《焊接和無損檢測》PPT課件.ppt

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1、焊接和無損檢測責任工程師,前 言,1、教材 （1）壓力容器制造單位無損檢測責任工程師培訓考核管理辦法（壓力容器制造單位焊接責任工程師培訓考核管理辦法） （2）壓力容器制造單位質量保證人員培訓考核教材 第一章 第二章 第十章（第一章、第二章、第八章）,2、理論和答辨考試中必備（最低限度）法規(guī)標準如下： （1）特種設備安全監(jiān)察條例 （2）鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（國家局22號令）及三個附件（國質檢鍋2003第194號文） （3）99版壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 （4）GB150-1998鋼制壓力容器（及一號修改單） （5）GB151-1999管殼式換熱器（及一號修改單）,（6）JB/T473

2、0-2005承壓設備無損檢測 （7）JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 （8）JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 （9）JB47442000鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗 （10）鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則,3、培訓考核目的：共同完成國家質檢總局授權協(xié)會的這期培訓考核班，為造就一批又一批優(yōu)秀的壓力容器無損檢測（焊接）責任工程師而努力。,第一章 國內外相關壓力容器制造（設計）法規(guī)與標準,第一節(jié) 國內法規(guī)和標準,一、我國的法規(guī)體系框架 憲法法律行政法規(guī)，地方性法規(guī)行政規(guī)章（部門規(guī)章、政府規(guī)章）規(guī)范性文件標準。 二、特種設備法規(guī)體系框架 法律行政法規(guī)行政規(guī)

3、章（部門規(guī)章、政府規(guī)章）安全技術規(guī)范引用標準五個層次。,第一節(jié) 國內法規(guī)和標準,第一層次：法律 根據憲法和立法法的規(guī)定，全國人民代表大會及其常委會制定法律。 如產品質量法、標準化法、安全生產法、勞動法以及正在爭取立法的特種設備安全法等。,第一節(jié) 國內法規(guī)和標準,第二層次：行政法規(guī) 按照憲法和立法法，全國人民代表大會及其常務委員會有權作出決定，授權國家最高行政機關國務院根據實際需要，對尚未制定法律的其中部分事項先制定行政法規(guī)。省、自治區(qū)、直轄市以及省會市和較大市人大及其常委會根據實際需要制定地方性法規(guī)。特種設備安全監(jiān)察條例 特種設備地方性法規(guī),第三層次：行政規(guī)章（部門規(guī)章、政府規(guī)章） 按照立

4、法法有關規(guī)定，國務院各部、委、署和具有行政管理職能的直屬機構，可以根據法律和國務院的行政法規(guī)、決定、命令，在本部門的權限范圍內，制定規(guī)章。行政規(guī)章（部門規(guī)章、政府規(guī)章）規(guī)定的事項應當屬于執(zhí)行法律或國務院的行政法規(guī)、決定、命令的事項。行政規(guī)章（部門規(guī)章、政府規(guī)章）應當經部務會議或者委員會會議決定并由部門首長簽署命令予以公布。本法規(guī)體系表所述行政規(guī)章（部門規(guī)章、政府規(guī)章）泛指國家總局“令”形式頒布的、行政管理性內容較突出的文件。例：如國家質檢總局局長于2002年簽發(fā)的令第22號鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法等。,省、自治區(qū)、直轄市以及省會市和較大市的人民政府可制定政府規(guī)章。 第四層次：安全技術規(guī)范(

5、規(guī)范性文件、技術法規(guī)) 泛指經過規(guī)定的編制、審定，由總局授權特設局局長簽署、以國家總局名義公布的文件。是政府對特種設備的安全性能和相應的設計、制造、安裝、改造、維修、使用和檢驗檢測等所作出的一系列規(guī)定，是必須強制執(zhí)行的文件，安全技術規(guī)范是特種設備法規(guī)標準體系的主體，是在世界經濟一體化中各國貿易性保護措施在安全方面的體現形式，其作用是把法律、法規(guī)和行政規(guī)章的原則規(guī)定具體化。,第五層次：壓力容器相關標準 A、壓力容器材料標準； B、壓力容器設計制造標準，如：GB150、GB151、GB12337、JB4732； C、試驗方法標準，如GB228、GB232、GB/T229、GB4334、JB/T47

6、30。,三、安全技術規(guī)范（技術法規(guī)）,1、安全技術規(guī)范的分類 根據質檢總局公布的特種設備目錄，將安全技術規(guī)范分為綜合、鍋爐、壓力容器、壓力管道(及元件)、電梯、起重機械、游樂設施、客運索道、場（廠）內機動車輛等九大類。綜合類規(guī)范以安全監(jiān)察管理內容為主，并將適用于各類設備的綜合性規(guī)范劃入其中；其他各類設備規(guī)范以該類設備的全過程控制為主，包括管理要求和技術要求。,2、安全技術規(guī)范的特點 全方位：在單位（機構）、人員、設備、方法等方面體現管理和技術要求的全方位； 全過程：在設計、制造、安裝、改造維修、使用、檢驗、監(jiān)察等環(huán)節(jié)體現管理和技術要求的全過程； 全覆蓋：在鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機

