超高模板安全施工方案（專家論證版）

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                                                 高支模專項施工方案  1 目      錄  第一章   工程概況  ???????????????????????? 2 第二章   編制依 據(jù)及說明 ??????? ??????????????  3 第三章   施工準(zhǔn)備  ???????????????????????? 4 第四章   高大模板 搭設(shè)方案      ?????????????????? 6 第五章   高大 模板支撐架施工    ?????????????????? 9 第六章   高大支模的拆除  ????????????????????? 18 第七章   高支模施工的安全管理  ?????????????????? 20 第八章   監(jiān)測措施  ???????????????????????? 24 第九章   砼澆筑時的 安全措施  ?? ????????????????? 27 第十章   安全文明施工措施  ???????????????????? 29 第十一章   應(yīng)急救援預(yù)案  ????????????????????? 35 第十二章   高大模板支模系統(tǒng)計算復(fù)核  ????????????? ?? 43                                               高支模板專項施工方案  2 第一章     工程概況  一、工程總體概況  工程名稱： 重慶合川寶龍城市廣場二期工程 C、 D 區(qū)工程  建設(shè)單位： 重慶寶龍長潤置業(yè)發(fā)展有限公  設(shè)計單位：  上海天華建筑設(shè)計有限公司  監(jiān)理單位：  重慶金山建設(shè)監(jiān)理有限公司  施工單位：  重慶建工第二建 設(shè)有限公司  監(jiān)督單位 ：  重慶 合川 建設(shè)工程質(zhì)量（安全）監(jiān)督站  重慶市合川寶龍城市廣場二期 C 區(qū)、 D 區(qū)工程（酒店商業(yè)及地下室）位于重慶市合川城北大道以東，北環(huán)路以南，將軍路以西，合川北部新城區(qū)， 總建筑面積 中 36#樓建筑面積約 ， 20F/吊 1F/48#樓建筑面積約 ， 3F/吊 1F/庫面積約  ,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu) 。  二、高大模板支撐部分 的概況  本工程高大支模有商業(yè)部分的電影院、酒店大堂、酒店宴會廳，具體情 況如下：  （ 1） 電影院高大支模部分有 1#、 2#、 3#、 4#、 5#、 6#、 7#廳，高支模面積約 1600m2。其中 2#廳支模面積約為 341m2，最大跨度 模高度 型梁截面有 600×1000、 300×800、 250×600。  （ 2） 酒店一層大堂高支模面約為 220m2， 最大跨度 模高度 型梁截面有 300×700、 250×600。  （ 3） 酒店二層宴會廳高支模面積約為 578m2,最大跨度 典型梁截面有 300×1000。  （ 4）樓板支模統(tǒng)計表：                                                高支模板專項施工方案  3 樓層  支模 高 度 （ m）  板厚（  砼強度  軸線范圍  電影院 (二 ~四層）   120 ~7#影廳  酒店大堂（一 ~三 層）  20 6666店宴會廳（二~四 層）  50 6666注：表中均為頂板厚度與強度）  三、高大模板支撐及支撐基礎(chǔ)  本工程高大模板的 支撐采用落地扣件式鋼管腳手架支撐方案，支架支設(shè)在  120。  第二章   編制依據(jù) 及說明  一、編制依據(jù)  為了保證本 工程高支模施工安全，根據(jù)《重慶市建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制 的 依據(jù)如下：  （ 1） 重慶 寶龍城市廣場二期 C、 D 區(qū)工程 施工圖紙；  （ 2） 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》  3） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 30－ 2011 （ 4） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》  5） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 0009 6） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 0017                                             高支模板專項施工方案  4 （ 7） 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 建質(zhì) [2011]87 號  （ 8）《 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》 建質(zhì) [2009]254號 。  二、編制說明  本方案主要針對 商業(yè)電影院 2#廳（其它影廳的支撐系統(tǒng)按照 2#影廳實施）、酒店大堂及宴會廳的支模高度超過 8M 的高大模板支撐體系進行設(shè)計。 方案 主要包括模板的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除 、支撐體 系計算 等專項內(nèi)容 ， 并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。  第三章   施工準(zhǔn)備  一、技術(shù)準(zhǔn)備  在施工前完成圖紙會審、認(rèn)真研究施工圖紙，與 公司總工 、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等專業(yè)技術(shù)人員討論研究，形成初步施工方案，結(jié)合各方意見，編制專項施工方案。編制出施工方案后，先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，送往公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，合格后，報監(jiān)理單位審批，總監(jiān)審批后，再報送安 管 站審查，初審合格后，由安 管 站組織相關(guān)專家進行專家論證，通過專家論證后，方可組織實施。  組織施工前，先做好梁板、柱位軸線標(biāo)高復(fù)核等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技 術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。  按照施工圖紙先定位放線，定好立桿間距、排距、排數(shù)等。  二、物資準(zhǔn)備  （ 1）材料準(zhǔn)備：  確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地                                              高支模板專項施工方案  5 點存放，做好遮蓋保護。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng) 進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。    （ 2）機具準(zhǔn)備：  根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。  （ 3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：  做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作， 根據(jù)施工需要分批分期進場。  三、勞動力準(zhǔn)備  （ 1）根據(jù) 施工進度 和勞動力需要量計劃。組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。  （ 2）做好施工人員進場 的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：搭設(shè)方案、方法、搭設(shè)圖紙、搭設(shè)要求、施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。                                                高支模板專項施工方案  6 第四章    高大模板 搭設(shè)方案  本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿 、剪刀撐 等均選用 Ф48×管 （計算書按 Φ483 模板采用 18 厚 膠 合板 ， 背楞方木尺寸為 50×100算書按 503 90 梁底頂撐為可調(diào)節(jié) U 形鋼支托 。  一、 層 板高支模設(shè)計  1、  2#影廳：  部位  層高（ m）  板厚（  搭設(shè)方式  電影院1~7#廳   120 雙面覆模膠合板（ 18+小木枋次楞（ 5000200） +φ 48 雙鋼管主楞 +可調(diào) U 托 +滿堂架鋼管支撐體系， 頂部螺桿伸出鋼管頂部不大 于200距樓面 200設(shè)一道掃地桿， 板底立桿縱橫向間距 距 縱橫 每 五 排立桿 加設(shè)一道 連續(xù) 剪刀撐 （豎向） ，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為 45°～ 60°， 在豎向剪刀撐的底部、頂部連續(xù)一道水平剪刀撐。 滿 堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下 立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性 。電影院影廳坐位、三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以 2~3 電影院其它影廳的支模高度、梁截面與 2#廳相近，因此其它影廳的模板、滿堂架搭設(shè)的立桿間距、剪刀撐搭設(shè)均按照 2#廳，本方案針對 2#廳進行設(shè)計，  2#廳滿堂架搭設(shè) 平面布置圖及剖面圖（詳 附圖一、二）  2、   酒店一層大堂：  部位  層高（ m）  板厚（  搭設(shè)方式                                                高支模板專項施工方案  7 酒店大堂（一層）  20 雙面覆模膠合板（ 18+小木枋次楞（ 5000200） +φ 48 雙鋼管主楞 +滿堂架鋼管支撐體系， 距樓面 200板底立桿 縱橫向間距 距 縱橫 每 五 排立桿 加設(shè)一道 豎向連續(xù) 剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°～ 60°， 在豎向剪刀撐的底部、中部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。 滿 堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行 ，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下 立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。 二層的梁柱部分隨二樓面一起施工，支撐架以 2~3m 一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。  酒店大堂滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖（附圖三、四）  3、    酒店宴會廳：  部位  層高（ m）  板厚（  搭設(shè)方式  酒店宴會廳（二層）  50 雙面覆模膠合板（ 18+小木枋次楞（ 5000200） +φ 48 雙鋼管主楞 +滿堂架鋼管支撐體系， 距樓面 200板底立桿 縱橫向間距 距 縱橫 每 六 排立桿 加設(shè)一道 連續(xù) 剪刀撐 （豎向） ，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為 45°～ 60°， 在豎向剪刀撐的底部、頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。 滿 堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下 立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。 三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以 2~3m 一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。  灑店宴會廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖（附圖五、六）  二、 梁高支模設(shè)計  1、 梁截面統(tǒng)計分析  對 電影院 2#廳、酒店大堂及宴會 廳 梁截面進行統(tǒng)計， 統(tǒng)計表如下：                                                高支模板專項施工方案  8 部位  梁截面 (板厚(層高 (m) 部位  2#影廳  4） 300×800： 1 條  3） 600×1000： 1 條  9A） 300×800： 1 條  5A） 250×600： 1 條  6） 250×600： 1 條  5） 250×600： 1 條  6A） 250×600： 1 條  120 面 層  酒店大堂  300×700）： 2 條  為 250×600：  各 1 條  120  層  酒店宴會廳  均為 600×1000： 11 條  150 層  2、 梁搭設(shè)綜述  方案綜述： 針對上述統(tǒng)計，綜合考慮，選取典型梁截面進行高支模設(shè)計驗算。本工程高支模均 采用 Φ483 管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，梁底木方小楞 503 100距150~250兩側(cè)立桿間距為 1m。  （ 1） 、對于 2503 600 梁底增設(shè)一 根頂撐，頂撐間距同滿堂架 2 倍 立桿間距。 對于 3003 700、3003 800 梁底增設(shè) 一根頂撐 ， 頂撐沿 梁跨 度方向 的 間距 800 （ 2） 、對于 電影院 6003 1000 梁底設(shè) 二根頂撐 ， 頂撐沿 跨度方向間距 同 800掃地桿距地 面 200托螺桿伸出頂部鋼管不大于 200 （ 3）對于酒店宴會廳 3003 1000 梁底設(shè) 一根頂撐 ， 頂撐沿 跨度方向間距 同 600掃地桿距 地 面 200托螺桿伸出頂部鋼管不大于 200 3、 典型梁具體搭設(shè)  （ 1） 電影院 2#廳 6003 1000 梁高支模設(shè)計  梁兩側(cè)立桿間距 1m， 沿梁跨度方向立桿間距為 800，步距 底 503 100枋次楞間距 200楞采用單鋼管 與立桿雙扣件連接。 梁側(cè)模 主楞采用雙鋼管 @500，梁側(cè)次愣采 用 503 100枋間距 250采用 Φ1 2 對拉螺桿支撐， 首排距離梁底 200、沿梁高間距300、 250 共 3 道，縱向間距 500 設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：                                                高支模板專項施工方案  9 （詳附圖七）  （ 2） 酒店大堂 3003 700 梁高支模設(shè)計  梁兩側(cè)立桿間距 1m， 沿梁跨度方向立桿間距為 800，步距 底 503 100枋次楞間距 120楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。 