學(xué)校工程施工組織設(shè)計(jì)

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1、徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 第一章 施工總體布置 第一節(jié) 工程概述 一、工程概況： 1、工程名稱:徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓 2、工程地點(diǎn)：徐州市第三十一中學(xué)學(xué)校院內(nèi) 3、建筑面積：3736m2 4、結(jié)構(gòu)層次:框架五層 5、施工現(xiàn)場條件： （1）施工場地平整；（2）施工現(xiàn)場用水、電已接通，中標(biāo)后施工單位自行引入及安裝計(jì)量表具；（3）施工場地道路已暢通，具備開工條件. 二、工程承包范圍及承包方式 本次工程招標(biāo)范圍土建、水電等施工圖全部內(nèi)容，承包方式

2、為包工包料。 第二節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)編寫說明 徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓是徐州市第三十一中學(xué)投資的重點(diǎn)工程,我公司對(duì)該工程非常重視,它是我公司樹立信譽(yù)的又一契機(jī)，我公司施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心,建立工程質(zhì)量保證體系。組建裝備精良，素質(zhì)過硬的項(xiàng)目部，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，加強(qiáng)科學(xué)管理,配備完善的機(jī)械,積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,開展合理化建議活動(dòng)，完善現(xiàn)場的政治思想工作，使每個(gè)參與施工的職工充滿主人翁的責(zé)任感，建設(shè)者的榮譽(yù)感和發(fā)揮最大的積極性，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收集、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等，確保工程全面按期完成，再現(xiàn)建筑鐵軍風(fēng)采。

3、 一、編制依據(jù) 1、招標(biāo)文件、施工圖紙要求 2、施工現(xiàn)場實(shí)際勘察 3、國家及江蘇省的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件和有關(guān)規(guī)定. 4、本公司的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)細(xì)則。 二、編制指導(dǎo)思想 本工程公司如中標(biāo)，將按照該工程的工期、質(zhì)量、文明施工的要求進(jìn)行施工，在編制本施工計(jì)劃時(shí)確定如下的指導(dǎo)思想。 （1）要采用國內(nèi)外一切先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果,采取有關(guān)的組織措施，創(chuàng)出一流質(zhì)量和一流的工期,為我公司在教育事業(yè)的基建建設(shè)中再次作出貢獻(xiàn). （2)我們想通過這一工程的施工，達(dá)到三個(gè)主要目標(biāo)，這就是：學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的建筑施工經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)，作為企業(yè)跨入世界建筑承包市

4、場的第一步;通過施工實(shí)踐,將我公司的施工隊(duì)伍和管理隊(duì)伍的水平更上一層樓；總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工。將本項(xiàng)目建成一個(gè)樣板工程. (3）在編制本施工總計(jì)劃時(shí)，深入學(xué)習(xí)招標(biāo)文件的有關(guān)條款，有效地采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果，使我公司的優(yōu)良施工傳統(tǒng)和一線工人的聰明才智與先進(jìn)工藝和科學(xué)管理緊密地結(jié)合,融會(huì)貫通，發(fā)揮出各自的優(yōu)越性，克服各自的局限性。這是順利地達(dá)到一流質(zhì)量、一流工期目標(biāo)的關(guān)鍵所在。 第三節(jié) 施工總目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：合格 2、工期目標(biāo):250日歷天 3、安全目標(biāo):杜絕各類人身傷亡事故,消防安全達(dá)標(biāo). 4、文明施工：確保市級(jí)文明工地，爭創(chuàng)省文明工地。

5、 5、環(huán)保：遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)，做到不擾民、無投訴。 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 本工程招標(biāo)文件要求工期為250日歷天?？紤]到本工程內(nèi)容較多，工作量密集，占地面積較大,所以，為確保工期，施工準(zhǔn)備工作就顯得非常重要。 準(zhǔn)備工作按下列部分同時(shí)展開，計(jì)劃安排在正式開工前一周展開。 一、技術(shù)工作準(zhǔn)備： （1)熟悉、會(huì)審施工圖，力求將圖紙中的問題解決在施工前。 (2）各類施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核。 (3）編制和審定施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算,為全面承包提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 (4）提出機(jī)具、材料、構(gòu)件加工和外委托計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)展部位的需要。 （5）提出科學(xué)進(jìn)步在本工程中

6、的具體實(shí)施計(jì)劃。 (6）根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況,繪制具體的施工平面圖。 （7）根據(jù)施工預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做好組織落實(shí)，保證施工需要。 二、現(xiàn)場準(zhǔn)備： （1）根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁,架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。 （2)清除現(xiàn)場障礙,搞好場地平整。圍護(hù)好場地,注意環(huán)境衛(wèi)生、場容整潔。 （3）認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。 （4)做好道路、排水（全現(xiàn)場的排水措施）。 （5）建筑物四周必須平整，并做好垂直運(yùn)輸機(jī)械的基礎(chǔ). （6）現(xiàn)場開工前，必要的材料要組織分期分批地進(jìn)場. 三、專項(xiàng)準(zhǔn)備工作： 由于本工程特殊的

7、地理位置、特殊的施工現(xiàn)場條件。在開工前，必須做好以下幾方面的工作： （1）由于工期緊張，開工前必須盡快配合業(yè)主進(jìn)行材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作，保證一開工就能及時(shí)供應(yīng)。 （2）與業(yè)主商量，提出關(guān)于臨時(shí)設(shè)施、用電、用水計(jì)劃要求，經(jīng)審批合理布置現(xiàn)場。 （3)在施工前必須摸清地質(zhì)圖上的每一處暗浜或地下構(gòu)筑物，如對(duì)施工有影響,要制定嚴(yán)密的專項(xiàng)施工方案。 （4）盡快與有關(guān)部門聯(lián)系，制定材料運(yùn)輸路線、時(shí)間、數(shù)量、與各方面協(xié)調(diào)處理好關(guān)系，保證施工的正常進(jìn)行。 (5）本工程由于現(xiàn)場無搭建臨時(shí)設(shè)施的場地，所以必須在施工前在業(yè)主指定的地點(diǎn)搭建生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)計(jì)。 四、物質(zhì)條件準(zhǔn)備 （1)材料的準(zhǔn)備 ①根據(jù)施