7、械、游樂設施、客運索道、場（廠）內機動車輛、材料、安全附件等設備體現管理和技術要求的全覆蓋。,3、安全技術規(guī)范的組織實施 為充分發(fā)揮技術機構和安全技術專家的作用，體現開放立法的原則，具體起草工作由起草組負責。起草組由安全技術規(guī)范涉及領域的技術或管理專家組成。,4、安全技術規(guī)范的審批 全國征求意見； 特種設備安全技術委員會審議； 主要涉及管理要求的安全技術規(guī)范，由質檢總局領導簽發(fā)；主要涉及技術要求的安全技術規(guī)范，由質檢總局領導授權特種設備局局長簽署。已批準的安全技術規(guī)范的目錄由質檢總局予以公布。,四、我國特種設備法規(guī)規(guī)范現狀 1、最早開展安全監(jiān)督管理設備：鍋爐壓力容器、起重機械----1955年

8、。 2、第一個行政法規(guī)：鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例----1982年。 3、第一次對7類特種設備制定行政法規(guī)，特種設備安全監(jiān)察條例----2003年。,4、目前我國已有特種設備安全技術規(guī)范70余個，涉及7類特種設備，技術標準近千項。 5、存在的主要問題 --現有特種設備法規(guī)規(guī)范不能涵蓋全部的特種設備 ； --僅占國家質檢總局根據新的國務院特種設備安全監(jiān)察條例重新確定的特種設備技術法規(guī)的20%左右 ；,-已有的法規(guī)規(guī)范由于主管部門調整、技術進步、市場經濟體制變化等原因，造成特種設備法規(guī)標準體系的在協(xié)調性、體現科技技術含量方面還存在一定的差距。 面對我國技術經濟快速發(fā)展的形勢，并確保特種設備安全

9、監(jiān)察條例的有效實施，建立以安全技術規(guī)范為核心的我國特種設備安全技術規(guī)范體系，是一項十分浩大和緊迫的任務。國家質檢總局已經將建立我國特種設備安全技術規(guī)范體系列入今后一個時期的重點工作。,五、壓力容器制造（設計）相關法規(guī)標準 1-1教材中提到：產品質量法、計量法、標準化法、安全生產法、民法、刑法； 1-2行政許可法 2-1特種設備安全監(jiān)察條例 3-1鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 (2002年總局令第22號),4-1特種設備行政許可實施辦法（國質檢鍋2003172號） 4-2鍋爐壓力容器制造許可條件（國質檢鍋2003194號） 4-3鍋爐壓力容器制造許可工作程序（國質檢鍋2003194號） 4-4

10、鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則（國質檢鍋2003194號）,4-5特種設備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則（國質檢特2005220號） 4-6壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 4-7超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程 4-8醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定 4-9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 4-10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 4-11液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程 4-12非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程,4-13鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（國質檢鍋2002109號） 4-14特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則（國質檢鍋2003248號） 4-15特種設備檢驗檢測機構管理規(guī)定（國質檢鍋2003249號） 4-16特種設備

11、檢驗檢測機構核準規(guī)則 4-17關于鍋爐壓力容器封頭制造單位資格問題的通知（質檢特函200412號） 4-18關于鍋爐壓力容器制造許可管理工作有關問題的意見（國質檢特函2005203號）,4-19關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關問題的意見（質檢辦特函2006144號） 4-20壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則（國質檢鍋2002235號） 5-1壓力容器材料標準 5-2壓力容器設計、制造、檢驗標準 GB150鋼制壓力容器 GB151管殼式換熱器 GB12337鋼制球形儲罐 JB/T4710鋼制塔式容器 JB/T4731鋼制臥式容器 JB4732鋼制壓力容器--分析設計標準 JB4708鋼

12、制壓力容器焊接工藝評定（正在修改中） JB4744鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗 JB/T4730承壓設備無損檢測 GB5099無縫氣瓶 JB/T4736-2002補強圈 JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭,JB/T4747-2002壓力容器用鋼焊條訂貨技術條 件 JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運輸包裝 JB/T4781-2005液化氣體罐式集裝箱 六、壓力容器制造（設計）相關法規(guī)介紹 1、行政許可法 于 2003年8月27日全國人大通過，第7號主席令公布，自2004年7月1日施行。 在行政許可法的第十二條有關行政許可設定中規(guī)定：“直接關系公共安全、人身健康、生命財

13、產安全的重要設備、設施、產品、物品，需要按照技術標準、,技術規(guī)范，通過檢驗、檢測和檢疫等方式進行審定的事項”。 行政許可法第十四條規(guī)定“法律可以設定行政許可。尚未制定法律的，行政法規(guī)可以設立行政許可?！?“必要時，國務院可以采用發(fā)布決定的方式設立行政許可。” 2、特種設備安全監(jiān)察條例,2003年2月19日國務院常務會議通過，第373號國務院令公布，自2003年6月1日施行。在特種設備安全監(jiān)察條例第十四條有關許可的要求中規(guī)定：“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等的制造

14、單位，應當經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應的活動?！?3、特種設備行政許可實施辦法中確定了8個行政許可項目： (1)特種設備設計許可 (2)特種設備制造許可 (3)特種設備安裝、改造、維修許可 (4)氣瓶充裝許可 (5)特種設備使用登記 (6)特種設備作業(yè)人員考核 (7)特種設備檢驗檢測機構核準 (8)特種設備檢驗檢測人員考核。,4、鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（22號令） （1）適用范圍：--在中國境內制造、使用的鍋爐壓力容器，其制造單位應當取得特種設備制造資格許可并接受產品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。 --進出口鍋爐壓力容器也應當執(zhí)行此辦法的規(guī)定。 --鍋爐壓力容器的界定。