梁側(cè)模 主楞采用雙鋼管 @500，梁側(cè)次愣采用 503 100枋間距 250采用 Φ12 對拉螺 桿 拉結(jié) ， 首排距離梁底 3500 共 1 道，縱向間距 500 設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：  (詳附圖八）  （ 2） 酒店大堂 3003 1000 梁高支模設(shè)計  梁兩側(cè)立桿間距 1m， 沿梁跨度方向立桿間距為 600，步距 底 503 100枋次楞間距 120楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。 梁側(cè)模 主楞采用雙鋼管 @500，梁側(cè)次愣采用 503 100枋間距 250采用 Φ12 對拉螺桿 拉結(jié) ， 首排距離梁底 200、沿梁高間距 400 共 2 道，縱向間距 500 設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：  （詳附圖九）  第五章    高大模板（梁）支 撐架施工  一、施工工藝流程  施工時必須嚴(yán)格按照以下施工工藝流程進行操作，特別是驗收程序和步驟，以避免搭設(shè)錯誤以致需要拆除整改。  ↓  ↓  ↓  放出軸線及梁位置，定好水平控制標(biāo)高  滿堂架 搭設(shè)  縱 橫、水平剪刀撐 搭設(shè)  放出滿堂架立桿定位線                                                高支模板專項施工方案  10 ↓  ↓         ↓  ↓  ↓  ↓  ↓  ↓  ↓  ↓  ↓  （ l）安裝順序  高支撐：底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向梁板混凝土澆筑  混凝土保養(yǎng)  達到規(guī)范要求的拆模強度（送拆模試件，達到 100%強度）  拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托續(xù)  拆除梁、板模板，清理模板  拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿  梁底頂撐安裝及加固  梁 、板 鋼筋綁扎  梁 、板 模 板 安裝  整個支撐系統(tǒng)驗收  滿堂架支撐體系驗收                                                高支模板專項施工方案  11 裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平 桿安裝直到完成→隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐。  樓板： 墊木 布置→放縱橫水平掃地桿→按照間距要求架設(shè)門架→搭設(shè)斜拉桿，水平拉桿→校核門架的垂直度→固定掃地桿→架設(shè)縱橫向水平拉桿，并與梁的鋼管支架連成整體。  （ 2）支撐系統(tǒng)安裝  a、 立桿  1)必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。  2)立桿應(yīng)采用 對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的 1／ 3。  3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的 1／ 300，且控制在 50內(nèi)。  4)每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于 50 5)立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，原則上可調(diào)托座（上托、下托）伸出長度不得超過 350 b、 縱向水平桿  1)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步 或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1／ 3。                                                高支模板專項施工方案  12 2)搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于 100。  c、剪刀撐  1） 剪刀撐的設(shè)置必須嚴(yán)格設(shè)計搭設(shè)，在滿堂架 周邊及中間縱橫 5跨（具體詳設(shè)計圖） 搭設(shè)。  2） 剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。  3） 為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用 6000 ㎜鋼管搭設(shè)，與樓面夾角成45°～ 60°沿高支架 四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于 1000 ㎜，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。  d、扣件  1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。  2）扣件螺栓擰緊力矩控制在  3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于 150。  4）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。  三、模板安裝  模板安裝全過程中必須保證專人進行管理跟班檢查，督促實施、 確保施工安全。  （ 1）梁底、梁側(cè)模采用 18合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫枋上，橫枋擱置在頂托梁上。  1）先梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整可調(diào)底座或 U 型托的標(biāo)                                              高支模板專項施工方案  13 高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放雙鋼管，上面橫鋪木枋，間距 200用鐵絲與鋼管綁扎固定。安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁其模板 的 起拱高度宜為跨度的 1L/1000~3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，組織驗收，然后等鋼筋再安裝側(cè)模、壓腳板及對拉螺栓。  2) 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施：  a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。  b、梁側(cè)模必須有壓腳板拉線通直將梁側(cè)模釘固。  c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。  （ 2）樓面模板的安裝  首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)雙鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫枋 ，然后在橫枋上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。  四、 滿堂支撐架及模板驗收  1、 對承重桿件（主要為支撐立桿的鋼管）的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。  2、 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求： 立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計要                                              高支模板專項施工方案  14 求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷 載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護設(shè)施符合要求。  