《沉井基礎(chǔ)》word版

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1、第七章 沉井基礎(chǔ) 第一節(jié) 一般規(guī)定 第7.1.1條沉井施工前，應(yīng)對沉進入土地層及基底巖面地質(zhì)資料進行分析研究，制訂切實可行的下沉方案。 第7.1.2條沉井下沉前，應(yīng)對附近的堤防、建筑物和施工設(shè)備采取有效的防護措施，并在下沉過程中，經(jīng)常進行沉降觀測。 第7.1.3條沉井施工前，應(yīng)對洪汛、凌汛、河床沖刷、通航及漂流物等作好調(diào)查研究，需要在施工中渡汛、渡凌的沉井，應(yīng)制訂必要的措施，確保安全。 第二節(jié)沉井的制作和施工準(zhǔn)備 一 就地制作的沉井 第7.2.1條沉井位于淺水或可能被水淹沒的岸灘上時，宜就地筑島制作沉井；在制作至下沉過程中無被水淹沒可能的岸灘上時，可就地整平夯實制作沉井；

2、在地下水位較低的岸灘，若土質(zhì)較好時，可開挖基坑制作沉井。 第7.2.2條制作沉井的島面、平臺面和開挖基坑施工的坑底標(biāo)高，應(yīng)比施工最高水位高出0.5m～0.7m，有流冰時，應(yīng)再適當(dāng)加高。 第7.2.3條水中筑島除應(yīng)按第三章有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)符合以下要求： 1.筑島尺寸應(yīng)滿足沉井制作及抽墊等施工要求，無圍堰筑島，一般須在沉井周圍設(shè)置小于2m寬的護道；有圍堰筑島其護道寬度可按式（7.2.3）計算： b≥Htg(45°-ψ/2) (7.2.3) 式中H──筑島高度； ψ──筑島土飽和水時的內(nèi)摩擦角。 護道寬度在任何情況下不應(yīng)小于1.5m；如實際采用護道寬度b小于式(7.2.

3、3)計算值，則應(yīng)考慮沉井重力等對圍堰所產(chǎn)生的側(cè)壓力影響； 2.筑島材料應(yīng)用透水性好、易于壓實的砂土或碎石土等，且不應(yīng)含有影響島體受力及抽墊下沉的塊體；島面及地基承載力，應(yīng)滿足設(shè)計要求；無圍堰筑島臨水面坡度，一般可采用1:1.75至1:3； 3.在施工期內(nèi)，水流受壓縮后，應(yīng)保證島體穩(wěn)定，坡面、坡腳不被沖刷，必要時應(yīng)采取防護措施； 4.在斜坡上筑島時，應(yīng)有防滑措施。在淤泥等軟土上筑島時，應(yīng)將軟土挖除換填或采用其他加固措施。 第7.2.4條筑島沉井一般采用鋼筋混凝土厚壁沉井，應(yīng)在場地和沉井縱、橫向中軸線位置檢查合格后制作。 第7.2.5條在支墊上立模制作沉井時，應(yīng)符合下列要求： 1.支墊

4、布置應(yīng)滿足設(shè)計要求及抽墊方便，墊木下應(yīng)用砂墊層填實，其厚度一般為0.3～0.5m；墊木之間應(yīng)用砂填平，不得在墊木下墊塞木塊、石塊來調(diào)整頂面高度； 2.墊木頂面應(yīng)與鋼刃腳底面緊貼，使沉井重力均勻分布于各墊木上； 3.模板及支撐應(yīng)具有足夠的強度和較好的剛性，內(nèi)隔墻與井壁連接處墊木應(yīng)聯(lián)成整體，底模應(yīng)支承于墊木上，以防不均勻沉陷；外模與混凝土面貼接一側(cè)應(yīng)平直并刨光。 第7.2.6條刃腳部分采用土模制作時，應(yīng)注意下列事項： 1.刃腳部分的外模，應(yīng)能承受井壁混凝土的重力在刃腳斜面上產(chǎn)生的水平分力；土模頂面的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求，土模頂面一般宜填筑至沉井隔墻底面； 2.土模一般宜用粘性土填筑，當(dāng)土

