汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題答案.doc
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1、 汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題 1. 車(chē)身設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是什么?車(chē)身設(shè)計(jì)是新車(chē)型開(kāi)發(fā)的主要內(nèi)容。車(chē)身造型設(shè)計(jì)是車(chē)身設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。人機(jī)工程學(xué)在車(chē)身設(shè)計(jì)中占有極重要的位置。車(chē)身外形應(yīng)重點(diǎn)體現(xiàn)空氣動(dòng)力學(xué)特征。輕量化、安全性和高剛性是車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主題。新材料、新工藝的應(yīng)用不斷促進(jìn)車(chē)身設(shè)計(jì)的發(fā)展。市場(chǎng)要素車(chē)身設(shè)計(jì)中選型的前提。車(chē)身設(shè)計(jì)必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求 2. 現(xiàn)代汽車(chē)車(chē)身發(fā)展趨勢(shì)主要是什么? 車(chē)身設(shè)計(jì)及制造的數(shù)字化 (1)虛擬造型技術(shù)(CAS)。 (2)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)。 (3)計(jì)算機(jī)輔助分析(CAE)。 (4)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM
2、)。 流體分析CFD: 車(chē)身靜態(tài)剛度、強(qiáng)度和疲勞壽命分析: 整車(chē)及零部件的模態(tài)分析: 汽車(chē)安全性及碰撞分析: NHV(Noise Vibration Harshness)分析: 塑性成型模擬技術(shù): (5)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。 (6)人機(jī)工程模擬技術(shù)。 新型工程材料的應(yīng)用及車(chē)身的輕量化 更趨向于人性化和空間的有效利用 利用空氣動(dòng)力學(xué)理論,使整體形狀最佳化 采用連續(xù)流暢、圓滑多變的曲面 采用平滑化設(shè)計(jì) 車(chē)身結(jié)構(gòu)的變革: 取消中柱,前后車(chē)門(mén)
3、改為對(duì)開(kāi); 車(chē)內(nèi)地板低平化; 四輪盡量地布置在四個(gè)角 大客車(chē)向輕量化和曲面圓滑方向發(fā)展 將貨車(chē)駕駛室和貨箱的造型統(tǒng)一 3.簡(jiǎn)述常用車(chē)身材料的特點(diǎn)和用途。 鋼板 冷沖壓鋼板等。 汽車(chē)車(chē)身制造的主要材料,占總質(zhì)量的50%。 主要用于外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件,厚度為0.6-2.0mm。 車(chē)門(mén)、頂蓋、底板等復(fù)蓋件用薄鋼板均是冷軋板,大梁、橫粱、保險(xiǎn)桿等均是熱軋鋼。 輕量化迭層鋼板 迭層鋼板是在兩層超薄鋼板之間壓入塑料的復(fù)合材料,表層鋼板厚度為0.2~ 0.3mm,塑料層的厚度占總厚度的25%~65%。與具有同樣剛度的單層鋼板相 比,質(zhì)量只
4、有57%。隔熱防振性能良好,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李箱蓋、車(chē)身底板等部件。 鋁合金 鋁合金具有密度小(2.7g/cm3)、比強(qiáng)度高、耐銹蝕、熱穩(wěn)定性好、易成形、可回收再生等優(yōu)點(diǎn)。 鎂合金 在鎂材中添加一些其它的金屬元素,例如鋁、鋅或者鋁、錳等,變成了一種具有較高強(qiáng)度和剛度,具有良好鑄造性能和減振性能的輕質(zhì)合金材料。 目前鎂合金一般用于車(chē)上的座椅骨架、儀表盤(pán)、轉(zhuǎn)向盤(pán)和轉(zhuǎn)向柱、輪圈、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、變速器殼、離合器殼等等零件,其中轉(zhuǎn)向盤(pán)和轉(zhuǎn)向柱、輪圈是應(yīng)用鎂合金較多的零件。 鎂合金密度只有1.7,是鋁的2/3,鋼的1/4,客易加工,廢品率低,具有良好的