3、 高大模板 支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，并請監(jiān)理單位實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行，適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的 10％，不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。 對梁底支撐的扣件應(yīng)進行 100%檢查。  4、扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達到  5、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報請建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員及邀請專家組參與專項驗收，驗收合格并辦理專項驗收監(jiān)督通知手續(xù)后，方能進行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。  6、模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計要求，檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：  立桿底座、立桿縱橫向間距；掃地桿、水平拉桿設(shè)置；水平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點等。  7、模板安裝質(zhì)量控制要求：  施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定  軸線位置  5模上表面標(biāo)高  ± 5面內(nèi)部  尺寸  基礎(chǔ)  ± 10、墻、梁  +4,高 /垂直度  小于 5m 6鄰兩板表面高低差  2面平整度  5、模板工程安全質(zhì)量保證措施  （ 1）鋼管、扣件、斜拉桿、駁接頭、木枋、模板、對拉螺栓、螺母、蝶扣                                              高支模板專項施工方案  15 等主要受力材料進場必須建立臺賬，以便追查，材料進場時必須由現(xiàn)場管理人員（主要是質(zhì)安員及材料員）進行自檢，自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，填寫材料報審表。部分需要見證取樣送檢的，則在監(jiān)理員的見證下進行取樣送檢。  1） 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（ 13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ 3092）中規(guī)定的 通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ 700）中 鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。  2）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ 規(guī)定。  3）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 C 級》（ 5780）和《六角頭螺栓》（ 5782）的規(guī)定。  4）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得 使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ 規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。  5）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于 12應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》（ 規(guī)定。  6）進場的膠合模板除 應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。  7）模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：  a、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。  b、 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并且不發(fā)生不允許的下沉和變形。                                                高支模板專項施工方案  16 c、 構(gòu)造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。  d、 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。  e、 模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。  f、 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁 扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。  8）模板安裝須符合以下規(guī)定：  a、 模板安裝前須組織項目部人員對工程圖紙（主要是結(jié)構(gòu)層圖紙）的熟悉，熟悉施工方案，項目經(jīng)理及方案編制人應(yīng)對項目部人員（特別是搭設(shè)班組人員，開線、放線班組，指揮搭設(shè)的人員）進行方案技術(shù)交底，指出搭設(shè)時必須注意的問題（如立桿間距、細(xì)部做法等）。  b、 模板支架搭設(shè)前，項目部必須組織一次針對立桿間距、排距等定位放線的復(fù)核檢查。  c、 支架搭設(shè)過程中，項目管理人員必須跟蹤全過程，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)班組有不符合要求的地方，要及時提出整改，做到邊搭設(shè)邊整改，減 少整改的工作量。  d、 大梁支架搭設(shè)完成后，必須由項目部管理人員進行初檢（初檢內(nèi)容包括立桿間距、排距、掃地桿、大小橫桿的距離、剪刀撐設(shè)置方式、間距、 U 托伸出長度、底部墊設(shè)木枋的質(zhì)量、立桿是否有吊腳現(xiàn)象、 U 托是否上緊等），初檢合格后，方可進行下一步工序。  e、 模板支架整體搭設(shè)完成后，再由項目經(jīng)理組織項目部管理人員對支架搭設(shè)質(zhì)量進行一次復(fù)檢（復(fù)檢的主要內(nèi)容為縱橫水平連系桿、箍柱、頂柱等措施）。      f、 梁頂托、板底木枋的間距由現(xiàn)場管理人員進行過程監(jiān)管，務(wù)必保證按照                                              高支模板專項施工方案  17 方案進行設(shè)置。  g、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板 應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，起拱高度宜為全路長度的 1/1000~3/1000. h、 采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。  i、 模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實施，合格后方 能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。  j、 模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。  9）模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案一沒計要求及規(guī)范要求：  a、 扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；  b、 立桿、 縱橫桿、掃地桿 搭設(shè) 情況；  c、 底座、托頂螺旋桿伸出長度；  d、 限位銷等扣件牢固情況；  e、 墊木情況。  