安全教育培訓(xùn)課件--有限空間作業(yè).pptx

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1、 安全教育文件 有限空間作業(yè)安全培訓(xùn) 2013年04月24日 推薦性條文 一、高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南 GBZT 204-2007 推薦性標(biāo)準(zhǔn) 二、個體防護(hù)裝備選用規(guī)范 GB T11651-2008 推薦性標(biāo)準(zhǔn) 三、呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù) GB T18664-2002 推薦性標(biāo)準(zhǔn) 四、密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 GBZT 205-2007 推薦性標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)制性條文 一、涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 GB12942-2006 全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性 二、安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 (GB2894-2008) 全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性 三、爆炸性環(huán)境 第2部分： GB 3836.

2、2-2010 全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性 四、涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則 GB7691-2003 全文強(qiáng)制性 五、工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)示 GBZ158-2003 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 六、危險場所電氣安全防爆規(guī)范 AQ 3009-2007 4/5/6/7章為強(qiáng)制性 七、電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：GB26164.1-2010 本部分除第2章，第4章的4.2、4.3、4.4，附錄A，附錄C,附錄D等條文為推 薦性外，其余均為強(qiáng)制性 八、缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB8958-2006 本標(biāo)準(zhǔn)全文強(qiáng)制 九、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素GBZ 2.1-2007 本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格執(zhí)行

3、 涂裝作業(yè)術(shù)語 n涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語 GBT 14441-2008 涂裝：涂裝將涂料涂覆于物體表面，形成具有防護(hù)、裝飾或 特定功能涂層的工藝過程。 涂裝工程：為實(shí)現(xiàn)涂料在金屬或非金屬表面的涂覆進(jìn)行作業(yè) 所涉及到的工程系統(tǒng)。 涂裝作業(yè)：在涂裝全過程中作業(yè)人員進(jìn)行的生產(chǎn)活動的總 稱。 涂裝作業(yè)場所：進(jìn)行涂裝作業(yè)的場地和特定的周圍空間。 有限空間：僅有12個人孔，進(jìn)出口受到限制的密閉、狹 窄、通風(fēng)不良的分隔間，或深度大于12 m的只允許單人進(jìn) 出的通風(fēng)不良空間。 施工資質(zhì)、資格要求 施工企業(yè)：應(yīng)具備涂裝施工的相應(yīng)資質(zhì) 作業(yè)人員：作業(yè)人員必須持有有限空間作業(yè)許可證 機(jī) 具：有特種設(shè)備生產(chǎn)許可文件，

4、產(chǎn)品有防爆標(biāo)志 機(jī)具管理要求 電氣設(shè)備與照明： 作業(yè)區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備、照明設(shè)施，應(yīng)符合GB 3836.2規(guī)定 ，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆。 防爆型照明燈具，照明電壓應(yīng)符合GB 3805-2008規(guī)定（備注： GB26164.1-2010. 9.5.5條要求在脫硫煙道內(nèi)部作業(yè)必須使用12V的防爆照明燈具。），照度 應(yīng)符合GB 50034規(guī)定，照明線路應(yīng)無接頭。 臨時照明燈具或手提式照明燈具，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，燈 具與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡膠套電 纜線，露出金屬部分必須完好連接地線。 帶電插頭：嚴(yán)禁未插入插座的插頭和元件帶電 通風(fēng)機(jī)械必須帶有風(fēng)道 例如： BF4-72型玻璃鋼防爆

5、離心通風(fēng)機(jī)是根據(jù)客戶的使用條件配置 EXdI或EXdII類A、B等級防爆隔離型電機(jī)制作而成.可輸送含有甲烷、乙烷、 丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸、煤油、汽油、呋喃等易 燃、易爆揮發(fā)性氣體。 重要： 通風(fēng)機(jī)必須帶有風(fēng)道，風(fēng)道布置 必須保障工作點(diǎn)能有效通風(fēng)。 通風(fēng)機(jī)安裝要求 通風(fēng)設(shè)備： 有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)放置在下部。當(dāng)存在與空氣密度相同 或小于空氣密度的污染物時，還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。 涂裝作業(yè)開始時應(yīng)先開風(fēng)機(jī) 排風(fēng)罩應(yīng)設(shè)置在污染源處 排風(fēng)罩罩口吸風(fēng)方向應(yīng)使有害物質(zhì)不流經(jīng)操作者的呼吸帶 進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，如設(shè)在屋面以上的同一高度時，其水平 距離應(yīng)不小于管徑的10倍，并不小于10米 機(jī)械

