機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)12年機(jī)制專(zhuān)業(yè).ppt

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1、,機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),目的,一、鞏固和深化所學(xué)課程的知識(shí) 要求我們綜合利用先修課程 要繪圖,就要用到機(jī)械制圖的知識(shí) 要選材,就要用到金屬工藝的知識(shí) 選型,綜合用到機(jī)械原理的知識(shí) 受力分析,就要用到理論力學(xué)、材料力學(xué)的知識(shí) 二、培養(yǎng)設(shè)計(jì)能力 三、樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想,任務(wù),一、齒輪減速器裝配圖1張。(A0或A1圖紙) 二、零件圖4張(齒輪、軸、箱體、箱蓋) 三、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)1份 傳動(dòng)方案的擬定 強(qiáng)度計(jì)算(低速軸、軸承、鍵、齒輪),內(nèi)容,一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 二、傳動(dòng)零件、軸、軸承、聯(lián)軸器等的設(shè)計(jì)計(jì)算和選擇 三、裝配圖和零件圖設(shè)計(jì) 四、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě),大致安排,總時(shí)間:3周 1

2、、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)及傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 第一周二前完成,周三上午8:00上第二次輔導(dǎo)課 2、裝配圖設(shè)計(jì) 裝配草圖設(shè)計(jì),傳動(dòng)零件的驗(yàn)算 第一周四、五,第二周一完成輕畫(huà) 3、完成裝配圖 第二周二完成,第二周一上午8:00上第三次輔導(dǎo)課 4、畫(huà)零件圖 第二周四、五完成 5、寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 第三周一、二完成,周三答辯交卷 注意事項(xiàng) 正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系 學(xué)會(huì)運(yùn)用三邊設(shè)計(jì)方法(邊計(jì)算、邊繪圖、邊修改) 講究和提高工作效率,課題布置,設(shè)計(jì)題目 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)每人一個(gè)題 具體安排:見(jiàn)安排表,(二)機(jī)械系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)P4-8,一)傳動(dòng)方案的擬定(給定) 減速器:皮帶傳動(dòng)+齒輪傳動(dòng)

3、 兩級(jí)齒輪傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)+鏈傳動(dòng) 對(duì)已知的傳動(dòng)方案進(jìn)行可行性、合理性、經(jīng)濟(jì)性分析 ,提出改進(jìn)意見(jiàn),二)原動(dòng)機(jī)選擇 P8-P12,1、種類(lèi): Y系列三相異步電動(dòng)機(jī) 2、功率: 原則PedPd Ped-電機(jī)額定功率 Pd=PW/總 Pw-工作機(jī)功率(帶式運(yùn)輸機(jī)功率) Pw=FV(KW)或Pw=T(KW) T(Nm)轉(zhuǎn)矩 n(r/min)轉(zhuǎn)速 總-總效率,全部運(yùn)動(dòng)副效率的連乘積,參考附表2-3P126 3、轉(zhuǎn)速:電動(dòng)機(jī)最高同步轉(zhuǎn)速3000(二級(jí)電機(jī)) n尺寸價(jià)格但減速器i 使i12的n,,三)總傳動(dòng)比及分配P12-17,1)、總傳動(dòng)比 i=nm/nW 2)、傳動(dòng)比的分配

4、 允許35% 各種傳動(dòng)裝置允許的傳動(dòng)比范圍,表2-1(P5) 各級(jí)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸協(xié)調(diào)、均勻、合理、不干涉 帶+齒 i帶

5、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算P1417,各軸轉(zhuǎn)速 n1 n2 n3 各軸的軸功率(輸入功率) P1 P2 P3 P1=Pd01 P2=P112 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 T1,T2,T3 P15 一般按電機(jī)額定功率計(jì)算。 軸編號(hào)后列一欄表,運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算值整理列表備查。,(三)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算(P18-P27)應(yīng)注意的問(wèn)題,1、對(duì)帶傳動(dòng) Z4 D1Dmin 教材P155,D2不能太大,i<22.5 2、鏈傳動(dòng) 選擇單排滾子鏈 節(jié)距盡量小,節(jié)距為偶數(shù),Z1參看教材P177 鏈輪齒數(shù)要奇數(shù),不能整除鏈節(jié)數(shù) 3、齒輪傳動(dòng):各計(jì)算數(shù)值必須精確,小數(shù)點(diǎn)后三位。 A、精度 78級(jí) B、齒寬系數(shù) d 直齒

