環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水工程專項(xiàng)施工方案.doc

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環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水工程 專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 北京**建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、施工安排： 2 四、施工準(zhǔn)備 2 五、施工方法 6 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收 8 七、施工注意事項(xiàng)及保護(hù)措施 9 一、編制依據(jù) 1．工程相關(guān)文件，設(shè)計(jì)圖紙； 2．施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料； 3.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型瀝青卷材防水工程技術(shù)規(guī)范》（北京市標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-16-94）《建筑防水工程手冊(cè)》、《新型建筑材料實(shí)用手冊(cè)》； 4. 《北京市地下防水工程推薦做法》（京95TJ3）； 5.《建筑構(gòu)造通用圖集》（地下工程防水-88J6）； 6. 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）； 7. 《北京市地方標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料； 二、工程概況 本工程位于北京市**地區(qū)，由地上多高層住宅和地下車庫(kù)（局部為純地下車庫(kù)）及配套設(shè)施組成。建筑總面積為26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面積為17808 m2。地上6、10、12層，地下2層。工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為梁筏式基礎(chǔ)。 消防水池位于西側(cè)地下二層，底板、內(nèi)壁、頂棚采用三布四涂玻璃鋼防腐防水材料處理。 三、施工安排： 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要的施工部位，思想建設(shè)事先編制具體施工方案。事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料，確保資料真實(shí)，及 時(shí)歸檔。 該項(xiàng)目工程人員安排： 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 技術(shù)人員 3 編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底。 2 采購(gòu)人員 2 材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn) 3 主要施工人員 8 清理基層雜物及灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼玻璃絲布、涂膜層施工、表層處理 4 機(jī)械設(shè)備 1 維修所有機(jī)械小工具等 5 零星 3 零星工程 四、施工準(zhǔn)備 （一）施工所需材料為：環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃布 1、 環(huán)氧樹(shù)脂 環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂的總程。以環(huán)氧樹(shù)脂為發(fā)成膜物質(zhì)與有機(jī)溶劑及固化劑稀釋劑等調(diào)制而成的涂料稱為環(huán)氧樹(shù)脂涂料。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率小，（約2%），對(duì)酸堿等化介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良，因此很適合用作水池，水箱的防水防腐。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。 主要質(zhì)量指標(biāo)（E型樹(shù)脂） 項(xiàng) 目 E-44 外 觀 粘稠透明液體 環(huán)氧數(shù)值，當(dāng)量/100g 0．41-0．47 軟化點(diǎn)，℃ 12-20 工作溫度，℃ <95 1．2環(huán)氧樹(shù)脂常以機(jī)胺類樹(shù)脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹(shù)脂專用化劑聚酰胺。此固化劑固化后，環(huán)氧玻璃鋼的抗沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度（110-140kg/平方百厘米）。 1．3為降低環(huán)氧樹(shù)脂的黏度，常用稀釋劑有乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯，本工程采用丙酮，因環(huán)氧樹(shù)脂不溶于水，選用丙酮才能確保玻璃鋼的質(zhì)量。 1．4增韌劑：在環(huán)氧玻璃鋼中加入增韌劑，使環(huán)氧玻璃鋼既能保證強(qiáng)度，又能增加其柔韌性。 1．5自配環(huán)氧樹(shù)酯配比圖： 名 稱 配 比 環(huán)氧樹(shù)脂（E44） 100 聚酰胺 15-40 丙酮 20-40 注意：配制好的環(huán)氧樹(shù)脂必須在4小時(shí)內(nèi)用完，環(huán)氧樹(shù)脂涂料一般在2-4小時(shí)內(nèi)表干。 2、 玻璃絲布，增強(qiáng)層 1） 按配比稱取各種原料。環(huán)氧樹(shù)脂黏度大時(shí)可適當(dāng)加入稀釋劑、固化劑等，混合均勻后加入粉料攪拌均勻。 2） 每次的配制量應(yīng)在30min內(nèi)用完。中途不得補(bǔ)加任何原料。 3） 環(huán)氧樹(shù)脂的施工環(huán)境溫度以15-25℃為宜。 4） 施工后的樹(shù)脂在不低于15℃的環(huán)境中固化7-10晝夜。 3、 901-Z無(wú)溶劑型瓷釉，是一種新型高級(jí)裝飾涂料，同特種樹(shù)脂特種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu)異的防水防腐性能。 其特性有： 1、 涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感。 2、 涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性、克服了瓷釉易碎龜裂的特點(diǎn)。 