5、阻尼系數(shù),減振量大于鋁合金和鑄鐵,用于殼體可以降低噪聲,用于座椅、輪圈可以減少振動(dòng)。但從成本上看它仍然偏高于鋁合金。 .塑料 塑料是一種高分子材料,常用工程塑料包括: 熱塑性工程塑料(PE、PP、PVC、ABS、PS、PA、POM、PC等); 熱固性工程塑料(酚醛樹(shù)脂PF、氨基樹(shù)脂UF、環(huán)氧樹(shù)脂EP等)。 由內(nèi)外裝飾件向車(chē)身復(fù)蓋件和結(jié)構(gòu)件方面發(fā)展。例如前照面、保險(xiǎn)杠、發(fā)動(dòng)機(jī) 罩、行李箱蓋、頂蓋、翼子板、車(chē)門(mén)內(nèi)護(hù)板和某些車(chē)身骨架構(gòu)件等。 成型容易,使形狀復(fù)雜的部件加工簡(jiǎn)單化。 彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量,對(duì)強(qiáng)烈撞擊有較大的緩沖作用,對(duì)車(chē)輛和乘員起到保護(hù)
6、作用。 制成的復(fù)合材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,可以代替鋼板制作車(chē)身復(fù)蓋件或結(jié)構(gòu)件,減輕汽車(chē)的重量。 耐腐蝕性強(qiáng),局部受損不會(huì)腐蝕。 塑料的弱點(diǎn)是:大規(guī)模的模塑加工,投資大,成本高昂。 另一個(gè)更關(guān)鍵的問(wèn)題就是環(huán)境保護(hù):材料能不能夠回收 橡膠 可用于減振、減輕碰撞、密封等零部件。 輪胎:載重汽車(chē)以天然橡膠為主,轎車(chē)則以合成橡膠為主。 車(chē)用膠管包括水、氣、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等的輸送管通常采用丁腈橡膠、氯丁橡膠等材料制造。 車(chē)用橡膠密封件多用丙烯酸酯橡膠、硅橡膠等材料制造。 門(mén)窗玻璃密封件多采用乙丙橡膠制造 玻璃 按照工藝加工分成: A類(lèi)夾層玻璃(認(rèn)證標(biāo)志代
7、號(hào)LA);B類(lèi)夾層玻璃(認(rèn)證標(biāo)志代號(hào)LB ); 區(qū)域鋼化玻璃(認(rèn)證標(biāo)志代號(hào) Z );鋼化玻璃(認(rèn)證標(biāo)志代號(hào) T ) 。 其中A類(lèi)夾層玻璃安全性能最高。 內(nèi)飾材料 復(fù)合材料、紡織品更加美觀(guān)、整體化和色彩豐富。轎車(chē)內(nèi)飾件的質(zhì)量取決于材料。 目前,許多轎車(chē)的內(nèi)飾件已經(jīng)逐步使用PP(聚丙烯)材料,這是一種工程熱塑材料,韌性好、強(qiáng)度大、隔熱好、質(zhì)地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好,成本低,更重要的是PP材料是一種可以循環(huán)回收再用的塑料。 目前采用PP材料制造儀表板總成外殼已成主流 4. 簡(jiǎn)述車(chē)身承載類(lèi)型的特點(diǎn)及適用車(chē)型。 1.非承載式 車(chē)身
8、不承受載荷,而全部載荷由車(chē)架承載。 特點(diǎn):車(chē)廂變形小,平穩(wěn)性和安全性好,而且?guī)麅?nèi)噪音低。質(zhì)量大,汽車(chē)質(zhì)心高,高速行駛穩(wěn)定性較差。 適用車(chē)型:一般用于貨車(chē)、部分大客車(chē)、大部分高級(jí)轎車(chē)和越野車(chē)等車(chē)型。 車(chē)身通過(guò)橡膠塊等與車(chē)架彈性連接。 2.承載式(無(wú)車(chē)架式) 車(chē)身承受全部載荷. 結(jié)構(gòu):沒(méi)有剛性車(chē)架,加強(qiáng)了車(chē)頭,側(cè)圍,車(chē)尾,底板等部位,車(chē)身地鈑有較完整(厚度也較大)的縱、橫承力元件,車(chē)身和底架共同組成了車(chē)身本體的剛性空間結(jié)構(gòu)。 特點(diǎn):車(chē)身具有較大的抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)的剛度,質(zhì)量小,高度低,汽車(chē)質(zhì)心低,裝配簡(jiǎn)單,高速行駛穩(wěn)定性較好。但由于道路負(fù)載會(huì)通過(guò)懸架裝置直接傳給車(chē)身本體,因此