8、工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù). ②根據(jù)材料需求量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得以落實(shí). ③組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。 （2）構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準(zhǔn)備： ①根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃。 ②根據(jù)需求量計(jì)劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計(jì)劃要求，并簽訂定貨合同。 ③組織構(gòu)配件和設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場,按施工平面布置圖做好存放及保管工作。 （3）施工機(jī)具的準(zhǔn)備： ①根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具與

9、備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃。 ②對(duì)大型施工機(jī)械(如挖土機(jī)、吊機(jī)等)的需求量和時(shí)間，向總公司設(shè)備部門聯(lián)系,提出要求，落實(shí)后簽訂合同,并做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。 （4）運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備： ①根據(jù)上述三項(xiàng)需求量計(jì)劃，編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃,并組織落實(shí)運(yùn)輸工具. ②運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場要快進(jìn)快出,同時(shí)保證車輛路線通暢，與外界的協(xié)調(diào)、配合對(duì)運(yùn)輸工作順利進(jìn)行尤為重要。 (5）主要材料要求： A、鋼材:工程中所有的鋼材、必須符合國家規(guī)范。每批鋼筋進(jìn)場皆須具有出廠合格證或試驗(yàn)合格報(bào)告，每捆鋼材上需掛出廠標(biāo)牌，還需具有商檢部門的合格報(bào)告單、材料驗(yàn)收要對(duì)照質(zhì)量保證書所注明的廠家、品種、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收

10、?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員按規(guī)定抽樣送檢. B、水泥：工程采用32.5級(jí)、42。5級(jí)普通硅酸鹽水泥，每批進(jìn)場水泥都要有質(zhì)量保證書，現(xiàn)場材料人員根據(jù)質(zhì)保書對(duì)照水泥的產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào),出廠日期編號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定對(duì)每批水泥進(jìn)行原材料試驗(yàn)。 C、紅磚及砌塊：加氣砼砌塊每批料應(yīng)現(xiàn)場檢查，以不超過100M3為同一生產(chǎn)線隨機(jī)抽取送檢。磚、加氣砌塊強(qiáng)度和石灰爆裂不合格的嚴(yán)禁使用。 D、砂：采用中粗砂，砂的含泥量不得超過5％，且不得含有硫化物、硫酸鹽等對(duì)砼質(zhì)量有害物質(zhì)，砂料堅(jiān)硬且級(jí)配良好，按規(guī)定對(duì)每批進(jìn)行原材料試驗(yàn)。 E、石子：一般采用2-4cm的石子，對(duì)砼厚度較大的鋼筋密集部位采用1—3cm的石子，石子的含泥量

11、不得大于2%。針狀石子的含泥量不得超過5%，顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、級(jí)配良好,按規(guī)定對(duì)每批石子進(jìn)行原材料試驗(yàn)。 五、施工人員準(zhǔn)備: 1、根據(jù)本工程實(shí)際情況，我公司將組織一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有符合要求的崗位證書。特別是本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，我們選派具有工程師職稱和國家一級(jí)土建項(xiàng)目證書的同志擔(dān)任,具有多懂類似建筑和優(yōu)質(zhì)工程施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)多次獲得過省級(jí)和市級(jí)表彰。其他主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目總工程師由具有相當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任。確保使本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化,滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。 2、在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、勤

12、勞肯干的優(yōu)秀施工班組，安排由曾經(jīng)參加施工過省市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍進(jìn)行本項(xiàng)目的實(shí)施.對(duì)特殊及技術(shù)工種均保證持有江蘇省勞動(dòng)局及江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證和技術(shù)等級(jí)證書,技術(shù)工種平均等級(jí)為4。8級(jí). 第五節(jié) 施工總體設(shè)想 一、分工設(shè)想： 由于本工程占地面積較大，工程量密集、工期緊張,所以為了便于集中管理安排二個(gè)有足夠?qū)嵙Φ耐两ㄊ┕り?duì)進(jìn)場負(fù)責(zé)施工.水電安裝部分設(shè)立專門安裝施工隊(duì)承擔(dān)。道路、下水道工程由我公司的專業(yè)公司完成. 二、工程施工總體布局設(shè)想： 1、我公司本著以保證本工程建設(shè)工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程前提下，加快施工進(jìn)度，使本工程早日建成投入使用. 我們將在工程全

13、過程施工中，服務(wù)業(yè)主，充分依靠和運(yùn)用我公司多年來在類似建筑工程施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用到本工程施工中，選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計(jì)，挑選與我公司長期合作，并且參加過獲得省市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程施工的勞務(wù)隊(duì)伍參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性,以領(lǐng)先地技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 2、考慮到本工程地下可能分布各種管線，故在進(jìn)行施工場地內(nèi)施工道路、材料堆放的規(guī)則、大型施工機(jī)械的布置（現(xiàn)場不布置生活設(shè)施)、施工順序、施工方法的確定時(shí)，將以減少施工對(duì)于周邊環(huán)境、地下管線影響為原則,

14、力求合理、周全、方便、經(jīng)濟(jì)且利于文明施工管理,以此進(jìn)行施工場地總體規(guī)劃和施工部署. 3、根據(jù)本工程采用商品混凝土情況，考慮工期較緊等因素，為確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量,嚴(yán)格挑選有實(shí)力、有信譽(yù)的廠家及時(shí)保證混凝土的供應(yīng),同時(shí)現(xiàn)場安排小型砼攪拌機(jī)，作為拌制低標(biāo)號(hào)砼和零星砼用. 4、為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在確定施工方案時(shí)，首先要確定的是本工程施工中對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵施工過程，包括結(jié)構(gòu)定位軸線、標(biāo)高、垂直度的控制，工程樁施工、基坑開挖、基礎(chǔ)施工、上部結(jié)構(gòu)柱梁與梁節(jié)點(diǎn)處理、樓板施工、磚墻施工、屋面防水工程、土建與機(jī)電設(shè)備安裝預(yù)埋件的配合等；其次，是對(duì)于由業(yè)主指定分包項(xiàng)目的配合協(xié)調(diào)、最后，就是針

