢查控制閥是否正常打開,檢查蒸汽管道壓力高低。 四檢查冷媒水管道閥門是否開啟正常,冷媒水泵是否可正常開啟,水壓是否正常;檢查冷卻水管道閥門是否開啟正常,冷卻水泵是否正常開啟,水壓是否正常(操作冷媒水泵和冷卻水泵時,再次檢查閥門的開啟狀態(tài)) 五檢查確認冷卻塔冷卻風機組開啟正常(自動狀態(tài)不開啟) 六檢查完畢以上項目,確認正常操作者方可進入正常操作機組。,LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 開機(自動操作) 一按壓空調機控制面板上的操作開關3秒,系統(tǒng)就會進入開機狀態(tài),在遠程操作狀態(tài)下,要打開遠程開關(計算機) 二當空調進入操作狀態(tài),檢查冷水泵和冷卻水泵。為確保冷卻水和冷水的正常循環(huán),要檢查每一部分的水壓。當冷水管、冷卻水管的出口壓力比進口壓力高時,才是正常狀態(tài)。如果進出口壓力一樣或者壓差減小,要迅速停止空調機并且轉換冷水泵到手動狀態(tài)查找原因處理問題。如果溫度指針擺動厲害或者壓力差異很大,這主要是管道中的水壓力不足造成,要檢查冷水和冷卻水管路、以及系統(tǒng)水量予以補水。(特別說明:因處于自動工作狀態(tài)的空調機是在正常狀態(tài)下起動,即使冷卻水量不足或者冷卻塔風扇不正常,機組還將繼續(xù)運轉,這一點需要特別注意。) 三檢查蒸汽管道壓力是否正常,冷卻塔風扇是否正常運行,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 停機(自動運行) 一按住控制面板上的停止鍵3秒種。 二一分鐘內自動關閉蒸汽輸入控制閥。 三冷卻水泵停止工作。 四冷凍水泵停止工作。 五停機時的稀釋運轉大約需要515分鐘,由高發(fā)的溫度決定冷水泵和冷卻水泵的停止時間。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 人工運行操作 一手動起動冷水泵、冷卻水泵,檢查冷水泵和冷卻水泵循環(huán)正常,按壓空調控制面板上的開啟鍵3秒種,機組開啟蒸汽自動運行。 二檢查蒸汽,冷卻塔風扇是否正常。 人工停機 一按壓控制面板上的停止鍵3秒種。 二一分鐘內蒸汽停止供給。 三在稀釋運轉515分鐘之后,空調機停止運行。 四停止冷卻水泵。 五停止冷水泵 六停止冷卻塔(自動或手動)風扇。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護, 特別注意 一當操作者忘記關閉抽氣閥或因異常操作而使空氣進入機組,這是機組真空受到破壞,必須立即檢查原因并且完全排除空氣。 二一旦蒸汽泄漏,馬上關閉蒸汽進汽閥門,予以修理。 三在機組稀釋運轉過程中,稀釋運轉完全結束后再關閉冷水泵和空調機,空調的突然停止會造成過冷的危險。特別是在運行期間盡可能不手動操作冷水泵,因為機組停止操作稀釋運行期間,冷卻水繼續(xù)流動時,蒸發(fā)器銅管內不能流動的水會被留在機組內的殘余冷量過渡冷卻。 四不要用兆歐表來測量主板上的溫度調節(jié)控制元件。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,五冷水泵和冷卻水泵通過互鎖循環(huán)自動操作,就是說只有當冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔相互連鎖有效時自動操作才是有效的,所以必須檢查保證其聯(lián)鎖正常,連鎖運行起動關閉程序如下: 起動程序 冷水泵冷卻水泵冷卻塔機 組 關閉程序 機 組冷卻水泵冷卻塔冷水泵,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,一、溴化鋰制冷機日常維護保養(yǎng) 溴化鋰吸收式制冷機是以流體基本狀態(tài)參數(shù)的變化和物質的傳熱過程理論為基礎,利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行制冷循環(huán)的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養(yǎng),其主要內容為: 1、短期停機保養(yǎng)停機時間在1-2周內時,保養(yǎng)工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監(jiān)測其真空度。為了準確起見,在觀察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動運轉10min,而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。 2、長期停機保養(yǎng)長期停機,應將蒸發(fā)器內的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環(huán)境溫度下結晶。停機期間的保養(yǎng)方法,尚無統(tǒng)一規(guī)定,一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,充氮保養(yǎng)是在保證機組確定無漏時,向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣,使之始終處于正壓狀態(tài),使機組出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且有泄漏也可隨時檢漏,十分方便。它的缺點是:由于機組結構流程比較復雜,氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求,需要繼續(xù)啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。 真空保養(yǎng)是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單,不但節(jié)省開支,而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格,可直接開機投入運行。真空保養(yǎng)也有缺點:一旦監(jiān)測不嚴或分析失誤,會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現(xiàn)泄漏,還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理,還不如停機后立即充氮更主動。