5、質(zhì)良好，地下水位低時，亦可開挖成土模；土模表面及刃腳底面的地面上，均應(yīng)鋪筑一層2～3cm水泥砂漿，砂漿層表面涂隔離劑； 3.有良好的防水、排水設(shè)施。 第7.2.7條沉井分節(jié)制作高度，應(yīng)能保證其穩(wěn)定，又有適當(dāng)重力便于順利下沉。底節(jié)沉井的最小高度，應(yīng)能抵抗拆除墊木或挖除土模時的豎向撓曲強度，除土條件許可時，應(yīng)盡可能高些，一般每節(jié)高度不宜小于3m。 第7.2.8條筑島沉井底節(jié)支墊的抽除，應(yīng)符合以下要求： 1.沉井混凝土強度滿足沉井抽墊受力的要求時方可抽墊； 2.墊木應(yīng)分區(qū)、依次、對稱、同步地向沉井外抽出，隨抽隨用砂土回填搗實；抽墊時應(yīng)防止沉井偏斜； 3.定位支點處墊木，應(yīng)按設(shè)計要求的順序

6、盡快地抽出。 第7.2.9條拆除土模應(yīng)符合下列要求： 1.底節(jié)混凝土達到設(shè)計要求強度后方可拆除土模； 2.自中心向四周分區(qū)、分層、同步、對稱挖土，防止沉井發(fā)生傾斜； 3.拆除土模時，不得先挖沉井外圍的土。刃腳斜面及隔墻底面粘附于土模的殘留物應(yīng)清除干凈，防止影響封底混凝土質(zhì)量。 二 浮式沉井 第7.2.10條位于深水中的沉井，可采用浮式沉井。根據(jù)河岸地形、設(shè)備條件，進行技術(shù)經(jīng)濟比較，確定沉井結(jié)構(gòu)、制作場地及下水方案。 在浮船上或支架平臺上制作沉井時，浮船、支架平臺的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。 第7.2.11條浮式沉井可采用空腔式鋼絲網(wǎng)水泥薄壁沉井、鋼筋混凝土薄壁沉井、鋼殼沉井、裝

7、配式鋼筋混凝土薄壁沉井以及帶臨時井底沉井和帶氣筒沉井等，其制造工藝可參照本規(guī)范有關(guān)規(guī)定和有關(guān)資料。 第7.2.12條浮式沉井下水、浮運前應(yīng)進行下列工作： 1.各類浮式沉井均須灌水下沉，各節(jié)均應(yīng)在下水以前進行水密性檢查；底節(jié)還應(yīng)根據(jù)其工作壓力，進行水壓試驗，合格后方可下水； 2.浮運下沉井前，應(yīng)對所經(jīng)水域和沉井位置處河床進行探查，所經(jīng)水域應(yīng)無妨礙浮運的水下障礙物，沉井位置河床應(yīng)基本平整（否則應(yīng)先清理）； 3.準(zhǔn)備好拖運、定位、導(dǎo)向、錨碇、潛水和沉井的排水灌水設(shè)施；起吊下水的沉井，還應(yīng)對起重設(shè)備進行檢查； 4.掌握水文、氣象和航運情況，并與有關(guān)部門聯(lián)系、配合，必要時宜在浮運沉井過程中中斷航運

8、； 5.浮運沉井的實際重力與設(shè)計重力不符時，應(yīng)重新驗算沉入水中的深度是否安全可靠。 第7.2.13條浮式沉井的底節(jié)可采用滑道、起重機具、漲水自浮、除土及沉船等方法下水，其技術(shù)要求可參照本規(guī)范有關(guān)規(guī)定和有關(guān)資料。 第7.2.14條浮式沉井底節(jié)入水后，懸浮接高時的初步定位位置，應(yīng)根據(jù)下水方法，底節(jié)沉井的高度、大小、形狀與水深、流速、河床面土質(zhì)等因素確定，還應(yīng)考慮在懸浮狀態(tài)下沉井接高和下沉過程中墩位處河床面受沖淤的影響，綜合分析確定適當(dāng)?shù)某醪蕉ㄎ晃恢谩? 第7.2.15條浮式沉井在懸浮狀態(tài)下接高時，應(yīng)注意下列事項： 1.沉井底節(jié)下水后接高前，應(yīng)向沉井內(nèi)灌水或從氣筒內(nèi)排氣，使沉井入水深度增加到