6、送風(fēng)系統(tǒng)送入的新鮮空氣應(yīng)送至操作者經(jīng)常停留的工 作地點(diǎn) 進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口應(yīng)直接通到室外不可能有火花墜落的地方 職業(yè)病危害告知卡 有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知 卡內(nèi)容： 一、通用提示欄 二、有毒物品名稱 三、健康危害 四、警告標(biāo)識 五、應(yīng)急處理 六、指令標(biāo)識 七、理化特性 八、救援電話 九、職業(yè)衛(wèi)生咨詢電話 第 9 頁 缺氧（空氣中的含氧量19.5%） 易燃易爆氣體（沼氣、氫氣、乙炔氣或汽油揮發(fā)物等） 有毒氣體或蒸氣（一氧化碳、硫化氫、焊接煙氣等） 物理危害（極端的溫度、噪音、濕滑的作業(yè)面、墜落、 尖銳鋒利的物體） 吞沒危險 腐蝕性化學(xué)品 帶電 未知的其它危險 進(jìn)入受限空間作業(yè)可能存在的危險，包

7、括但不限于以下方面 ： 進(jìn)入有限空間的危險 第 10 頁 19.5-21% 正常氧氣濃度 15-19% 工作能力降低、感到費(fèi)力 12-14% 呼吸急促、脈搏加快，協(xié)調(diào)能力和感知判 斷力降低 10-12% 呼吸減弱，嘴唇變青 8-10% 神智不清、昏厥、面色土灰、惡心和嘔吐 6-8% 呼吸停止，6-8分鐘內(nèi)窒息死亡 4-6% 40秒后昏迷、抽觸、呼吸停止，死亡 1、缺氧（氧氣的作用） 進(jìn)入有限空間的危險 第 11 頁 環(huán)境 當(dāng)可燃性氣體濃度超過最低爆炸限度的10%時； 當(dāng)空氣中易燃性粉塵相對集中,從而使可視距離在、 1.5米以內(nèi)模糊時； 當(dāng)氧氣濃度在23%以上時。 火源 電動工具； 焊接、切割；

8、 吸煙。 2、易燃易爆 進(jìn)入有限空間的危險 第 12 頁 進(jìn)入有限空間的危險 硫化氫（H2S）在以下含量(PPM) 時人體的癥狀: 10 容許濃度 8 小時 50-100 輕微的眼部和呼吸不適 1 小時 200-300 明顯的眼部和呼吸不適1 小時 500-700 意識喪失或死亡 30-60 分鐘 1000 意識喪失或死亡 幾分鐘 3、中毒窒息（H2S、CO等氣體的作用） 第 13 頁 一氧化碳（CO）在以下含量(PPM) 時人體的癥狀: 50容許濃度 8 小時 200輕度頭痛，不適3 小時 600頭痛，不適 1 小時 1000-2000混亂，惡心，頭痛2 小時 1000-2000站立不穩(wěn)，蹣

9、跚1.5小時 1000-2000輕度心悸 30 分鐘 2000-2500昏迷，失去知覺30 分鐘 3、中毒窒息（H2S、CO等氣體的作用） 進(jìn)入有限空間的危險 第 14 頁 有如下渠道會使你接觸并受到化學(xué)品的危害： 眼 / 皮膚接觸 吸收 吞食 吸入 注射 危害可能會在接觸或暴露化學(xué)品后幾個小時后才顯現(xiàn)出 來，也有可能會立即表現(xiàn)的； 應(yīng)盡快得到醫(yī)療救助； 應(yīng)事先審核MSDS來避免接觸毒物。 4、接觸化學(xué)品 進(jìn)入有限空間的危險 第 15 頁 氣體檢測：檢測要求 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉 塵等，事前應(yīng)進(jìn)行氣體檢測，注明檢測時間和結(jié)果； 如作業(yè)中斷，再進(jìn)入之前應(yīng)重新進(jìn)