10）本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄；  a、 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄；                                                高支模板專項施工方案  18 b、 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄；  c、 拆模申請報告；  d、 模板安全驗收記錄。  11） 為保證整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，  模板支架有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距 3m（ 2 步架高）與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個鋼管抱柱固結(jié)點。  第六章   高大支模的拆除  一、支頂、模板的拆除  （ 1）拆除順序：梁上頂托→梁底木枋→梁底模板→板上頂托→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托底→墊木。  （ 2） 本工程由于高大支模體系， 施工荷載較大，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求該層高大支模位置對下的 樓層 支模必須待 高支模部分 混凝土澆筑完成 10 天后方可開始組織 下 層梁板模板拆除。高支模樓層梁板模板拆除必須待該層混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%后才能拆除。                                                高支模板專項施工方案  19 （ 3）拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。  （ 4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。  （ 5）拆除 4m 高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭 設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。  （ 6）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。  （ 7）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。  （ 8）  拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。  （ 9) 拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。  (10）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木朽，然后拆除水平 拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。  (11) 腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：  l）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；  2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。  3) 通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可一拆除。  4) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。                                                高支模板專項施工方案  20 5) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交又支撐應(yīng)先 傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。  二、模板的清理維修、存放  (1) 模板清理維修  拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，包括去釘，清除混凝土殘留，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔等工作，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。  (2) 模板的堆放  現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面 150 止下雨時受潮。  (3) 模板拆除成品保護要求  1）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。  2) 堅持每次使用后清理板面。  3) 按樓板部位層層復(fù)安 、減少損耗。  4）材料應(yīng)按編號分類堆放。  5）對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋向樓面．  第七章   高支模施工的安全管理  一、高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)  為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組，此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護組、保安組、后勤組等組織機構(gòu)組成。  1、組織機構(gòu)成員、聯(lián)系電話及職責(zé)：                                                高支模板專項施工方案  21 （ 1）、總指揮組：  總指揮長：項目經(jīng)理：   倪杰    ，聯(lián)系電話：    18623374111  副指揮長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：   王慶剛   ，聯(lián)系電話：    13983962551  項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：   吳春   ，聯(lián)系電話：    13500371861  成     員：項目部其他施工管理人員：  施工員：  楊俊兵   ，聯(lián)系電話：    13850013517   安全員：   李波   ，聯(lián)系電話：    13271822211   材料員：   賓飛  ，聯(lián)系電話：    13074865868   職責(zé)：現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組傳達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做最新決策，第一時間向 110、 119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報告災(zāi)情。  醫(yī)院的聯(lián)系方式及地址：  合州醫(yī)院 急診電話： 023址： 合川二橋頭 。  （ 2）、現(xiàn)場搶救組：  現(xiàn)場搶救組：項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各作業(yè)班組長為現(xiàn)場搶救組成員。  現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。  （ 3）、醫(yī)療救治組：  醫(yī)療救治組：施工員為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。  醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。                                                高支模板專項施工方案  22 （ 4）、保安組：  保安組：安全 員為組長，全體保安為組員。  保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。  （ 5）后勤服務(wù)組：  后勤服務(wù)組：材料員為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。  后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng) 。  二、高支模的安全管理措施  (1) 經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的施工方案。  (2) 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底 。  (3) 對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。  (4) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》 (核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。  (5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。  (6) 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作面。  (7) 高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。  (8) 支撐系 統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。                                                高支模板專項施工方案  23 (9) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。  (10) 可調(diào)底座、頂托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。  (11) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。  (12) 應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。  （ 13) 水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復(fù)。  (14) 操作層（樓層）上施 工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。  (15) 在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，以消除安全隱患。  (16) 高支模安裝完畢后，由班組、項目部自檢、通知相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。  (17)在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：  1) 桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。  2）底座是否松動。  3）鋼管、剪刀撐、水平拉桿等桿件是否有變形的現(xiàn)象。  4）安全保護措施是否符合規(guī)范要求。                                                高支模板專項施工方案  24 (18)在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負(fù)責(zé)檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。  (19) 支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件 ，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。  (20) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。  (21) 拆除摸板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。  (22) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。  (23) 設(shè)立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥善保管。  (24) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人具進入支撐架內(nèi)。  第八章   監(jiān)測措施  1、班組日常應(yīng)進行安全檢查，項目部每周應(yīng)進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。  2、高支模日常檢查，巡查重點部位：  （ 1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。  （ 2）底座是否松動，立桿是否懸空。  （ 3）連接扣件是否松動。  （ 4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。                                                高支模板專項施工方案  25 （ 5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。  （ 6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。  （ 7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。  3、在六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。  4、監(jiān)測措施  為了監(jiān)測 砼澆筑過程中模板及支 撐 體系變化情況及是否異常，砼澆筑前 先 在梁底部的兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線（兩側(cè)），從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ) 上部 ，吊垂尖離地控制在 20內(nèi) ， 并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離， 在 砼澆筑過程中 派 專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工， 加固 處理后方可繼續(xù)施工。  5、混凝土澆筑過程監(jiān)測：  觀測主要內(nèi)容是支撐及模板體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時，安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查，報監(jiān)理公司同意后方可復(fù)工。  監(jiān)測內(nèi)容：澆筑過程中專人觀察支撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情況。  監(jiān)測方法：目測；拉尺；經(jīng)緯儀及水平儀檢查。  6、詳細(xì)監(jiān)測方法及方案：  現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對模板支撐系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。