液壓與氣壓傳動實驗報告1-5
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鄭州工程技術學院實驗報告實 驗 名 稱 液 壓 與 氣 壓 傳 動 齒 輪 泵 拆 裝 及 工 作 原 理 學 院 機 電 學 院 日 期 2020.05.23專 業(yè) 班 級 17 級 機 制 3 班 學 號 201766010327 指 導 老 師 意 見 :學 生 姓 名 武 豪 同 組 人報 告 內(nèi) 容 : 實 驗 目 的 ; 實 驗 儀 器 ;實 驗 原 理 ; 實 驗 數(shù) 據(jù) ;實 驗 結 果 及 誤 差 分 析 。 成 績 老 師 簽 名一 、 實 驗 目 的 :掌 握 常 見 齒 輪 泵 的 結 構 、 性 能 、 特 點 和 工 作 原 理 ; 學 會 正 確 選 取 拆 裝 工 具 、 齒 輪 泵 主 要 零 件 分 析 、掌 握 齒 輪 泵 的 拆 卸 及 裝 配 步 驟 。 二 、 實 驗 儀 器 :虛 擬 仿 真 實 驗 平 臺 ( CB-B型 齒 輪 泵 ) 。三 、 實 驗 內(nèi) 容 :1、 齒 輪 泵 的 拆 裝 :拆 卸 和 裝 配 是 以 三 維 模 型 模 擬 拆 裝 過 程 ; 2、 主 要 零 件 分 析 :1) 泵 體 的 兩 端 面 開 有 封 油 槽 d,此 槽 與 吸 油 口 相 通 ,用 來 防 止 泵 內(nèi) 油 液 從 泵 體 與 泵 蓋 接 合 面 外泄 , 泵 體 與 齒 頂 圓 的 徑 向 間 隙 為 0.13~0.16mm。 2) 前 后 端 蓋 內(nèi) 側(cè) 開 有 卸 荷 槽 e用 來 消 除 困 油 。 端 蓋 上 吸 油 口 大 ,壓 油 口 小 ,用 來 減 小 作 用 在 軸 和軸 承 上 的 徑 向 不 平 衡 力 。3) 兩 個 齒 輪 的 齒 數(shù) 和 模 數(shù) 都 相 等 ,齒 輪 與 端 蓋 間 軸 向 間 隙 為 0.03~0.04mm,軸 向 間 隙 不 可 以 調(diào) 節(jié) 。三 、 拆 卸 及 裝 配 實 驗 步 驟 及 齒 輪 泵 工 作 原 理 :1、 按 次 序 選 擇 不 同 的 元 件 , 拆 卸 齒 輪 泵 :( 1) 實 際 動 手 實 驗 時 切 斷 電 動 機 電 源 , 并 在 電 氣 控 制 箱 上 打 好 “ 設 備 檢 修 , 嚴 禁 合 閘 ” 的 警 告牌 , 本 次 虛 擬 練 習 , 可 以 忽 略 此 步 驟 ; ( 2) 旋 開 排 出 口 上 的 螺 塞 , 將 管 系 及 泵 內(nèi) 的 油 液 放 出 , 然 后 拆 下 吸 、 排 管 路 ;( 3) 用 內(nèi) 六 角 扳 手 將 輸 出 軸 側(cè) 的 端 蓋 螺 絲 擰 松 , 并 取 出 螺 絲 ;( 4) 沿 端 蓋 與 本 體 的 結 合 面 處 將 端 蓋 撬 松 , 將 端 蓋 板 拆 下 ;( 5) 將 主 、 從 動 齒 輪 取 出 。2、 按 次 序 選 擇 不 同 的 元 件 , 組 裝 齒 輪 泵 :( 1) 將 嚙 合 良 好 的 主 、 從 動 齒 輪 兩 軸 裝 入 左 側(cè) ( 非 輸 出 軸 側(cè) ) 端 蓋 的 軸 承 中 , 切 不 可 裝 反 ;( 2) 上 右 側(cè) 端 蓋 , 上 緊 螺 絲 , 擰 緊 時 應 邊 擰 邊 轉(zhuǎn) 動 主 動 軸 , 并 對 稱 擰 緊 ,以 保 證 端 面 間 隙 均 勻 一致 ; ( 3) 裝 復 聯(lián) 軸 節(jié) ,將 電 動 機 裝 好 ,對 好 聯(lián) 軸 節(jié) ,調(diào) 整 同 軸 度 ,保 證 轉(zhuǎn) 動 靈 活 ;( 4) 實 際 實 驗 時 泵 與 吸 排 管 系 要 接 好 。