15、 （2）壓力容器制造許可級別：A、B、C、D四個級別,D級壓力容器制造許可證由省級質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)，其余級別及境外生產用于境內的各級別壓力容器制造許可證由國家質檢總局頒發(fā)。 壓力容器級別確定時應引起重視的是：,一、二、三類壓力容器的劃分，尤其對介質有毒性危害程度及爆炸性的判斷；各級別間不存在替代的情況，同級別根據范圍不同有不同的級別代號，其間也不存在替代的情況；按分析設計標準設計的壓力容器，制造單位應當持有A級或C級許可；單一種類產品的限制，限制產品、制造方法、材質、種類或用途等；承壓部件。,國家質檢總局以質檢特函200412號函、國質檢特函2005203號、質檢辦特函2006144號對壓

16、力容器制造許可做了補充規(guī)定。 （3）申請鍋爐壓力容器制造許可的單位應當具備的條件：具有企業(yè)法人資格或已取得所在地的合法注冊；具備與制造產品相適應的生產場地、加工設備、技術力量、檢測手段等條件；建立質量保證體系，并能有效運轉；保證產品安全性能符合國家安全技術規(guī)范的基本要求。,其中第、項執(zhí)行鍋爐壓力容器制造許可條件的鍋爐制造許可資源條件要求和壓力容器制造許可資源條件要求，包括基本條件和專項條件的要求；第項執(zhí)行鍋爐壓力容器制造許可條件中質量管理體系的基本要求，共17個質量基本要素；第項執(zhí)行鍋爐壓力容器制造許可條件的鍋爐壓力容器產品安全質量要求，更具體的內容應當依據各產品安全技術監(jiān)察規(guī)程和產品標準。,

17、（4）許可證的使用和管理 --包括不得超出許可證所批準的產品生產，在產品隨機文件上附許可證的復印件、在產品銘牌上標注與許可證一致的單位名稱和編號，許可證不得涂改、轉讓、轉借，出現變更時及時申報，增項或到期換證提出申請，接受安全監(jiān)察或產品監(jiān)督檢驗等；要求鍋爐壓力容器制造單位在質量管理體系文件規(guī)定中明確此方面的內容。,壓力容器制造（設計）法規(guī)標準體系圖,國家法律如產品質量法、行政許可法等,部門規(guī)章如22號令,行政法規(guī)如條例,質保體系要求,安全技術規(guī)范如容規(guī),技術標準如GB150,相關標準,編制質保手冊、程序 （管理、技術、工作標準等）、文件、 記錄報告、建立文件化質量保證體系,技術文件、 制造和檢

18、驗工藝規(guī)程等,質保體系運行有效、產品質量受控,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,質量監(jiān)督與制造 資格鑒定評審,,,,頒發(fā)制造許可證（有效期四年）,質保體系運行有效,產品質量受控,強制監(jiān)督檢驗,符合法規(guī)標準的產品，簽發(fā)監(jiān)檢合格證書，并在產品銘牌上打監(jiān)檢合格鋼印標志,,,,,,,,,,滿足安全質量法規(guī)標準要求的產品,,,,,,壓力容器法規(guī)標準體系圖,,圖3 特種設備法規(guī)標準框架:,第一層次:國務院條例 第二層次:部門規(guī)章 第三層次:安全技術規(guī)范 第四層次:相關標準,從14數量越來越大，詳細程度加大 從41法律約束力加強 世界各國特種設備管理均采用這種金字塔形結構。,第二節(jié) 國外法規(guī)和標準,

19、（1）美國鍋爐壓力容器設計制造檢驗標準體系,鍋爐和壓力容器,其他,DOT（美國運輸部）,氣瓶,壓力容器,相關標準,鍋爐,,槽（罐）車長輸管,ASME,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,API 美國 石油 協(xié)會 標準 美國 制冷 協(xié)會 標準,I 動力鍋爐,-1 壓力容器 （常規(guī)設計）,材料和焊接 材料性能,法律 法規(guī) 標準 規(guī)范,-2 壓力容器 （分析設計）,-3 高壓容器,移動式 壓力容器 （05年出版）,IV 動力鍋爐,焊接評定,無損檢測,ANSI B31 管道系列,ANSI B16 管法管件系列,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

20、,,,,,,,,,,,,第二節(jié) 國外法規(guī)和標準,（2）日本鍋爐壓力容器法規(guī)標準體系,鍋爐和壓力容器,強制性標準,非強制性標準,勞動安全 衛(wèi)生法,電氣事業(yè)法,氣體事業(yè)法,高壓氣體 管理法,,,,,,,,,,,,工業(yè)標準 化法,,,,,,,,壓力容器 結構標準 1959年 3月告示 1989年 第4次修 改,火力發(fā)電 設備技術 標準 1970年 告示 1990年 第10次修 改,電工用產 品焊接技 術標準 1970年 告示 1990年 第6次修 改,氣體用產 品技術 標準 1970年 告示 1985年 第8次修 改,JIS B82 65 -2003 壓力容器 的構造 一般事項,JIS B82 66

21、- 2003 壓力容器 的構造 特定標準,特定設備 檢查規(guī)則 1976年 制定 1992年 第8次修 改,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造,制造許可、結構檢查、焊接檢查、使用（竣工）檢查、 安裝檢查、性能（定期）檢查、 變更（修理、改造）檢查、再使用（重新）檢查,,,第二章 質量管理和質量保證體系,第一節(jié) 質量保證工程師的職責和任職的基本條件 第二節(jié) 壓力容器制造設計質量保證體系的建立和運行,一、質量管理體系的基本要素,22號令附件194號文“制造許可條件”明確規(guī)定了17項質量管理體系要素：（1）管理職責；（2）質量體系；（3）文件和資料