6、:d 大 硬小 斜齒:d 小 軟大 C、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 軟齒面 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主 硬齒面 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主 d、結(jié)果要合理 2m4 動(dòng)力用齒輪,結(jié)構(gòu)又不太大,,e、中心距范圍 便于布圖(太大圖紙畫(huà)不下,太小結(jié)構(gòu)有問(wèn)題,如軸承) 單級(jí):100

7、留。,,第二次輔導(dǎo)課(2學(xué)時(shí)),(一)裝配草圖的設(shè)計(jì)與繪制P2867,一)裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 繪圖和計(jì)算交錯(cuò)進(jìn)行 許多尺寸在繪圖中得到 二)裝配圖的繪制方法,步驟與注意的問(wèn)題 視圖的布置 不要頂天立地,采用1:1比例,增加真實(shí)感 主要裝配關(guān)系和工作原理表示安排在一個(gè)視圖上(一般在俯視圖上),三個(gè)視圖表示不清的要增加局部視圖。,,1、一般步驟(先畫(huà)輪廓,后畫(huà)細(xì)節(jié),逐步完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),然后進(jìn)行軸、鍵、強(qiáng)度計(jì)算、軸承壽命計(jì)算。 1)先畫(huà)俯視圖 由中心往外畫(huà),參看P66 圖5-1518 箱體結(jié)構(gòu)尺寸(P29圖4-1-4),各零件之間的距離,參看P37表4-1,P60,圖5-118 初定軸結(jié)構(gòu)后,就可進(jìn)行強(qiáng)

8、度計(jì)算、軸承的壽命計(jì)算,不要全部畫(huà)好后才計(jì)算,要不然就不好修改圖。,,2)再畫(huà)主視圖 H(中心高)的確定: i 齒頂與箱底面的距離P50圖4-24、25 hmin3050mm 渣滓不易攪起來(lái) ii 保證裝油量(冷卻、潤(rùn)滑) 單級(jí) 0.350.7升/kw,多級(jí)成倍(保證冷卻) 輪齒浸油深度一個(gè)全齒高,不小于10mm(保證潤(rùn)滑) iii 安裝要求 H=電機(jī)中心高 最好這三條都滿(mǎn)足,不行的話(huà),滿(mǎn)足前兩條,,3)三個(gè)視圖對(duì)照畫(huà),不要把一個(gè)視圖全畫(huà)好再畫(huà)另一個(gè)視圖,不然易發(fā)生干涉 箱體結(jié)構(gòu)尺寸(參考P29圖4-1 4) 箱體材料 HT200 HT150 鑄造工藝性 附表2-2933 P140 最小壁厚,

9、壁厚均勻,有拔模斜底,鑄造圓角加工工藝性 盡量減少加工面、凸臺(tái)、凹坑、螺釘、軸承、座底等位置 一根軸上兩個(gè)軸承要大小、型號(hào)一致(加工孔一致),三)潤(rùn)滑與密封,1、齒輪潤(rùn)滑 1)用浸油潤(rùn)滑P50 浸油深度為一個(gè)全齒高(2.25m),不小于10mm 最高油面在此基礎(chǔ)上加高510mm 2)、裝油量的計(jì)算 Q0=(0.350.7)L/KW 潤(rùn)滑油的牌號(hào)選擇P48表4-1416,,2、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式的選擇 V齒2m/s,采用飛濺潤(rùn)滑, 箱體與箱蓋結(jié)合面加油溝與引油結(jié)構(gòu),把油引入軸承,小齒輪處加擋油盤(pán)P232附圖9-1。 V齒<2m/s,采用脂潤(rùn)滑, 所有軸承處加封油環(huán),箱體上油溝要把油引入油箱P243

10、圖9-10 3、密封P5458 1)、軸的伸出端 軸承蓋開(kāi)槽,,氈圈密封P55表4-18 2)、非伸出端 加密封墊片,四)其它附件(P3858表4-224),1、軸承蓋 2、檢視窗P39 3、油標(biāo) 油尺P4143表4-69 4、放油螺塞(細(xì)牙)P44圖4-22 5、通氣器P3941表4-35 6、吊耳P4547 7、定位銷(xiāo)(標(biāo)準(zhǔn)件)錐銷(xiāo)P44, ,箱體聯(lián)接輔助件,, 8、起蓋螺釘P44 端部制成圓柱形光滑倒角或半球形,,9、尺寸標(biāo)注:外形尺寸,安裝尺寸,配合尺寸,參考圖例P7480 10、配合代號(hào) P74 11、技術(shù)要求和技術(shù)特性(圖紙?jiān)谙路剑㏄74 12、零件編號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄在右下角 尺