10、行氣體檢測。 進(jìn)入受限空間期間，氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時，應(yīng)進(jìn)行氣體監(jiān)測 ，如焊接作業(yè)、鉆孔作業(yè)、清淤作業(yè)等； 氣體檢測要求 第 16 頁 氣體檢測：檢測要求 作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析 ，分析合格后方可進(jìn)入 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處 于正常工作狀態(tài) 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采 取上、中、下各部位取樣 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測 分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè) 中斷超過30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對可能釋放 有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時 應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并 取樣分析

11、合格后方可恢復(fù)作業(yè) 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析， 并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施 氣體檢測要求 第 17 頁 氣體檢測：檢測要求 取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)特別注重人員可能工作的區(qū)域； 取樣點(diǎn)應(yīng)包括受限空間的頂端、中部和底部； 取樣時應(yīng)停止任何氣體吹掃； 測試次序?yàn)檠鹾?、易燃易爆氣體、有毒有害氣體。 注：千萬不要憑感覺判斷封閉場所內(nèi)部是否安全。 氣體檢測要求 第 18 頁 氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)： 受限空間內(nèi)外的氧濃度應(yīng)一致。若不一致， 在授權(quán)進(jìn)入受限空間之前，應(yīng)確定偏差的原因。 氧含量一般為19.5%21%；富氧環(huán)境下不得大于23.5 受限空間內(nèi)有毒氣體濃度應(yīng)符合GBZ 2的規(guī)定。如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)不得

12、進(jìn)入或立即停止作業(yè) 可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度 不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其 被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)） 數(shù)據(jù)來自：GB 8958-2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程 AQ 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 氣體檢測要求 第 19 頁 氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)： 必須對空氣中含氧量進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，在常壓條件下，有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為 19%一21%，若空氣中含氧量低于19.5%，應(yīng)有報警信號。 必須對現(xiàn)場的可燃性氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測。有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于可 燃燒極限或爆炸極限下限的10

13、%。對船舶的貨油艙、燃油艙和滑油艙的檢修、拆修 ，以及油箱、油罐的檢修，有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于可燃燒極限下限 或爆炸極限下限的1%。 當(dāng)必須進(jìn)人缺氧的有限空間作業(yè)時，應(yīng)符合GB 8958規(guī)定。凡進(jìn)行作業(yè)時，均必須采 取機(jī)械通風(fēng)，避免出現(xiàn)急性中毒。 氣體檢測要求 工程常用化學(xué)材料健康危害 環(huán)氧樹脂 制備和使用環(huán)氧樹脂的工人，可有頭痛、惡心、食欲不振、 眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。本品的主 要危害為引起過敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為瘙癢性紅斑、丘 疹、皰疹、濕疹性皮炎等。 乙二胺 健康危害： 本品蒸氣對粘膜和皮膚有強(qiáng)烈刺激性。接觸本品 蒸氣引起結(jié)膜炎、支氣管炎、肺炎或肺水腫

14、，并可發(fā)生接觸 性皮炎?？捎懈?、腎損害。皮膚和眼直接接觸其液體可致灼 傷。本品可引起職業(yè)性哮喘。 環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。 燃爆危險： 本品易燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼 傷。 工程常用化學(xué)材料健康危害 丙酮健康危害 急性中毒：主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn) 乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣 急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性?？诜螅?先有口唇、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸 中毒和酮癥 慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣 管炎、乏力、易激動等。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。 環(huán)境危害：對環(huán)境有害 燃爆危險：極

15、度易燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性 混合物 工程常用化學(xué)材料健康危害 二氧化硫 健康危害： 易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫 酸。對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入 可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中 毒：輕度中毒時，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼 痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度 吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸 發(fā)生炎癥或灼傷。 慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力 等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺 及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。 環(huán)境危害： 對大氣可造成嚴(yán)重污染。 燃爆危險： 本品不燃，有毒，具強(qiáng)刺激性

16、。 工程常用化學(xué)材料健康危害 一氧化碳 健康危害： 一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組 織缺氧。 急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、 惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面 色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊 ，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增 加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性 影響：長期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血 管系統(tǒng)損害。 勞動防護(hù)用品 特種勞動防護(hù)用品應(yīng)是經(jīng)國家或省級勞動防護(hù)用品（產(chǎn) 品)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。 按GB/T- 11651發(fā)給涂裝作業(yè)人員適宜的勞動防護(hù)用品 有機(jī)溶劑作業(yè)場所應(yīng)提供防靜