22、控制；（4）設計控制；（5）采購與材料控制；（6）工藝控制；（7）焊接控制；（8）熱處理控制；（9）無損檢驗控制；（10）理化檢驗；（11）壓力試驗控制；（12）其它檢驗控制；（13）計量與設備控制；（14）不合格品控制；（15）質量改進；（16）人員培訓；（17）執(zhí)行中國壓力容器制造許可制度的規(guī)定。壓力容器制造（設計）單位的質量方針應首選“恪守法規(guī)標準，持續(xù)改進，讓客戶滿意”。,二、質量保證體系的建立,1、質量管理鏈：質量管理體系 質量控制系統(tǒng) 質量控制環(huán)節(jié) 質量控制點（E/I、R、H、W）層層展開的系統(tǒng)管理方法。 2、授權任命質量保證工程師，建立質量體系組織、協(xié)調、監(jiān)督、檢查的質量

23、管理中心機構（質管辦、質保部）,,,,3、授權任命設計、工藝、材料、焊接、理化（金相）、熱處理、無損檢測、壓力試驗、最終檢驗的質控系統(tǒng)主要責任人員（各單位可按壓力容器制造具體情況增設，但不得少于八名），在質量保證工程師的領導下有充分明確對本系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制（要）點負責的職責。 4、制訂“質量手冊”等一整套管理文件，有章可循，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一方法，統(tǒng)一步調，規(guī)范人們的質量行為和活動。,三、壓力容器制造（設計）質量保證體系的運行,（1）全員宣傳、教育、培訓、指導、考核、貫徹實施、監(jiān)督檢查。 （2）定期質量分析、質量審核、管理評審、糾正/預防措施、持續(xù)改進； （3）質量體系運行圖（有效性和可追溯性）,

24、,第四節(jié)編寫和實施,一、質量保證手冊及其管理 二、質量保證手冊編寫步驟 三、質量保證手冊的格式和要點,四、質量手冊每章正文的格式和目錄,五、各質量控制系統(tǒng)建立和運行的一般程序,1、基礎是：第五種質量認證方法；質量管理體系十七項要素。 2、根據質量保證工程師的提名，廠長（經理）授權任命主要質量控制系統(tǒng)的責任工程師并建立相應的組織機構。 3、充分明確責任工程師的職責和條件。,4、在質量保證工程師的領導下， 歸口一或二個管理要素，編制質量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制點（質量手冊的一或二章）及相關的程序文件和質量記錄表格等，以統(tǒng)一思想、統(tǒng)一方法、規(guī)范行為（有章可循）。 5、對本系統(tǒng)相關人員進行法規(guī)標準、 專業(yè)

25、知識、質量手冊和程序文件的教育培訓考核、指導貫徹實施方法（照章辦事）。,6、監(jiān)督檢查驗證經驗教訓，不斷完善質量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制點。 7、正確處理和解決不合格問題是質量管理體系成熟的體現，貫徹持續(xù)改進。 8、滿足法規(guī)基本條件和專項條件所規(guī)定的資源條件。,六、附錄A壓力容器制造（設計）全過程質量控制程序圖,,,第四節(jié) 建立并實施質量保證體系的要點,一、質量保證體系包括：管理職責、資源管理、產品實現、測量分析和改進。 二、質量保證體系三大文件：1、質量手冊；2、程序文件（包含管理制度、作業(yè)指導書、通用和專用工藝規(guī)程等）；3、質量記錄表格（樣品表格）；,第五節(jié) 編寫質量手冊應注意事項,1、手冊應符

26、合法規(guī)標準要求；2、手冊符合企業(yè)的質量方針和質量目標；3、手冊切合企業(yè)實際，具有有效性和可操作性；4、手冊的完整性、正確性（不與法規(guī)標準抵觸）；5、壓力容器、鍋爐和ISO9000手冊至少目前不能二合一或三合一，不可能也不許可。我國壓力容器的質量管理采用了世界上八種質量認證方法中最復雜、要求最嚴的第五種認證方法制造許可證（市場準入證）和強制的產品質量監(jiān)督檢驗制度。ISO9000是適用各行業(yè)的質量管理標準，但是僅有質量管理體系要求，對產品沒有任何具體要求，這要靠法規(guī)標準、合同協(xié)議作出規(guī)定。,第六節(jié) 中國壓力容器制造（設計）質量體系六個特點,采用世界上最復雜，要求最嚴的第五種質量認證方法，即實行制造

27、資格許可制度和產品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度, 有一整套嚴實的法規(guī)標準對設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造七個環(huán)節(jié)進行全方位的安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗； 建立由質量保證工程師領導的各專業(yè)責任工程師為核心的安全質量技術責任制進行自我控制； 有明確的資格鑒定評審實施細則； 有簡明清晰質量控制程序圖； 有完整的質量記錄表格（樣表）作為質量體系運轉中流通傳遞的憑證。,第七節(jié) 質量管理基本要素的確定 根據許可條件第四章質量管理體系的基本要求，建立質量管理體系，編制質量管理體系文件。其中涉及17個質量管理基本要素。 第二十八條質量體系的要求：“企業(yè)應建立符合鍋爐壓力容器設計、制造，而且包含了質量管理基本要素