11、寸P128,內(nèi)容參考圖例 13、 規(guī)定畫(huà)法,標(biāo)注法和簡(jiǎn)化畫(huà)法 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),(三)加深后的裝配圖,其它內(nèi)容P6971完成裝配圖 圖號(hào)的表示:名稱(chēng)+型號(hào)+低速級(jí)中心距+公稱(chēng)傳動(dòng)比 代號(hào) ZDY 單級(jí)硬齒面 ZLY 雙級(jí)硬齒面 ZSY 三級(jí)硬齒面 ZDR 單級(jí)軟齒面 ZLR 雙級(jí)軟齒面 ZSR 三級(jí)軟齒面 示例:減速器ZLY560-11.2,560-低速級(jí)中心距,11.2-公稱(chēng)傳動(dòng)比,,第三次輔導(dǎo)課(2學(xué)時(shí)),(一)裝配圖上其它內(nèi)容 P6971,1、尺寸標(biāo)注 外形尺寸:長(zhǎng)寬高 安裝尺寸:中心高,底座及地腳螺栓孔位置尺寸、大小 特性尺寸:中心距及其極限偏差P216附表8-4 配合尺寸及代號(hào):參考圖P7

12、480,(單級(jí));76(一級(jí)錐齒輪)78(蝸桿傳動(dòng)) 軸承蓋與座孔 過(guò)渡 齒輪與軸 過(guò)盈 聯(lián)軸器與軸 過(guò)盈 套筒與軸 間隙 擋油盤(pán)(封油環(huán))與軸 軸與軸承 基孔制 軸承與孔 基軸制,,2、標(biāo)題欄與零件編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)P71,按制圖標(biāo)準(zhǔn),有順序 技術(shù)要求與技術(shù)特性 技術(shù)特性 表格形式 P70 技術(shù)要求 P75 ,P77圖例 1) 2) 、與例圖相同 3) 、齒輪接觸斑點(diǎn)P216表8-4 4) 、軸承間隙P194,表5-11 5) 、與例圖相同 6)7)、與例圖相同,畫(huà)零件圖,(二)零件圖的特點(diǎn) P81-88 結(jié)構(gòu)要細(xì)化 尺寸不重復(fù),不漏掉,避免封閉尺寸、尺寸標(biāo)注、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)盡

13、量一致。,(三)軸的零件工作圖 例圖P84、P90、P234,一個(gè)主要視圖+剖視圖+必要的局部放大圖 表面粗糙度P86表7-3,P211表7-11 尺寸公差 凡配合處按裝配圖上配合代號(hào)查公差(不能用代號(hào)) 直徑公差P202206 長(zhǎng)度方向不注 自由公差 鍵槽公差P164,附表3-38 中心孔P133 形位公差P85表7-2,具體數(shù)據(jù)P206209 技術(shù)要求 熱處理 未注圓角、倒角、粗糙度 參考圖例,(四)齒輪的零件工作圖P8689,一般兩個(gè)視圖表示P91圖7-3 粗糙度P88表7-5 形位公差P87表7-4 鍵槽(與軸一樣) 嚙合特性表P91右上角 三組精度,每組定出一兩個(gè) 照表上項(xiàng)目填,具體

14、數(shù)字查附表 P212257 齒坯公差:毛坯公差P216附表8-5 精度等級(jí) 齒厚公差P217極限下偏差P218 公法線平均長(zhǎng)度用附表8-8 P219,中心距及其極限偏差 P216表8-4 技術(shù)要求 參考圖例,(五)箱體箱蓋零件圖 參考圖P9497,,必須要三個(gè)視圖+必要的局部視圖、剖視圖 尺寸不漏不重,注意基準(zhǔn)面,高度方向(分型面) 長(zhǎng)度方向(軸承座孔中心線)寬度方向(對(duì)稱(chēng)中線) 軸承座孔中心距的極限偏差=(0.70.8)fa,(六)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) P110115,內(nèi)容、書(shū)寫(xiě)格式 文字手寫(xiě)、圖可打印,,,,注意封面(按工學(xué)院的有文件),,,湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 課程名稱(chēng): 題目名稱(chēng): 班 級(jí):20 級(jí) 專(zhuān)業(yè) 班 姓 名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 評(píng)定成績(jī): 教師評(píng)語(yǔ): 指導(dǎo)老師簽名: 20 年 月 日,裝訂,按照封面目錄+設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)圖紙(裝配圖+零件圖順序)(折疊成A4大?。┑捻樞蜓b訂成本。,

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