3、 涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能。 4、 無(wú)毒、防霉，符合國(guó)家飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 5、 具有抑制微生物生長(zhǎng)的功能。 用途：本涂料可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、木材等表面防護(hù)及裝飾，自來(lái)水輸水管道，水處理設(shè)備，水池墻地面等，使用期可達(dá)二十年之久。 （二）、設(shè)備機(jī)械配備 對(duì)該工程的施工計(jì)劃投入以下機(jī)械設(shè)備及工具： 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具（工具）設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備及工具名稱 數(shù) 量 用 途 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃 1 鏟、掃帚 10把 清理基層 開(kāi)工前全 部理場(chǎng) 2 臺(tái)稱（5kg） 1臺(tái) 稱量 3 玻璃量杯（250ml） 2個(gè) 稱量 4 滾動(dòng)刷 8把 涂布膠粘劑 5 自動(dòng)打磨機(jī) 5臺(tái) 打磨基層 6 鐵桶 5個(gè) 分裝膠粘劑 7 刮板 10個(gè) 刮涂涂料用 8 排刷 10個(gè) 涂刷涂料用 9 剪刀 5把 裁剪 10 卷尺 1個(gè) 度量尺寸 （三）施工現(xiàn)場(chǎng) 1、施現(xiàn)場(chǎng)采取封閉式管理。 2、施工對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入基層交接時(shí)要徹底清除場(chǎng)內(nèi)的障礙物，為整個(gè)工程施工作好服務(wù)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)暫存在指定的庫(kù)房?jī)?nèi)，材料運(yùn)到或用盡時(shí)應(yīng)及時(shí)將庫(kù)房清理干凈。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的工具如：腳手架、自動(dòng)打磨機(jī)等應(yīng)統(tǒng)一管理，經(jīng)常進(jìn)行清理維修，保證工程流利進(jìn)行。 （四）技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工中存在問(wèn)題及施工方法、施工要求進(jìn)行答疑。 2、培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝、考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 3、對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制方案，經(jīng)過(guò)建設(shè)單位審定后方可實(shí)施。 4、事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料，用于工程開(kāi)工后及時(shí)填寫(xiě)備用，確保次料真實(shí)及時(shí)歸檔。 5、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由我方專門負(fù)責(zé)人員提交檢測(cè)報(bào)浩及要方要求的響應(yīng)材料，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可在施工中使用。 五、施工方法 a) 清理基層 1） 基層為混凝土的，處理要合乎要求，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土，砂粒等污物，表面就平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，不應(yīng)有大于0.5mm裂縫，對(duì)于裂留的砂漿塊或突出物以鏟刀削平。 2） 對(duì)金屬或水泥表面進(jìn)行處理，用自動(dòng)打磨機(jī)打磨施工表面，目的是祛油、祛污、除銹及表面拉毛，然后清除塵土。金屬表面除銹等級(jí)為13，表面處理后要在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆防止產(chǎn)生浮銹。 3） 所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成R=5~10mm圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上，排水口地漏應(yīng)低于防水基層，并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。 3、施工工藝 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的施工：采用三布四涂工藝。 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工順序： 1） 增強(qiáng)措施→涂布底層涂料→干固→鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層→涂布第二層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第三層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第四層涂料→工程驗(yàn)收。 涂布工具用漆刷，順序應(yīng)先垂直。而后水平面，先陰陽(yáng)角及大細(xì)部后大面，每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 2） 增強(qiáng)處理： 在陰陽(yáng)角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需增強(qiáng)措施，其做法是第一道涂料施工前該部位增強(qiáng)涂布一道涂料。 3） 涂布底層涂料： 從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹(shù)脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹(shù)脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。 涂布底層環(huán)氧樹(shù)脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過(guò)程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工?？赏恳恢羶纱危看魏穸燃s0.1mm，自然固化后，間隔時(shí)間不小于24小時(shí)。 4） 鋪貼玻璃絲布： 4．