9、噪音和振動(dòng)較大。 適用車(chē)型:主要用于大多數(shù)中級(jí)、普通級(jí)、微型轎車(chē)、大客車(chē)、微型汽車(chē)等。 5. 車(chē)身設(shè)計(jì)中的“四化”指的是什么?解釋其概念。 產(chǎn)品系列化:將產(chǎn)品合理分檔、組成系列,并考慮各種變形。 零部件通用化:同一系列車(chē)型上,盡量采用相同結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件。 零件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化:適用汽車(chē)的大批量生產(chǎn),有利于產(chǎn)品的系列化和零部件的通用化,便于組織生產(chǎn),降低成本,維修方便。 模塊化設(shè)計(jì)和平臺(tái)化戰(zhàn)略:汽車(chē)的平臺(tái)就是在開(kāi)發(fā)過(guò)程中用差不多的底盤(pán)和車(chē)身結(jié)構(gòu),可以同時(shí)承載不同車(chē)型的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)制造,產(chǎn)生出外形、功能都不盡相同的產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)在一個(gè)基本型上組合成多種不同款式、功能各異的車(chē)
10、型。 6. 簡(jiǎn)述新車(chē)型開(kāi)發(fā)的分類(lèi) 1.全新車(chē)型開(kāi)發(fā) 新性能 新用途 新系列 采用先進(jìn)技術(shù) 2.已有車(chē)型的全面更新 包括外型、車(chē)身結(jié)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)、行駛系統(tǒng)等。 3.已有車(chē)型的中等規(guī)模改進(jìn) 保留原車(chē)身外形的特征,車(chē)身結(jié)構(gòu)局部改進(jìn)。外型做局部修改,以改善空氣動(dòng)力性能。對(duì)選裝件進(jìn)行改進(jìn),改善汽車(chē)性能。 4.已有車(chē)型的小規(guī)模改進(jìn) 對(duì)局部的一些零件進(jìn)行改進(jìn),如后視鏡、門(mén)把手等。 7. 什么是概念設(shè)計(jì) 概念設(shè)計(jì)屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期工作,是始于產(chǎn)品定性之后,指從產(chǎn)品構(gòu)思到確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)指標(biāo),總布置定型和造型的確定,并下達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為止的初步設(shè)計(jì)
11、8. 簡(jiǎn)述決定汽車(chē)車(chē)身設(shè)計(jì)的主要因素及關(guān)鍵技術(shù)。 1.車(chē)身外型設(shè)計(jì)方面 車(chē)身空氣動(dòng)力特性; 車(chē)身尺寸確定的人體尺寸; 車(chē)身外型設(shè)計(jì)、內(nèi)飾造型的美學(xué)法則; 外型的結(jié)構(gòu)性和裝飾的功能性要求; 2.車(chē)身室內(nèi)布置設(shè)計(jì)方面 人機(jī)工程要素; 車(chē)身內(nèi)部設(shè)計(jì)的安全保護(hù); 3.車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度; 輕量化設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)合理性和合理選材; 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全性要求; 車(chē)身防腐蝕設(shè)計(jì)要求; 車(chē)身密封性設(shè)計(jì)要求; 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的制造工藝性; 4 .產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