28、的質量體系文件”。質量體系文件包括質保手冊、程序文件和質量記錄表格，以及質量計劃。 制造單位根據生產的產品，生產過程的特點，確定質量管理體系的基本要素。生產過程中所涉及的質控環(huán)節(jié)均應包括在質保,體系之中；不涉及的環(huán)節(jié)，體系中可不反映。按照質量管理體系要素編制質量保證手冊，及支持這些要素的程序文件和質量記錄表格。質量保證手冊、程序文件和質量記錄表格構成了質量管理體系的三個層次文件。 案例：1、沒有設計資格的單位，少設計控制要素，質量保證手冊中只有16個要素。但工藝控制要素中要有工藝審圖要求。 2、封頭制造單位少設計控制和壓力試驗控制二個要素。但要增加模具管理和來加工兩個必要的生產要素，因而也是1

29、7個要素（少二個，增二個）。,第八節(jié) 程序文件的數量 根據許可條件第四章要求，建立質量管理體系，涉及17個要素和支持這些要素的46個程序，其中6個屬于程序性要求，企業(yè)需要在質保手冊中予以規(guī)定；其余40個屬于程序文件的要求，企業(yè)應當制定相應程序文件。企業(yè)的各種控制程序和管理制度應當統(tǒng)一稱為程序文件。每個要素中規(guī)定相應的程序文件內容。 6個程序性要求是許可條件第四章質量管理體系的基本要求中： （1）第二十七條管理職責的第（一）、（二）款； （2）第二十八條質量體系的第（一）、（二）、（三）款；,（3）第三十條設計控制的第（三）款； 案例1、無設計資格單位，則無設計控制要素，則少編4個程序文件（第三

30、十條的（一）、（二）、（四）、（五）款），僅有36個程序文件。 案例2、對于無損檢測、熱處理、理化檢驗無分包的企業(yè)，則不必編寫無損檢測分包、熱處理分包和理化檢驗分包三個程序文件，因而僅有37個程序文件。,第九節(jié) 編寫程序文件應注意事項,由于194號文中每一個質量管理基本要素，都由若干個程序文件支持，而這些程序文件在194號文中僅用了一句話，10幾個字或幾十個字來表述，很原則，不具體。如無損檢測分包要求這一段話僅有41個字的表述。我們認為編寫程序文件應注意：,1、必須編制有程序文件，并有名稱、編號。如NDE分包要制定“無損檢測分包管理規(guī)定”和文件編號。 2、文件內容與有關規(guī)定一致，不與法規(guī)標準相

31、悖。如“無損檢測分包管理規(guī)定”中至少應有分包方評價和分包項目的質量控制的內容。,3、符合企業(yè)的實際情況，如企業(yè)僅有3005的射線機，那么透照厚度大于40mm的射線檢測才進行分包。對于A2級企業(yè)、UTII級不足3人項，則UT需分包。,二種認證的區(qū)別,質檢鍋函200380號關于公布特種設備行政許可工作程序（試行）的通知中的工作程序圖,,特種設備的行政許可包括申請、受理、型式試驗、鑒定評審、頒發(fā)許可證等環(huán)節(jié)。,壓力容器質量保證手冊目錄（質量手冊的結構）,質量手冊批準頒布令 1 前言 2 引用或采用的法規(guī)標準 3 術語和縮寫 4 質量方針及質量目標 5管理職責,6質量體系 7 文件和資料控制 8 采購

32、與材料控制 9 設計控制 10 工藝控制 11 焊接控制 12 熱處理控制 13 無損檢測控制 14 理化檢驗 15 壓力試驗控制 16 其他檢驗控制,17 計量與設備控制 18 不合格品控制 19 質量改進 20 人員培訓 21 執(zhí)行中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定,第五章 焊接質量控制系統(tǒng),第一節(jié) 焊接責任工程師職責和任職基本條件 第二節(jié) 焊接質量控制系統(tǒng)的建立和運行 第三節(jié) 焊接質量控制系統(tǒng)的質量控制,第五章 焊接質量控制系統(tǒng),第一節(jié) 焊接責任工程師職責和任職基本條件 第二節(jié) 焊接質量控制系統(tǒng)的建立和運行 第三節(jié) 焊接質量控制系統(tǒng)的質量控制,1、帶控點程序圖（附錄D）,4、程序文件,（

33、1）焊工培訓考試規(guī)定；（2）焊工考績檔案規(guī)定；（3）焊接工藝評定規(guī)則；（4）焊縫編號標記與工藝編制規(guī)定；（5）焊材管理規(guī)定；（6）焊接設備管理；（7）焊接試板制備與檢試驗；（8）施焊工藝紀律、禁焊條件、監(jiān)督檢查；（9）焊縫返修控制；（10）通用焊接工藝規(guī)程（不同焊接方法、不同母材與焊接材料）。,5、質量記錄表格,（1）容規(guī)產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；（2）考規(guī)焊工考試記錄表；（3）已有焊工資格表；（4）WPQ（特殊項焊工考試記錄表）（5）焊工焊接質量考績表；（6）焊接工藝評定任務書；（7）材料焊接性試驗記錄報告；（8）WPS；（9）焊接工藝評定試驗記錄；（10）焊工、工藝評定試件交檢通

34、知；（11）PQR；（12）WPS/PQR匯總表；（13）焊接工藝卡；（14）施焊記錄卡；（15）以批代臺產品焊接試板編號表；（16）焊縫返修工藝和記錄報告；（17）焊接材料溫濕度記錄；（18）焊接材料烘焙記錄；（19）焊接材料領退記錄。,第四節(jié) 壓力容器焊接的有關問題,1、條例有關壓力容器焊接的內容： 第一條、二、三、四、五、十、十一、十二、十三、十四、十五、六十七、六十八、七十一、八十八 2、監(jiān)督管理辦法有關壓力容器焊接的內容： 第一條、二、四、五、六、七、八、十八,3、制造許可條件有關壓力容器焊接的內容： 第一條、二、三、四、五、六、十五、十六、十七、十八、十九（一）、二十、二十二、二十