3、 齒 輪 泵 工 作 原 理 :齒 輪 泵 是 依 靠 泵 缸 與 嚙 合 齒 輪 間 所 形 成 的 工 作 容 積 變 化 和 移 動 來 輸 送 液 體 或 使 之 增 壓 的 回 轉(zhuǎn)泵 ; 由 兩 個 齒 輪 、 泵 體 與 前 后 蓋 組 成 兩 個 封 閉 空 間 , 當 齒 輪 轉(zhuǎn) 動 時 , 齒 輪 脫 開 側(cè) 的 空 間 的 體 積 從小 變 大 , 形 成 真 空 , 將 液 體 吸 入 , 齒 輪 嚙 合 側(cè) 的 空 間 的 體 積 從 大 變 小 , 而 將 液 體 擠 入 管 路 中 去 ; 吸 入 腔 與 排 出 腔 是 靠 兩 個 齒 輪 的 嚙 合 線 來 隔 開 的 ; 齒 輪 泵 的 排 出 口 的 壓 力 完 全 取 決 于 泵 出 口 處 阻力 的 大 小 。四 、 實 驗 小 結 ( 實 驗 結 果 及 分 析 、 實 驗 注 意 事 項 ) :1.齒 輪 泵 的 拆 裝 注 意 事 項 :( 1) 掌 握 齒 輪 泵 的 工 作 原 理 和 結 構 后 再 實 施 拆 裝 。 拆 裝 時 對 應 圖 紙 拆 卸 ;( 2) 盡 可 能 地 將 拆 裝 下 來 的 零 件 按 拆 裝 順 序 擺 放 , 以 防 弄 亂 和 丟 失 。2.實 驗 室 實 驗 中 齒 輪 泵 拆 裝 不 同 于 虛 擬 實 驗 的 地 方 如 下 :( 1) 實 際 拆 裝 中 要 注 意 液 壓 元 件 的 防 止 污 染 。 液 壓 元 件 一 旦 被 污 染 , 將 會 帶 來 一 系 列 故 障 隱 患 。零 件 污 染 后 , 應 用 煤 油 清 洗 或 綢 子 擦 拭 , 切 勿 用 棉 紗 擦 拭 ;( 2) 拆 卸 彈 簧 部 件 , 注 意 防 止 彈 簧 部 件 的 蹦 丟 ; 拆 卸 油 封 部 件 , 注 意 使 其 不 受 損 傷 。五 、 心 得 體 會 :通 過 本 次 實 驗 我 不 僅 進 一 步 的 了 解 了 齒 輪 泵 的 內(nèi) 部 構 造 及 液 壓 元 件 的 構 造 , 也 對 于 其 工 作 原 理及 具 體 各 部 分 的 功 能 也 加 深 了 了 解 。實 驗 的 目 的 就 是 落 實 書 本 的 知 識 , 讓 我 們 在 實 踐 當 中 理 解 , 加 深 書 上 的 重 點 和 難 點 。 對 于 課 堂 上 理 解 不 透 徹 的 知 識 , 通 過 具 體 實 物 的 拆 裝 , 而 達 到 理 解 和 領 悟 。 鄭州工程技術學院實驗報告實 驗 名 稱 液 壓 與 氣 壓 傳 動 雙 作 用 葉 片 泵 拆 裝 及 工 作 原 理 學 院 機 電 學 院 日 期 20200528專 業(yè) 班 級 17 級 機 制 3 班 學 號 201766010327 指 導 老 師 意 見 :學 生 姓 名 武 豪 同 組 人報 告 內(nèi) 容 : 實 驗 目 的 ; 實 驗 儀 器 ;實 驗 原 理 ; 實 驗 數(shù) 據(jù) ;實 驗 結 果 及 誤 差 分 析 。 成 績 老 師 簽 名一、實 驗 目 的 :掌 握 常 見 葉 片 泵 的 結 構 、 性 能 、 特 點 和 工 作 原 理 ; 學 會 正 確 選 取 拆 裝 工 具 、 葉 片 泵 主 要 零 件 分 析 、掌 握 葉 片 泵 的 拆 卸 及 裝 配 步 驟 。 二 、 實 驗 儀 器 :虛 擬 仿 真 實 驗 平 臺 ( 內(nèi) 六 角 扳 手 、 固 定 扳 手 、 螺 絲 刀 、 雙 作 用 葉 片 泵 ) 。