當然,對密封質量優(yōu)良的制冷機,那就另當別論了。真空保養(yǎng)必須要設專人每天監(jiān)測兩次機組真空度,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理,不允許延誤時間。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,二、溴化鋰制冷機內部的清洗 中央空調溴化鋰制冷機的清洗包括內部清洗和系統(tǒng)清洗。 1、溴化鋰制冷機內部的清洗 對溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化學清洗,是在機組內部腐蝕嚴重,機組已不能正常工作時,所采取的一種清洗,是使機組內腔清潔的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通過清洗,可將機組內腔因腐蝕產生的銹蝕物徹底清除干凈,可改善內腔的傳熱效果,提高噴淋效果,新灌注的溶液不受雜質的影響,在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力,通過對機組內腔壁的預膜,使預膜劑在材質表層發(fā)生化學反應,生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少,使用壽命延長。 2、溴化鋰制冷機冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗 在長期的循環(huán)過程中會在銅管、管道等內壁形成一層堅硬的污垢及銹質,有時甚至使管道產生堵塞現(xiàn)象,嚴重影響熱質間的熱量交換,導致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。該清洗包括機組冬季保養(yǎng)時的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。,第四編:LS空調安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護,三 溴化鋰溶液的再生處理 溴化鋰溶液是機組的“血液”,經過長期的運行都會發(fā)生不同程度的變化。如:顏色由原來的淡黃色變?yōu)榘迭S、紅、白、黑等不正常顏色。溶液的濃度因腐蝕產物而降低,溶液的PH值變成強堿性或者偏酸性,溶液中的緩蝕劑失效,以及各種雜質離子的增加,這都將導致機組的正常制冷能力不能充分發(fā)揮,以及機組本身的腐蝕加劇。這時須對該溴化鋰溶液進行再生處理。溴化鋰溶液再生時,針對各項指標的變化情況,在密封反應器中添加各種試劑,在高溫及有壓力的情況下將雜質除去,使溶液指標達到符合化工部行業(yè)標準HG/T28221996中所規(guī)定的范圍。溶液再生后,將會具有與新溶液同樣的制冷效果和緩蝕效果。這種再生辦法只能在溶液廠家里進行。,第五編:基本知識,溴化鋰是由堿金屬元素鋰(Li)和鹵族元素(Br)兩種元素組成,其一般性質和食鹽大體類似,是一種穩(wěn)定的物質,在大氣中不變質、不揮發(fā)、不分解、極易溶解于水,20時在水中的溶解度約為食鹽的溶解度的3倍左右。常溫下是無色粒狀晶體,無毒、無臭、有咸苦味。融點549,沸點高(1265,不揮發(fā)),易溶于水,性質穩(wěn)定,溴化鋰溶液的物理性質 ( BrLi ),溴化鋰溶液具備強烈的吸濕性 溴化鋰溶液的吸濕性很強,具有吸收比其溫度低得多的水蒸汽的能力。且溴化鋰溶液溫度越低、濃度越高吸水性越強。,基本知識,溴化鋰溶液結晶性 一定溫度下的溴化鋰飽和水溶液,當溫度降低時,由于溴化鋰在水中溶解度的減小,就會形成結晶現(xiàn)象,造成事故。作為機組的工質,溴化鋰溶液應始終處于液體狀態(tài),無論是運行或停機期間,都必須防止溶液結晶,這一點非常重要。,濃度,非結晶區(qū),結晶區(qū),結晶區(qū),結晶曲線圖,溫度,.高液位控制 .低液位控制 .濃度控制 .溫度控制,防結晶4級保護,專利的冷劑液位控制技術,P,P,蒸發(fā)器,溢流管,吸收器,稀釋閥,濃度調節(jié)閥,完全稀釋閥,穩(wěn)定性,基本知識,溴化鋰溶液對金屬材料具有腐蝕性 溴化鋰溶液對金屬材料具有腐蝕作用,氧氣是促進腐蝕發(fā)生的主要因素,因此在溴化鋰吸收式機組中,隔絕氧氣是最根本的防腐措施。,有氧氣存在:,無氧氣存在:,真 空 是 溴 化 鋰 機 組 的 生 命 !,集氣箱,引射器,氫氣排出,不凝性氣體,溶液泵,鈀管,真空泵排出,機組筒體,機組循環(huán),P,雙重全自動抽氣系統(tǒng)(鈀管可選),基本知識,1.溶液的溫度 溶液溫度超過180 ,溶液對金屬材料的腐蝕速度急劇加劇,因此溶液溫度不允許超過180 。對于蒸汽型機組存在一個蒸汽過熱度的問題。 有關蒸汽過熱度問題 蒸汽壓力為0.4MPa, 對應的飽和蒸汽溫度為152 蒸汽壓力為0.6MPa, 對應的飽和蒸汽溫度為165 蒸汽壓力為0.8MPa, 對應的飽和蒸汽溫度為175,影響溴化鋰溶液對金屬材料腐蝕的因素,影響溴化鋰溶液對金屬材料腐蝕的幾個因素有溶液的濃度、溶液的溫度、溶液的堿度。這其中,溶液的溫度對腐蝕作用的影響最大。,基本知識,2溶液的酸堿 PH7或PH10.5,溶液對金屬材料的腐蝕加劇.最佳的PH值在9-10.5之間. 總之,溴化鋰溶液的分析和調整是非常重要的,通常的分析要包括溶液的酸堿度和緩蝕劑的濃度.因此對溶液添加進機組以后不加任何分析和調整的做法是對用戶的極端不負責的.,單效溴化鋰吸收式制冷機工況: 蒸氣壓力0.10.25 MPa或75140的熱水。循環(huán)熱力系數(shù)為0.650.75. 雙效溴化鋰吸收式制冷機工況 蒸氣壓力0.4 Mpa,循環(huán)熱力系數(shù)1.,基本知識,什么叫緩蝕劑? 顧名思義,緩蝕劑是指添加到溶液中,在化學反應作用下,可在金屬表面生成保護膜,以減少或延緩溶液對鋼板產生腐蝕的添加物。 通常有鉻酸鋰( Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4 )兩種。我公司選用Li2MoO4作為緩蝕劑。 緩蝕機理 3Fe4H2O Li2MoO4Fe3O4MoO22LiOH3H2 由此可以看出,緩蝕劑加入機組以后要被消耗,而且溶液的酸堿度也要發(fā)生變化,所以在日后的服務工作中,要對溶液進行分析和調整。,
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