17、電服和防靜電鞋 酸堿作業(yè)場所應(yīng)提供防酸(堿)服和耐酸（堿)鞋 有限空涂裝裝作業(yè)場所提供供應(yīng)空氣的呼吸保護(hù) 器 選用不同類型的皮膚保護(hù)劑，免費(fèi)供給涂裝作業(yè)人員 使用 勞動防護(hù)用品 .GB7691-2003 18頁： 選用防毒口罩時，根據(jù)涂裝作業(yè)場所的毒物種 類、 濃度，可參照GB 2890過濾式防毒面具通用 技術(shù)條件、GBT 6223自吸過濾式防微拉口罩 選用。過濾式防毒面具不能用于有限空間涂裝作業(yè)。 GB11651-2008 密閉場所作業(yè)： 防毒面具（供氣或者攜帶） 空氣呼吸器 防化學(xué)手套 勞動護(hù)膚劑 化學(xué)防護(hù)服 安全技術(shù)文件管理 編制涂裝安全文件應(yīng)有以下內(nèi)容 工藝過程的有害、危險因素，有毒有

18、害物質(zhì)名稱、數(shù)量 和 最 高 容許濃度 防護(hù)措施故障情況下 的 應(yīng) 急 措施 安全技術(shù)操作要求 審查涂裝工藝文件應(yīng)有以下審查結(jié)論 防護(hù)措施是否能夠滿足涂裝工藝安全要 求 涂裝工藝是否符合國家安全標(biāo)準(zhǔn) 不得不選用禁止或限制使用的涂裝 工 藝 必 要性 作業(yè)區(qū)域安全管理 按GB 6514、GB 7692規(guī)定，劃出臨時涂裝作業(yè)場所 按 GB6514規(guī)定，劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險區(qū)、電氣防爆 區(qū) ，并嚴(yán)格進(jìn)行管理 審定涂裝作業(yè)場所有機(jī)溶劑最高容許濃度，采取必需的局 部排風(fēng)措施 按 GB 1 61 79、GB 1 5630規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志 按GBJ 104配置必要的消防器具 制定動火條件?；馂?zāi)危險區(qū)進(jìn)行熱

19、加工作業(yè)，應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn) 及時清理廢物、廢料、漆垢及現(xiàn)場雜物。 作業(yè)區(qū)域安全管理 施工單位選用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)符合保護(hù)居民健康的 規(guī)定，并應(yīng)向客戶提供有關(guān)安全衛(wèi)生資料 涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間，禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè) 涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間，應(yīng)全面通風(fēng)換氣 嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層 操作人員應(yīng)正確使用勞動防護(hù)用 品 作業(yè)區(qū)域安全管理 涂裝作業(yè)場所(包括臨時設(shè)置的涂裝作業(yè)場所)應(yīng)按GB 16179、 GB 15630 規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。 以下情況應(yīng)設(shè)“禁止標(biāo)志”: 在涂裝作業(yè)場所人口、臨時設(shè) 置 的 涂 裝作業(yè)場所周邊、露天涂裝作業(yè)防 火區(qū)內(nèi):選用“禁止煙火”標(biāo)志 涂 裝 作 業(yè)場所動火

20、時，選用“禁放易燃品”標(biāo)志 可能產(chǎn)生靜電(如靜電噴漆、靜電噴粉、使用有機(jī) 溶 劑 作 業(yè)等)會導(dǎo)致火 災(zāi)爆炸危險場所:選用“禁止穿化纖服”標(biāo)志; 可能產(chǎn)生火災(zāi)爆 炸 危 險 的使用有機(jī)溶劑等作業(yè)場所:選用“禁止穿帶釘 鞋”標(biāo)志。 作業(yè)區(qū)域安全管理 在高毒物品作業(yè)場所，設(shè)置紅色警示線。在一般有毒物品 作業(yè)場所，設(shè)置黃色警示線。 警示線設(shè)在使用有毒作業(yè)場所外緣不少于30cm處。 紅色警示線設(shè)在緊鄰事故危害源周邊。將危害源與其他的 區(qū)域分隔開來，限佩戴相應(yīng)防護(hù)用具的專業(yè)人員可以進(jìn)入 此區(qū)域。 黃色警示線設(shè)在危害區(qū)域的周邊，其內(nèi)外分別是危害區(qū)和 潔凈區(qū)，此區(qū)域內(nèi)的人員要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用具，出入此 區(qū)域