15、對(duì)這些關(guān)鍵施工過程,采取相應(yīng)的方法及措施，以確保這些分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量來推動(dòng)整個(gè)工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。 三、基礎(chǔ)階段施工設(shè)想 1、基坑開挖 根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)及地質(zhì)情況，如需護(hù)壁支撐，另行編制施工方案,土方采用機(jī)械開挖、汽車運(yùn)輸方案。 2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 在基槽挖好后，及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆搗施工，獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)面摸板采用鋼模拼裝,采用混凝土汽車泵輸送，將混凝土送及基礎(chǔ)底板模板內(nèi)，每臺(tái)汽車原配備2只插入式振動(dòng)器澆灌。 四、上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)想 1、在大型機(jī)械的布置方面，先是滿足本工程全過程的施工材料運(yùn)輸?shù)男枰?，同時(shí)考慮到機(jī)械選擇的合理性及經(jīng)濟(jì)性，并結(jié)合施工場地要求,準(zhǔn)備在現(xiàn)場布

16、置1臺(tái)QTG40T.M的塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板的吊運(yùn)。通過以上的安排可滿足上部結(jié)構(gòu)材料垂直運(yùn)輸需要. 2、根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用落地鋼管腳手，腳手方案另行設(shè)計(jì),供外圍結(jié)構(gòu)模板、外墻砌筑及立面粉刷、外墻涂料的操作設(shè)施。內(nèi)部超高的層面搭設(shè)滿堂排架，支撐樓層平臺(tái)梁、板模板。內(nèi)外墻砌筑均采用混水清砌的方式，以保證其外觀質(zhì)量. 3、在模板配置上為實(shí)現(xiàn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并爭創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)。對(duì)于結(jié)構(gòu)柱子采用小鋼模并配置定型柱箍,以保證柱斷面尺寸準(zhǔn)確、外型美觀；結(jié)構(gòu)梁采用小鋼模散裝散拆,同時(shí)梁柱及梁節(jié)點(diǎn)將配置定型模板，以保證節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，樓板采用塑膠九夾板，以達(dá)到清水砼的效果;所有樓梯間及剪力墻模板均采

17、用木模，布置橫豎圍檁，墻間輔以鋼管對(duì)撐及螺栓緊固以確保模板支撐牢靠，同時(shí)為確保樓板結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,擬全部采用全新鍍塑九夾板。 4、本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，由于單層面積大,故上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗采用固定泵送至樓層. 五、裝飾施工設(shè)想 1、本工程結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)入裝飾施工階段。裝飾施工時(shí)，為保證內(nèi)粉刷施工質(zhì)量,在屋頂構(gòu)筑物施工完后先進(jìn)行屋面防水層施工。另為確保外立面粉刷的質(zhì)量以及門窗安裝質(zhì)量,更為今后杜絕外墻滲墻水的現(xiàn)象產(chǎn)生，我們將與業(yè)主討論建議采取先安裝窗框,再進(jìn)行外墻面裝飾施工。外墻面粉刷腳手,仍采用原來腳手系統(tǒng)。 2、為確?？傮w裝飾施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)最終質(zhì)量目標(biāo),在全面工程開工前

18、,先進(jìn)行樣板房施工，經(jīng)過業(yè)主與設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，再全面鋪開裝飾施工。 3、室內(nèi)裝飾施工過程中我們將加強(qiáng)對(duì)每道施工工序的技術(shù)、質(zhì)量交底與過程控制,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省建設(shè)廳發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)裝飾裝潢工程文明施工管理的通知》中要求組織施工，在各工種交叉作業(yè)中注意做好對(duì)于完工產(chǎn)品的保護(hù)工作，尤其是由業(yè)主指定分包項(xiàng)目，我們將指派專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品保護(hù)。 4、外墻面粉刷施工工藝的重點(diǎn)放在防滲漏方面,特別是對(duì)穿墻螺栓眼、腳手眼、磚墻面、窗與墻體之間的嵌縫處理。 5、為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活，避免不必要的污染及損壞，防水卷材施工放在屋頂結(jié)構(gòu)、裝飾施工完畢后進(jìn)行施工. 6、對(duì)于由業(yè)主指定設(shè)備安

19、裝施工單位,作為承包管理，將積極配合、協(xié)調(diào)其施工，盡可能早地為創(chuàng)造工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對(duì)其施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全的總體協(xié)調(diào)，做好對(duì)其已完安裝管線設(shè)備的保護(hù)工作。 六、對(duì)周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護(hù)設(shè)想 為使本工程順利建成，我公司將本著積極配合、顧全大局施工為總的原則，在施工前期中，將力爭克服施工場地一切困難,合理規(guī)劃布局，在施工中加強(qiáng)施工監(jiān)控管理，并對(duì)場外地下管線、施工區(qū)域周邊道路、相臨建筑進(jìn)行保護(hù)，在施工期間特制定以下幾點(diǎn)設(shè)想： 1、在本工程施工前,應(yīng)根據(jù)業(yè)主有關(guān)的總體地下管線圖及臨近道路資料，仔細(xì)閱讀理解，做好前期施工準(zhǔn)備. 2、對(duì)于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測

20、點(diǎn)在施工中予以保護(hù)，特別在挖土過程中加強(qiáng)保護(hù)工作. 3、工地現(xiàn)場車輛進(jìn)出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的則應(yīng)在車輛經(jīng)常通過的位置用混凝土加固路面. 4、在上水管、雨水管、煤氣管上面不宜堆放重物,如砂、石、鋼筋、水泥等堆場。 5、在上述措施前提下,如在施工中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞區(qū)域外地下管道或意想不到管道損壞情況，我們將及時(shí)會(huì)同業(yè)主通知有關(guān)部門,以便盡早采取補(bǔ)救辦法。 第二章 主要工程施工方案 第一節(jié) 主要施工流程 一、單位工程施工流程： 施工準(zhǔn)備→定位放線、標(biāo)高測定→軸線標(biāo)高復(fù)測→基坑開挖→地基驗(yàn)槽→墊層施工→彈線→基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼→回填土→首層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、排架→模板與支撐→平臺(tái)