12、方面 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的市場(chǎng)性要素; 系列化產(chǎn)品發(fā)展要素; 生產(chǎn)、工藝?yán)^承性要素。 9. 簡(jiǎn)述汽車(chē)車(chē)身設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。 車(chē)身設(shè)計(jì)應(yīng)符合整車(chē)性能要求及總布置設(shè)計(jì)。 車(chē)身總布置設(shè)計(jì)須滿(mǎn)足居住、舒適及視野性和上下車(chē)方便性等要求。 車(chē)身外形必須符合空氣動(dòng)力性能,造型美觀(guān)新穎、時(shí)代感強(qiáng)。 車(chē)身結(jié)構(gòu)必須符合強(qiáng)度、剛度和輕量化的要求。 車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須重視高安全性能。 車(chē)身必須具有隔音、隔熱及防塵密封性能和空氣調(diào)節(jié)性能。 車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須滿(mǎn)足車(chē)身制造工藝的要求。 車(chē)身設(shè)計(jì)的選材必須來(lái)源豐富、成本低且抗腐性能強(qiáng)。 車(chē)身設(shè)計(jì)應(yīng)保證維修方便性。 10. 簡(jiǎn)述現(xiàn)代車(chē)身設(shè)計(jì)方
13、法及程序。 1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)劃 制作主模型 2、總布置設(shè)計(jì) 7、確定車(chē)身分塊及覆蓋件邊界 3、車(chē)身CAD造型 8、車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 三坐標(biāo)測(cè)量 CAE 快速成型/NC加工 9、總成設(shè)計(jì) 4、精確構(gòu)造車(chē)身外型曲面 10、模具設(shè)計(jì) 5、表面光順性評(píng)價(jià) 11、CAPP 6
14、、建立車(chē)身外型數(shù)學(xué)模型 12、CAM 空氣動(dòng)力學(xué)模擬分析 11. 應(yīng)用于車(chē)身設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)有: 產(chǎn)品設(shè)計(jì)--CAD(Computer Aided Design計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))系統(tǒng); 汽車(chē)性能和結(jié)構(gòu)分析--CAE(Computer Aided Engineering計(jì)算機(jī)輔助工程分析)系統(tǒng); 模型及其模具制造--CAM(Computer Aided Manufacturing計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng); 造型設(shè)計(jì)--CAS(Computer Aided Styling計(jì)算機(jī)輔助造型)系統(tǒng); CAPP--Comput
15、er aided process planning,計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì). 12.逆向工程的概念及設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)步驟是 (1)數(shù)據(jù)采樣-(2)數(shù)據(jù)分析-(3)數(shù)據(jù)的恢復(fù)和修補(bǔ)-(4)原始部件的分解-(5)模型信息處理及CAD模型的建立-(6)標(biāo)準(zhǔn)化部件庫(kù)的建立-(7)產(chǎn)品功能模擬-(8)再設(shè)計(jì) 13. 汽車(chē)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中逆向工程關(guān)鍵技術(shù)是: 準(zhǔn)確、快速的從物理模型或?qū)嵨飿蛹喜杉S點(diǎn)數(shù)據(jù); 快速、高質(zhì)量的創(chuàng)建曲面數(shù)學(xué)模型。 14. 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的概念及在汽車(chē)工程中的應(yīng)用 基本功用:生成一種具有三維視覺(jué)效果的特殊環(huán)境。該技術(shù)通過(guò)多種傳感器和 視化設(shè)備,將視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等