三 、 實 驗 內(nèi) 容 :1、 工 作 原 理 :當 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 動 時 , 葉 片 在 離 心 力 (建 壓 后 )和 根 部 壓 力 油 的 作 用 下 , 在 壓 油 轉(zhuǎn) 子 槽 內(nèi) 向 外 移動 而 壓 向 定 子 內(nèi) 表 面 , 在 葉 片 、 定 子 的 內(nèi) 表 面 、 轉(zhuǎn) 子 的 外 表 面 和 兩 側(cè) 配 油 盤 間 就 形 成 若 干 個 密 封空 間 , 當 轉(zhuǎn) 子 按 順 時 針 旋 轉(zhuǎn) 時 , 處 在 小 圓 弧 上 的 密 封 空 間 經(jīng) 過 渡 曲 線 而 運 動 到 大 圓 弧 的 過 程 中 ,葉 片 外 伸 , 密 封 空 間 的 容 積 增 大 , 要 吸 入 油 液 ;再 從 大 圓 弧 經(jīng) 過 渡 曲 線 運 動 到 小 圓 弧 的 過 程 中 ,葉 片 被 定 子 內(nèi) 壁 逐 漸 壓 進 槽 內(nèi) , 密 封 空 間 容 積 變 小 , 將 油 液 從 壓 油 口 壓 出 。2、 拆 裝 實 驗 :( 1) 、 主 要 零 部 件 : ( 2) 、 拆 卸 及 裝 配 部 分 。四 、 拆 卸 及 裝 配 實 驗 步 驟 :拆 卸 部 分 :1、 用 規(guī) 格 為 8的 內(nèi) 六 角 扳 手 擰 下 左 泵 體 端 的 內(nèi) 六 角 圓 柱 螺 釘 M12x65。2、 依 次 把 左 泵 體 、 軸 承 6001取 出 。3、 用 一 字 螺 絲 刀 把 左 配 油 盤 上 的 開 槽 圓 柱 頭 螺 釘 M4x45擰 下 。4、 依 次 把 左 配 油 盤 、 定 子 、 葉 片 、 轉(zhuǎn) 子 、 右 配 油 盤 取 出 。5、 把 右 配 油 盤 上 的 密 封 圈 ( 右 配 油 盤 和 泵 體 ) 取 出 。6、 依 次 把 密 封 圈 ( 左 右 泵 體 ) 、 密 封 圈 ( 右 配 油 盤 和 右 泵 體 ) 取 出 。7、 用 規(guī) 格 為 5的 內(nèi) 六 角 扳 手 擰 下 內(nèi) 六 角 圓 柱 螺 釘 M8x20。 8、 依 次 把 蓋 板 、 密 封 圈 ( 蓋 板 與 軸 ) 、 密 封 圈 ( 右 泵 體 與 蓋 板 ) 取 出 。9、 取 出 轉(zhuǎn) 動 軸 。10、 用 內(nèi) 卡 鉗 把 孔 用 彈 性 擋 板 圈 47取 出 。11、 用 外 卡 鉗 把 孔 用 彈 性 擋 板 圈 20取 出 。12、 把 軸 承 6204從 軸 上 取 出 , 完 成 拆 卸 。 裝 配 部 分 :1、 把 軸 承 6204裝 到 轉(zhuǎn) 動 軸 上 。2、 用 外 卡 鉗 把 孔 用 彈 性 擋 板 圈 20裝 上 。3、 用 內(nèi) 卡 鉗 把 孔 用 彈 性 擋 板 圈 47裝 到 泵 體 中 , 查 看 到 位 情 況 。4、 把 轉(zhuǎn) 動 軸 由 外 向 內(nèi) 壓 入 下 泵 體 , 有 鍵 槽 的 一 端 向 外 。5、 依 次 裝 配 密 封 圈 ( 右 泵 體 與 蓋 板 ) 、 密 封 圈 ( 蓋 板 與 軸 ) 、 蓋 板 裝 。6、 用 規(guī) 格 為 5的 內(nèi) 六 角 扳 手 把 內(nèi) 六 角 圓 柱 螺 釘 M8x20擰 上 , 完 成 一 端 的 裝 配 。7、 另 一 端 , 依 次 裝 配 密 封 圈 ( 右 配 油 盤 和 右 泵 體 ) 、 密 封 圈 ( 左 右 泵 體 ) 。8、 把 密 封 圈 ( 右 配 油 盤 和 泵 體 ) 裝 到 右 配 油 盤 上 , 把 右 配 油 盤 裝 到 泵 體 上 , 注 意 進 油 窗 口 與 泵 體進 油 口 方 向 保 持 一 致 。