21、的人員必須進(jìn)行洗消處理。 綠色警示線設(shè)在救援區(qū)域的周邊，將救援人員與公眾隔離 開來?；颊叩膿尵戎委?、指揮機(jī)構(gòu)設(shè)在此區(qū)內(nèi)。 可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備發(fā)生故障時，或者維修、檢修存在有毒物品的生產(chǎn) 裝置時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置“禁止啟動”或“禁止入內(nèi)”警示標(biāo)識，可加 注必要的警示語句。 在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所設(shè)置“注意防塵”警告標(biāo)識和“戴防塵口罩”指令標(biāo) 識。 在可能產(chǎn)生職業(yè)性灼傷和腐蝕的作業(yè)場所，設(shè)置“當(dāng)心腐蝕”警告標(biāo)識和“穿 防護(hù)服”、“戴防護(hù)手套”、“穿防護(hù)鞋”等指令標(biāo)識。 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)場所，設(shè)置“噪聲有害”警告標(biāo)識和“戴護(hù)耳器”指令標(biāo) 識。 在高溫作業(yè)場所，設(shè)置“注意高溫”警告標(biāo)識。 在可

22、引起電光性眼炎的作業(yè)場所，設(shè)置“當(dāng)心弧光”警告標(biāo)識和“戴防護(hù)鏡” 指令標(biāo)識。 存在生物性職業(yè)病危害因索的作業(yè)場所，設(shè)置“當(dāng)心感染”警告標(biāo)識和相應(yīng)的 指令標(biāo)識。 存在放射性同位素和使用放射性裝置的作業(yè)場所，設(shè)置“當(dāng)心電離輻射”警告 標(biāo)識和相應(yīng)的指令標(biāo)識。 作業(yè)區(qū)域安全管理 以下情況應(yīng)設(shè)“警告標(biāo)志” 涂裝作業(yè)場所:選用“注意安全 ” 標(biāo) 志 涂料及有機(jī)溶劑化學(xué)品儲存區(qū)域:選用 “ 當(dāng) 心 火災(zāi)”標(biāo)志 叮能產(chǎn)生觸電危險的電器設(shè)備:選用“當(dāng)心觸電”標(biāo)志 使用酸堿作業(yè)場所:選用“當(dāng)心腐蝕”標(biāo)志 以下情況應(yīng)設(shè)“指令標(biāo)志” 涂裝作業(yè)場所:選用“必須穿防護(hù)服”標(biāo)志 粉塵作業(yè)場所:選用“必須戴防塵口罩”標(biāo)志 G

23、B 7691一2003 有限空間作業(yè)場所:選用“必須戴防毒口罩”標(biāo)志 酸堿作業(yè)場所:選用“必須戴防護(hù)手套”、“必須穿防護(hù) 靴 ” 標(biāo)志 手動火災(zāi)報警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動啟動器等裝置附近，選用“消防手 動啟動器”標(biāo)志 安全管理體系要求 涂裝安全規(guī)章制度應(yīng)包括以下主要內(nèi)容 崗位責(zé)任 工藝安全管 理 設(shè)備操作維護(hù) 安全技術(shù)操作 防火防爆管理 有害因素檢測管 理 涂裝作業(yè)場所管理 個人衛(wèi)生與防護(hù)管理 外來人員出入管理 安全管理體系要求 涂裝生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得 安全合格證書 專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容 a)涂裝工藝過 程 危 險 有害因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，有害因素對人體

24、健康影響 b)涂料及有關(guān)化學(xué)品危險特性和對人體健康影響 c)安全防護(hù)措施，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施 d) 國家關(guān)于安全生產(chǎn)管理法規(guī) 安全管理體系要求 涂裝作業(yè)人員應(yīng)按特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核 管理規(guī)定，取得相應(yīng)的資格證書 涂裝作業(yè)操作人員安全技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容 涂裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 工藝過程危險有害因素， 安 全 防 護(hù)措施，故障情況下應(yīng)急措施 接觸的有害因素對人體健康影響，個人防護(hù)知識，中毒急救措施 使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品危險特性，防止火災(zāi)措施，滅火器材使用 方 法 勞動防護(hù)用品、安全用具性能及使用方法 安全管理體系要求 涂裝作業(yè)電氣設(shè)備專職維護(hù)人員，除按特種作業(yè)人員安全技 術(shù)培訓(xùn)考