9、沉井接高混凝土灌筑完后要求的深度，然后在灌筑接高混凝土增加重力過程中，同時向井外排水或向氣筒內(nèi)補氣，以維持沉井入水深度不變； 2.在灌水或排氣過程中，應(yīng)檢查并調(diào)整固定沉井位置的錨碇系統(tǒng)； 3.在灌水、排氣或排水、補氣及灌筑接高混凝土過程中，應(yīng)均勻、對稱地進行； 4.帶臨時性井底的浮式沉井和空腔井壁沉井，應(yīng)嚴(yán)格控制各灌水隔艙間的水頭差不得超過設(shè)計規(guī)定； 5.帶氣筒的浮式沉井，氣筒應(yīng)加防護。 第7.2.16條浮式沉井必須對浮運、就位和落床時的穩(wěn)定性進行驗算。 第7.2.17條沉井浮運、定位、落床時應(yīng)注意下列事項： 1.浮運和落床應(yīng)在沉井混凝土達到設(shè)計要求的強度后，并盡可能安排在能保證

10、浮運工作順利進行的低水位或水流平穩(wěn)時進行； 2.沉井浮運宜在白晝無風(fēng)或小風(fēng)時，以拖輪拖運或絞車牽引進行；對水深和流速大的河流，為增加沉井穩(wěn)定，可在沉井兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向船，沉井下沉前初步錨碇于墩位的上游處，在沉井浮運、下沉的任何時間內(nèi)，露出水面的高度均不應(yīng)小于1m； 3.落床前應(yīng)對所有纜繩、錨鏈、錨碇和導(dǎo)向設(shè)備進行檢查調(diào)整，使沉井落床工作順利進行，并注意水位漲落時對錨碇的影響； 布置錨碇體系時，盡可能使錨繩受力均勻，錨繩規(guī)格和長度應(yīng)相差不大，邊錨預(yù)拉力要適當(dāng)，避免導(dǎo)向船和沉井產(chǎn)生過大擺動或折斷錨繩。 4.準(zhǔn)確定位后，應(yīng)向井孔內(nèi)或在井壁腔格內(nèi)迅速、對稱、均衡地灌水，使沉井落至河床；在水中拆除底

11、板時，應(yīng)注意防止沉井偏斜；薄壁空腔沉井落床后，可對稱、均衡地排水，灌筑混凝土和加壓下沉； 5.沉井著床后，應(yīng)隨時觀測由于沉井下沉的阻力和壓縮流水?dāng)嗝嬉鹆魉僭龃蠖斐傻暮哟簿植繘_刷，必要時可在沉井位置處用卵、碎石墊填整平，改變河床上的粒徑，減小沖刷深度，增加沉井著床后的穩(wěn)定； 6.沉井著床后，應(yīng)采取措施使其盡快下沉，并加強對沉井四周沖刷情況的觀測和沉井平面位置及偏斜的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施并予調(diào)整。 第三節(jié) 沉井入土下沉 第7.3.1條沉井宜采用不排水除土下沉，當(dāng)限于設(shè)備條件，在穩(wěn)定的土層中，也可采用排水除土下沉。采用排水除土下沉?xí)r，應(yīng)有安全措施，防止發(fā)生人身安全事故。 第

12、7.3.2條下沉沉井時，不宜使用爆破方法，在特殊情況下，必須采用爆破時，應(yīng)嚴(yán)格控制藥量。 第7.3.3條沉井下沉?xí)r應(yīng)注意下列事項： 1.下沉過程中，應(yīng)隨時掌握土層情況，做好下沉觀測記錄，分析和檢驗土的阻力與沉井重力關(guān)系，選用最有利的下沉方法； 2.下沉通過粘土膠結(jié)層或沉井自身重力偏輕下沉困難時，可用井外高壓射水或降低井內(nèi)水位等方法下沉；若結(jié)構(gòu)受力容許下，亦可采用壓重或接高沉井下沉； 3.正常下沉?xí)r，應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土；對于排水除土下沉的底節(jié)沉井，設(shè)計支承位置處的土，應(yīng)在分層除土中最后同時挖除；由數(shù)個井室組成的沉井，為使下沉不發(fā)生傾斜，應(yīng)控制各井室之間除土面的高差，并避免內(nèi)隔墻