9、 把 轉(zhuǎn) 子 安 裝 到 轉(zhuǎn) 動 軸 上 , 右 配 油 盤 的 上 表 面 , 然 后 把 葉 片 插 入 轉(zhuǎn) 子 里 , 斜 面 在 外 , 裝 完 后 小 心檢 查 。 五 : 實 驗 結 果 誤 差 分 析 及 心 得 體 會 :雙 作 用 葉 片 泵 優(yōu) 點 :1、 流 量 均 勻 , 運 轉(zhuǎn) 平 穩(wěn) , 噪 聲 小 。2、 轉(zhuǎn) 子 所 受 徑 向 液 壓 力 彼 此 平 衡 〃 軸 承 使 用 壽 命 長 , 耐 久 性 好 。3、 容 積 效 率 較 高4、 工 作 壓 力 較 高 。5、 結 構 緊 湊 , 外 形 尺 寸 小 且 排 量 大 。缺 點 :1、 葉 片 易 咬 死 , 工 作 可 靠 性 差 , 對 油 液 污 染 敏 感 , 故 要 求 工 作 環(huán) 境 清 潔 , 油 液 要 求 嚴 格 過 濾 。 2、 結 構 較 齒 輪 泵 復 雜 , 零 件 制 造 精 度 要 求 較 高 。3、 心 得 體 會 :通 過 本 次 實 驗 我 不 僅 進 一 步 的 了 解 了 葉 片 泵 的 內(nèi) 部 構 造 及 液 壓 元 件 的 構 造 , 也 對 于 其 工 作 原 理及 具 體 各 部 分 的 功 能 也 加 深 了 了 解 。實 驗 的 目 的 就 是 落 實 書 本 的 知 識 , 讓 我 們 在 實 踐 當 中 理 解 , 加 深 書 上 的 重 點 和 難 點 。 對 于 課 堂上 理 解 不 透 徹 的 知 識 , 通 過 具 體 實 物 的 拆 裝 , 而 達 到 理 解 和 領 悟 。 鄭州工程技術學院實驗報告實 驗 名 稱 液 壓 與 氣 壓 傳 動 先 導 式 溢 流 閥 拆 裝 實 驗 學 院 機 電 學 院 日 期 20200529專 業(yè) 班 級 17 級 機 制 3 班 學 號 201766010327 指 導 老 師 意 見 :學 生 姓 名 武 豪 同 組 人報 告 內(nèi) 容 : 實 驗 目 的 ; 實 驗 儀 器 ;實 驗 原 理 ; 實 驗 數(shù) 據(jù) ;實 驗 結 果 及 誤 差 分 析 。 成 績 老 師 簽 名一、實 驗 目 的 :( 1) 正 確 選 取 拆 裝 工 具 ;( 2) 先 導 式 溢 流 閥 主 要 零 件 分 析 ; ( 3) 掌 握 溢 流 閥 的 拆 卸 和 裝 配 步 驟 ;( 4) 通 過 對 先 導 式 溢 流 閥 結 構 的 認 知 , 進 一 步 理 解 其 工 作 原 理 。二 、 實 驗 儀 器 :虛 擬 仿 真 實 驗 平 臺 ( 內(nèi) 六 方 扳 手 S17、 專 用 扳 手 、 內(nèi) 六 方 扳 手 S19、 內(nèi) 六 方 扳 手 S10、 先 導 式 溢 流閥 ) 。三 、 實 驗 內(nèi) 容 :1、 工 作 原 理 :工 作 時 , 液 壓 力 同 時 作 用 于 主 閥 芯 及 先 導 閥 芯 的 測 壓 面 上 。 當 先 導 閥 1未 打 開 時 , 閥 腔中 油 液 沒 有 流 動 , 作 用 在 主 閥 芯 上 下 兩 個 方 向 的 壓 力 相 等 , 但 因 上 端 面 的 有 效 受 壓 面 積 A2 大 于下 端 面 的 有 效 受 壓 面 積 A1, 主 閥 芯 在 合 力 的 作 用 下 處 于 最 下 端 位 置 , 閥 口 關 閉 。 當 進 油 壓 力 增 大到 使 先 導 閥 打 開 時 , 液 流 通 過 主 閥 芯 上 的 阻 尼 孔 、 先 導 閥 1流 回 油 箱 。 由 于 阻 尼 孔 的 阻 尼 作 用 ,使 主 閥 芯 所 受 到 的 上 下 兩 個 方 向 的 液 壓 力 不 相 等 , 主 閥 芯 在 壓 差 的 作 用 下 上 移 , 打 開 閥 口 , 實 現(xiàn)溢 流 , 并 維 持 壓 力 基 本 穩(wěn) 定 。 