機械加工工藝文件識讀與編制

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1、韓邦華 2011年4月12日,機械加工工藝文件識讀與編制,機制教研室,二、課程內(nèi)容,一、課程設(shè)置,三、教學方法與手段,四、教學條件,五、學情與學習方法指導,六、單元案例,說 課 目 錄,機制專業(yè)的培養(yǎng)目標：“畢業(yè)生初始就業(yè)階段可以勝任機床操作(中級)等崗位，從業(yè)23年后，能夠勝任工藝編制、工裝設(shè)計、質(zhì)量檢測等崗位；根據(jù)本地區(qū)企業(yè)用人要求，畢業(yè)生還可向質(zhì)量管理、設(shè)備維護保養(yǎng)等生產(chǎn)一線技術(shù)管理崗位順利遷移。”,一、課程設(shè)置,主要就業(yè)崗位工藝員、工裝設(shè)計員,初始就業(yè)崗位機床操作工,一、課程設(shè)置,“一條主線、二者兼顧、三個層面、四大模塊”專業(yè)人才培養(yǎng)方案,機械加工工藝文件識讀與編制課程是針對初始就業(yè)崗

2、位及主要就業(yè)崗位的工作任務(wù)而設(shè)置的，是形成機制專業(yè)核心職業(yè)能力的主干課程之一。,地位 作用,機械CAD/CAM,典型零件加工工藝編制及實施 工程項目訓練（試點教學） 畢業(yè)設(shè)計 （就業(yè)崗位的勝任能力）,,一、課程設(shè)置,教學目標：培養(yǎng)初始就業(yè)崗位（機床操作工）、主要就業(yè)崗位（工藝員）的主要職業(yè)能力根據(jù)零件圖紙，能選擇工藝裝備，編制其工藝路線，選定相關(guān)工藝參數(shù)。,二、課程內(nèi)容,教學重點：從常用機床的工藝范圍入手，掌握合理選擇機床和刀具的思路與方法及確定加工過程中各種切削參數(shù)的方法與技巧，掌握零件加工工藝編制的思路與方法。,教學難點：刀具的選擇，切削參數(shù)的確定及零件加工 工藝編制思路與方法的觸類

3、旁通地運用。,1、內(nèi)容的選擇,二、課程內(nèi)容,磨床及砂輪,車床及車刀,銑床及銑刀,鉆床及刀具,按企業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝裝備入手：,鏜床及鏜刀,刨插拉等,,,,,,,,,,識讀機床的方法,零件加工工藝路線擬定,編制零件加工工藝文件,6學時,20學時,8學時,30學時,,認識機床的加工 工藝范圍及常用刀具,由淺入深，由簡單至復雜總學時64學時,,,3、章節(jié)內(nèi)容的排序,二、課程內(nèi)容,按操作員向工藝員崗位遷移的工作過程進行編排,分析零件圖（結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、功用、材料等相關(guān)信息）確定各主要表面的加工方案選擇機床與刀具擬定初步工藝路線確定各道工序的工藝參數(shù)（切削用量、工序尺寸及公差等）形成正式的工藝文件。,產(chǎn)

4、品名稱：減速箱傳動軸 零件功用：支承傳動零件、傳輸扭矩 材 料：45熱軋圓鋼 生產(chǎn)類型：小批生產(chǎn) 熱 處 理：調(diào)質(zhì)處理 工藝任務(wù)： 1、根據(jù)零件圖分析其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、主要表面的加工方法擬定加工藝路線； 2、確定詳細的工藝參數(shù)，編制工藝規(guī)程。,,【工藝任務(wù)單】,整個教學內(nèi)容：由易到難，教師由主講變輔講，學生參與由少變多,二、課程內(nèi)容,1、教學方法,三、教學方法與手段,案例教學法，兼討論法,階梯軸加工工藝裝備及工藝參數(shù)確定 學生討論為主,教、學、“做”于一體,2、教學手段,三、教學方法與手段,以板書為主+多媒體教學手段,學習資源,,3、考核評價,三、教學方法與手段,過程考核,+,最終卷面考核

5、,占40%,占60%,教學效果體現(xiàn)：,教學產(chǎn)品,頂崗實習,畢業(yè)設(shè)計獲獎,學生評教,1、師資,四、教學條件,主講教師,一是教學經(jīng)驗豐富，從教類似課程多年的機制專業(yè)老教師； 二是具有企業(yè)工作經(jīng)歷的調(diào)入我校工作的雙師型教師； 三是聘請企業(yè)技術(shù)骨干作兼職教師； 四是聘請企業(yè)長期從事技術(shù)工作并已經(jīng)退休，且愿意發(fā)揮余熱從事教學工作的作為校外兼課教師。,2、實踐條件,四、教學條件,3、教材與教學參考資料,四、教學條件,主教材,參考資料,1、及時掌握學情,五、學情與學習方法指導,回顧、測試、詢問,2、學習方法指導,尋求真理的方法,樹立嚴謹工作方法：講術(shù)語、寫行話 學習思路與方法的指導 工具書與表格查閱方法的指

6、導 教學資源利用的指導 結(jié)合就業(yè)崗位的工作思路指導,循序漸近養(yǎng)成職業(yè)素質(zhì)！,項目四 編制零件加工工藝文件 之計算各工序尺寸及公差,【任務(wù)導入】 某傳動軸某段直徑為50mm，其尺寸精度要求為IT5，表面粗糙度要求Ra為0.04m，并要求高頻淬火。,六、教學案例,50h5,【教學目標】 ： 1、根據(jù)任務(wù)要求確定毛坯型式，主要表面的加工方法擬定加工藝路線。 2、計算各工序尺寸及公差。 【教學重點、難點、知識點】,教學實施過程,1、分析零件的功用，確定零件的毛坯形式。,鍛件,2、確定該表面的加工方法。,提醒：,經(jīng)濟加工精度,單個表面加工工步確定方法,研磨（IT5）,精磨（IT8）,粗磨（IT6）,半精車（IT10）,粗車（IT12）,鍛造（自由公差（2））,工藝過程：,3、查表確定各工步的加工余量及公差值。,,,,,,,零件尺寸（研磨后尺寸）,研磨余量,精磨余量,粗磨余量,半精車余量,粗車余量,精磨后尺寸,粗磨后尺寸,半精車后尺寸,粗車后尺寸,鍛件（毛坯）尺寸,圖上名義尺寸,1、基本尺寸計算,由d及公差等級可查各工步公差值。,,,,,,,IT5公差帶,IT6公差帶,IT8公差帶,IT10公差帶,IT12公差帶,2公差帶,3、基本偏差確定,入體原則,謝謝,