21、鋼筋綁扎安裝預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收→首層砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→樓面彈線→落地腳手架搭設(shè)→進(jìn)入下一循環(huán)，形成一定工作面以后，砌體工程跟上→結(jié)構(gòu)封頂→門窗工程→安裝施工→屋面防水施工→內(nèi)外 粉刷→樓地面安裝收頭→總體施工→驗(yàn)收→竣工交付施工. 二、施工流程主要技術(shù)要點(diǎn)： 1、在我公司中標(biāo)進(jìn)入施工現(xiàn)場后，即指揮隊(duì)伍進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施大搭建工作，進(jìn)入施工準(zhǔn)備工程階段. 2、本工程主要為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)形式,結(jié)合本工程質(zhì)量工期目標(biāo)以確定每一分部的施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)、工藝流程、施工機(jī)械布置等情況，合理劃分施工段，每段施工既相對(duì)獨(dú)立又緊密聯(lián)系，力求整個(gè)工程施工合理有序的進(jìn)行。施工中對(duì)于每一施工流水段在人力、

22、物力、機(jī)械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面做到合理、充分,以確保施工進(jìn)度達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。 3、在結(jié)構(gòu)施工完后，考慮確保內(nèi)外粉刷施工質(zhì)量，首先確定樣板層施工標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收滿意后再大面積展開,其次是,確定屋面防水先進(jìn)施工，再進(jìn)行內(nèi)粉刷施工，窗框先安裝再進(jìn)行外粉刷施工.再有就是在施工中考慮到設(shè)備安裝進(jìn)場施工，作為施工承包商將盡早為設(shè)備安裝創(chuàng)造工作面，保證最先進(jìn)行設(shè)備安裝的部分土建工作提前完成。在多工種、多專業(yè)交錯(cuò)施工中,土建首先做到積極配合.最后,在施工中合理安排土建施工任務(wù)，盡可能不影響設(shè)備安裝的施工以及后期總體施工，做好對(duì)業(yè)主指定分包商的配合與協(xié)調(diào)，在施工中采取適當(dāng)措施保護(hù)好設(shè)備安裝施工的已完施工產(chǎn)品。

23、第二節(jié) 施工測量方案 一、測量總則 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制，使用J2經(jīng)緯儀及DS3水準(zhǔn)儀，以減少測量誤差。 二、測量儀器的選用 1、J2經(jīng)緯儀； 2、DS3精密水準(zhǔn)儀； 3、50米鋼尺； 4、5米塔尺； 5、其它輔助儀器。 以上儀器均須鑒定合格。 三、平面、軸面控制測量 1、準(zhǔn)備工作 （1)準(zhǔn)備蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀一臺(tái)、DS3-Z自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺一根、對(duì)講機(jī)一對(duì)、10kg鐵線錘和鋼絲.所有的工具必須具有法定計(jì)量部門出具的校驗(yàn)合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證. （2）勘察現(xiàn)場，明確城市規(guī)劃紅線的位置，并建立

24、與建筑物軸線的關(guān)系（需要經(jīng)過計(jì)算）。 （3）根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的座標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合本建筑所標(biāo)志坐標(biāo)點(diǎn)得出其主軸線。 2、測量定位 （1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場施工情況選擇主要控制線的位置。 (2）本工程采用外控結(jié)合內(nèi)控法測量控制施工. （3）外控法:在基坑上沿四周投測控制網(wǎng)的標(biāo)點(diǎn)，固定牢固，并做好保護(hù)工作以滿足±0。000以下部分的正常施工。 （4)內(nèi)控法： a。在室內(nèi)±0.00m處用砼澆筑在原選定的控制點(diǎn)上預(yù)埋100×100×10mm的鐵板，鐵板下面用4φ10長120mm錨腳,使鐵板面標(biāo)高為±0.00m層面標(biāo)高。 b。把外控制線引測至鐵板，校驗(yàn)無誤后在鐵板上刻上永久性的標(biāo)記

25、，作為以后向上投測控制線的固定投測點(diǎn). c。為使主控制線能順利向上投測到每個(gè)施工層，在以上每層平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)，必須在預(yù)埋鐵板的垂直正上方位置預(yù)留出150×150mm投測孔.該項(xiàng)工作由木工配合預(yù)留孔洞，測量人員復(fù)核孔洞位置。 3、軸線傳遞 在每層樓板砼澆筑完畢后,用激光鉛直儀架設(shè)在首層的預(yù)埋鐵板投測點(diǎn)上，精確對(duì)點(diǎn)精平,在儀器上方預(yù)留洞口上面設(shè)置3MM厚的有機(jī)玻璃目標(biāo)分劃板，使有機(jī)玻璃上刻有的十字線儀器目鏡的十字絲重合,將儀器分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°，180° ,270°，與十字線仍重合，表明無誤.依次投測另外的控制點(diǎn)，然后在施工層用 J2 經(jīng)緯儀校核各控制點(diǎn)的相對(duì)角度關(guān)系， 檢查角度誤差 ≤±10

26、”,用50m長卷尺復(fù)核各點(diǎn)間的距離,距離誤差≤±3mm,正確無誤后，再依據(jù)測設(shè)上來的控制線進(jìn)行細(xì)部軸線和墻邊線及控制線的測量放線。 4、 工程測量標(biāo)高控制 (1）根據(jù)城市規(guī)劃及測繪部門提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)規(guī)范要求不得少于三個(gè)點(diǎn). （2)然后經(jīng)過換算用水準(zhǔn)儀把換算后的建筑標(biāo)高引測至基坑下面的圍護(hù)樁上，校核無誤后,做上三角標(biāo)志,要求準(zhǔn)確、清晰、平直，并在標(biāo)志旁邊寫上該標(biāo)志的相對(duì)標(biāo)高。 （3）標(biāo)高的傳遞：在上下貫通的陰陽角處選定三個(gè)點(diǎn)作為標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)（每棟樓各設(shè)三個(gè)點(diǎn)應(yīng)分布各處），然后用長鋼卷尺順著鋼筋把三個(gè)點(diǎn)同時(shí)向上傳遞，到上一層后用水準(zhǔn)儀相互檢測這三個(gè)