1底層涂料涂完后鋪貼后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制好的環(huán)氧樹(shù)脂料中一至兩分鐘到完全浸透，拿出來(lái)去掉多余的環(huán)氧樹(shù)脂料，使之存量在20-25%（放開(kāi)玻璃布，環(huán)氧樹(shù)脂不很快下滴），如附帶環(huán)氧樹(shù)脂料過(guò)多，在干燥固化過(guò)程中，樹(shù)脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。 4．2管口處用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)幽ㄆ?，再用浸了環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水。 4．3貼布原則大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。 4．4每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm ,搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接縫要三分之一幅。 4．5每一層鋪布都要用壓滾反復(fù)滾壓，把氣泡徹底趕出來(lái)。 4．6涂布涂料，方向同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。 4．7第三、四道涂料涂布方法同底層涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上。 5） 涂布面層涂料： 玻璃絲布增強(qiáng)層固化后即可在其目均勻涂刷面層涂料，厚度為0.2mm，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時(shí)間以上道涂料的固化程度確定。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收 b) 外觀檢查 氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 涂層應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凸凹部分厚度應(yīng)小于厚度的20%。 涂層與設(shè)備的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、樹(shù)脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。 c) 固化度的檢查 手觸玻璃鋼襯里表項(xiàng)無(wú)粘感。用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，看棉花是否出現(xiàn)顏色。用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。取樣加熱到100-120℃不軟、不粘。用刮刀表面，刮出物為無(wú)粘性卷狀物。 七、施工注意事項(xiàng)及保護(hù)措施 1、缺陷修復(fù) 1）制品表面發(fā)粘主要原因 空氣中溫度太大，固化劑、促進(jìn)劑量不符合要求，促進(jìn)劑的含量不準(zhǔn)。 2）制品氣泡太多主要原因 趕壓氣泡不徹底，樹(shù)脂黏度太大，在攪拌或涂刷時(shí)帶入樹(shù)脂中的空氣泡不能被趕出，操作工藝不當(dāng)，應(yīng)選擇涂刷，滾壓等工藝方法。 3）制品流淌嚴(yán)重主要原因 配料不均勻，造成膠凝、固化時(shí)間不統(tǒng)一。應(yīng)對(duì)料液攪攪拌均勻。固化劑、促進(jìn)劑量不夠。樹(shù)脂黏度太小，可適當(dāng)入促變劑。 4） 制品有分層現(xiàn)象主要原因： 織物未經(jīng)脫脂，或脫費(fèi)不夠?？椢镌诤茣r(shí)鋪放不緊密，或氣泡太多。樹(shù)脂不夠，或黏度大，織物未浸透。配方不合適，導(dǎo)致粘結(jié)性能差，或固化速度不一。 2、成品保護(hù)及注意事項(xiàng) 1）材料送至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，分類碼放，防止受潮并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁用火。 2） 施工人員穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子的硬底鞋。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 3） 涂料層上堆放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 4） 當(dāng)平面部位最后一道涂料完全固化，經(jīng)過(guò)松果驗(yàn)收合格后用水泥砂漿做剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止如手推車或鐵锨損壞涂料防水層。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)后方可繼續(xù)進(jìn)行。 5） 若不小心涂料濺入眼中時(shí)，立即用清水沖洗。 3、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 1）工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：科學(xué)組織、精心施工、求實(shí)守約、建造精品。 質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)一次合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。 2）、質(zhì)量保障措施 1、嚴(yán)把材料關(guān)，我公司對(duì)本項(xiàng)目采取直接廠家進(jìn)貨渠道，材料出廠直接送入工地，避免中轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)過(guò)多造成材料損壞或假冒偽劣。 2、嚴(yán)格施工規(guī)范，施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 3、落實(shí)“三檢制”，實(shí)行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢），對(duì)個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)，對(duì)工人班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)原則，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)時(shí)，不服管理人員的工資20%做為罰款。 4、協(xié)調(diào)隊(duì)伍協(xié)作關(guān)系，按照技術(shù)交底施工，防止蠻干，做到一次完成優(yōu)。 