調(diào) 節(jié) 先 導 閥 的 調(diào) 壓 彈 簧 , 便 可 調(diào) 整 溢 流 壓 力 。2、 拆 裝 實 驗 : ( 1) 、 主 要 零 部 件 : ( 2) 、 拆 卸 及 裝 配 部 分 。四 、 拆 卸 及 裝 配 實 驗 步 驟 :拆 卸 部 分 :1、 打 開 工 具 欄 , 用 內(nèi) 六 方 扳 手 S17拆 固 定 螺 栓 。2、 用 專 用 扳 手 拆 塞 堵 。3、 內(nèi) 六 方 扳 手 S10卸 下 手 柄 鎖 緊 螺 釘 , 取 下 手 柄 。 4、 內(nèi) 六 方 扳 手 S19卸 下 主 閥 閥 體 與 先 導 閥 閥 體 的 連 接 螺 栓 。5、 依 次 取 下 先 導 閥 閥 體 、 先 導 閥 調(diào) 節(jié) 桿 、 先 導 閥 調(diào) 壓 彈 簧 、 閥 芯 、 閥 座 。6、 取 出 主 閥 彈 簧 、 主 閥 閥 芯 , 完 成 拆 卸 。 裝 配 部 分 :與 拆 卸 部 分 執(zhí) 行 相 反 操 作 即 可 。 五 : 實 驗 結 果 誤 差 分 析 及 心 得 體 會 :直 動 式 溢 流 閥 工 作 原 理 : 利 用 作 用 于 閥 芯 上 的 液 壓 力 直 接 與 彈 簧 力 相 平 衡 的 原 理 來 控 制 溢 流 壓 力 。先 導 式 溢 流 閥 工 作 原 理 : 利 用 阻 尼 孔 的 作 用 , 產(chǎn) 生 壓 力 降 , 使 抬 起 主 閥 芯 , 進 、 出 油 口 接 通 , 實 現(xiàn) 溢流 作 用 。減 壓 閥 工 作 原 理 : 利 用 液 體 流 過 縫 隙 產(chǎn) 生 壓 降 , 使 出 口 壓 力 低 于 進 口 壓 力 的 壓 力 控 制 閥 。順 序 閥 的 工 作 原 理 : 利 用 油 液 壓 力 作 為 控 制 信 號 來 控 制 油 路 的 通 斷 , 保 證 液 壓 系 統(tǒng) 中 多 個 執(zhí) 行 元 件的 動 作 有 一 定 的 先 后 順 序 。1、 溢 流 閥 與 順 序 閥 比 較 : 兩 種 閥 結 構 上 十 分 相 似 , 但 性 能 和 功 能 上 有 很 大 區(qū) 別 , 主 要 有 : 溢 流 閥出 口 接 油 箱 , 順 序 閥 出 口 接 下 一 級 液 壓 元 件 , 溢 流 閥 采 取 內(nèi) 泄 漏 , 順 序 閥 一 般 為 外 泄 漏 , 溢 流 閥 打 開時 閥 處 于 半 開 狀 態(tài) , 開 口 處 節(jié) 流 作 用 強 , 順 序 閥 打 開 時 閥 芯 處 于 全 打 開 狀 態(tài) , 節(jié) 流 作 用 弱 。2、 先 導 溢 流 閥 與 減 壓 閥 比 較 :相 同 點 : 溢 流 閥 和 減 壓 閥 同 屬 壓 力 控 制 閥 , 都 是 由 液 壓 力 和 彈 簧 力 來 控 制 閥 芯 的 動 作 ; 兩 者 都 可 以 通過 遙 控 口 接 遠 程 調(diào) 壓 閥 實 現(xiàn) 遠 程 控 制 。不 同 點 : 溢 流 閥 閥 口 常 閉 , 進 出 油 口 不 通 , 減 壓 閥 閥 口 常 開 , 進 出 油 口 相 通 ; 溢 流 閥 的 出 口 接 油 箱 , 反 饋 壓 力 來 自 進 口 油 的 壓 力 , 減 壓 閥 的 出 口 接 工 作 油 路 , 反 饋 壓 力 為 出 口 的 壓 力 。 - 1 - 鄭州工程技術學院實驗報告實 驗 名 稱 液 壓 與 氣 壓 傳 動 節(jié) 流 閥 調(diào) 速 回 路 學 院 機 電 學 院 日 期 20200606專 業(yè) 班 級 17 級 機 制 3 班 學 號 201766010327 指 導 老 師 意 見 :學 生 姓 名 武 豪 同 組 人報 告 內(nèi) 容 : 實 驗 目 的 ; 實 驗 儀 器 ;實 驗 原 理 ; 實 驗 數(shù) 據(jù) ;實 驗 結 果 及 誤 差 分 析 。 成 績 老 師 簽 名一 、 實 驗 目 的 :1、 分 析 比 較 采 用 節(jié) 流 閥 的 進 油 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 中 , 節(jié) 流 閥 具 有 不 同 流 通 面 積 時 的 速 度 負 載 特性 ; 2、 分 析 比 較 采 用 節(jié) 流 閥 的 進 、 回 、 旁 三 種 調(diào) 速 回 路 的 速 度 負 載 特 性 ;3、 分 析 比 較 節(jié) 流 閥 、 調(diào) 速 閥 的 速 度 性 能 。4、 通 過 親 自 裝 拆 , 了 解 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 的 組 成 及 性 能 , 繪 制 速 度 — 負 載 特 性 曲 線 , 并 進 行 比較 ; 5、 通 過 該 回 路 實 驗 , 加 深 理 解 Q=Ca△ Pm關 系 , 式 中 △ p、 m分 別 由 什 決 定 , 如 何 保 證 Q=const。二 、 實 驗 儀 器 :虛 擬 仿 真 實 驗 平 臺 、 FluidSIM-H.三 、 實 驗 內(nèi) 容 :1、 分 別 測 試 采 用 節(jié) 流 閥 的 進 、 回 、 旁 油 路 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 的 速 度 負 載 特 性 ;2、 測 試 采 用 調(diào) 速 閥 的 進 油 路 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 的 速 度 負 載 特 性 。四 、 實 驗 步 驟 :1、 按 照 實 驗 回 路 的 要 求 , 取 出 所 要 用 的 液 壓 元 件 , 檢 查 型 號 是 否 正 確 ;2、 檢 查 完 畢 , 性 能 完 好 的 液 壓 元 件 安 裝 在 實 驗 臺 面 板 合 理 位 置 。 通 過 快 換 接 頭 和 液 壓 軟 管 按回 路 要 求 連 接 ; 3、 安 裝 完 畢 , 調(diào) 節(jié) 溢 流 閥 壓 力 為 5Mpa, 調(diào) 節(jié) 單 向 節(jié) 流 閥 開 口 大 小 , 開 始 仿 真 運 動 ;4、 根 據(jù) 回 路 記 錄 表 調(diào) 節(jié) 溢 流 閥 壓 力 ( 即 調(diào) 節(jié) 負 載 壓 力 ) , 記 錄 相 應 時 間 和 壓 力 , 填 入 表 中 ,繪 制 V— F曲 線 。五 、 實 驗 內(nèi) 容 及 數(shù) 據(jù) 分 析 :1、 節(jié) 流 閥 進 油 路 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 : - 2 - 液 壓 缸 動 作 后 , 活 塞 桿 緩 慢 動 作 , 逐 漸 調(diào) 大 通 流 面 積 可 以 觀 察 到 活 塞 桿 運 動 速 度 增 大 ; 在 運 行 過程 中 , 可 以 看 到 活 塞 桿 動 作 時 快 時 慢 , 這 個 是 由 于 進 油 口 有 節(jié) 流 閥 限 制 流 量 , 而 在 回 油 口 又 沒 有 背 壓閥 的 原 因 , 所 以 運 動 平 穩(wěn) 性 差 ; 通 常 在 剛 啟 動 時 由 于 有 節(jié) 流 閥 串 聯(lián) 在 進 油 口 , 所 以 啟 動 沖 擊 小 ; 另 外多 余 的 油 液 被 溢 出 , 所 以 工 作 效 率 低 。 