27、點(diǎn),無誤后對(duì)整個(gè)樓層進(jìn)行抄平。 5、結(jié)構(gòu)沉降觀測 本工程從施工準(zhǔn)備起，至全部工程竣工后的一段時(shí)間，應(yīng)按施工與設(shè)計(jì)要求定期對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測。 (1）沉降觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在建筑物的各拐角處。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。 (2)建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定,為了對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化,水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于三個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定期高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。 （3）沉降觀測是利用就近的城市水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測. (4）觀測點(diǎn)的埋設(shè) a.考慮到觀測點(diǎn)設(shè)置的位置在明顯地方，為了建筑物的美觀和減少碰撞

28、，觀測點(diǎn)的埋設(shè)首選隱蔽式觀測標(biāo)志。 b.觀測點(diǎn)是由套管、保護(hù)蓋及不銹鋼活動(dòng)球形標(biāo)志頭三部分組成。 C.先用沖擊電鉆在砼柱上打孔,孔洞不小于30mm?？咨顬?0mm，孔洞打好后將殘余物清理干凈,將環(huán)氧樹脂砂漿填充其中,再將套管放在孔洞中，旋上保護(hù)蓋，套管放置水平，用砂漿把孔洞與墻面抹好,1～2天后，將城市高程引進(jìn)埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)。 (5）本工程沉降觀測采用短視線精密水準(zhǔn)測量法。 (6）沉降觀測要“四固定”，即觀測者、儀器、測站、觀測路線固定. （7)觀測周期按要求，本工程主體結(jié)構(gòu)完成一層，進(jìn)行一次沉降觀測,封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年一次，直到穩(wěn)定為止。

29、 （8）根據(jù)外業(yè)采集的原始數(shù)據(jù),內(nèi)業(yè)進(jìn)行整理計(jì)算,然后根據(jù)計(jì)算成果繪制曲線圖，填寫沉降觀測成果表，成果整理后及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方各一份。 第三節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 一、土方工程 (1）預(yù)防塵土污染措施 ①如本工程土方分項(xiàng)為我單位施工，我單位將采用挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)輸施工方案。 ②為防止開挖及運(yùn)輸過程中塵土污染，在開挖運(yùn)輸過程中每一個(gè)工作段應(yīng)按以下流程進(jìn)行操作：測量風(fēng)速→灑水→開挖→運(yùn)輸?shù)缆窞⑺b土灑水→運(yùn)輸車輛出場清洗→同意放行. ③項(xiàng)目部將派3-5人專門負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查落實(shí)，確保此項(xiàng)達(dá)到業(yè)主及主管部門的要求。 ④如本工程土方分項(xiàng)業(yè)主另有安排，我單位將按照以上施工方案進(jìn)行監(jiān)督協(xié)調(diào)

30、. （2)土方開挖 ①基礎(chǔ)土方開挖前，首先校核軸線位置，選擇好平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn),定出軸線位置，以此作為施工測量和工程驗(yàn)收的依據(jù)。 ②該工程土方開挖采用機(jī)械開挖人工修槽相結(jié)合的方法。 ③按照施工部署的安排,挖土機(jī)挖深離設(shè)計(jì)標(biāo)高約100mm時(shí)采用人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，待挖土機(jī)挖完3個(gè)軸線后，工人跟隨挖土機(jī)及時(shí)清槽，保證當(dāng)天完成的基槽當(dāng)天清理完畢，以防止下雨將基底破壞?；坶_挖時(shí),測量人員應(yīng)跟隨挖土機(jī)控制基槽標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 ④土方開挖尺寸按基礎(chǔ)尺寸每邊加300mm支模工作面,并按1:0。5放坡開挖，需回填的土方堆置應(yīng)離基槽大于1.5米處，余土用汽車及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場至規(guī)定棄土點(diǎn)。 ⑤在基槽土

31、方開挖時(shí),機(jī)械施工完成后，應(yīng)及時(shí)挖出集水坑，集水坑為600×600，以保證雨水及時(shí)排出。 ⑥基坑和基槽土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡快完成,施工中做好防水工作，防止地面水流入基坑和基槽內(nèi)，以免造成塌方和基底破壞。 ⑦雨季施工基槽挖好后不能進(jìn)行下一道工序時(shí)，在基底標(biāo)高以上留150—300mm一層土不挖，待下一道工序開始前再進(jìn)行挖除。 ⑧挖土過程中要注意保護(hù)好龍門樁，嚴(yán)禁從該處行使車輛或堆放土方,并在龍門樁附近采用人工挖土。如遇地下障礙物應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理研討解決方案。 ⑨根據(jù)現(xiàn)場情況，挖方過程如遇石方，采用定點(diǎn)爆破，人工清理,并另提出施工方案報(bào)業(yè)主監(jiān)理同意后方可實(shí)施. （3）土方回填

32、①基礎(chǔ)砼澆搗完成后，基坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，土方回填時(shí)用人工平整鋪墊，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)回填。 ②地坪回填土施工前必須將潮濕松軟的橡皮土按照設(shè)計(jì)要求更換或者進(jìn)行加固處理. ③回填土中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，對(duì)大于50mm的土塊進(jìn)行破碎，回填土必須分層夯實(shí)，每層攤鋪厚度不得大于300mm. ④回填土的含水量必須符合規(guī)范要求，對(duì)太干的土需灑水濕潤，對(duì)太濕的土進(jìn)行晾曬，達(dá)到含水量要求后方可使用。 ⑤回填土的夯實(shí),表面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 二、、模板工程 （1)基礎(chǔ)混凝土墊層稍干后立即進(jìn)行基礎(chǔ)彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)已知線進(jìn)行模板的安裝。 （2）所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，