35、七至四十三、五十一至五十八 4、容規(guī)有關焊接控制的內容： 第1條、2、3、4、5、6、25、51、54、60、61、67、68、70、71、72、73（1、2、3、4）、74、75、76、77、78、80、94、附件一、附件三 封面（1）（2）（3）（4）（5）（10）,5、壓力容器廠?。〒Q）證焊接控制存在主要問題,1）焊接工藝評定 必須作試件母材厚度為小于8mm的對接焊縫焊接工藝評定，以支持管（薄壁）與板的對接焊縫加角焊縫的組合焊縫的焊接工藝。,注：表1不適用于母材為IV-2組和標準抗拉強度下限值大于540MPa的強度型低合金鋼。 碳鋼或低合金鋼制拼接封頭熱沖壓成形，封頭拼接焊縫應作正火（N

36、）焊接工藝評定。 碳鋼或低合金鋼制拼接封頭熱沖壓成形，容器焊后又進行消應整體熱處理（SR），封頭拼接焊縫應作正火+消應（N+SR）焊接工藝評定。,注：表2不適用于試件母材為IV-2組和標準抗拉強度下限值大于540MPa的強度型低合金鋼。2）焊工資格 對于A級壓力容器廠的焊工，必須具有II類材料管板角接頭的合格項目，如SMAW-II-2FG-12/60-F3J。 3）產品焊接試板的數量 4）球形儲罐現場組焊其A、B類焊縫施焊所需的焊接工藝評定項目，按JB4708只需做一個立向上焊的焊接工藝評定即可。 5）關于全焊透T形接頭和角接接頭的型式試驗評定的問題,6）有的單位在制造碳鋼和低合金鋼低溫壓力容

37、器時，未按GB150-1998附錄C要求，焊條按批進行藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量的復驗。 7）有的單位對于設計溫度低于0，大于-20的碳鋼和低合金鋼壓力容器產品焊接試板，未按設計圖紙技術要求和相應規(guī)范標準規(guī)定進行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗。 8）有的單位在進行焊接工藝評定時，低于下轉變溫度進行焊后熱處理（SR）時，焊接工藝評定試件的保溫時間少于焊件在制造過程中累積保溫時間的80%。,9）有的單位焊接不銹鋼復合鋼的復層之間焊縫及過渡層焊縫的焊工未取得耐蝕堆焊資格。 10）在進行側彎時，側彎試樣的厚度不是標準（JB4708和JB4744）規(guī)定的10mm，而是14、16或20mm。 11）不等

38、厚試件經評定合格的焊接工藝，適用于不等厚焊件母材的厚度范圍，應按厚邊對厚邊，薄邊對薄邊分別計算。,12）焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報告制作問題 13）常用鋼材和焊接方法的WPQ項目的優(yōu)化和整合,表3,表4,表5,表6,表7,,,類鋼不要求做沖擊試驗時,表8,14）鋼制壓力容器的焊接工藝評定試件、產品焊接試板試件、母材試件的沖擊試驗溫度和合格指標 焊接工藝評定和產品焊接試板試件沖擊試驗溫度和合格指標如何確定，眾說紛蕓。1、首先應明確鋼制低溫壓力容器的概念 按照容規(guī)和GB150，鋼制低溫壓力容器指設計溫度低于和等于-20的壓力容器。其設計、制造、檢驗和驗收按照GB150附錄C。,對于鋼制低溫壓力容

39、器，其焊接工藝評定試件、產品焊接試板試件和母材試件的沖擊試驗溫度均按設計溫度確定，且均低于或等于-20。,表1 設計溫度-20壓力容器,表2 設計溫度-20的壓力容器,從GB150附錄C和JB4744第8節(jié)可以看出，低溫壓力容器的焊接工藝評定和產品焊接試板低溫沖擊試驗合格指標與母材抗拉強度下限值b有關，b越高，則合格指標越高。 2、應明確母材和焊接試板低溫沖擊試驗溫度界限 按照容規(guī)第78條和GB150的4.2.7條，母材和焊接試板的低溫,沖擊試驗溫度指低于0的試驗。因此試驗溫度低于0就叫低溫沖擊試驗，而大于或等于0的都屬于常溫沖擊試驗。 按照GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法“室溫沖擊試驗

40、應在1035進行，對試驗溫度要求嚴格的試驗應在202進行”。,按照JB4744的8.3“根據圖樣要求進行常溫或低溫沖擊，其試驗方法按GB/T229有關規(guī)定，若低溫沖擊合格，可免做常溫沖擊?！?因此設計溫度大于或等于0的壓力容器，焊接試板的沖擊試驗溫度為常溫，做常溫沖擊試驗。試驗溫度一般為1035，當設計溫度為010 時，試驗溫度按設計溫度確定。,表3 設計溫度50壓力容器,表4 設計溫度-10壓力容器,表5 設計溫度-12壓力容器,表6 設計溫度-10壓力容器,表7 常用鋼材常溫沖擊試驗合格指標,可以看出鋼制低溫壓力容器的焊接工藝評定和產品焊接試板沖擊試驗溫度按設計溫度確定，其合格指標與母材抗