13、底部在下沉?xí)r受到下面土層的頂托； 4.下沉?xí)r應(yīng)隨時注意正位，保持豎直下沉，至少每個下沉1m檢查一次；沉井入土尚未超過其平面最小尺寸的1.5～2倍時，最易出現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時注意校正，但偏斜時的豎直校正，一般均會引起平面位置的移動； 5.合理安排沉井外棄土地點，避免對沉井引起偏壓；在水中下沉?xí)r，應(yīng)注意河床因沖淤引起的土面高差，必要時可用沉井外棄土來調(diào)整； 6.采用吸泥吹砂等方法在不穩(wěn)定土質(zhì)或砂土中下沉?xí)r，必須備有向井內(nèi)補水的設(shè)施，保持井內(nèi)外的水位相平或井內(nèi)略高于井外水位，防止翻砂；吸泥器應(yīng)均勻吸泥，防止局部吸泥過深，造成沉井下沉偏斜； 7.下沉至設(shè)計標(biāo)高以上2m左右時，應(yīng)適當(dāng)放慢下沉速度并控

14、制井內(nèi)除土量和除土位置，以使沉井平穩(wěn)下沉，正確就位。 第7.3.4條沉井下沉遇障礙物時，立即停止下沉，經(jīng)詳細(xì)檢查，排除障礙物后方得繼續(xù)下沉。 第7.3.5條沉井下沉遇到傾斜巖層時，應(yīng)將表面松軟巖層或風(fēng)化巖層鑿去，并盡量整平,使沉井刃腳的2/3以上嵌擱在巖層上，嵌入深度最小處不宜小于0.25m,其余未到巖層的刃腳部分，可由工人或潛水員用袋裝混凝土等填塞缺口。刃腳以內(nèi)井底巖層的傾斜面，應(yīng)鑿成臺階或榫槽后，清渣封底。 第7.3.6條采用空氣幕（減小井壁摩阻力）下沉沉井時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.空氣幕的設(shè)計和布置 (1)壓風(fēng)機具有設(shè)計要求的風(fēng)壓和風(fēng)量，風(fēng)壓應(yīng)大于最深噴氣孔處的水壓力加送氣管路

15、損耗，一般可按最深噴氣孔處理論水壓的1.4～1.6倍考慮；風(fēng)量可按噴氣孔總數(shù)及每個噴氣孔單位時間內(nèi)所耗風(fēng)量計算； 地面風(fēng)管應(yīng)盡量減少彎頭、接頭，以降低氣壓損耗； 為穩(wěn)定風(fēng)壓，在壓風(fēng)機與井外送氣管間，應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的儲氣風(fēng)包； (2)噴氣孔的選型應(yīng)以布設(shè)簡單、不易堵塞、便于噴氣擴散為原則，常見噴氣孔是設(shè)于15×5cm氣斗中，直徑為1mm； 噴氣孔的數(shù)量應(yīng)以每個噴氣孔所能作用的面積決定，平均可按1.0～1.6m2個考慮，如條件許可，適當(dāng)多設(shè)氣斗效果更好； 刃腳以上3m內(nèi)不宜設(shè)置噴氣孔，防止壓氣時氣由刃腳底進入井內(nèi)引起翻砂； (3)井壁內(nèi)預(yù)埋管一般為環(huán)形管與豎管，噴氣孔設(shè)在環(huán)形管上；也可

16、以只設(shè)豎管，噴氣孔設(shè)在豎管上，可根據(jù)施工設(shè)備條件和實際情況決定，但管尾端均應(yīng)有防止砂粒堵塞噴氣孔的儲砂筒設(shè)施； (4)每節(jié)沉井下沉前，管道、氣斗應(yīng)經(jīng)壓風(fēng)檢驗，如有堵塞，應(yīng)采取補救措施。 2.沉井下沉?xí)r應(yīng)注意下列事項： (1)在整個下沉過程中，應(yīng)先在井內(nèi)除土，消除刃腳下土的抗力后再壓氣，但也不得過分除土而不壓氣，一般除土面低于刃腳0.5～1.0m時，即應(yīng)壓氣下沉，壓氣時間不宜過長，一般不超過5min/次；放氣順序應(yīng)先上部氣斗，后下部氣斗，以形成沿沉井外壁上噴的氣流； (2)氣壓不應(yīng)小于噴氣孔最深處理論水壓的1.4～1.6倍，應(yīng)盡可能使用風(fēng)壓機的最大值； (3)停氣時應(yīng)先停下部氣斗，依次