33、模板應(yīng)涂刷隔劑。 （3)本工程模板采用多層膠合板模板。 （4)模板的連接采用木龍骨,整體對(duì)梁高>500mm以上的采用鋼管U形卡加固。 （5)立桿在縱橫雙向均必須設(shè)置水平拉桿拉結(jié)形成井字網(wǎng)絡(luò),縱橫雙向應(yīng)設(shè)垂直剪力撐。 （6）根據(jù)計(jì)算梁的立桿間距應(yīng)控制在800左右，梁的所有立桿和扣件應(yīng)采用雙扣件,并且應(yīng)設(shè)三道水平拉桿，為使梁底不發(fā)生下彎，在梁跨中向兩側(cè)設(shè)二道斜撐,按規(guī)范起拱。 （7）模板拆除 ①結(jié)構(gòu)的模板、支架、支撐拆除時(shí)間，應(yīng)按混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求允許的拆除時(shí)間拆除，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面的棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,底模拆除，本工程的梁、板底模拆除必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1

34、00％方可拆除。 ②拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度登記要求后,方可承受全部使用荷載。 ③當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算加強(qiáng)臨時(shí)支撐后方可使用。 三、鋼筋工程 （1）鋼筋在現(xiàn)場集中加工,機(jī)械和人工配合運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行安裝綁扎。 （2）Φ16mm以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接工藝,Φ14mm以上的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊技術(shù),以確保工程質(zhì)量。 （3）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,每捆（盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收.驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋在加工過程

35、中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 （4）鋼筋進(jìn)場后,必須按不同的品種規(guī)格，性能堆放，防止銹蝕和污染。 （5）已堆放的鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。 （6）電焊條應(yīng)分規(guī)格,牌號(hào)放置在木(鐵）制的材料架上不使其變潮,電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘焙處理。 （7）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號(hào)，性能及接頭所用鋼板,型鋼等均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （8)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量，間距，錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （9)鋼筋的表

36、面應(yīng)潔凈，油漬,漆污和用錘敲時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的浮銹應(yīng)清除干凈。除銹工作應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹。 （10）鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀，尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征的設(shè)計(jì)單位的同意. (11）鋼筋加工的各項(xiàng)工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接檢查制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢查，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 （12）鋼筋綁扎安裝前作好準(zhǔn)備工作 a。核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 b。準(zhǔn)備必須數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等. c.在

37、現(xiàn)場就位綁扎時(shí)，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈. d.劃出鋼筋位置線：平板鋼筋，應(yīng)在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn),基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 e。鋼筋的接頭位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格,結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開,在模板上劃線. f。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。 （13）鋼筋的綁扎 a。鋼筋網(wǎng)片的綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花扎牢.雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)將相臨綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。以免網(wǎng)片

38、歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 b.如遇雙層鋼筋時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確. c. 柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開位置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢.綁扎鋼筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部. d. 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱的.彎鉤與模板的角度最小為15度。 e. 柱子鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在腳手架上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在下部箍筋上

39、綁扎上部箍筋。綁扎好的柱筋，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好,以保證鋼筋有足夠厚度的保護(hù)層. （14）混凝土保護(hù)層 a.為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，梁、柱模板的側(cè)面,應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡。 b。水泥墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制1：2砂漿制作。 c。受力鋼筋的保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)未注明時(shí)可按規(guī)范規(guī)定采用。 (15)安裝和綁扎鋼筋時(shí),不得直接踩在上層鋼筋上,在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時(shí),應(yīng)搭好馬道。 (16)鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)圖紙。 b。鋼

40、筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定。 c.鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣,松扣等變形現(xiàn)象。 d.鋼筋表面不許有油漬、漆污。 e.鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及予埋件進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱蔽工程記錄。 四、混凝土澆筑 （1）混凝土澆搗前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作： a.對(duì)模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行全面檢查,與設(shè)計(jì)施 工圖紙核對(duì)并做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆搗。 b。對(duì)模板內(nèi)的雜物和垃圾清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤,且不得有積水，對(duì)模板內(nèi)的雜物和垃圾用空壓機(jī)沖刷吹掃干凈,對(duì)模板內(nèi)的泥漿、土塊用高壓水槍進(jìn)行沖洗,同時(shí)配備潛

41、水泵將集水坑內(nèi)的積水和沖洗水排出場外。 c.做好施工技術(shù)、安全交底、人員配備和施工機(jī)械的準(zhǔn)備。 （2）嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，豎向構(gòu)件澆注前應(yīng)先在底部填50-100mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，新老混凝土的接縫處要清掃干凈并鑿毛、濕潤，混凝土須振搗密實(shí)。 （3）混凝土在澆注期間，應(yīng)由工地技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理，做好同條件的混凝土試塊工作,并做好記錄。 (4)混凝土在澆注過程中，操作人員不得在模板、支撐的鋼筋上行走,須設(shè)置跑道,應(yīng)注意將模板內(nèi)的鋼筋臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志,隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi). (5）柱基混凝土的澆搗，應(yīng)一次澆搗完成. （6）混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)

42、,不得隨意換人，混凝土應(yīng)振搗密實(shí),防止蜂窩麻面和爛根露筋，混凝土接縫處不得有夾渣現(xiàn)象.如出現(xiàn)質(zhì)量問題,須經(jīng)甲乙雙方共同檢查后提出處理措施，并經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)總監(jiān)簽字后方可進(jìn)行處理。 （7)振搗混凝土的振搗器應(yīng)垂直于砼澆搗的垂直方向，盡快振搗，慢插慢拔，按振搗器的作用半徑間距振搗，保證混凝土的密實(shí)度和外觀質(zhì)量。 （8)在混凝土振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 (9)混凝土澆搗完成后應(yīng)避免暴曬，并應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天,并做好成品保護(hù). 第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案 一、定位測量