在 本 回 路 中 , 工 作 部 件 的 運 動 速 度 隨 外 負 載 的 增 減 而 忽 快 忽 慢 ,難 以 得 到 準 確 的 速 度 , 故 適 用 于 輕 負 載 或 負 載 變 化 不 大 , 以 及 速 度 不 高 的 場 合 。2、 節(jié) 流 閥 回 油 路 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 : 節(jié) 流 閥 在 回 油 路 中 , 所 以 這 種 回 路 多 用 在 功 率 不 大 , 但 載 荷 變 化 較 大 , 運 動 平 穩(wěn) 性 要 求 較 高 的 液壓 系 統(tǒng) 中 , 如 磨 削 和 精 鏜 的 組 合 機 床 等 。3、 節(jié) 流 閥 旁 油 路 節(jié) 流 調(diào) 速 回 路 : 與 前 兩 種 回 路 的 調(diào) 速 方 法 不 同 , 它 的 節(jié) 流 閥 和 執(zhí) 行 元 件 是 并 聯(lián) 關 系 , 節(jié) 流 閥 開 的 越 大 , 活 塞 桿 運行 越 慢 。 這 種 回 路 適 用 于 負 載 變 化 小 , 對 運 動 平 穩(wěn) 性 要 求 不 高 的 高 速 大 功 率 的 場 合 , 例 如 牛 頭 刨 床 的主 傳 動 系 統(tǒng) , 有 時 候 也 可 用 在 隨 著 負 載 增 大 , 要 求 進 給 速 度 自 動 減 小 的 場 合 。六 、 心 得 體 會 :通 過 此 次 的 液 壓 節(jié) 流 調(diào) 速 實 驗 , 有 關 的 數(shù) 據(jù) 讓 我 們 自 己 記 錄 了 下 來 , 繪 畫 出 節(jié) 流 調(diào) 速 性 能 的 有 關線 性 作 用 。 在 老 師 的 分 析 和 講 解 下 , 讓 我 在 已 擁 有 的 理 論 知 識 的 前 提 下 再 進 一 步 加 強 了 本 身 的 對 液 壓節(jié) 流 調(diào) 速 的 認 識 和 了 解 它 的 作 用 。 對 我 們 以 后 遇 到 液 壓 節(jié) 流 調(diào) 速 有 了 很 大 的 幫 助 , 感 謝 老 師 的 認 真 耐心 的 講 解 和 指 導 。 - 1 - 鄭州工程技術學院實驗報告實 驗 名 稱 液 壓 與 氣 壓 傳 動 液 壓 系 統(tǒng) 設 計 實 驗 學 院 機 電 學 院 日 期 20200608專 業(yè) 班 級 17 級 機 制 3 班 學 號 201766010327 指 導 老 師 意 見 :學 生 姓 名 武 豪 同 組 人報 告 內(nèi) 容 : 實 驗 目 的 ; 實 驗 儀 器 ;實 驗 原 理 ; 實 驗 數(shù) 據(jù) ;實 驗 結 果 及 誤 差 分 析 。 成 績 老 師 簽 名一 、 實 驗 目 的 :1、 熟 悉 并 加 深 對 各 元 器 件 的 認 識 和 理 解 ;2、 完 成 液 壓 系 統(tǒng) 的 設 計 及 元 器 件 的 選 型 ; 3、 了 解 系 統(tǒng) 回 路 的 工 作 原 理 。二 、 實 驗 儀 器 :虛 擬 仿 真 實 驗 平 臺 、 FluidSIM-H.三 、 實 驗 內(nèi) 容 :1、 液 壓 系 統(tǒng) 的 設 計 , 對 液 壓 泵 、 換 向 閥 、 溢 流 閥 、 液 壓 缸 等 元 件 以 及 相 關 參 數(shù) 進 行 計 算 與 選擇 ; 2、 測 試 系 統(tǒng) , 運 行 仿 真 , 收 集 數(shù) 據(jù) 。