16、作用于用戶(hù),使用戶(hù)融入到這種特殊的環(huán)境 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在汽車(chē)概念設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 : 汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬 利用虛擬風(fēng)洞研究空氣動(dòng)力學(xué) 利用虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境研究汽車(chē)碰撞 在虛擬真實(shí)場(chǎng)景中評(píng)價(jià)開(kāi)發(fā)的新車(chē)型 15. 簡(jiǎn)述專(zhuān)家系統(tǒng)的概念 一個(gè)人工智能的應(yīng)用領(lǐng)域。能在某特定領(lǐng)域內(nèi),以人類(lèi)專(zhuān)家水平去解決該領(lǐng)域中困難問(wèn)題的計(jì)算機(jī)程序。是研究用解決某專(zhuān)門(mén)問(wèn)題的專(zhuān)家知識(shí)來(lái)建立人機(jī)系統(tǒng)的方法和技術(shù)。也就是說(shuō),設(shè)計(jì)型專(zhuān)家系統(tǒng),是一個(gè)能對(duì)一些重要問(wèn)題提供具有專(zhuān)家水平的解答和設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序。 16并行工程的概念及優(yōu)點(diǎn): 并行工程(Concurrent
17、Engineering,CE)又稱(chēng)同步工程或周期工程。是一種先進(jìn)的企業(yè)管理機(jī)制,它充分重視和發(fā)揮人的作用,是實(shí)施先進(jìn)制造技術(shù)的前提,是企業(yè)高效簡(jiǎn)潔的組織機(jī)構(gòu)和科學(xué)的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制。并行工程強(qiáng)調(diào)多學(xué)科專(zhuān)家的協(xié)調(diào)工作(Team Work)和一體化、并行的進(jìn)行產(chǎn)品和相關(guān)工程的設(shè)計(jì),尤其注重早期概念設(shè)計(jì)階段的并行與協(xié)調(diào)。 并行工程的優(yōu)點(diǎn) 縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間 提高質(zhì)量 降低成本 17. 車(chē)身總布置設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有哪些? 車(chē)身外形尺寸的確定; 車(chē)身室內(nèi)空間尺寸的確定; 車(chē)身內(nèi)飾總成和部件(座椅、儀表板、操縱部件等)的確定; 電器設(shè)備的布置; 行李倉(cāng)、貨箱尺寸及備胎、油箱等位置的確定。
18、 18. 車(chē)身總布置設(shè)計(jì)原則 從內(nèi)到外的人體優(yōu)先性原則;安全性原則; 舒適性原則; 方便性原則; 居住性原則; 座位優(yōu)先性原則; “大多數(shù)人”原則; “見(jiàn)縫插針”原則 19. 簡(jiǎn)述車(chē)身設(shè)計(jì)制圖方法 坐標(biāo)網(wǎng)格 網(wǎng)格間距:100mm或200mm 坐標(biāo)線(xiàn)的方向及距零線(xiàn)的距離應(yīng)標(biāo)注在直徑為16mm的細(xì)實(shí)線(xiàn)圈內(nèi)。 繪制車(chē)身圖時(shí)一般按車(chē)輛自右向左行駛方向布置圖面。 坐標(biāo)零線(xiàn)的確定 高度方向坐標(biāo)(Z坐標(biāo))零線(xiàn):沿車(chē)架縱梁上表面或無(wú)車(chē)架車(chē)輛的車(chē)身地板下表面較長(zhǎng)的一段為零線(xiàn)。方向:零線(xiàn)以上為正。 寬度方向左標(biāo)(Y坐標(biāo))零線(xiàn):車(chē)輛的對(duì)