5、認(rèn)真做好成品、半成品的保護(hù)。作好每日密封和其他保護(hù)措施。 4、安全生產(chǎn)保證措施 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管理安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。 2）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員必須及時(shí)組織施工人員及有關(guān)班組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中安全情況進(jìn)行驗(yàn)收，如實(shí)地填寫(xiě)有關(guān)安全記錄表。 3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須佩帶安全帽，現(xiàn)場(chǎng)大門門衛(wèi)，對(duì)沒(méi)有佩戴安全帽的人員，有權(quán)拒絕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 4） 進(jìn)場(chǎng)前，工地應(yīng)組織一次詳細(xì)的安全技術(shù)交底，及時(shí)組織所有操作人員交底。 5）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工班組，新入廠工人或變換工種時(shí)，項(xiàng)目部安全員必須及時(shí)進(jìn)行科場(chǎng)安全教育，建立安全教育卡，否則不得參加施工，并進(jìn)行定期檢查和不定期巡查。 6）施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須與之簽訂安全管理合同或協(xié)議書(shū)，明確雙方責(zé)任，制定相應(yīng)的安全保證措施。 7）各種附加劑要放入庫(kù)房?jī)?nèi)有專人保管，防止誤食中毒。易燃、易爆品在庫(kù)房?jī)?nèi)存放，專人保管，并遠(yuǎn)離火源。 8）派專人負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)的道路，保障其暢通。 9）施工前必須保證消防水池內(nèi)通風(fēng)、檢測(cè)、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施，安全防護(hù)設(shè)施未達(dá)標(biāo)可拒絕進(jìn)入。有限空間作業(yè)施工單位應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員。嚴(yán)禁在沒(méi)有監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。進(jìn)入密閉空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)至少有兩人同行和工作。若空間只能容一人作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系，作預(yù)防性防護(hù)。 10)現(xiàn)場(chǎng)配備安全員一名，并配帶袖標(biāo)，監(jiān)督檢查安全發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。 11）建立消防組織，專職消防人要時(shí)時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。 12）雨天到來(lái)時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理和安全工作，積極做好有關(guān)工作，督促施工人員努力工作，盡量減少雨期施工期間材料的儲(chǔ)備。 13）作好每一天施工完畢后現(xiàn)場(chǎng)清理工作，未完成工作一定要密封嚴(yán)密，防止雨水給我們施工造成不便，未用完的材料要安置妥當(dāng)，并用防雨布包蓋，防止雨淋。 14）高空作業(yè)時(shí)，施工人員施工時(shí)必須佩戴安全帶、穿防滑鞋，帶防毒面具以免在施工過(guò)程中出現(xiàn)安全隱患或破壞施工層。 15）施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，按規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。 16）材料設(shè)專人管理，發(fā)放，分類保存并保持安全距離。 5、文明施工保證措施 1）健全制度，文明施工，工地每月至少組織兩次檢查。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員都必須持上崗證。 3）加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，專業(yè)人員要熟悉掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 4）積極工作，提高工作效率。 5）文明施工應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機(jī)械、場(chǎng)容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保等制度。 6）對(duì)產(chǎn)生噪音的機(jī)具等，采取有效措施，減輕噪音擾民。 7）施工機(jī)械要經(jīng)常清理、保養(yǎng)、保持清潔。 6、技術(shù)保證措施 1）認(rèn)真做好工程的施工技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問(wèn)題及主要分項(xiàng)工程在施工前，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的單位組織交底，并有書(shū)面材料。 2）加強(qiáng)對(duì)原材料及其它材料和管理工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 3）嚴(yán)格進(jìn)行材料計(jì)量制度。 4）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量檢查小組，以便進(jìn)行檢查。特別應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核等工程驗(yàn)收工作。 5）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門措施做好成品管理工作。 7、工期進(jìn)度保證措施 1）建立每日、每周生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，使施工順利進(jìn)行。 2）對(duì)各班組編制日進(jìn)度，每天都把工作量控制在進(jìn)度計(jì)劃之內(nèi)。 3）開(kāi)工日期：我公司在接到甲方的開(kāi)工通知后3天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始施工。