17、向上，最后停上部氣斗，并應(yīng)緩慢減壓，不得將高壓空氣突然停止，防止造成瞬間負(fù)壓，使噴氣孔內(nèi)吸入泥沙而被堵塞。 第7.3.7條糾正沉井傾斜和位移時，可按下列規(guī)定處理： 1.糾偏前，應(yīng)先摸清情況，分析原因，然后采取相應(yīng)措施；如有障礙物應(yīng)首先排除； 2.糾正傾斜時，一般可采取偏除土、偏壓重、頂部施加水平力或刃腳下偏支墊等方法進行；對空氣幕沉井可采取偏側(cè)壓氣糾偏； 3.糾正位移時，可先偏除土，使沉井底面中心向墩位設(shè)計中心傾斜，然后在對側(cè)偏除土，使沉井恢復(fù)豎直，如此反復(fù)進行，使沉井逐步移近設(shè)計中心； 4.糾正扭轉(zhuǎn)，沉井中心位置基本符合要求，僅水平角度扭轉(zhuǎn)時，可在一對角線兩角偏除土，在另外二角偏填

18、土，借助于刃腳下不相等的土壓所形成的扭矩，使沉井在下沉過程中逐步糾正其扭轉(zhuǎn)角度。 第7.3.8條沉井接高應(yīng)符合以下規(guī)定： 1.沉井接高前應(yīng)盡量糾正傾斜，接高各節(jié)的豎向中軸線應(yīng)與前一節(jié)的中軸線相重合； 2.水上沉井接高時，井頂露出水面不應(yīng)小于1.5m；地面上沉井接高時，井頂露出地面不應(yīng)小于0.5m； 3.接高沉井的模板，不得直接支承在地面上，并應(yīng)預(yù)防沉井接高后使模板及支撐與地面接觸； 4.為防止沉井接高時急劇下沉發(fā)生傾斜，接高前不得將刃腳掏空，接高加重應(yīng)均勻、對稱地進行； 5.混凝土接縫應(yīng)按本規(guī)范第十章施工縫的規(guī)定處理。 第7.3.9條沉井下沉?xí)r，如需在沉井頂部設(shè)置防水或防土圍堰，

19、圍堰底部與井頂應(yīng)連接牢固，防止沉井下沉?xí)r圍堰與井頂脫離。 第四節(jié) 基底處理和封底 第7.4.1條沉井沉至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢驗基底的地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符，排水下沉?xí)r，可直接檢驗、處理；不排水下沉?xí)r，應(yīng)由潛水員進行水下檢查、處理，必要時取樣鑒定。 第7.4.2條基底應(yīng)按下列規(guī)定處理： 1.不排水下沉的沉井 (1)基底面應(yīng)盡量整平，以提高水下混凝土的灌注質(zhì)量，保證水下封底混凝土在刃腳和內(nèi)隔墻下滿足設(shè)計要求的最小厚度； (2)清除浮泥，防止封底混凝土和基底間摻入有害夾層；基底為巖層時，巖面殘留物（風(fēng)化巖碎塊、卵石、砂）應(yīng)清除干凈，清理后有效面積（即沉井底面積扣除在刃腳下一定寬度不可能完

20、全清除干凈的面積）不得小于設(shè)計要求；巖基底為傾斜時，應(yīng)按第7.3.5條規(guī)定處理； (3)井壁隔墻及刃腳與封底混凝土接觸處的泥污應(yīng)予清除。 2.排水下沉的沉井，除按本條1(1)規(guī)定處理外，還應(yīng)按照本規(guī)范第三章第五節(jié)有關(guān)規(guī)定施工。 第7.4.3條基底檢驗合格后，應(yīng)及時封底。對于排水下沉的沉井，在清基時，如滲水量上升速度小于或等于6mm/min，可按第十章普通混凝土澆筑方法進行封底；若滲水量大于上述規(guī)定時，宜采用水下混凝土進行封底。 第五節(jié) 剛性導(dǎo)管法水下混凝土封底 第7.5.1條混凝土材料可參照鉆孔樁水下混凝土有關(guān)規(guī)定，混凝土的坍落度宜為15～20cm。 第7.5.2條灌注封底水下