因此，結(jié)合本工程的特點，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：                                                高支模板專項施工方案  26 由于本工程的模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內(nèi)部，采用的觀測設(shè)備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘 +鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量；  觀測的基準(zhǔn)點設(shè)置在建筑物外圍，測量時將基準(zhǔn)點引測至建筑物內(nèi)。  (1)、 觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，布置主要設(shè)置在主框架梁，其中每條主框架梁的跨中設(shè)置一個觀測點，次框架梁每隔一條在跨中設(shè)置一個觀測點。  (2)、 觀測方法：將觀測基準(zhǔn)點引測至已一個約 50的角鋼上，并將其通過螺栓固定在底板上；  測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記，具體如下圖所示：  鋼筋支頂托支頂托角鋼角鋼角鋼支座沉降觀測示意圖 支架沉降觀測示意圖 支架水平位移觀測示意圖(3)、 測量時間：  模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔 30量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔 1h 觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后 12h 后結(jié)束。                                                高支模板專項施工方案  27 (4)、 監(jiān)測預(yù)警值：支座沉降量預(yù)警值為 10 (5)、 注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。  第九章    砼澆筑時的 安全措施  一、施工部署  本工程全 部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用 一 臺輸送泵輸送至澆筑施工點 ，作業(yè)面上在高支模部分禁止放置燈籠架 。  二、施工方法  （ 1）準(zhǔn)備工作  1) 鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。  2) 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠。模板拼縫嚴(yán)密。符合規(guī)范要求。  3) 由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。  4) 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。  5) 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。  6) 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。                                                高支模板專項施工方案  28 (2) 混凝土澆筑和振搗一般要求  混凝土澆筑先澆梁，待澆筑至樓面板底一致時；再與樓板混凝土一起澆筑。砼澆注應(yīng)垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。  1) 每一條 梁砼按 400層連續(xù)澆筑 ， 間歇時間應(yīng)盡量縮短并在下層混凝土和凝前：將上層混凝土洗筑完畢，梁澆筑速度應(yīng)控制在 2. 5m／ h。  2) 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩? 3）  泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。  （ 3）混凝土養(yǎng)護  1) 澆筑完梁、板后在 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋薄膜并保濕養(yǎng)護。  2）養(yǎng)護時問不少于 14d。  （ 4）試塊制作  在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護及備一用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護。  （ 5）質(zhì)量要求  1) 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。  2) 混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。  3) 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。                                                高支模板專項施工方案  29 4) 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。  5）預(yù)留洞寬度大于 洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。  6) 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。  7) 澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。  8) 澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員，樓面板必須用 1. 5m ~2. 5m 刮尺刮平。  9) 做好混凝土澆筑記錄。  第十章    安全文明施工措施  一、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施  一般引起坍塌事故主要因素是不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施：  （ 1）由于本工程屬于高大梁模板工程，所以模板作業(yè)前，應(yīng)按要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施 工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理簽字，報監(jiān)理單位審批簽字，組織相關(guān)專家進行專家論證，論證通過后，方可組織施工作業(yè)。  （ 2）模板支撐采用鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。  （ 3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。                                                高支模板專項施工方案  30 （ 4）板面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。  （ 5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起 堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。  （ 6）  拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。  二、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施  (1) 對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防，控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。  (2) 高處作業(yè)人員的身體條件 要符合安全要求。如；不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)：嚴(yán)禁酒后從事高