19、稱(chēng)中心線(xiàn)。方向:零線(xiàn)以左為正。 長(zhǎng)度方向坐標(biāo)(X坐標(biāo))零線(xiàn):通過(guò)車(chē)輛前輪理論中心的垂線(xiàn)。方向:零線(xiàn)以后為正。 20. 人體尺寸的百分位概念、應(yīng)用及意義 概念:指人體身高分布值的百分位,即對(duì)應(yīng)于每種身體尺寸,都可求得少于此尺寸的人數(shù)百分比。車(chē)身設(shè)計(jì)中一般采用5﹪、50﹪和95﹪三種百分位的人體尺寸,分別代表矮小身材、平均身材和高大身材的人體尺寸。 應(yīng)用及意義: 以5﹪和95﹪百分位的人體尺寸確定座椅調(diào)節(jié)行程的上、下限尺寸基準(zhǔn); 以95﹪百分位的人體尺寸確定室內(nèi)必須的有效空間; 以5﹪和95﹪百分位的人體尺寸確定室內(nèi)各部件的相對(duì)位置關(guān)系。
20、 21. 眼橢圓概念: 眼橢圓概念:駕駛員以正常駕駛姿勢(shì)坐在座椅中時(shí)其眼睛位置在車(chē)身中的統(tǒng)計(jì)分布圖形。由于該圖形呈橢圓狀,故稱(chēng)為眼橢圓。 22. 車(chē)身設(shè)計(jì)中對(duì)前方視野的視角要求 最小垂直視角:上視角應(yīng)保證能觀(guān)察到車(chē)輛前方12m遠(yuǎn)、5m高的信號(hào)燈,下視角不應(yīng)在車(chē)輛前端產(chǎn)生過(guò)大的盲區(qū)。 最小水平視角:一般大與70 23. 轎車(chē)車(chē)身布置設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有哪些? 1.首先確定駕駛員座椅的位置及尺寸,畫(huà)出不同調(diào)節(jié)功能的各個(gè)位置. 2.畫(huà)出眼橢圓. 3.確定儀表板的位置. 4.定出上,下,左,右視野. 5.用人體模型確定方向盤(pán)的位置,角度. 6.畫(huà)出操縱手柄和踏板及拉按
21、鈕的位置. 7.確定前后風(fēng)窗的角度和邊界. 8.確定側(cè)門(mén)與門(mén)框的位置. 9.確定地板及頂蓋的位置. 10.畫(huà)出1:5總布置草圖. 24.汽車(chē)行駛時(shí)所受的空氣阻力有哪五個(gè)部分?是怎樣形成的? 汽車(chē)行駛時(shí)所受的空氣阻力分為五個(gè)部分: 1.形狀阻力:與汽車(chē)的主體形狀有關(guān), 2.摩擦阻力:車(chē)身表面的面積和光順程度 3.誘導(dǎo)阻力:空氣升力的縱向水平分力 4.干擾阻力:汽車(chē)表面突起和各種附件造成的阻力 5.內(nèi)部阻力:車(chē)內(nèi)通風(fēng)氣流形成 25.簡(jiǎn)述降低汽車(chē)行駛阻力的措施。 1)盡可能減少迎風(fēng)面積; 2)盡量減少車(chē)身外露附裝
22、件,外露附裝件盡可能流線(xiàn)型化; 3)車(chē)身地板盡可能平整光順; 4)注意車(chē)身和局部的形狀,減少氣流分離; 26. 簡(jiǎn)述降低汽車(chē)行駛升力的措施。 1) 使汽車(chē)頭部低矮,尾部保持較大的高度并向上翹。 2) 在汽車(chē)前端底部加一個(gè)擾流板。 3)汽車(chē)底部板向上翹起一個(gè)角度。 4)汽車(chē)底部板向兩側(cè)略微上翹。 5)斜背加”鴨尾”或尾部安裝擾流板。 27.簡(jiǎn)述美學(xué)基本法則中的統(tǒng)一與變化。 在造型中,強(qiáng)調(diào)突出某一部分本身的特性成為變化,而集中它們的共性使之更加突出即為統(tǒng)一。 統(tǒng)一可增強(qiáng)造型的條理性及和諧的美感。變化可引起視覺(jué)的刺激,增強(qiáng)物體形象自由、活潑、生動(dòng)的美感。兩者結(jié)合
23、,可使造型豐富而不雜亂,有組織有規(guī)律而不單調(diào)。 統(tǒng)一中求變化 是取得造型形象豐富多彩,生動(dòng)活潑并且有吸引力的完美造型?;臼侄问抢迷煨椭忻栏幸蛩氐牟町愋?,求得在統(tǒng)一、完整、協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,使造型更加新穎動(dòng)人,具有視覺(jué)美感。 28. 造型設(shè)計(jì)中常用的幾何比例關(guān)系是。 整數(shù)比例: 1:1、 1:2、 1:3、 1:4、 1:5等。 均方根比例: 1:1.414:書(shū)、報(bào)、紙張常用的比例。 1:1.732:常用于機(jī)械零件、建筑物等。 黃金分割比:1:0.618 29. 簡(jiǎn)述造型設(shè)計(jì)中常用的幾種美學(xué)法則。 均衡與穩(wěn)定 過(guò)渡與呼應(yīng) 節(jié)奏與韻律 風(fēng)格與創(chuàng)意 比擬與聯(lián)想 3