21、混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑及封底面積確定。導(dǎo)管作用半徑隨導(dǎo)管下口超壓力大小而異，其關(guān)系見表7.5.2。 超壓力（kPa） 75 100 150 250 導(dǎo)管作用半徑（m） <2.5 3.0 3.5 4.0 第7.5.3條 用數(shù)根導(dǎo)管灌注時的順序， 應(yīng)先低處后高處和先周圍后中部為原則，使混凝土保持大致相同的標(biāo)高。 第7.5.4條 每根導(dǎo)管開始灌注時所用的混凝土，宜采用較小的坍落度， 首批混凝土需要數(shù)量應(yīng)通過下列計算確定。 第7.5.5條 開始灌注時，應(yīng)注意下列事項： 1.應(yīng)控制混凝土下降速度，在開始下降時，一般可采用系吊的隔水塞下送一

22、段距離； 2.導(dǎo)管下口與井底的間距，在放隔水塞時宜稍大于塞厚，放出塞后應(yīng)立即減小到10～20cm。 第7.5.6條灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)隨混凝土面升高而徐徐豎向提升， 導(dǎo)管埋深應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落深度相適應(yīng)，一般不宜小于表7.5.6-1的規(guī)定； 用多根導(dǎo)管灌注時，導(dǎo)管埋深不宜小于表7.5.6-2的規(guī)定。 灌注深度（m） ≤10 10～15 15～20 >20 導(dǎo)管最小埋深(m) 0.6～0.8 1.1 1.3 1.5 導(dǎo)管間距（m） ≤5 6 7 8 導(dǎo)管最小埋深(m) 0.6～0.9 0.9～1.2 1.2～1.4 1.3

23、～1.6 第7.5.7條 在灌注過程中，應(yīng)注意混凝土的堆高和擴展情況， 正確地調(diào)整坍落度和導(dǎo)管埋深，使每盤混凝土灌注后形成適宜的堆高和不陡于1:5的流動坡度。 混凝土面的最終灌注高度，應(yīng)比設(shè)計提高不小于15cm，待灌注完成、混凝土強度達到要求后，再抽水鑿除表面松弱層。 第7.5.8條 用混凝土泵通過漏斗導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.導(dǎo)管直徑應(yīng)與混凝土泵的輸送能力相適應(yīng)，其關(guān)系見表7.5.8； 混凝土泵輸送能力（m3/h） 8 10 15 20 30 40 導(dǎo)管直徑(mm) 180 200 240 260 300 350 2.正常灌注應(yīng)

24、盡速進行，拆除導(dǎo)管等的間隔時間不宜超過30min； 3.灌注將近結(jié)束時，應(yīng)加大混凝土的坍落度和導(dǎo)管的埋深，使混凝土均勻地擴展，形成較平坦的表面。 第六節(jié) 水下壓漿混凝土封底 一、壓漿混凝土的材料與配合比 第7.6.1條 粗骨料應(yīng)盡量采用較大粒徑，最小粒徑應(yīng)在15mm以上， 可用碎石或卵石。 第7.6.2條細(xì)骨料以采用圓顆粒的細(xì)砂為宜，砂的最大粒徑應(yīng)滿足式(7.6.2-1)及式(7.6.2-2)的要求。 (7.6.2-1) (7.6.2-2) 式中──砂的最大粒徑(mm)；

25、 Dh──預(yù)填粗骨料的平均粒徑（mm）； ──預(yù)填粗骨料的最小粒徑（mm）。 第7.6.3條壓注的砂漿應(yīng)符合下列要求： 1.進入壓注管前的流動度宜為15～20s（流動度（稠度）試驗方法見附錄11-8）； 2.砂漿的壓注度不應(yīng)小于5（壓注度試驗方法見附錄7-2）； 3.砂漿的極限切應(yīng)力應(yīng)為44～50Pa，粘度應(yīng)為0.46～0.68Pa·s（有關(guān)資料見附 錄7-1）； 4.砂漿靜置3h后的泌水率不應(yīng)大于1.1%（泌水率的試驗方法見附錄11-7）； 5.在一個大氣壓（0.1MPa）下水泥砂漿膨脹率宜為5%～10%； 6.初凝時間不應(yīng)早于每一壓注區(qū)段的壓注完成時間。 第7.6.4條