43、1、J2經(jīng)緯儀一臺(tái) 主要技術(shù)參數(shù):一測回水平向中誤差±2 一測回垂直向中誤差±2 2、50m鋼尺一把,彈簧拉力器一把,墨斗、紅漆等若干。 3、DS3水準(zhǔn)儀二臺(tái) 主要技術(shù)參數(shù):一測回垂直向中誤差±3 4、人員配備 技術(shù)員、測量員各一名，關(guān)砌2名，輔助工若干名。 5、垂直控制的平面位置及測設(shè)方法： (1)控制點(diǎn)的平面控制 本工程控制點(diǎn)設(shè)4個(gè)點(diǎn)，采用二組方格網(wǎng)控制,在首層相應(yīng)的控制點(diǎn)位置預(yù)埋200＊200鐵桿. (2）測設(shè)方法 根據(jù)首層的柱網(wǎng)控制在鐵板埋件沖上十字點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)垂直控制的基準(zhǔn)點(diǎn).在基準(zhǔn)點(diǎn)的上方樓層留設(shè)200＊200的方洞。當(dāng)施工至二層以上樓層時(shí)，采用

44、J2-JD激光經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的控制點(diǎn)上,嚴(yán)格調(diào)整儀器后,將激光光斑投放到所需的樓層上,用玻璃十字板找出相應(yīng)的軸線位置，然后將樓層軸線用經(jīng)緯儀展開。 6、檢測要求和方法 測量成果的好壞直接影響到工程的質(zhì)量及進(jìn)度等一系列問題，為此，技術(shù)員必須嚴(yán)格把好檢測這一關(guān)，距離相對(duì)誤差需高于1/5000以上，矩形直角誤差應(yīng)在2以內(nèi)。項(xiàng)目工程師應(yīng)對(duì)各層軸線復(fù)核，具體用50m鋼尺復(fù)核距離（15kg拉力)，用經(jīng)緯儀復(fù)核直角坐標(biāo)控制。 7、樓層的平面標(biāo)高及測設(shè)要求 采用內(nèi)控加外控的控制方法進(jìn)行標(biāo)高控制。內(nèi)控使用激光經(jīng)緯儀層層向上傳遞軸線并由中心向上控制每層的層高。外控：在外墻面上彈出向上的垂線，每層設(shè)置一

45、標(biāo)高線，用紅漆做好標(biāo)記,由此控制總高度和復(fù)核垂線到軸線的尺寸，發(fā)生偏差及時(shí)調(diào)整. 8、沉降點(diǎn)的布置及觀察 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置沉降觀測點(diǎn)12個(gè)，待首層施工結(jié)束后，在樓層0。5m位置及時(shí)進(jìn)行安裝、編號(hào)、測量。在首次測量沉降點(diǎn)后，每完成一結(jié)構(gòu)樓面時(shí)觀測一次.主樓結(jié)構(gòu)封頂后，每月觀測一次，直至竣工驗(yàn)收完成。沉降觀察時(shí)固定測量工具（DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)、托尺一臺(tái)),固定專業(yè)人員,每次觀察采用形閉合方法當(dāng)場進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合三等水準(zhǔn)測量要求。當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降時(shí)，逐日或幾天一次連續(xù)觀察及時(shí)通知有關(guān)方面. 二、鋼筋工程 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相

46、符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或樓地面上標(biāo)出箍筋位置,在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。 1、搭接方式 梁板鋼筋接頭位置:對(duì)荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對(duì)荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座.受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開.搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時(shí)在接頭處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定:受拉區(qū)中，不超過25%，在受壓區(qū)中有超過50％?？缍却笥?m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接

47、接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。 在柱節(jié)點(diǎn)處梁柱縱筋太多時(shí)，如超過2排，則應(yīng)采用對(duì)焊接頭,以避免搭接時(shí)鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實(shí)。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭.柱縱筋伸入承臺(tái)不少于35d。并帶不少于200mm地直鉤段. 柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當(dāng)每邊鋼筋≤4根，可在同一截面內(nèi)搭接，當(dāng)每邊鋼筋5—8根,應(yīng)在兩個(gè)截面搭接,當(dāng)每邊鋼筋9—12根，應(yīng)在三個(gè)截面搭接.搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm，相鄰接頭間距，焊接≥500mm，搭接≥600mm。所有類型的焊接接頭（包括電渣壓力焊）必須按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135度彎鉤

48、，直長度：梁6d（不少于50），柱10d。 柱的箍筋采用焊接封閉箍，單面焊≥5d，吊鉤鋼筋一律采用Ⅰ級(jí)鋼，不得冷拉。 2、柱、墻鋼筋綁扎 樓地面混凝土上放線后再次校正預(yù)留插筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)范認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ),鋼筋有180度彎鋼時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，先綁扎2—4根立筋并畫好分檔標(biāo)志，然后與下部及齊胸處綁扎2根橫筋定位，并在橫筋畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余立筋，再后綁其余橫筋，墻筋應(yīng)該逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，外側(cè)綁扎砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度，有洞時(shí)在洞口立筋上劃出標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎附加

49、鋼筋,門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求. 柱墻中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)于模板成45度，多邊形柱為模內(nèi)角的平分角,圓形柱應(yīng)與模板的切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度，如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15度. 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉可間隔扎牢）,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確。 框架

50、梁及柱帽等鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行. 3、梁與板鋼筋綁扎 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，在模板上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志,并擺放在下層鋼筋,下層鋼筋綁扎時(shí),除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎，綁扎板的負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁

51、與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈子梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面方筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。 梁鋼筋的綁扎下模板安裝之間的配合關(guān)系：1）梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位;2)梁的高度較大(≥1。2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后安裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋臺(tái)起或壓下。 4、鋼筋驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確.特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋

52、綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。 三、模板工程 先在底層做好柱模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點(diǎn). 1、搭設(shè)模板支撐體系 用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm，橫向拉桿為1800mm一道。在柱與墻、柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。 2、模板設(shè)計(jì) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,本工程主要采用多層膠合板模板，模板連接采用木龍骨連接，對(duì)總體梁高>500能上能下采用鋼管U形卡加固，以及對(duì)模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和支撐系統(tǒng)形式、間距和布置進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算