25、核大綱培訓(xùn)外，還應(yīng)補(bǔ)充以下專門培訓(xùn)內(nèi)容 涂裝作業(yè)火災(zāi)爆炸危險特性 涂裝作業(yè)電氣防爆規(guī)定 涂裝作業(yè)通風(fēng)凈化設(shè)備專職維護(hù)人員，除按涂裝作 業(yè)人員培訓(xùn)外，還應(yīng)補(bǔ)充以下專門培訓(xùn)內(nèi)容: 通風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)整 凈化系統(tǒng)測定與調(diào)整 安全管理體系要求 企業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)教育時，應(yīng)向職工提供以下資料 使用的化學(xué)品特性和有害成分 化學(xué)品標(biāo)識和標(biāo)簽包含的資料 危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書 職工接觸有害化學(xué)品檢測記錄 等 應(yīng) 當(dāng) 公開的資料。 安全管理實(shí)務(wù) 單位有關(guān)部門負(fù)責(zé)作業(yè)安全管理。應(yīng)給從事有限空間作業(yè)的 人員頒發(fā)作業(yè)許可證。有限空間作業(yè)許可證須由安全生產(chǎn)負(fù) 責(zé)人簽發(fā)。 頒發(fā)作業(yè)許可證.應(yīng)具備下列條件 a) 有經(jīng)培訓(xùn)合格

26、的作業(yè)負(fù)責(zé)人員、監(jiān) 護(hù) 人 員 、檢測人員和持證作業(yè)人 員; b) 有經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢測儀器; c) 有符合國家標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)檢驗(yàn)合格 的 專 用防護(hù)用具及電氣照明設(shè)備。 安全管理實(shí)務(wù) 辦理有限空間作業(yè)許可證，應(yīng)審查下列內(nèi)容: a) 有限空間的作業(yè)程序、作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、 作 業(yè)方 法 、作業(yè)人員、作業(yè)負(fù) 責(zé)人、作業(yè)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)的安全對策(包括有限空間可能逃生的路線及采取的相 應(yīng)措施) b)有限空間場所警戒區(qū)域的劃定及警戒標(biāo)志設(shè)置 c)有空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括沒備、管路、電氣線 路 、地 溝等分布) d) 有害物質(zhì)的檢測方法、應(yīng)采取的控制措施和救護(hù)措施 e) 通風(fēng)布置、電氣照明設(shè)施及個人防護(hù)用具

27、f) 對有限空間使用的涂料及相關(guān)材料，施工 位必須確認(rèn)易燃、易爆等級并具有 相關(guān)的安全使用資料 安全管理實(shí)務(wù) 作業(yè)監(jiān)護(hù) a) 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證和攜帶的防護(hù)用具，并應(yīng) 做好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄 b) 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須佩帶防護(hù)用具，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)護(hù) c) 發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作，作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)即糾正，并使其 撤離有限空間 d) 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)離開崗位。在監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)遇有緊急情況，作業(yè)人員發(fā) 出呼救信號時 ，作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即發(fā)出營救信號，設(shè)法營救 e) 應(yīng)標(biāo)明作業(yè)警戒區(qū) 安全管理實(shí)務(wù) 作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案、對作業(yè)內(nèi)容、危害等進(jìn)行教育 受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)

28、辦理受限空間安全作業(yè)證 在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按AQ3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安 全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。 在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安 全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行 安全管理實(shí)務(wù) 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé) 對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可 安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。 檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。 對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。 安全管理實(shí)務(wù) 監(jiān)護(hù)人員的職責(zé) 對受限空間作業(yè)人員的

29、安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。 了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出 判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限 空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。 掌握應(yīng)急救援的基本知識。 安全管理實(shí)務(wù) 作業(yè)人員的職責(zé) 負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、 地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。 確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用 品。 應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流