四 、 實 驗 步 驟 :1、 按 照 設 計 回 路 的 要 求 , 取 出 所 要 用 的 液 壓 元 件 , 檢 查 型 號 是 否 正 確 ;2、 檢 查 完 畢 , 通 過 快 換 接 頭 和 液 壓 軟 管 按 回 路 要 求 連 接 ;3、 安 裝 完 畢 , 調(diào) 節(jié) 溢 流 閥 壓 力 為 5Mpa及 相 關 數(shù) 據(jù) 值 , 開 始 仿 真 運 動 ;4、 記 錄 相 應 時 間 和 壓 力 , 觀 察 系 統(tǒng) 運 動 特 點 , 記 錄 。五 、 實 驗 內(nèi) 容 :現(xiàn) 要 求 設 計 一 600kN力 單 缸 四 立 柱 專 用 油 壓 機 , 液 壓 系 統(tǒng) 要 求 : 1.最 大 行 程 : 600mm。2.速 度 :每 分 鐘 3次 左 右 工 作 循 環(huán) 。3.實 現(xiàn) 快 進 、 工 進 、 保 壓 、 快 退 , 其 中 保 壓 時 間 由 電 控 部 分 實 現(xiàn) , 保 壓 時 間 1~2s。4.滑 動 工 作 臺 能 實 現(xiàn) 長 時 間 不 下 墜 , 即 要 求 有 鎖 緊 功 能 。 當 泵 停 機 后 , 活 塞 桿 能 在 任 意 位 置 長時 間 停 留 。5.要 求 節(jié) 能 , 開 式 液 壓 系 統(tǒng) 。6.工 作 臺 大 小 :約 為 1000mmx800mm。設 計 注 意 事 項 :① .電 磁 換 向 閥 允 許 最 大 流 量 120L/min,則 需 使 用 液 控 換 向 閥 , 若 使 用 液 控 換 向閥 , 不 得 大 于 1100L Jmin.② 電 機 為 交 流 異 步 電 機 1500r/min,電 機 通 過 聯(lián) 軸 器 與 泵 直 接 相 連 。 - 2 - 系 統(tǒng) 仿 真 運 動 :六 、 實 驗 結 果 及 誤 差 分 析 : 油 壓 機 由 控 制 機 構 及 主 機 兩 大 部 分 組 成 。動 力 機 構 由 油 箱 、 高 壓 泵 , 低 壓 控 制 系 統(tǒng) 、 電 動 機 以 及 高 壓 閥 和 方 向 閥 等 組 成 。 動 力 機 構 在 電 氣裝 置 的 控 制 下 通 過 泵 和 油 缸 及 各 種 液 壓 閥 實 現(xiàn) 能 量 的 轉(zhuǎn) 換 , 調(diào) 節(jié) 和 輸 送 , 完 成 各 項 公 益 動 作 的 循 環(huán) 。主 機 部 分 包 括 機 身 、 主 缸 、 頂 出 缸 及 沖 液 裝 置 等 。油 壓 機 的 工 作 壓 力 、 壓 制 速 度 和 滑 塊 行 程 , 可 根 據(jù) 工 藝 需 要 進 行 調(diào) 整 , 并 能 完 成 頂 出 工 藝 、 不 帶頂 出 工 藝 、 拉 伸 工 藝 三 種 , 每 種 工 藝 又 為 定 壓 、 定 程 兩 種 工 藝 動 作 供 選 擇 , 定 壓 成 型 工 藝 在 壓 制 后 具有 保 壓 、 延 時 、 自 動 回 程 。 油 壓 機 除 具 有 上 述 功 能 外 , 頂 出 缸 還 具 有 頂 出 、 延 時 、 自 動 退 回 。
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上傳時間:2020-06-23
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液壓
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液壓與氣壓傳動實驗報告1-5,液壓,氣壓,傳動,實驗,報告
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