41、拉強度下限值b有關，b越高，則合格指標越高。 對于設計溫度低于0高于-20 鋼制壓力容器的焊接工藝評定和產品焊接試板的沖擊試驗溫度和合格指標與設計溫度、母材鋼號、厚度有關。 對于設計溫度高于0鋼制壓力容器的焊接工藝評定和產品焊接試板的沖擊試驗溫度按設計溫度確定，其合格指標與母材性能無關。 15）焊工項目的選擇 A 1、首選SMAW--2FG-12/57-F3J 2、少選SMAW-I/-2FG-12/57-F3J,對于II類材料可選GB6654-16MnR板材和GB6479-16Mn管材。 B 1、首選SAW-1G(k)-07/09 2、少選SAW-1G(k)-07/08 可選用14mm、16M

42、nR板對接、開坡口、單面多層焊道。,第七章 無損檢測質量控制系統(tǒng),第一節(jié) 無損檢測責任工程師的職責和任職的基本條件 第二節(jié) 無損檢測質量控制系統(tǒng)的建立和運行 第三節(jié) 無損檢測質量控制系統(tǒng)的質量控制,1、程序圖（附錄F）,4、程序文件,（1）無損檢測管理辦法； （2）無損檢測委托管理制度； （3）無損檢測人員培訓考核和持證上崗控制程序； （4）無損檢測儀器的使用、維護及周檢制度； （5）無損檢測工藝規(guī)程（無損檢測通用工藝規(guī)程和無損檢測工藝卡）； （6）無損檢測專用工藝規(guī)程（專用工藝規(guī)程和專用工藝卡）； （7）無損檢測檔案資料管理辦法； （8）底片質量控制方法； （9）無損檢測安全操作規(guī)程/安全防

43、護； （10）無損檢測分包管理規(guī)定； （11）超聲波測厚操作規(guī)定。,5、質量記錄表格,（1）容規(guī)焊縫RT檢測報告； （2）容規(guī)焊縫UT檢測報告； （3）容規(guī)焊縫PT檢測報告； （4）容規(guī)焊縫MT檢測報告； （5）鋼板、鍛件UT檢測報告； （6）焊縫射線檢測底片評定表；,（7）無損檢測人員名單和履歷表； （8）RT、UT、PT、MT工藝卡； （9）無損檢測綜合報告； （10）無損檢測部位圖； （11）無損檢測任務單； （12）焊縫返修通知單； （13）無損檢測合格通知單； 6、其它,第四節(jié)條例有關NDE的內容 第一條、二、三、五、十、十一、十二、十三、十四、十五、二十一、六十七、六十八、七十一、

44、八十八 第五節(jié) 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法及194號文 監(jiān)督管理辦法第一條、二、四、六、七、八、十八 制造許可條件第一條、二、三、四、五、六、十五、,十六、十七、十八、十九、二十、二十七至四十三、五十一至五十八 第六節(jié)容規(guī)有關無損檢測的內容 第1條 2 3 4 5 6 14 25 46 47 50 51 60 61 69 71-7 76-1、2、3、4 77-1-4 77-4-(9) 81-93 94 99-4 附件1 附件3 封面 （1）（2）（6）（7）（8）（9）（11）（13）（14）,第六節(jié) GB150鋼制壓力容器有關無損檢測的內容 1 3 3.1 3.2.1 3.2.2 3.2.

45、2.2 3.7 4 4.2.2 4.2.3 4.2.9 10 10.1 10.2.2 10.6.3.4 10.8 附錄 C4.6 C4.6.1 C4.6.2 C4.6.3 第七節(jié) GB151管殼式換熱器有關無損檢測的內容 1 1.1 3 3.1 3.2 6 6.1 6.3.3 6.4 6.17,第八節(jié) 下列壓力容器的A、B類焊縫應作100%RT或UT檢測 GB150 10.8.2.1 + 容規(guī)第85條 第2、3、4、5、6、7、8、9、10款+GB150附錄C4.6.1.+以及這些壓力容器上250mm（或28mm）的接管焊接接頭。 以上壓力容器A、B類焊接接頭合格級別RT II級，UT I級。

46、,第九節(jié) 除以上壓力容器的A、B類焊縫需100%RT或UT檢測外，其余壓力容器的A、B類焊縫允許局部RT或UT。A、B類焊縫局部無損檢測的檢測長度為不少于每條焊縫長度的20%（檢測長度上GB150增加了且不小于250mm的要求）。但下列焊縫應全部檢測：焊縫交叉部位、被覆蓋的焊縫部位、封頭拼接焊縫、補強圈拼接焊縫、管板拼接焊縫、嵌入式接管與圓筒或封頭A類焊縫、以開孔中心為圓心1.5倍開孔直徑為半徑所覆蓋的焊縫、所有的250mm的接管焊接接頭。,除管板拼接焊縫外，以上100%RT或UT的受壓元件及焊縫的合格級別與壓力容器殼體的對接接頭合格級別一致；管板拼接焊縫對接接頭的合格級別為RT II級 UT

47、 I級。,第十節(jié) 壓力容器及受壓元件焊接接頭需MT或PT檢測,1、熱處理水壓試驗前表面無損檢測 容規(guī)91條、69條，GB150 10.8.3和GB151 6.17 GB150 附錄C4.6.3 （1）b540MPa鋼材；s16mm 12CrMo、15CrMoR、15CrMo；其它任意厚度CrMo的低合金的壓力容器C、D類接頭；,（2）b540MPa層板C類焊接接頭； （3）堆焊表面； （4）復合板復合層焊接接頭； （5）b540MPa及CrMo鋼火焰切割坡口表面、修磨焊補處、卡具拉肋處焊跡； （6）100%RT或UT的容器，<250mm的接管對接接頭； （7）<250mm，28mm接管的對接接