30、。 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受 限空間。 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號 ，迅速撤離現(xiàn)場。 安全管理實(shí)務(wù) 審批人員的職責(zé) 審查作業(yè)證的辦理是否符合要求。 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。 督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。 安全管理實(shí)務(wù) 受限空間安全作業(yè)證的管理 作業(yè)證由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理 作業(yè)證所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施 作業(yè)證應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張作業(yè)證，當(dāng)受限空間工藝條 件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理作業(yè)證。 作業(yè)證一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別

31、由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三 聯(lián)由受限空間所在單位存查，作業(yè)證保存期限至少為1年。 安全管理實(shí)務(wù) 脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行檢修：工作前，應(yīng)將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進(jìn)料管、 石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進(jìn)入管、出入口煙道的閥門或 擋板門關(guān)嚴(yán)并上鎖，掛上警告牌。電動閥門還應(yīng)將電動機(jī)電源切斷，并掛上 警告牌。停止該脫硫塔的增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器（ GGH）、脫硫塔攪拌器等設(shè)備的運(yùn)行，并將各設(shè)備電源切斷，并掛上警告 牌。 脫硫吸收塔內(nèi)動火：作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、 除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。除霧器沖洗水系統(tǒng)不備用時，嚴(yán)禁在吸收塔 內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)。動

32、火期間，作業(yè)區(qū)域，吸收塔底部各設(shè)置一名專職監(jiān)護(hù) 人。 工作人員：進(jìn)入脫硝設(shè)施、脫硫設(shè)施檢修工作前，必須將對應(yīng)鍋爐的吸風(fēng) 機(jī)、給粉機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等的電源切斷，并掛上禁 止起動的警告牌。 應(yīng)檢測的有害物質(zhì) 涂裝工藝選定檢測的有害物質(zhì)，應(yīng)包括以下項(xiàng)目: a ) 苯、甲苯、二甲苯; b) 涂料及有關(guān)化學(xué)品 的 主 要 成分或所使用的主要有機(jī)溶劑; c)鉛(煙、塵)、鉻(塵); d)氧化鋅(煙霧); e) 甲苯二異氰酸醋 ; f)粉塵 ; g)其他嚴(yán) 重 危 害 作業(yè)人員的有害物質(zhì)(如:有機(jī)錫化合物)。 摘自GB7691-2003 必須特別強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容 4.6.1 在缺氧或有毒的受限

33、空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作 業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。 4.6.2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防 爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。 4.7.1 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電 壓應(yīng)小于等于12V。 4.7.3 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。 6.6.2 特種涂裝設(shè)備應(yīng)具有以下技術(shù)資料 a) 規(guī)定的產(chǎn)品銘牌(還應(yīng)包括生產(chǎn)許可證編號) b ) 安全認(rèn)證標(biāo)記 c) 安全檢驗(yàn)合格證 書 d) 使用說明書(包括安全 說 明 ) 必須特別強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容 4.3.1 嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)使用明火照明 4.3.

34、2 作業(yè)區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備、照明設(shè)施，應(yīng)符合GB 3836.2規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆。 4.3.3 應(yīng)采用防爆型照明燈具，電壓應(yīng)符合GB 3805規(guī)定，照度應(yīng)符合GB 50034規(guī)定 4.3.4 引人有限空間的照明線路必須懸吊架設(shè)固定，避開作業(yè)空間;照明燈具不許用電線懸 吊，照明線路應(yīng)無接頭 5.1.5 在僅有頂部出入口的有限空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)的人員，除佩帶個人防護(hù)用品外，還 必須腰系救生索，以便在必要時由外部監(jiān)護(hù)人員拉出有限空間 5.1 .6 涂裝作業(yè)完畢后，剩余的涂料、溶劑等物，必須全部清理出有限空間，并存放到指 定的安全地點(diǎn) 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài) 通風(fēng)機(jī)電機(jī)必須符合GB 3836.2規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆。 臨時照明燈具或手提式照明燈具，燈具與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的重型移動式通 用橡膠套電纜線，露出金屬部分必須完好連接地線 帶電插頭：嚴(yán)禁未插入插座的插頭和元件帶電 襯里施工驗(yàn)收合格的吸收塔防火措施 吸收塔入口警示牌： 禁止入內(nèi) 禁止煙火 當(dāng)心中毒 吸收塔本體警示牌： 內(nèi)襯設(shè)備禁止明火 內(nèi)襯設(shè)備禁止焊接 結(jié)束語 謝謝大家 ！ 2013年04月24日