26、水下壓注砂漿中宜摻用木質(zhì)素磺酸類減水劑，以降低砂漿中的用水量并增加其流動度；還應(yīng)摻入鋁粉等膨脹劑，以減少水泥砂漿凝結(jié)時的收縮、增大水泥砂漿與粗骨料的粘結(jié)力，鋁粉摻量約為水泥用量的0.01～0.02%。 第7.6.5條砂漿中宜摻入粉煤灰，以增加砂漿的流動度并節(jié)約水泥，粉煤灰的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及摻量可按照第十章有關(guān)規(guī)定辦理。 第7.6.6條壓漿混凝土的配制標(biāo)號（MPa）一般不應(yīng)小于設(shè)計標(biāo)號的1.2倍，配制的水泥砂漿強度應(yīng)以壓漿混凝土強度除以小于1的強度換算系數(shù)a，a值應(yīng)由試驗確定，一般為0.8～0.9。水泥砂漿的水灰比，根據(jù)使用的水泥品種、水泥標(biāo)號和水泥砂漿的強度而定，當(dāng)水泥砂漿強度為20MPa時，水

27、灰比約為0.45～0.60。水泥砂漿的灰砂比與水灰比和水泥中混合料摻量關(guān)系，可參考表7.6.6選定。 水灰比 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 混合料摻量（％） 灰 砂 比 0 1.5 1.1 0.8 0.67 0.56 10 1.4 1.03 0.76 0.63 20 1.3 0.98 0.72 0.59 30 1.25 0.91 0.68 40 1.2 0.85 0.64 注：本表適用于砂漿流動度為19±2s，砂的細(xì)度模數(shù)為1.55；條件不同時，灰砂

28、 比應(yīng)酌予調(diào)整。 壓漿混凝土的砂漿壓注 第7.6.7條 壓注管應(yīng)按設(shè)計布置預(yù)埋在粗骨料內(nèi)，當(dāng)預(yù)填石料（碎、 卵石或片石）厚度<2m時，壓漿過程中可不提管；當(dāng)其厚度≥4m時， 為了減小上拔阻力和防止水下拋石時擊壞壓注管，宜在壓注管下部套一有孔護管筒，護管筒應(yīng)高出填石高度1.5m以上，管底口應(yīng)切成45°的斜面。 第7.6.8條 壓注管的內(nèi)徑與要求的壓注流量（l/min）和所填粗骨料粒徑有關(guān)，一般粗骨料的最小粒徑為30、60、80mm時，對于加壓灌注，壓注管內(nèi)徑可分別采用25～38、38～50、38～55mm；對于自流灌注，可分別采用38～50、50～56、60～75mm。

29、 第7.6.9條 壓注管的砂漿在石料中的擴散半徑，可按式（7.6.9）計算： 式中──砂漿擴散半徑（cm）； ──壓注管內(nèi)徑（cm）； ——長度（cm）； ──壓注管處水深（cm）； 、─砂漿及水的容重（N/cm3）； ──砂漿的極限切應(yīng)力（N/cm2）； ──骨料平均粒徑（cm）； ──骨料的附加阻力系數(shù)，碎石為4.5，卵石為4.2； ──壓注管中進漿的壓力（N/cm2）。 式（7.6.9）適用于無護管筒或護管筒與灌注管之間形成的環(huán)形空隙很小時。 若系自流灌注時，將式（7.6.9）中分子P0一項取消。 第7.6.10條 壓漿時壓注管的砂漿在骨料中上升的高

30、度hc（cm）可按式(7. 6.10)計算： （7.6.10） 式中符號意義同式（7.6.9）。若系自流灌注時，將式（7.6.10）中分子P0 一項取消。 第7.6.11條 壓漿管呈正方形布置時，壓注管的中距應(yīng)≤1.2Rc； 當(dāng)壓注管呈梅花形布置時，壓注管中距應(yīng)≤1.47Rc，壓注管排距應(yīng)≤1.27Rc，Rc為每根壓注管砂漿的擴散半徑。 第7.6.12條 壓注管插入水泥漿面的深度宜為砂漿上升極限高度的0.4～0.5 倍，一般可控制為0.8～1.2m。 第7.6.13條 壓注管管底所需的出漿壓力P1可按式（7.6.13-1）計算： 式中符號意義同式（7.6.9）。

31、 采用加壓灌注時，壓注管上口的進漿壓力P0可按式（7.6.13-2）計算： P0=P1+hcγc-Htγc （7.6.13-2） 其中 （7.6.13-3） 式中 P0──壓注管進漿壓力（N/cm2）； P1──壓注管下口出漿壓力（N/cm2）； hc──沿程阻力損失（漿柱高）（cm）； η──砂漿粘度（N/cm2·s）； v──壓注管內(nèi)砂漿流速（cm/s），一般為0.6～1.2cm/s； 其他符號意義同前。