48、頭； （8）100%RT或UT的低溫容器的T型、對接、角接接頭需100MT或PT。,熱處理水壓試驗前進行表面無損檢測的球罐 按GB12337鋼制球形儲罐8、6、5條 （1）有應力腐蝕的球罐，b540MPa鋼制球罐、有延遲裂紋傾向鋼制球罐的所有焊接接頭表面；（2）嵌入式接管或球殼連接對接接頭表面；（3）焊補處表面；（4）工卡具拆出處焊跡表面和焊補修處表面；（5）支柱與球殼連接處角焊縫表面；（6）100%RT或UT的球罐上<250mm接管接頭表面；,GB50094-98球形儲罐施工及驗收規(guī)范5.4.1 （1）球殼板對接焊縫內外表面；（2）人孔及250mm接管對接焊縫內外表面；（3）接管與球殼板連接

49、焊縫內外表面；（4）補強板、墊板、支柱及其它角焊縫外表面；（5）工卡具焊跡、焊補修磨部位。 b540MPa鋼制球罐焊接結束36h后，其它鋼制球罐焊接結束24h后方可MT或PT。,2、水壓試驗后表面無損檢測 容規(guī)第99條b540MPa材料表面無損檢測按圖樣規(guī)定，合格級別：按JB4730 I級。,第十一節(jié) 鍋爐壓力容器制造許可條件壓力容器安全質量基本要求有關無損檢測的內容,第五十七條 檢驗要求 （二）壓力容器的焊接接頭應按設計圖樣的要求進行無損檢測。但下列壓力容器的A類和B類焊接接頭應進行100%射線或超聲檢測，材料厚度38mm時，其焊接接頭應采用射線檢測。,1、第三類壓力容器； 2、第三類壓力容

50、器中易燃介質的反應容器或儲存容器； 3、設計壓力大于5.0MPa的壓力容器； 4、設計壓力大于0.6MPa的管殼式余熱鍋爐； 5、焊縫系數為1.0的壓力容器（無縫鋼管制筒體和壓力容器本體最后焊接的一條環(huán)焊縫除外，但后者應提供保證其焊接質量的相應焊接工藝）；,6、使用后無法進行內外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器； 7、筒體鋼板厚度大于30mm的碳素鋼和厚度大于25mm的低合金鋼或奧氏體不銹鋼制壓力容器； 8、使用CrMo低合金鋼和抗拉強度標準規(guī)定下限值大于540Mpa的材料制造的壓力容器； 9、盛裝高度和極度危害介質的壓力容器； 10、耐壓試驗為氣壓試驗的壓力容器； 11、按分析設計標準建造的壓力容

51、器；,12、多層包扎壓力容器內筒和熱套壓力容器各層單筒的對接焊縫； 13、圖樣規(guī)定需進行100%射線或超聲檢測的壓力容器。 （三）除上述規(guī)定以外的壓力容器，容許對其A類及B類焊接接頭進行局部無損檢測。局部無損檢測的檢測長度為不小于每條焊縫長度的20%，且不小于250mm。但下列焊接接頭應全部檢測，合格級別按容器的要求：,1、對所有T型焊接接頭； 2、開孔區(qū)域內（以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓內）的焊接接頭； 3、被補強圈、支座、墊板等其他元件所覆蓋的焊接接頭； 4、拼接封頭和拼接管板的對接接頭； 5、公稱直徑大于250mm接管的對接接頭的無損檢測比例及合格級別應與壓力容器本體焊接

52、接頭要求相同。,（四）不容許采用降低焊接接頭系數而不進行無損檢測。 補充：JB/T47362002補強圈的5.4條要求，徑向分塊拼接的補強圈，其拼接焊縫“按JB4730進行超聲檢測，II級為合格”。,第十二節(jié)鍋爐壓力容器制造許可條件許可資源條件的基本條件關于無損檢測要求,第十九條 專業(yè)作業(yè)人員,,第十三節(jié) 壓力容器無損檢測（含理化、熱處理）分包質量控制的原則和方法,1、經安全監(jiān)察批準認可合格的持有效證件的NDE專業(yè)公司或具備相應壓力容器制造資格的企業(yè)。 2、分包NDE公司或具備相應壓力容器制造資格的企業(yè)必須承諾執(zhí)行發(fā)包方的質量手冊及相關規(guī)定，并簽訂有效的合同/協(xié)議，明確雙方的責任。 3、發(fā)包方

53、將分包協(xié)議向發(fā)證機構備案。 4、分包方按法規(guī)標準向發(fā)包方出具相應報告和RT底片，并承擔相應責任，檢驗報告由檢測公司技術負責人簽字。,5、發(fā)包方審查分包方提供的相應報告和RT底片，不合格的必須進行返工合格，按合同/協(xié)議付款。 6、所委托工作的質量控制由發(fā)包方負責。 7、RT底片可由發(fā)包方存檔。 8、完全由NDE公司承擔NDE工作的單位，至少有一名NDE責任工程師，不得解聘、不會失業(yè)。 9、分包熱處理專業(yè)廠需經評審，理化金相試驗室持有實驗室認可證書或計量合格證書，最方便的是到本地有熱處理爐和理化金相試驗室的同行兄弟廠外協(xié)。計量檢定/校準必須是縣級及以上的法定計量機構。,,4 該容器A、B類焊縫作局部射線檢測，圖中哪些主要受壓元件的對接焊縫需要做100% RT檢測？,,,4,