53、龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）.模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,合理確定模板的配制數(shù)量. 3、柱模板 工藝流程：安裝前檢查→模板安裝→檢查對(duì)角線長度差→安裝柱模板抱箍→全面檢查校正→整體固定→柱模修補(bǔ)。 柱頂與梁交接處,要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算)，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離鐵口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)計(jì)柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于20

54、0mm,往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400mm.安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線,同一柱列應(yīng)彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方圓固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱墻模板的穩(wěn)定，柱墻模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 （1)柱底模處須用水泥砂漿找平，找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定，以保證柱模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。 （2)固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞,均不得遺漏,安裝牢固,位置準(zhǔn)確。有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門洞口位置線后再安裝另一側(cè)模板,且在安另一側(cè)模板之前,應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。 （3

55、）根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)測同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 （4)模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。 4、梁模板 工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相臨梁模連接固定。 在梁外側(cè)設(shè)一水平圍檁，側(cè)模和圍檁之間的距離用木榫榫緊當(dāng)梁高大于700時(shí)，在梁的中間部位設(shè)置一道對(duì)拉螺桿. 在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè).在主梁與次梁交接處,在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的

56、側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用Ф48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800-1200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí),應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行.梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，待木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固，當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí),在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的2‰—3‰。 5、頂板模板 平臺(tái)模板安裝時(shí),先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線,水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘好托木，搭設(shè)排架

57、立桿，立桿規(guī)格采用Ф48鋼管。 （1)排架立桿應(yīng)垂直，上下層桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間的豎向與水平向的穩(wěn)定。 （2)立桿的排列和間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,一般情況下立桿間距為800mm。 （3)拉通調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平. (4）頂板模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。 6、樓梯模板 樓梯段段模板是由底模、格柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板,反三角木等組成。樓梯模板有的部位可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖,以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸（樓梯模板采用九夾板制定定型模板）。 7、模板的拆除 ●拆模時(shí)混凝

58、土強(qiáng)度的達(dá)到以下要求： （1)不承重的模板(如柱、墻、梁側(cè)模）,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)，方可拆除. （2）承重的模板(如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模,梁的結(jié)構(gòu)跨度<8m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆模,板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 （3）應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載是應(yīng)保留部分支撐。 （4）樓梯的底模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。 ●模板拆除順序及其他 （1）柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐

59、，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將U型卡等附件拆下,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 （2）頂板、梁模板拆除 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分,后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。 （3）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方. （4)拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理. 8、模板施工注意事項(xiàng) （1）混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置,柱模板垂直度和梁板標(biāo)高,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否正確無誤,模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 （2）梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將

60、嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。 （3）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。 （4）在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,凡與混凝土接觸地面板都應(yīng)清理干凈. （5）在混凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置。 （6）混凝土澆搗時(shí)要安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 四、混凝土工程 1、混凝土的施工順序 先澆搗柱混凝土,梁板一次支撐整澆。 2、混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作 模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格簽署砼澆搗令后,方可進(jìn)行澆筑.澆搗前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。 (

61、2)所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠。 (3)模板的緊密程度 （4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝數(shù)量及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。 (5）樓面砼標(biāo)高控制點(diǎn),由施工員用水準(zhǔn)儀認(rèn)真細(xì)致標(biāo)高水平控制點(diǎn)，每2m設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)，另可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)在邊模上、插筋的500mm高處以及用短鋼筋焊主筋上等方法，并進(jìn)行專門的施工技術(shù)交底。 （6）在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水.濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼封，以防漏漿。 （7)在澆筑前充分組織好勞

62、動(dòng)力，做到精心組織，合理安排。 3、混凝土的澆搗 混凝土實(shí)行連續(xù)施工,泵送混凝土坍落度在12±2cm，每臺(tái)班混凝土坍落度至少做兩次。 柱墻、梁均采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土: (1）柱墻在振動(dòng)時(shí)做到“快插慢拔”振動(dòng)過程中略為上下抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。混凝土采取分層灌筑,每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm，在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)

63、要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式"的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器的作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等. （2）樓板、屋面板采用平板振動(dòng)器振搗 平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前扣位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3—5cm,防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3—5cm，以防漏振.振動(dòng)器在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間,以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約25—40秒?；炷翝矒v密實(shí)

64、后，用木觸抹平再壓光，由于樓面要求隨搗隨抹,在現(xiàn)場實(shí)際施工情況下所限制下，隨搗隨抹后待混凝土稍干，采取鋪設(shè)九夾板措施,以確保樓面不被損壞。 (3）看筋 在混凝土澆搗過程中派專人進(jìn)行看筋,不得任意將鋼筋移位，經(jīng)常檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié).對(duì)于樓梯、陽臺(tái)部位尤要嚴(yán)加檢查。 （4）看模 在混凝土澆搗過程中派專人進(jìn)行看模，檢查模板的支撐、位置的可靠程度、穩(wěn)定性及預(yù)留洞等情況，發(fā)現(xiàn)變形位移應(yīng)立即停止施工，并在混凝土初凝前修復(fù)好，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下秒度2以以防洞口模板移位。 4、混凝土澆筑注意事項(xiàng) （1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混的均勻性和密實(shí)性. (2)混凝土拌合物運(yùn)至澆

65、筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。 (3）在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。 （4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析.混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升、酌予遞減。 （5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 （6）混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混的

66、沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整.在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱筑完畢后停歇1—1。5小時(shí)，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 （7）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土.較大尺寸的梁（梁的高度大于是1）可單獨(dú)澆筑。 5、混凝土的養(yǎng)護(hù) 由于施工為夏秋季，對(duì)混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，是混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 (1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完成后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 （2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。 （3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 (4）大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。 6、試塊制作 每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間. 五、外腳手架工程 本工程施工腳手架采用落地腳手架和局部懸挑腳手架（施工前提供設(shè)計(jì)方案）。 1、立桿橫距為1.0m，縱距為1。8m，腳手管離墻0.