24、0. 簡(jiǎn)述汽車(chē)造型必需遵循的原則。 具有完美的藝術(shù)形象。 具有良好的空氣動(dòng)力性能。 具有合理的結(jié)構(gòu):布置合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)。 合理地選取材料和材質(zhì),具有良好的裝飾效果。 考慮制造工藝:先進(jìn)性、合理性、可行性。 31.簡(jiǎn)述曲面曲線(xiàn)的連續(xù)關(guān)系及曲面連續(xù)性的檢查方法。 1.曲面曲線(xiàn)的連續(xù)關(guān)系 1)搭接關(guān)系2)切線(xiàn)連續(xù)關(guān)系3)曲率連續(xù)關(guān)系 2.曲面連續(xù)性的檢查 1)曲率分析2)金屬反光分析3)斑馬線(xiàn)反光分析4)曲率等高線(xiàn)分析 32.簡(jiǎn)述汽車(chē)車(chē)身數(shù)字化建模一般方法。 一、構(gòu)建大曲面,形成初步的模型 1)將能描述較大曲面及特征曲線(xiàn)的控制曲線(xiàn)輸入計(jì)算機(jī)。 2)建立大曲面以及最有特征的
25、曲面。 3)調(diào)整大曲面及其相交線(xiàn),將設(shè)計(jì)的特征表達(dá)出來(lái)。 4)將大曲面連接起來(lái),形成初步的模型。 二、局部細(xì)化 1)根據(jù)精度需求將大曲面平滑化; 根據(jù)設(shè)計(jì)需求將大曲面合理的裁剪,并將需要表達(dá)的型面填補(bǔ)上去。 2) 將各部件分開(kāi),裁剪出分縫線(xiàn)。 32.簡(jiǎn)述汽車(chē)車(chē)身的組成及結(jié)構(gòu)。 車(chē)體總成:由車(chē)體骨架和車(chē)體板殼零件組成。 包括幾大分總成:地板、頂蓋、側(cè)壁、前圍、后圍六大片。 34. 簡(jiǎn)述汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟。 確定整個(gè)車(chē)體的組成:主要構(gòu)件和次要構(gòu)件; 確定主要桿件的截面型式:閉式或開(kāi)式;截面的構(gòu)成; 確定各構(gòu)件的配合關(guān)
26、系:初步確定各截面的設(shè)計(jì)方案,繪制截面草圖 和連接關(guān)系。 將車(chē)體分成幾個(gè)分總成:地板、頂蓋、側(cè)壁、前圍、后圍。進(jìn)行分塊 設(shè)計(jì)。 進(jìn)行應(yīng)力分析計(jì)算: 詳細(xì)設(shè)計(jì):畫(huà)出總成及零部件圖。 35. 作用在車(chē)身和車(chē)架上的載荷。 (1)靜載荷 集中載荷 均布載荷 (2)動(dòng)載荷 彎曲工況:動(dòng)載系數(shù):轎車(chē)和客車(chē) K=2.0-2.5 貨車(chē) K=2.5-3.0 越野車(chē) K=3.5-4.0 36.車(chē)身和車(chē)架結(jié)構(gòu)有限元分析主要內(nèi)容。 1.作用在車(chē)身和車(chē)架上的載荷 (1)靜載荷 集中載荷
27、 均布載荷 (2)動(dòng)載荷 彎曲工況:動(dòng)載系數(shù):轎車(chē)和客車(chē) K=2.0-2.5 貨車(chē) K=2.5-3.0 越野車(chē) K=3.5-4.0 2.車(chē)身和車(chē)架結(jié)構(gòu)模型的建立(前處理) (1)梁?jiǎn)卧慕? 空間梁?jiǎn)卧? 薄壁梁?jiǎn)卧? 坐標(biāo)方向的確定 (2)板殼單元與薄壁梁?jiǎn)卧慕M合結(jié)構(gòu) 3.支承結(jié)構(gòu)的模型建立 (1)處理好各自由度的約束 (2)懸架系統(tǒng)的支承模型的簡(jiǎn)化 4.載荷處理 (1)車(chē)身自重:均布載荷,自動(dòng)處理 (2)有支承點(diǎn)的:按集中載荷處理 (3)成員和貨物:根據(jù)實(shí)際情況處理 4)不在節(jié)點(diǎn)上時(shí):簡(jiǎn)化
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