32、采用自流灌注時，壓注管上口高出水面的最小高度Hc可按式（7.6.13-4）計算： （7.6.13-4） 式中Hc──壓注管上口高出水面的最小高度（cm）； Kt──管徑選擇系數(shù)，石料最小粒徑為30、60、80mm時，Kt分別為0.6～0.79、0.92～1.2、1.07～1.33； 其他符號意義同前。 第7.6.14條 壓漿混凝土的水泥砂漿用量Vc可按式（7.6.14）計算： Vc＝KneV 式中Vc──水泥砂漿用量（m3）； Kn──充填增實系數(shù)1.03～1.10； e──所填石料的空隙率，由試驗得出，一般為38～48％； V──水下壓漿混凝土數(shù)量

33、（m3）。 當(dāng)采用水灰比較大的水泥砂漿壓注時，還應(yīng)考慮泌水影響，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量。 第7.6.15條在深水中進行壓漿混凝土施工時，水泥砂漿的膨脹系數(shù)應(yīng)按式（7.6.15）計算，并據(jù)以滲入所需的膨脹劑。膨脹率的試驗方法見附錄11-7。 （7.6.15） 式中Eh──在h水深時，配制砂漿應(yīng)具有的膨脹率； Ep──大一個大氣壓下，配制砂漿應(yīng)具有的膨脹率； h──壓注管水深（m）。 第7.6.16條水下壓漿混凝土應(yīng)連續(xù)施工，避免水下接縫。 第7.6.17條水下壓漿混凝土施工的其他規(guī)定，可參照本章五節(jié)（水下混凝土封底）。 第七節(jié) 井孔填充和頂板澆筑 第7.7.1條井孔填充與否，應(yīng)按

34、設(shè)計規(guī)定處理。 第7.7.2條不排水封底的沉井，應(yīng)在封底混凝土強度滿足抽水后受力要求時方可抽水。 第7.7.3條當(dāng)沉井頂部需要澆筑鋼筋混凝土頂板時，應(yīng)在抽水回填后再行澆筑。 第八節(jié) 沉井基礎(chǔ)檢驗 第7.8.1條 沉井基礎(chǔ)施工應(yīng)進行階段檢驗并填寫隱蔽工程檢查記錄。 第7.8.2條沉井基底應(yīng)在處理前按第7.4.1條進行檢驗，檢驗內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)范第三章第五節(jié)有關(guān)規(guī)定。對不排水下沉的沉井，基底應(yīng)由潛水員進行必要的各項檢驗。 沉井制作場地、浮式沉井的水下基床、沉井的制造以及封底、填充、封頂?shù)葯z驗內(nèi)容，除符合本章規(guī)定外，還應(yīng)符合本規(guī)范其他有關(guān)規(guī)定。 第7.8.3條 沉井制作的允許偏差，應(yīng)

35、符合表7.8.3的規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差 1 沉井平面尺寸 (1)長度、寬度 ±0.5%,當(dāng)長、寬大于24m時, ±12cm (2)曲線部分的半徑 ±0.5%,當(dāng)半徑大于12m時,±6cm (3)兩對角線的差異 對角線長度的±1%,最大±18cm 2 沉井井壁厚度 (1)混凝土、片石混凝土 +40mm -30mm (2)鋼筋混凝土 ±15mm 注：①對于鋼沉井及結(jié)構(gòu)構(gòu)造、拼裝等方面有特殊要求的沉井，其平面尺寸允 許偏差值應(yīng)按照設(shè)計要求確定； ②井壁的表面要平滑而不外凸，且不得向外傾斜。 第7.8.4條沉井（沉完就位）的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.沉井刃腳底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求； 2.底面和頂面中心與設(shè)計中心的偏差，縱橫方向為沉井高度的1/50（包括因傾 斜而產(chǎn)生的位移）；對于浮式沉井，允許偏差值增加25cm； 3.沉井的最大傾斜度為1/50沉井高度； 4.矩形、圓端形沉井的平面扭轉(zhuǎn)角偏差，就地制作的沉井不得大于1°； 浮式 沉井不得大于2°。